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切削工具の改善により、溝加工や切断加工などのコストダウンや工程短縮につながります！※即日出荷可能品あり
切削工具を見直すことで、溝加工や切断加工などの工程短縮やコストダウンにつながることをご存じですか？ 「株式会社エムエーツール」では、お客様のご要望や、加工素材などに合わせて、 効率の良い切削工具のご提案、オーダーメイド製作が可能です。 また、標準であれば即日出荷も対応しています※在庫状況次第 1個単位～量産対応まで受け付けておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
今まで不可能といわれていた領域の微細切断、微細溝切削加工が可能となります！
『SHARP SAW-S LG』は、独自ノウハウの研削技術を駆使し、製作された他に類の 無い極薄刃厚の超硬ソリッドメタルソーです。 世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現。非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れを ハイスピードで可能にします。 また、刃形状は、様々な加工材種、加工条件に対応する為「タイプNR」「タイプNH」「タイプNT」をご用意しています。 樹脂材と非鉄金属の積層材のダイシング加工でスライサー加工で多く の実績があります。 【特長】 ■世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現 ■非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れが ハイスピードで可能 ■刃形状は3タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し、刃先仕様を専用 に製作することで、飛躍的な加工品質の向上と高能率を実現します。
安定・高品質及び営業による充実したアフターサービス！
『化粧パーチ用 マジェスティーソー』は、標準タイプより硬質な 超硬チップ、そして台金の耐久性をアップさせた高品質モデルのチップソーです。 【特長】 ■新チップ（耐摩耗性）を採用し、耐久性・品質を飛躍的に向上 ■新デザインの制振レーザーにより、消音・制振性能をアップ ■特殊メッキを施しヤニの付着を低減 ■ナイフマークのきわめて少ない高品質な加工を実現 ■長寿命により取替え作業時間を低減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普通パイプ用、薄肉パイプ用に適した刃型で高寿命化！サーメットチップソーのご紹介
当社が取り扱う、サーメットチップソー（鋼管材）『SS-TPシリーズ』 をご紹介します。 普通パイプ用、薄肉パイプ用に適した刃型で高寿命化。 特徴として、靭性の高いチップを採用し、欠損を抑制、安定した切断を実現。 被切断材質は、一般・機械構造用炭素鋼鋼管などで、 推奨回転数は、100～130rpmです。 【特長】 ■被切断材質：一般・機械構造用炭素鋼鋼管など ■推奨回転数：100～130rpm ■普通パイプ用、薄肉パイプ用に適した刃型で高寿命化 ■靭性の高いチップを採用し、欠損を抑制、安定した切断を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス材・ダイス鋼等の硬い材料の切断に適したコーティングチップソーのご紹介！
当社が取り扱う、コーティングチップソー『SS-TCシリーズ』 はステンレス材・硬い材料の切断に適してます！ 特殊コーティングで切断抵抗を減らし、錆等の高温酸化を最小限に抑えます。 【特長】 ■被切断材質：ステンレス鋼、ダイス鋼（硬い材料）など ■推奨回転数：60～100rpm ■特殊コーティングで切断抵抗を減らし、高温酸化を最小限に抑える ■硬い材料に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『刃持ちが悪い…』『安定切断をしたい…』『切断面を改善したい…』など、お客様のお悩みに技術的アプローチで解決！
