更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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ロットは100～1000個！芝刈り機にお使いいただけるアルミダイカスト製品！
当社で取り扱っているアルミダイカスト製品についてご紹介いたします。 材質はADC12で、使用鋳造機はダイカストマシン（型締力2250トン）。 寸法は縦773mm×横563mm×高さ319mm、重量は10.5kgとなっております。 大型製品でダイカスト化を検討されている方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材質：ADC12 ■寸法：縦773mm×横563mm×高さ319mm ■重量：10.5kg ■使用鋳造機：ダイカストマシン（型締力2250トン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックとの複合技術で高機能化！長所を使うことで高付加価値を得る！
南真化学工業の「金属ダイカスト技術」をご紹介します。 エンプラでも真似できない高剛性と高熱伝導性。 新技術で欠点を減らし、長所を使うことで高付加価値を得ます。 当社は、プラスチック成形を中心とした総合部品メーカーとして 長年培ってきた技術を基に、お客様の"もっと"を実現するための トータルソリューションをご提供します。 【特長】 ■薄肉成形(0.3mmt～)⇒軽量化 ■高熱伝導⇒放熱 ■プラスチックとの複合技術⇒高機能化 ■試作対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性と耐熱性に優れています！複雑形状の薄肉小型品製造に対応
エーケーでは、「アルミダイカスト製品」を取り扱っています。 高強度かつ軽量なアルミ合金で、複雑形状の薄肉小型品製造に対応。 ADC12だけでなく、HT-1、DM-3、純アルミ等の材料での鋳造も承っております。 純アルミ等を材料としたダイカスト品でのカラーアルマイトのご相談も可能です。 金属3Dプリンターを取り入れた金型づくりにより、 金型スライドピンの高寿命化や厳格な品質基準への対応なども行って参りました。 また、製品形状やご要望される品質により離型剤を使い分けも行っております。 量産前には事前にお打ち合わせをさせていただき、最適な離型剤の選定を行います。 ダイカスト化のご相談や現在お困りになっていることがございましたら お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度 ■軽量 ■優れた熱伝導性 ■優れた耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作によくある3つの問題を解決！試作部品と量産ダイカスト部品とのギャップを埋めます！
当社では、量産ダイカスト鋳造（アルミニウム・マグネシウム）をはじめ、精密石膏鋳造による試作サービス（アルミニウム・マグネシウム・亜鉛）を行っております。「試作はうまくいったのに、量産したら問題が多発・・」「量産図面とは別に試作用の図面も作らなければならない・・」 このようなお悩みは、当社が解決。試作の段階で量産移行の問題点の洗い出しをして、スムーズに量産に移行できるようお手伝いを致します。当カタログでは、試作によくある3つの問題の解決策をご紹介しております。 【掲載内容】 ■ジャノメダイカスト株式会社について ■試作によくある3つの問題 ・解決策1 量産時のアラだし ・解決策2 設計者様の負担軽減 ・解決策3 試作～量産一貫対応 ■まとめ ■事例紹介 ■見積・検討のお問合せは・・ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
マグネシウム合金の開発と、コールドチャンバー方式によるマグネシウム合金のダイカスト鋳造を手掛けています。
PC筐体の軽量化に利用されるなど、アルミ素材の代替素材として注目されているマグネシウム。 アルミと比較して強度や剛性が高く、振動吸収性や切削性、耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 特に自動車では2025年までに燃費向上をさせるためには、軽量化が必須ですが、ステアリングやオイルパン、シートフレーム等をマグネシウムへ置き換えることで、実現が可能です。 【日伸電工でのマグネシウム鋳造加工例】 AM50A・AM60B（Mg-Al系合金）…自動車部品、二輪部品、汎用部品 【特長】 ・マグネシウムの合金開発が可能 ・同じ設備と金型でマグネとアルミの比較検討が可能 ・試作・量産・表面処理が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
省スペース・低コスト・カスタマイズ可能！使い勝手抜群でお客様の要望に対応致します
『MDV-RA63-100』は、スリム化し、キャスターによる移動が容易な 真空装置です。 鋳型内に存在する空気（ガス）を真空ポンプで吸引し真空状態に近づける ことでピンホール、ブローホール、巣などの鋳造欠陥を低減。高品質な ダイカスト製品を鋳造可能です。 また、汎用性の高い設計により圧送ポンプ自動復帰回路、マシンインター ロック、凍結防止ヒーター、指定色塗装、海外輸出仕様等、よりユーザーの 求められる性能にお応えする事ができます。 【特長】 ■不良率の低減 ■省スペース・移動式 ■カスタマイズ可能 ■お客様の要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク外周のバリを一発で除去。アルミダイカストのバリ取りに関わる効率・品質・コストの課題を解消
