ウェルド・ひけ・そり対策事例｜樹脂流動解析の3大成形不良対策集

基本情報

Moldex3Dは製品設計技術者から成形技術者まで幅広く活用できる完全3次元樹脂流動解析ソフトです。 Moldex3Dを利用したプラスチック成形過程の可視化は、トライ＆エラーにかかる金型製作コストを抑え、様々な工程で起こりうるトラブルを未然に把握、防止することが期待できます。計算手法に有限体積法を用いており、他の樹脂流動解析で幅広く使用されている有限要素法と比較して、短い時間で大容量の計算が可能です。 また、メッシュ技術として境界層メッシュ（BLM：Boundary Layer Mesh）を使用することができ、複雑な三次元形状でも高品質なメッシュを容易に作成することができます。BLMは製品表層近辺で温度変化の大きい樹脂流動工程の表現に非常に適しており、高精度な解析の実現を可能としております。 Moldex3Dを効果的に活用頂くことにより、お客様の工程の全体好適化を支援し、製品品質の向上、生産サイクル時間および開発期間の短縮を図ることができます。

価格情報

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納期

用途／実績例

■業種： 自動車メーカ、家電メーカ、プラスチック製品製造業、素材提供業 ■用途： 樹脂流動解析。流動パターン解析によるゲート位置の適正化、設計形状の評価、簡易コスト計算。偏肉部の流動挙動確認など。 ＊また、製品の詳細はダウンロードボタンよりカタログをお取り下さい。　 ＊その他のお問合せについては、『資料請求』フォームよりお問合せ下さい。

詳細情報

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  流動解析： ・流動プロセスをシミュレーション ・ウェルドライン、エアートラップ、焼け、ショートショット問題を回避するようにゲートとランナーの設計を適正化 ・流動時の成形条件（射出時間、樹脂温度など）を検証 ・Flow/Pack/Cool/Warpのシミュレーションの同期データを受け渡しできる連結ソルバーを提供 ・コアシフト解析をサポートし、より高精度な流体構造検証が可能 ・IMD シミュレーションをサポートし、フィルム境界条件を定義することで潜在的なインク流れ問題を予測が可能

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  保圧解析： ・ゲート固化時間を予測し、効果的な保圧を評価 ・ヒケやばりなどの欠陥を最小限に ・そり変形を最小にするため、体積収縮や必要型締め力を予測

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  冷却解析： ・金型と冷却管設計のための高度な冷却シミュレーション 　-非定常冷却 　-高速型温制御 　-コンフォーマル冷却 　-3D 冷却液CFD ・金型温度変化をコントロールし、冷却効率を向上させることで、製品のそり変形を抑制

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  そり解析: ・製品収縮による変形を検証し、そり変形を予測 ・繊維配向、残留応力、材料の粘弾性のそり変形に及ぼす効果を検証 ・平坦度を使用し、サーフェス面のそり変形を検証 ・エンハンスドワープ解析で非定常冷却の影響を考慮

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  マルチコンポーネント成形モジュール： ・インサート成形、オーバーモールド成形、マルチショットシーケンス成形をシミュレーション ・異なる材料の相互作用を検証し、材料特性を考慮して、そり変形と剥離を最小限に ・バランスの悪いフローによって起きるコアの歪みを検証 ・潜在的な再溶融問題を検出可能

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  繊維配向モジュール： ・短/長繊維強化プラスチックの繊維配向、繊維長、繊維破損、繊維密度の予測をサポート 繊維フレーク配向のシミュレーションをサポート ・製品とウェルドライン部分の強度を検証 ・スクリュー起因の繊維解析もサポート ・製品の寸法安定性および耐変形性を検証

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  応力解析： ・特定の外部負荷下での機械特性と変形挙動を検証 ・インサートと流体相互作用を考慮したコア歪みシミュレーション(コアシフト解析)をサポート ・粘弾性でアニール処理をシミュレーション

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  光学解析： ・流動や熱起因の複屈折、位相差、偏光、縞次数、フリンジパターンを予測 ・CODE Vと統合し、不均一な 屈折率を予測

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  圧縮成形モジュール： ・チャージ設計のために圧縮後にプロセス変化を制御 ・大型で複雑な製品の圧縮条件の適正化 ・繊維長配向をシミュレーションし、 劣化、にじみ、ばりなどの欠陥を回避し、製品強度を適正化 ・LS-DYNAと統合し、ソリッド変形ステージから流体充填ステージまで、より高精度な圧縮成形プロセスを実現