更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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画像処理の職人技を自動でお手軽簡単に実行。 前処理用のフィルター等、長時間試行錯誤が必要な画像処理を簡単に実行できます。
弊社では画像処理構築の圧倒的な省力化・自動化を可能にする新しい進化的画像処理ソフトウェアCRAFT-IT を販売しております また、よりお気軽にご利用開始頂けるように、期間限定ライセンスもご用意しております。 他にも、CRAFT-IT を利用したフィルター開発の受託も行っております。 お気軽にお問い合わせください。 弊社CRAFT-ITのHPはこちらです。https://www.chinou.co.jp/craft-it/
材料・プロセス設計を効率化！合金系データベースを用いた材料設計で、平衡状態や材料特性の予測がわかるソフトウェア！解説資料進呈中！
熱力学計算ソフトウェア「Thermo-Calc」は、CALPHAD法に基づく統合型熱力学計算ソフトウェアです。 合金設計・プロセス設計で基本となる状態図のほか、様々な計算機能・データベースを有しています。 鉄鋼をはじめ、ニッケル合金、アルミニウム合金、高エントロピー合金、はんだなどの様々な分野の熱力学計算に適用可能なソフトウェアです。 60か国以上の研究機関や大学・民間企業で利用されており、18,000以上の査読付き論文や1,000以上の特許に引用されています。 〇材料特性（粘性, 電気伝導度, 降伏応力など）評価 〇熱処理（溶体化, 時効, 均質化処理等の温度や時間の評価） 〇冶金プロセス（高炉・転炉・電炉プロセス） 〇溶接性・接合性 〇鋳造・凝固挙動 〇腐食 〇メッキ・コーティング 〇破断解析 〇積層造形 〇リサイクル・スクラップ 拡張モジュールにより拡散や析出のような速度論の計算も扱うことができます。 また、熱力学データとフェーズフィールド法を連携し、ミクロスケールの組織変化を予測することも可能です。 ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
AI溶接打点検査で検査精度と効率を飛躍的に向上
従来の溶接打点（スポット）検査は、目視確認や距離計測、接触式測定器などで行われてきましたが、これらは測定時間の長さや作業者による結果のばらつき、へこみが小さい場合の検出率の低さといった課題を抱えていました。特に3Dスキャナーの形状再現性が低い場合、自動検出が困難になることもありました。 「AI溶接打点検査」機能は、これらの課題を解決し、より簡単かつ高精度な溶接スポット検査を実現します。 溶接痕に投影された曲率階調画像をAIが解析することで、測定時間の削減、検出精度の向上、そして人による結果のばらつきを排除し、溶接品質管理の効率化と信頼性向上に大きく貢献します。 【spGauge AI溶接打点検査の特徴】 ・溶接痕のへこみが小さい場合や3Dスキャナーの形状再現性が低い場合でも、高い自動検出率を実現します。 ・従来の検査機能と比較して、誤検出を大幅に削減します。 ・結果の3D測定データとの自動ペアリング、位置ずれの自動検出、そして報告書作成までの一連の作業をサポートします。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削品および研削品のコストを見積るソフト
「切削・研削コストテーブル」は、切削加工品（旋盤加工、フライス加工）および二次工程の研削加工（円筒研削、内面研削、平面研削、センタレス研削）を簡単に見積ることのできるソフトです。 切削加工品では、もっとも用いられる旋盤加工とフライス加工、穴加工（ボール盤）、切断加工、溶断加工について、時間（工数）の積算やコストの算出を行います。 また、二次工程の研削加工では、円筒研削加工、内面研削加工、平面研削加工、センタレス研削加工なども見積ことができます。 そして、材料単価は、素材形態や材質、サイスごとに変更でき、加工費レートと段取り加工費レートの変更、加工条件の変更、設備機械および詳細工程ごとに指数や係数による加工時間（工数）の調整を行うことができます。 さらに、小ロット生産の場合に重要になる検査時間や特定の段取りや作業に必要になる追加の時間を設定することができます。この結果、簡単に自社の見積りシステムを持つことができます。 詳しくは、カタログをご覧ください。
産業用CTデータの解析・可視化を行うハイエンドなソフトウェアです。モジュールによる解析システムの構築も可能です。※デモ可能