今回の改善事例集では、刃物のお悩みでよくある 『刃持ちが悪い…』『安定切断をしたい…』『切断面を改善したい…』などを、 技術的に解決した全4ケースをまとめた内容となっております。 【ケース1】 ～お悩み～ 鋼管用チップソー「285x120z」の刃持ちが悪く短寿命 刃型は変更したが改善効果なし… ↓ ～真誠の対応～ 『とある提案で刃の寿命が1.5倍に延び、生産性向上につながる』 【ケース2】 ～お悩み～ 24時間の稼働による連続切断と安定切断を実現したい ↓ ～真誠の対応～ 『とあるチップソーを提案し切断面・幅を改善、刃の交換回数も削減に成功』 ※詳しくは課題解決資料に掲載がございます 【真誠の特徴＆強み】 ■豊富な経験・技術力を最大限に生かし、お悩みを解決！ ■「小さくても強い」＆社員一丸となる強固たるチームワーク！ ■お客様への困りごとに迅速に・心を込めて対応！ 改善案として製品・素材・現場に合わせた適切な条件やアドバイス他、様々な解決策もご提案致します。 詳細は下記のPDFをダウンロード頂くか、弊社までお気軽にお問い合わせください。
木材をはじめ、薄物のステンレスや鋼板等のR加工が可能です！
『My Cut 150』は、木材をはじめ、ステンレス、鋼板、アルミのR加工が おこなえる小型精密バンドソーです。 その他にも当社では焼却炉・蒸気ボイラー・木材乾燥機・各種集塵装置 など、様々な産業用機械を取り扱っておりますのでご要望がございました らお気軽にお問い合わせください。 【加工材料】 ■木材：150mmまでOK ■金属 →薄物のステンレス、鋼板 →アルミ：2～25mmまで ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デジタル表示でカット長さを簡単に設定】高精密かつ安定的にアルミ複合パネルを加工することができます！
『SECTOR Series』は、素晴らしい安定感、高い精度、魅力的なデザインを実現した、人間工学に基づき設計されたパネルソーです。 当シリーズのデザインと機構は正確なカットと直角度を約束します。 メジャーテープ目盛による手動式か、デジタル表示式(オプション)でカット長さを簡単に決定可能な新機構を搭載。 ワークパネルのサポートヒンジは素早く折りたたむことが可能です。 【特長】 ■高い剛性のための高品質な溶接フレーム ■精密なガイドのソービームとソーユニットによる正確なカット ■パワフルな4kWのソーモーター ■新機構：ヒンジ付きサポートレールを装備 ■下部パネルサポート：ローラー付きのサポートレールで大きなパネルワークを簡単移動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欧州FELDERの本格プロ用木工用スライドソーが、先進の非接触安全装置「PCS」を備え、標準価格帯で登場。妥協なき品質を現場に。
■このような課題はありませんか？ 「欧州FELDER製の本格的なスライドソーを導入したいが、予算的に厳しい」 「価格は抑えたいが、機械の剛性や加工精度、安全性には妥協したくない」 ■憧れのFELDER機を、手の届く価格帯へ 欧州で高い信頼と人気を誇るFELDER社のベストセラースライドソー。プロの現場で求められる堅牢な造りと高い加工精度はそのままに、これまで上位機種にしか搭載できなかった非接触式安全装置【PCS】を標準機へ搭載可能にしました。本格的な品質と先進の安全性を、より現実的な価格でご導入いただけます。 ■長く使える高い品質と信頼性 人体が刃に触れる前に作動する安全装置する【PCS】により、作業者を守ります。 作動時の機械本体や刃へのダメージもありません。スムーズなスライドテーブルなど、高精度なカットを支える機能も充実しており、長く現場の主戦力として活躍します。 ■用途・仕様 ・品質とコストパフォーマンスを両立させたい木工工場に ・電動昇降、電動傾斜などプロ仕様の機能を搭載 価格の目安や実機デモなど、詳細についてはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
標準品以外の寸法も製作可能！過酷な使用条件を考慮した設計です
