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ソフト(樹脂流動解析) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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ソフト Product List

1～15 item / All 35 items

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開発期間が激減！樹脂射出成形の設計ポイントが満載　小冊子無料進呈

開発期間が激減！樹脂射出成形の設計ポイントが満載　小冊子無料進呈

手戻り無き設計のための樹脂射出成形品の設計ポイントが分かる！樹脂流動解析を用いたVA・VE技術ハンドブック！

『流動解析VA・VE技術ハンドブック』では、手戻り無き樹脂射出成形品を設計するためのポイントから流動解析の基礎知識や『樹脂流動解析って実際どうなの？』っといった疑問まで解りやすく解説！ 樹脂の流動特性を理解する事で、設計段階において成形不具合を事前に回避でき、品質向上や開発期間短縮になり、結果的にコストダウンに繋がります。 開発期間が短い中、高い品質を求めて戻りを低減したい設計者の為の技術ハンドブックを今なら無料プレゼント中！！ 【掲載概要】 ■『樹脂流動解析って実際のところどうなの？』 ■これだけは押さえておきたい！樹脂流動の様々な特性 ■品質がこんなに変わる！ちょっとした設計の気遣いで向上する樹脂射出成形の品質 ■イニシャルコストが大幅削減！設計の違いが大きな開発費用の差を生む ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。 　完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。（30社限定）

  • 樹脂加工機

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3次元樹脂流動シミュレーションソフトウェア『Moldex3D』

3次元樹脂流動シミュレーションソフトウェア『Moldex3D』

設計・開発コストの低減を実現！高効率な並列計算で大規模解析にも対応

『Moldex3D』は、樹脂射出成形の製造工程を3D(3次元)で シミュレーションする樹脂流動解析ソフトウェアです。 製品デザインや成形条件を事前に検証し、不具合対策を 実施することで開発工数や金型試作コストを削減。 また、樹脂流動解析の初心者の方にもハイエンドメッシュの適用や 条件設定が熟練者の様に行え、高精度解析の準備も短時間に完了できます。 【特長(一部)】 ■簡単・快適な操作 ■高い精度と再現性 ■すぐれた拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析
  • シミュレーター

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【CAE】Moldex3D【樹脂流動解析 プラスチック成形用】

【CAE】Moldex3D【樹脂流動解析 プラスチック成形用】

完全3Dシミュレーション可視化技術により、トライ＆エラーを削減するテクノロジーを提供します!!

完全3次元樹脂流動解析Moldex3Dは、プラスチックの成形工程における金型内部の挙動をコンピューター上でシミュレーションし、あらゆる工程で起こりうるトラブルを未然に把握、防止することを目的としたCAEソフトウェアです。 【特長】 ■有限体積法による大規模・高速解析 高精度3次元解析 従来の有限要素法（FEM）では、計算時間は要素数に対して幾何級数的に増加しますが、有限体積法（FVM）では線形的に増加するため、要素数が多いほど圧倒的に優位となります。 ■高精度3次元解析 非ニュートン流体に基づくNavier-Stokes方程式を忠実に解き、慣性や重力の影響も考慮できるので、ランナーバランス，ジェッティング等の複雑な現象にも対応可能です。非定常冷却解析やベント解析も標準で対応しています。 ■ハイパフォーマンス計算機能 マルチコア、マルチCPU、マルチPCクラスタを効率よく活用することで、最先端の計算速度を実現します。 ・流動解析 ・保圧解析 ・冷却解析 ・応力解析 ・そり変形解析 ・構造解析連携 などに対応しています。 詳しい機能についてはカタログをご参照ください。

  • Automotive_Design_Automotive industry01.jpg
  • Automotive_Design_Car01.jpg
  • Consumer Products_Design_Drill01.png
  • Eletronics_Design_Bearing Bush.jpg
  • Eletronics_Design_TV.JPG
  • Medical_Design_Hip replacement.jpg
  • Optics_Design_Progressive Addition Lenses.jpg
  • 熱流体解析
  • 樹脂金型