『VGSTUDIO MAX』は産業用CTデータの解析・可視化を行うハイエンドなソフトウェアです。様々なオプションモジュールを組み合わせることで、ワークフローに合わせたCTデータ解析システムを構築することが可能です。 [特徴] ■欠陥/介在物解析モジュール 成形品や鋳造品に発生するボイドやクラックを検出して、欠陥の発生位置やサイズ、体積などを確認できます。フィルタ機能を使用して、指定サイズや体積以上のボイドだけを表示することも可能。 ■設計値/測定値比較モジュール CTスキャンデータとCADデータを比較して、寸法誤差を色分け表示します。ヒケやソリ、歪みなど目視では判断できない変形と変形量を数値化できます。※座標計測モジュールが必要 ■肉厚解析モジュール スキャンデータの肉厚を色分け表示によって過不足を視覚的に評価できます。測定困難な箇所や形状でも、材料の充填不足箇所を把握可能です。※座標計測モジュールと併せての利用を推奨 ※上記モジュールは一部です。その他モジュールは下記をご覧ください。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
三明機工株式会社がFASTSUITE Edition2を使用してロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」を開発・販売開始
ロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」は、本物の産業用ロボットと同じティーチングペンダントで操作実習が出来るシミュレータです。ファナック及び安川電機製ロボットにも対応可能である。 【バーチャル試運転の実証実験をFASTSUITE Edition2 を使用して実施】 FASTSUITE Edition2の導入の決め手 １）設備コンポーネントの挙動定義からレイアウト設計までデジタル設備モデルの作成が短時間で可能 ２）高精度で高機能のシミュレーション能力と便利な解析機能が豊富に装備されている ３）各社ロボットメーカーのコントローラーとSIL＆HIL接続が出来て、リアルタイムモニタリングが可能 ４）機械設計者と電気設計者間のコラボレーションツールとしても利用でき、コミュニケーション向上につながる ５）機能拡張や外部ソフトウェアとの連携に関して、柔軟なカスタマイズ開発能力を搭載している
統計解析や多変量解析といった専門知識を必要とせず、簡単な操作でビッグデータの可視化・分析
■ ご導入のメリット １）現場のエキスパートがデータ分析 エキスパート自身が分析を行うことにより、想定外の属性の関連を見落とすことなく、新しい発見ができます。 ２）可視化することによる多変量のデータ分析を高速化 可視化することにより、ビッグデータを俯瞰した性質の把握、前処理の必要性の発見、分析難易度の把握をした上で多変量データの分析実施と、いくつも必要になる統計分析処理を簡単に行うことができます。 ３）多変量分析を不良要因分析、最適値の発見、予兆検知に活用 多変量分析による不良要因の特定・歩留まり率のアップ、良条件パラメータの発見による性能の向上、完全に分析することができなかったとしても過去の状態と比較することにより予兆検知を行うことができます。
2D図面の寸法公差を3Dモデルに自動適用
製品検査の準備において、寸法公差の情報が2D図面にのみ存在し、これを手動で3Dモデルに適用する作業は、非常に時間がかかり、人的ミスも発生しやすいという課題がありました。 「図面読み込み機能」は、2DのDXF図面データから寸法公差の情報を自動で認識し、対応する3Dモデルに直接反映させることが可能になりました。 検査準備にかかる時間を大幅に短縮します。 【spGauge 図面読み込み機能の特徴】 ・2D図面情報のインポート：2D図面データ（DXF）から「寸法」「幾何公差」「データム」などの情報をspGaugeの3D座標空間に取り込みます 。 ・要素識別と3Dへの配置：取り込んだ2D図面データを正面図、上面図などの要素に分離し、3D形状データ内の該当位置に配置。 ・寸法・幾何公差の自動認識：寸法値、公差値、記号、引出線といった寸法属性や幾何公差情報を自動で認識。 ・GD&T検査の自動化：認識した情報をspGaugeのGD&T検査属性に変換し、測定した点群データに対する自動検査を可能に！ ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務に適用可能なベストモデルの探索を完全自動化 集団学習に基づくロバスト推定システムの開発を強力に支援
NeuralSightは、ニューラルワークスPredict の上位製品に位置づけられ、弊社がご提案する分析モデルに基づく課題解決ソリューションの成果を最大化します。 NeuralSightは、モデル構築作業の条件設定をGUIで設定することで、従来試行錯誤してきたパラメータ・チューニング作業を完全自動化し、その過程で得られたモデル群（数百～数千モデルを生成）から、運用に適用可能なモデルを、現場の感覚と照らしあわせながら、ビジュアルに選択可能にする最強ツールです。従って、開発生産性を極限まで高め、開発コストを大幅に抑えることができます。 また、ベイズ統計のような確率モデルと比較してニューラルネットワークモデルの短所と考えられる点推定から、集団学習、すなわち生成された高性能な多数のモデル出力分布に基づく推定モデルの開発を強力に支援します。 本パッケージには、予測モデルに基づく業務アプリケーション開発及びテスト用のランタイムエンジンが付属しています。