当社で取り扱う、『エクセルチップソー』＜リップ用＞をご紹介します。 過酷な使用条件を考慮した設計により、優れた性能を発揮する製品。 パーチ材等、硬質な被加工材については耐摩耗性チップを採用。 穴径、ピンホール等は使用機械により異なりますので、 お求めの際にご指定ください。 【標準品 ラインアップ】 ■φD255mm、T2.8mm、t2.0mm、φd25.4mm、P39、リップ用 A1 ■φD305mm、T3.0mm、t2.2mm、φd25.4mm、P39、リップ用 A1 ■φD355mm、T3.0mm、t2.2mm、φd25.4mm、P45、リップ用 A1 ■φD405mm、T3.2mm、t2.4mm、φd25.4mm、P55、リップ用 A1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用条件に合わせて好適な製品を製作することが可能です！
当社で取り扱う、『ギャングソー』をご紹介します。 パーチ材等、硬質な被加工材については耐摩耗性チップを採用。 ご使用条件に合わせて好適なギャングソーを製作いたします。 穴径、キー講等は使用機械により異なりますので、 お求めの際にご指定ください。 【受注製作品例】 ■φD203mm、T2.0mm、t1.4mm、φd40mm、P36、モルダーギャング ■φD255mm、T3.0mm、t2.0mm、φd75mm、P40 ■φD270mm、T3.0mm、t2.0mm、φd75mm、P40 ■φD305mm、T3.0mm、t2.0mm、φd75mm、P40 ■φD355mm、T3.0mm、t2.0mm、φd75mm、P40 ■φD405mm、T3.2mm、t2.2mm、φd75mm、P40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な加工が長時間継続可能！生産性の向上とコストダウンが可能
当社で取り扱う、『ダイヤモンドチップソー』をご紹介します。 超硬製品に比べ、はるかに耐久性の高い製品。難削材の加工に特に威力を 発揮。高精度な加工が長時間継続でき、刃物交換回数の削減による生産性 の向上とコストダウンを可能にします。 また、被削材の種類や使用機械等の加工条件に合わせて好適なチップソー を設計いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な加工対象素材】 ■木質系：パーチクルボード、MDF、合成木材など ■無機質系：ケイカル板、フレキシブルボードなど ■プラスチック系：メラミン樹脂、人工大理石など ■非鉄金属系：アルミ合金、銅合金など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の刃物取付け機構採用で最適なトルク伝達を実現！切断加工に最適なメタルソー「ポリソー」
ミマティック社（mimatic）の『Poly SAW (ポリソー)』は、ワークの切断、鋸引き、スリット加工において優れた切断性能を発揮します。 ワーク干渉を最小限に抑えたフラットな刃物取付け構造。 【特徴】 ■優れた刃物取付けの再現性 ■刃先までしっかり届くクーラント吐出口を搭載 ■高性能コーティング済 ◎詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自に開発した専用マイコンによる正確な位置決めと簡単な入力手順。
『VM22型』は、合板等平板材からアルミ形材、樹脂形材まで幅広く 丸鋸による45度切断を行うことのできるVカットマシーンです。 定盤上に加工材をセットすることにより、マイコンからの指令にもとづいて 全て機械が自動的に加工を行います。 99種類の加工パターンを記憶することが可能。 また切断材に合わせ、いろいろなオプションをご用意しております。 【特長】 ■マイコンからの指令にもとづいて全て機械が自動的に加工を行う ■サーボ・モーターによるテーブル移動は、高速、中速、低速 と 3段変速による安定した移動を行う ■99種類の加工パターンを記憶できる ■切断材に合わせた色々なオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 アルミ切断機。