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CAE 樹脂流動解析を活用した品質向上アプローチ

CAE 樹脂流動解析を活用した品質向上アプローチ

樹脂流動解析による品質向上アプローチを解説！

本資料は以下の方に向けて作成しております ☑プラスチック成形品の品質向上に興味・関心がある ☑樹脂流動解析のメリットが知りたい 1. はじめに 2. プラスチック射出成形の問題と影響要素 3. 工程改善の考え方 4. 樹脂流動解析のメリットと活用事例 5. 高精度解析が簡単にできる『Moldex3D」』のご紹介

  • 熱流体解析
  • プラスチック金型
  • 樹脂金型

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押出機 熱流動解析ソフトウェア『SCREWFLOW-MULTI』

押出機 熱流動解析ソフトウェア『SCREWFLOW-MULTI』

粉体解析、高粘度流体の熱流動解析を行ないたい方へおすすめ！

SCREWFLOW-MULTIは、1軸および2軸スクリュー押出し機内高粘度樹脂を 対象とした熱流体解析ソフトウェアです。スクリュー押出機の混練評価をしたい、 粉体解析・高粘度流体の熱流動解析を行ないたい方へおすすめです！ 【掲載内容】 ■二軸スクリュー押出機内流動解析 ■連結粒子を利用した粒子解析 ■射出成形後退過程の流動解析 ■DEMとMPS法の組み合わせによるスクリュー押出機内一貫解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • 画像解析ソフト
  • 受託解析

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廉価版設計者向け樹脂流動解析ソフトASU/MOLD-EX STD

廉価版設計者向け樹脂流動解析ソフトASU/MOLD-EX STD

高速・高精度樹脂流動解析ソフトウエアASU/MOLDシリーズから価格を抑えた「ASU/MOLD-EX STD」が新登場！

好評販売中の樹脂流動解析ソフトウエア「ASU/MOLD」シリーズに安価な ASU/MOLD-EX　STDが新登場。従来の「ASU/MOLD」シリーズの計算速度、精度はそのままで設計者に必要な機能をチョイス。価格を抑えた製品です。 充填挙動、製品の反りを誰でも容易に効率よ直観的に解析できます。不具合要因の考察・対策が可能となり、手戻りや修正を大幅に減少することができます

  • シミュレーター

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試作から量産までスピーディーな対応！『金型設計・製作』

試作から量産までスピーディーな対応！『金型設計・製作』

50年以上の実績＆蓄積データと技術力！「流動解析ソフト」の新技術にも対応！

共栄工業所の『金型設計・製作』は50年以上の実績から蓄積されたデータと技術力、 そして社内に成形部が併設されていることでの、試作から量産までニーズに合わせたスムーズかつスピーディーな生産力、 かつ経験豊富なスタッフによる確かな対応力が、多くのお客様に長く金型メーカーとして選ばれている理由です。 金型設計・製作の実績では、熱可塑性型、焼入型（ＨＲＣ６０）、熱硬化性型があります。 長い歴史と実績に合わせて、流動解析ソフト（C＆G　Mold Design）など最新技術も対応し お客様の多様なニーズに応える力が共栄工業所にはございます。 【流動解析ソフト～豊富な解析結果シミュレーション～】 ■充填パターン ■ヒケ可能性 ■圧力 ■冷却時間 ■流動配向 ■ウェルド ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 金型設計
  • 画像解析ソフト

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製造業向け樹脂流動解析ソフト ASU/MOLD-EX向けBTO

製造業向け樹脂流動解析ソフト ASU/MOLD-EX向けBTO

製造業向け樹脂流動解析ソフト 『ASU/MOLD-EX』向けBTO

樹脂射出成形シミュレーションソフウェアASU/MOLDは、3次元ソリッドメッシュで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化する、 高精度かつ短時間で結果を導き出すシミュレーションソフトです。製品設計から金型作成・成形現場まで様々な工程で活用されています。 PC1台あたりの計算実行におけるCPUコア数制限はありません。 複数ケースの計算ジョブを同時に実行し、型形状や成形条件による結果の比較検討からフィードバックへのサイクルを短時間で回すことが可能です。 そちらのソフトに最適なPCを構成しております。

  • デスクトップPC

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3次元樹脂流動シミュレーションソフトウェア『Moldex3D』