『ワンショットデバリング装置』は、ワークをセットし、 起動するだけでワーク外周のバリを除去できる製品です。 均一なスピード・品質でアルミダイカストのバリを除去でき、 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、 人手不足、処理コストなどの課題解決に貢献します。 【特長】 ■バリを一発で除去可能 ■複雑な設定不要。簡単に操作可能 ■バリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献 ■サイクルタイム最短６秒 ※詳しくは「カタログをダウンロード」より製品資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品質・高精度・多品種・短納期に対応、目標達成を目指すチームワークが強みです
有限会社佐藤製作所は、1977年に個人創業以来、宮城県山元町にある 総合ダイカストメーカーの岩機ダイカスト工業株式会社の協力工場として、 CNCマシニングセンター21台等を設備し精密部品を生産加工しております。 ダイカストとは、金型鋳造法のひとつで、金型に溶融した金属を 圧入することにより、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量生産する鋳造方式です。 主に自動車部品・電気機器部品・IT関連部品のダイカスト製品を加工、 高品質・高精度・短納期対応で、高い評価を得ています。 【特長】 ■CNCマシニングセンター21台等を設備し精密部品を生産加工 ■当社はダイカスト品を長年に渡って加工している ■加工、高品質・高精度・短納期対応で高い評価を得ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳巣が少なく鋳肌がきれいなアルミダイカストを提供します
当社では、用途が広く、様々な分野で活躍（特に車両関係に多く活用）する アルミダイカストを提供しております。 素材となるアルミニウム合金は、軽く、強度があり、耐食性にも優れています。 また、創業当時より培った鋳造技術・独自方案により、"鋳巣が少なく鋳肌がきれい”と 評価をいただいております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■集中溶解炉から手許炉への配湯方法はロンダーシステムおよび 自動配湯設備（システム）を使うことにより、常にクリーンな材料の供給が可能 ■トリミングで生じた廃材は、地下コンベアにより集中溶解炉に戻り、再活用 ■鋳造設備は自動化されており量産性、安全性に優れている ■独自の製法により鋳巣の少ない鋳肌のきれいな製品を生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳巣の発生が少なく、高強度で耐圧性の高い製品ができます
当社では、熱処理や溶接、高強度・高耐圧・高気密部品の製造が可能といった 特長を持つ、スクイズダイカストを提供しております。 鋳巣の少ない製品を得意としており、250t～350tを保有し、大物製品まで対応。 また、鋳巣の製品保証では、X線検査機を用いた製品分析を行い、 品質向上を計っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■個別溶解ができるため、多種合金の鋳造が可能 ■指向性凝固を可能にする形状提案 ■鋳造工場に熱処理設備を保有していることでLT短縮が可能 ■内在ガス量は、製品100gあたり1cc以下 ■鍛造品のダイカスト化実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な産業での製造実績！加工工程を単純化し、より低コスト・短納期で加工可能
当社は、アルミダイカストの軽さや強さを活かした産業用ロボット部品、 精密で薄肉な部品の加工ができる利点を活かした真空ポンプ等、多様な産業 での製造実績があります。 「プリンター部品」をはじめ、「コンビニ用ドリップコーヒーマシンの部品」や 「工作機の位置計測部品」、「メガネ部品」など様々な製品を製造。 50tから350tのダイカストマシンにより、鋳造・仕上げ・加工・表面処理 （協力工場）による一貫生産を実現しています。 【製品事例】 ■真空ポンプ部品 ■溶接ロボット部品 ■コンビニ用ドリップコーヒーマシンの部品 ■プリンター部品 ■工作機の位置計測部品 ■メガネ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付加価値の高いダイカスト製品の一貫生産
株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃：ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大型サイズ・小ロットも対応可能！
ダイカストとは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。
美嘉机电（南京）有限公司の板金プレス工場では、単発・順送金型による板金加工を行っています。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