『UCA-300型/UCA-400型』は、アルミサッシ切断専用機として 切断スピードと切断面重視を主眼に設計製作された直角専用切断機です。 ■UCA-300型 切断能力： 高さ145mm×幅300ｍｍ ■UCA-400型 切断能力： 高さ145mm×幅400ｍｍ ■丸ノコ：510mm ■モーター：2.2ｋｗ ■刃物走行：エアーハイドロ方式 刃物軸走行部は研磨仕上げを行った精密丸シャフトに 硬質クロームメッキを施し、 長期間にわたって軽快、正確な切断作業を行うことが出来ます。 切断時発生する切粉は、別途集塵機接続された φ150ダクトホース取り口より回収されます。 また、簡易集塵装置を内蔵したUCA-300DC、UCA-400DCもラインナップに追加しています。 ■関連ページに集塵装置内蔵切断機の動画がありますのでご確認願います。 切断切粉は内臓ファンにより機械内のペール缶に回収されます。 【特長】 ■下鋸走行のため丸鋸はカバーで覆われ、作業者が安心して切断作業を行うことが出来る。
切削抵抗が小さく高速切断を可能にする3枚組タイプチップソー！ アルミビレットから建材サッシまで幅広く対応します。
傾斜刃や高低刃に比べて切断抵抗が小さい為、消費電力が抑えられるコストパフォーマンスの高いチップソーです。
バリの少ない挽き肌重視のD2タイプチップソー！ 薄肉アルミ建材サッシ、フレーム形材切断に適しています。
左右半分づづ切削する刃型によりアルミサッシ、押し出し材をバリが少なく仕上面を奇麗に切断します。
薄肉アルミ建材サッシ、フレーム形材切断に最適な、バリの少ない挽き肌重視のチップソー！
左右半分づづ切削する傾斜刃（千鳥刃）によりアルミサッシ、押し出し材をバリが少なく仕上面を奇麗に切断します。 ■対象材 ・建材用アルミサッシ ・アルミ形材
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し専用に製作する ことで、加工品質の向上と高能率を実現します。 角度刃、Ｒ刃などの特殊刃も制作致します。
超硬ソリッドメタルソー【ＳＨＡＲＰ ＳＡＷ ＡＬＸ】抜群の切粉排出性と耐溶着性で深溝加工においても高速加工が可能！
『SHARP SAW ALX』は、アルミ合金の溝加工をハイスピード＆高精度に加工する為に開発した超硬ソリッドメタルソー。 アルミ合金、樹脂用に大きいスクイ角を採用し、切削抵抗が少なく振動の少ないスムーズな加工。 また、溶着を防ぎ高寿命を実現する「ALXコート」により、アルミ合金を メタルソーで切削した際に問題であった、刃先及び側面への溶着を防ぎ、 高速で高品位な溝加工を実現！ 【特長】 ■抜群の切粉排出性を発揮する特殊刃形状 ■大きいスクイ角で切削抵抗が少ない ■丁寧に仕上げられた高面粗度の刃先 ■加工発熱を抑える精密サイド逃し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「一般鋼」・「鉄材」の切断をチップソーでご検討の方へ！抜群の耐久性と きれいな切断面で生産性向上に貢献します。
現在お使いのチップソーにおいて、こういったお悩みはございませんか？ ・耐久性がなく、頻繁に交換・入れ替えが起こる！ ・切れ味が悪く切断面が荒くなる！ ・加工時間の効率をあげて生産性を改善したい！ 真誠の「チップソー」は一般的なチップソーと比較し、”抜群の耐久性”と”高精密の切断”を可能としており、ロングスパンでの活用や美しい切断面を実現。 結果、加工時間の短縮による生産性の向上に貢献します。 【特長】 ○優れた耐久性により長寿命 ○独自の刃型形状により美しい切断面を実現 ○加工時間の短縮で生産性向上 ○当社の製品へ対する適切な条件（使い方）等のアドバイスやサポートも実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス材・ダイス鋼等の硬い材料の切断に適したコーティングチップソーのご紹介！
当社が取り扱う、コーティングチップソー『SS-TCシリーズ』 はステンレス材・硬い材料の切断に適してます！ 特殊コーティングで切断抵抗を減らし、錆等の高温酸化を最小限に抑えます。 【特長】 ■被切断材質：ステンレス鋼、ダイス鋼（硬い材料）など ■推奨回転数：40～100rpm ■特殊コーティングで切断抵抗を減らし、高温酸化を最小限に抑える ■硬い材料に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界のダイヤモンドウォールソー市場は、2022年の20億米ドルから2023年には20億7,000万米ドルへ、CAGR3.93％で成長すると予測されます。ロシアとウクライナの戦争は、COVID-19パンデミックからの世界経済回復のチャンスを混乱させました。この2国間の戦争は、複数の国に対する経済制裁、商品価格の高騰、サプライチェーンの混乱につながり、商品やサービス全体にインフレを引き起こし、世界中の多くの市場に影響を与える金利上昇をもたらしました。ダイヤモンドウォールソー市場は、CAGR 4.29％で2027年には24億5,000万米ドルに達すると予測されます。
