そりやひけ等の成形不良にお悩みの方へ！有限体積法による高速・高精度な完全３次元解析で解決し、無駄な試作回数の激減を実現します
こんなお悩みありませんか？ ・金型製作後に反りやヒケ、ウェルドラインが発覚し、修正と再試作で莫大な工数とコストがかかっている ・エンプラ等新材料の解析精度に限界を感じ、現場の勘と経験に頼るしかない ・大規模モデルの解析は計算時間が膨大になり、設計の実務スピードに全く追いつかない 完全3次元樹脂流動解析ソフト「Moldex3D」がその課題を根底から解決します。 【独自の技術的特徴と3つの強み】 「有限体積法（FVM）による超高速解析」：要素数が増えても計算時間の増加が抑えられ、大規模モデルも圧倒的スピードで処理 「実現象に忠実な高精度解析」：慣性や重力も考慮し、非定常冷却やベント解析など複雑な現象に標準対応 「ハイパフォーマンス計算」：マルチコアやPCクラスタをフル活用し、最先端クラスの計算速度を実現 ・流動解析 ・保圧解析 ・冷却解析 ・応力解析 ・そり変形解析 ・構造解析連携 etc に対応！ ※詳しい機能や『ソリ・ヒケ・ウェルドの根本対策事例集』を掲載したカタログを無料進呈中。今すぐダウンロードしてご確認ください
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基本情報
Moldex3Dは製品設計技術者から成形技術者まで幅広く活用できる完全3次元樹脂流動解析ソフトです。 Moldex3Dを利用したプラスチック成形過程の可視化は、トライ＆エラーにかかる金型製作コストを抑え、様々な工程で起こりうるトラブルを未然に把握、防止することが期待できます。計算手法に有限体積法を用いており、他の樹脂流動解析で幅広く使用されている有限要素法と比較して、短い時間で大容量の計算が可能です。 また、メッシュ技術として境界層メッシュ（BLM：Boundary Layer Mesh）を使用することができ、複雑な三次元形状でも高品質なメッシュを容易に作成することができます。BLMは製品表層近辺で温度変化の大きい樹脂流動工程の表現に非常に適しており、高精度な解析の実現を可能としております。 Moldex3Dを効果的に活用頂くことにより、お客様の工程の全体最適化を支援し、製品品質の向上、生産サイクル時間および開発期間の短縮を図ることができます。
価格情報
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納期
用途／実績例
■業種： 自動車メーカ、家電メーカ、プラスチック製品製造業、素材提供業 ■用途： 樹脂流動解析。流動パターン解析によるゲート位置の最適化、設計形状の評価、簡易コスト計算。偏肉部の流動挙動確認など。 ＊また、製品の詳細はダウンロードボタンよりカタログをお取り下さい。 ＊その他のお問合せについては、『資料請求』フォームよりお問合せ下さい。
詳細情報
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流動解析： ・流動プロセスをシミュレーション ・ウェルドライン、エアートラップ、焼け、ショートショット問題を回避するようにゲートとランナーの設計を最適化 ・流動時の成形条件（射出時間、樹脂温度など）を検証 ・Flow/Pack/Cool/Warpのシミュレーションの同期データを受け渡しできる連結ソルバーを提供 ・コアシフト解析をサポートし、より高精度な流体構造検証が可能 ・IMD シミュレーションをサポートし、フィルム境界条件を定義することで潜在的なインク流れ問題を予測が可能
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保圧解析： ・ゲート固化時間を予測し、効果的な保圧を評価 ・ヒケやばりなどの欠陥を最小限に ・そり変形を最小にするため、体積収縮や必要型締め力を予測
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冷却解析： ・金型と冷却管設計のための高度な冷却シミュレーション -非定常冷却 -高速型温制御 -コンフォーマル冷却 -3D 冷却液CFD ・金型温度変化をコントロールし、冷却効率を向上させることで、製品のそり変形を抑制
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そり解析: ・製品収縮による変形を検証し、そり変形を予測 ・繊維配向、残留応力、材料の粘弾性のそり変形に及ぼす効果を検証 ・平坦度を使用し、サーフェス面のそり変形を検証 ・エンハンスドワープ解析で非定常冷却の影響を考慮
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マルチコンポーネント成形モジュール： ・インサート成形、オーバーモールド成形、マルチショットシーケンス成形をシミュレーション ・異なる材料の相互作用を検証し、材料特性を考慮して、そり変形と剥離を最小限に ・バランスの悪いフローによって起きるコアの歪みを検証 ・潜在的な再溶融問題を検出可能
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繊維配向モジュール： ・短/長繊維強化プラスチックの繊維配向、繊維長、繊維破損、繊維密度の予測をサポート 繊維フレーク配向のシミュレーションをサポート ・製品とウェルドライン部分の強度を検証 ・スクリュー起因の繊維解析もサポート ・製品の寸法安定性および耐変形性を検証
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応力解析： ・特定の外部負荷下での機械特性と変形挙動を検証 ・インサートと流体相互作用を考慮したコア歪みシミュレーション(コアシフト解析)をサポート ・粘弾性でアニール処理をシミュレーション
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光学解析： ・流動や熱起因の複屈折、位相差、偏光、縞次数、フリンジパターンを予測 ・CODE Vと統合し、不均一な 屈折率を予測
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圧縮成形モジュール： ・チャージ設計のために圧縮後にプロセス変化を制御 ・大型で複雑な製品の圧縮条件の最適化 ・繊維長配向をシミュレーションし、 劣化、にじみ、ばりなどの欠陥を回避し、製品強度を最適化 ・LS-DYNAと統合し、ソリッド変形ステージから流体充填ステージまで、より高精度な圧縮成形プロセスを実現
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企業情報
株式会社セイロジャパンは、1981年に工作機械、産業機械の輸入販売会社として創業しました。 以来、世界各国の最新技術を輸入し、日本の製造業の発展と成長に貢献するという気概とともに、加工現場を熟知し、工作機械からCAD/CAM/CAEシステムまで取り扱う技術系商社、プロフェッショナルサポーターとして事業を展開しております。 現場で培った30年以上のノウハウを元に、各業界のお客様の課題解決のためのソリューションを提供しております。 ＊顧客満足を大切にしたシステムをご提案いたします。 ＊お客様のシステムご導入の際は、親切なサポートを徹底しております。 ＊お客様のIT化を効果的に実現するための最新技術のシステムを提供いたします。 ＊お客様のニーズにお答えした情報を提供いたします。 セイロジャパンは、製品の「開発」から「構想設計」、「モデリング」、「設計」、「加工」、「検査」まで、製品製造に関わるすべての工程の最適化を実現するツールを提供しております。 お客様の課題に適切なソリューションを提案いたしますので、どうぞお気軽にご相談ください。