3次元樹脂流動シミュレーションソフトウェア『Moldex3D』

流動・保圧・冷却・反りの解析はもちろん、様々な射出成形工程の側面を解析します

『Moldex3D』は、樹脂成形の生産性を検証するためのさまざまな シミュレーションを完全3次元で提供します。 成形の問題解決、コスト削減、新たな成形手法の確立など、製品品質や 生産性の向上をサポート。 各パッケージにオプションで必要な機能を追加することで、お客様のニーズに 対応した効率的なソフトウェア運用が可能です。 【モジュール（標準搭載）】 ■流動解析 ■保圧解析 ■冷却解析 ■反り解析 ■マルチコンポーネント成形（MCM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析

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金型の作り直しを防ぐ！『SOLIDWORKS Plastics』

金型の作り直しを防ぐ！『SOLIDWORKS Plastics』

設計⇔解析を究極にシームレスに！豊富な材料データベースを搭載したアドイン樹脂流動解析ソフトウェア

『SOLIDWORKS Plastics』は、設計者が樹脂流動解析を設計段階で行い、 製品品質向上、試作実験回数の削減を可能とする解析ソフトウェアです。 SOLIDWORKS内で、設計⇔解析をスムーズに実行していくことが可能。 また、多様なパターンの成形時のシミュレーションを事前に行うことで 様々なトラブルを回避し、好適な射出成形条件を求めることができます。 【特長】 ■SOLIDWORKSで作成したモデルでそのまま解析実行可能 ■多様な形状に対応できるソリッドメッシュとシェルメッシュ2種類搭載 ■充填の可能性や射出圧力の適正範囲などをアドバイスしてくれる機能を 　搭載し、樹脂流動解析初心者の方でも安心 ■国内外でよく使用される4000以上の材料データベースを搭載 ■様々なトラブルを回避し、好適な射出成形条件を求めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター
  • 熱流体解析
  • 構造解析

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【技術コラム】ウレタン発泡流動解析 パラメータ検証実験（1）

【技術コラム】ウレタン発泡流動解析 パラメータ検証実験（1）

発泡材を円筒容器内で発泡させ、体積の時間変化を測定！計算結果との比較を解説！

当コラムでは、ウレタン発泡流動解析のパラメータ検証実験について ご紹介しています。 ウレタン樹脂の発泡成形では、金型内の製品形状キャビティ内に発泡樹脂が 十分に充填されるように材料注入量や発泡倍率を調整。 OpenFOAMで開発したウレタン樹脂発泡流動解析ソルバーが、この体積変化 （比容積変化）を再現できているかを検証する実験を行いました。 詳しくは関連リンクからご覧いただけます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■実験概要 ■計算結果との比較 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析

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【資料】SPH法による3Dプリンター模擬体の解析

【資料】SPH法による3Dプリンター模擬体の解析

SPH法！3Dプリンター模擬体の解析を図を用いてご紹介しています

当資料は、SPH法による3Dプリンター模擬体の解析について ご紹介しています。 3Dプリンターノズルより押出される強粘性樹脂の粘性流動を シミュレーション。 樹脂の温度依存性、凝固・収縮を考慮した熱伝導解析と 流動解析の連成解析を実施します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■3Dプリンター模擬体解析の概要 ■解析結果（流況、温度、せん断速度分布） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 構造解析
  • 熱流体解析
  • 解析サービス

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【事例】樹脂流動解析ソフト『3D TIMON』

【事例】樹脂流動解析ソフト『3D TIMON』

3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。

　3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。

  • 射出成形機
  • プラスチック
  • 試作サービス

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射出成形CAEソフトウェア

射出成形CAEソフトウェア

東レが世界で最初に開発・販売をする3次元射出成形CAEシステムです。3次元CADで設計されたプラスチック部品は実際の試作をせずに

3D TIMONは、射出成形品の3次元ソリ解析のパイオニアとして、又ソリ解析技術を設計・試作・生産現場での活用をいち早く実現した射出成形システムです。さらに、インサート成形ソリ解析や光学部品の複屈折予測など、3次元樹脂流動解析を生かしたソリューションを提供いたします。

  • シミュレーター

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金型内部の樹脂の動きを知りたい

金型内部の樹脂の動きを知りたい

課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」

射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。

  • シミュレーター

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