長年の製造業界での実績を武器に、課題・目的に応じてデータ作成から解析・報告書作成まですべてお引受けします★課題解決事例集進呈★
軽量設計や強度の向上、振動問題など構造最適化に取り組まれている方、そしてそのアプローチに困っている方、または3Dプリンター造形やCTスキャンデータからの画像処理およびモデリング・解析について模索中の方など、 経験豊富な弊社技術スタッフがモデルおよびデータ作成から解析・報告書作成までトータルで（もちろんその一部でも）お引き受けいたします。 何か困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 課題が漠然としていて具体的な内容が決まっていないという段階でも全く問題ございません。詳細にディスカッションさせていただき、お客様のご要望に沿った方法をご提案いたします。 ◎主な実績 ・各種軽量設計 ・強度の向上 ・リバース設計 ・共振の回避 ・数値の合わせ込み ・そり変形抑制・ウェルド制御 ・騒音・振動低減 ・最適化形状のCADモデル生成 ・補強設計 ・メッシュ作成工数削減 ・プラスチック成形条件の最適化 ・シミュレーションモデル作成 ・3Dプリンター造形用STLデータ編集 他多数． ★各種課題解決された事例集を進呈中★ PDFダウンロードから是非ご覧ください。
製造業での形成プロセスの広い分野で、データ入力と結果表示用に使用。
汎用グラフィカルソフト GiDは、今日、板金、型充填、鋳造での凝固・冷却、粉体凝縮、鍛造・圧延などの製造業での形成プロセスの広い分野で、データ入力と結果表示用に使用されています。 GiD は単純かつ効率的な方法で解析の為のDXFやIGESフォーマットの複雑なCAD形状データ取り込みができ、また必要インプットデータの生成ができます。GiD の表示機能は、各解析の重要な結果を表示できるようにカスタマイズできます。変形形状のアニメーション、応力等高線図、線図、形成制限図などを表示できます。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
製造リードタイムは11日から8日に短縮！鋳造品の仕掛在庫は33％削減した事例
旧基幹システムが導入されてから13年が経過したため、各種の問題点もあり それを改善するために"生産システム研究会"が発足されました。 6種のスケジューリングソフト、生産管理ソフトの比較検討、デモ、他社の 見学会を実施し、最終的に『ASPROVA』の導入を決定。 以前は、各製造現場の管理者が組立計画をもとに加工日程を作成していましたが、 導入することで製造現場の工数が削減したほか、BS型キャブレターの製造リード タイムは11日から8日に短縮しました。 【導入の決定理由】 ■スケジュールの優先順位付けができる ■ガントチャート上で作業（ジョブ）の移動が簡単にできる ■人間が移動した作業を固定してリスケジュールできる ■多段階工程のスケジュールを一気にできる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
PolyWorksの解析、検査とリバースエンジニアリングツールは、コンシューマ向け製品の製造企業様をサポートしています。
多様な製品、素材、製造工程と計測への要求。 コンシューマ製品を製造する企業様は、シートメタル部品、鋳造、鍛造、型とプラスチック部品の測定と解析のための特有のツールやワークフローを含む、PolyWorksの解析、検査とリバースエンジニアリングのツール一式に信頼を置いています。 ※各メーカー様の事例はHPでご紹介中です。 ※製品について詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
ゲート・システム設計とCAE解析をひとつのソフトで迅速に
航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、高度な設計と解析が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、高い負荷に耐える必要がある部品においては、ゲート設計とCAE解析による最適な条件設定が不可欠です。不適切な設計は、製品の性能低下や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、短時間で最適な条件調整を実現します。 【活用シーン】 * 複雑な形状の部品設計 * 高負荷に耐える部品の設計 * 製品の性能向上 【導入の効果】 * 設計時間の短縮 * 不良リスクの低減 * 製品開発期間の短縮
産業用CTデータ解析・可視化ソフトウェア。内部観察を強力にサポート。