あらゆる材質・形状材料をカーフロスを抑えて高精度切断！対象材料に合わせた３つのモデルをラインアップ！
「DW600S」･･･□600mm以下の大口径材料対応の高線速＆高速加工モデル 「DW340S」･･･12in.以下材料対応の高張力＆高サイクル加工モデル 「DW160S」･･･6in.以下小型材料対応のコンパクト＆シンプル操作モデル 【特長】 ■材質・形状を選ばない多種多様な材料をフレキシブルに切断 ■細いワイヤーで切断する事でカーフロスを限りなく抑える ■材料ニーズに合わせた軸間ラインナップで、 ワイヤ挙動を抑えた高精度加工 ■独自の張力制御とワイヤトラバース機構により、断線リスクを限りなくゼロに ■高剛性コラムホルダーにより、高張力での安定稼働を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
困難であったワイヤーソーによる切断精度の要求にお応えいたします！「狙った位置を切断」することが可能になりました！
無電源・無配線追従プーリーシステムなら快適なワイヤーソー作業が 実現できます。 切断精度が向上し、±5mm以内で切断可能。交換作業を削減し作業を 自動化することで施工性を30％向上しました。 また、乾式切断時の粉塵が出にくいため安全性と環境性が向上しました。 【特長】 ■切断精度が向上し、±5mm以内で切断可能 ■交換作業を削減し作業を自動化することで施工性を30％向上 ■乾式切断時の粉塵が出にくいため安全性と環境性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定感抜群、ステンレスに好適！当社のチップソーをご紹介
『HMカーバイト』は、ボディーの振れを極限まで抑え切断精度を 追求した高品質のチップソーです。 ステンレスの切断に適した超硬チップを使用。回転数は 40～100rpmです。 また、チップソー自動切断機に適合する多彩なサイズ・モデルから好適な 製品を提供します。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ステンレスの切断に適した超硬チップを使用 ■回転数40～100rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触前に危険を検知し、ミリ秒で鋸刃が退避。作業者を守り、現場の安全基準を根本から変える非接触式安全装置PCS搭載機。
■このような課題はありませんか？ 「スライドソーでの切断事故を未然に防ぎたい」 「従来の安全装置では、動作の確実性や復帰の手間に不安がある」 ■接触する「前」に危険を回避 本製品は、画期的な非接触式安全装置「PCS」を搭載したスライドソーです。鋸刃自体がセンサーとなり、人体が刃に触れる前に危険を察知。ミリ秒単位で刃がテーブル下へ退避し、重大な事故を防ぎます。カメラや光学センサーを使わないため、粉塵の影響も受けません。 ■機械へのダメージなし、即座に復帰 万が一PCSが作動しても、機械や鋸刃を損傷することはありません。簡単な操作ですぐに作業を再開できるため、ダウンタイムを最小限に抑えます。
”チップソーの「刃持ちが悪くなる」原因について”や”SKH51”など！多数の記事を掲載
大府精巧のホームページで公開しているブログについてご紹介します。 ブログカテゴリ『刃物豆知識』では、”コレットチャックも「消耗品」！”、 ”チップソーの歪（ヒズミ）”、”チップソーの「整形加工」の大切さ” をはじめとする、多数の記事を掲載。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■コレットチャックも「消耗品」！ ■チップソーの歪（ヒズミ）（その2） ■チップソーの「ヒズミ（歪）」（その1） ■チップソーの「刃持ちが悪くなる」原因について ■チップソーの「整形加工」の大切さ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