非破壊検査業界において、製品の品質管理と信頼性確保のため、内部構造の正確な観察が不可欠です。特に、材料内部の欠陥や異物の検出は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥や内部構造を、VGSTUDIO MAXはCTデータ解析を通じて可視化し、迅速かつ正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・鋳造品、成形品の内部欠陥検査 ・溶接部の内部観察 ・電子部品の内部構造評価 【導入の効果】 ・欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・検査時間の短縮と効率化
ゲート・システム設計とCAE解析をひとつのソフトで迅速に
医療機器業界の精密部品製造においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ精密部品の製造においては、金型設計の最適化が不可欠であり、不良品の発生を抑制し、製造コストを削減することが求められます。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、適切なゲート・システムと加工条件の調整を短時間で実現します。初期段階の解析を迅速に行えるGEO-DESIGNERも搭載し、不良リスクを回避した設計構想を可能にします。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の金型設計 ・複雑形状部品の製造における不良率削減 ・製造コストの削減 【導入の効果】 ・金型設計期間の短縮 ・不良品の削減によるコスト削減 ・高品質な医療機器部品の安定供給
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを削減
医療機器業界では、製品の精密性と安全性が最重要視されます。特に、複雑な形状を持つ医療機器部品の製造においては、設計段階での製造性の検証が不可欠です。Geo-Designerは、設計工程における問題点を早期に発見し、製造工程での手戻りを削減することで、高品質な医療機器の迅速な提供を支援します。 【活用シーン】 ・精密部品の設計 ・金型設計 ・製造工程の最適化 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減
製品の性能評価や製造プロセスの検討に！製造～性能解析に関わるソリューションをご紹介します。
近年、軽量化・効率化の影響により、自動車コンポーネントの設計技術・材料技術はますます高度になり、「製造工程で、いかに製品性能を作りこむか」といった検討が重要となってきています。 しかしながら、実製造工程では複数のプロセスを経て製品が製造され、使用されているものの、多くのCAEでは一つの工程、物理現象にのみ着目されて検討が行われています。 ESI Groupは複数プロセスを含む設計製造プロセスを再現、予測し、バーチャル試作によるリードタイム短縮、コスト削減への挑戦をご提案します。 【活用事例】 ■鋳造工程を考慮した疲労耐久解析 プレス・溶接・圧入工程を忠実にモデル化し、各工程での残量応力歪を引き継ぐことで、最終的な疲労強度性能への影響を評価します。 ■ダイカスト工程を考慮した衝撃解析 ダイカスト製品の強度は、充填中の表面酸化物の巻き込み量に比例して低下してゆきます。ダイカストシミュレーションで算出した巻き込み量に応じた材料強度をあたえ、衝撃シミュレーションをおこなうことで、実機テストとの良好な相関をえることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の製造業界での実績を武器に課題/要望に沿った方法を提案し、 データ作成から解析・評価・報告書まで全て引き受けます★事例集有★
軽量設計や強度の向上、振動問題など構造最適化に取り組まれている方、そのアプローチに困っている方、3Dプリンター造形やスキャン画像処理およびモデリング・解析について模索中の方など、構造最適化に関連する課題を経験豊富な技術スタッフがお客様と一緒に問題解決に取り組み、各種データ作成から解析・評価・報告書作成までトータルで（その一部でも）お引き受けします。 課題が漠然としていて具体的な内容が決まっていないという段階でも、詳細にディスカッションさせていただき、お客様のご要望に沿った方法をご提案します。お気軽にお問い合わせください。 ◎主な実績 各種軽量設計，強度の向上，リバース設計，共振の回避，数値の合わせ込み，騒音・振動低減，構造最適化でのトレードオフ分析，最適化形状のCADモデル生成，補強設計，メッシュ作成工数削減，シミュレーションモデル作成，3Dプリンター造形用STLデータ編集...他多数． ★各種課題解決事例集を進呈中：[PDFダウンロード]より ↓弊社サイトからのダウンロードはこちら↓ https://www.quint.co.jp/cgi-bin/solution-CS.cgi
