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「価格・納期・品質」を第一に顧客様の満足を追求します！
株式会社志和工業は、20万台以上量産オーダーに対応でき、アルミ 加工、樹脂加工、SUSと幅広い素材の加工を行っています。 数多くの国内自動車メーカー様へ部品供給の実績があり技術に自信が あります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■ダイキャスト製品の量産精密加工(月産1台～200,000台) ・主製品：フィルターカバー、マニーホールド、リバースシャフト ホルダー、PVCバルブジョイント、トランスミッション オイル セパレータ など ■製品の各種検査(月産1台～200,000台) ・外観検査 ・水没テスト ・エアーリークテスト、トルクテスト など ■試作、小ロット加工 ・3Dデータからの総削り出し加工、堰落とし加工、追加工、 各種治具制作、引っ張り試験用ピースの制作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工をなくし焼入れ鋼の直彫り加工による高精度な金型製作を実現！
株式会社ケーエステックは、ダイキャスト他金型の設計・製造を 行っております。 当社が誇る焼入れ鋼の直彫り加工は、通常EDM加工で行う幅2.5mm、 深さ30～35mmの溝形状を小径（Φ2）のボールエンドミルで 高精度切削し、精密測定により寸法精度を保証します。 EDM加工廃止により、電極材費の削減・放電目と呼ばれる型寿命に影響を 及ぼす硬化層を作らないため、コスト削減・短納期・長寿命化に 大きく貢献しています。 【事業内容】 ■ダイキャスト他金型設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スーパーダイカスト法(R)をサポートする要素技術！
当社では、現状がベスト鋳造か総合判断する 鋳造コンサルティングサービスを承っております。 良品率を上げたい、突発不良を撲滅したいといった悩みをお持ちの方は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■DC教育（導入・基礎・波形の見方・現場実践） ■ご相談シート（ホームページ）活用で即、相談開始 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカストで発生する追加工を大幅に削減できる亜鉛ダイカスト。手のひら大で3/100レベルの精度が実現可能です
アルミダイカストの後加工を行っている場合、亜鉛ダイカスト化で後加工レスが実現できるかもしれません。 八洲電装では、「亜鉛」ダイカストをご提案しています。 亜鉛はアルミに比べ比重は高くなりますが、湯流れがよく、鋳造の際に金型内での流動性も良いので、3/100レベルの高精度な製品をつくることができます。 結果的に精密鋳造である事を利用し、アルミダイカストに後加工をしていた製品の加工レス=大幅なコスト削減に貢献します！ ギアや摺動部分などにも、潤滑性を持った亜鉛材を使用する事でVAVEによるコストダウンが可能となります。 【特長】 ■鋳造時の湯流れがよく、精密鋳造が可能 ■カメラ・レンズ部品、半導体実装機、自動車(シート等)で実績あり ■手のひら大で3/100程度の精度を活用した後加工レス ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
自動車部品等のダイカスト製品は当社におまかせください！
当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から鋳造、バリ取り、精度検査まで一括受注で生産可能。 また、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能！ 個別融解の設備も備えておりますので、多品種にもお応えをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型製作から、検査工程までの一括受注 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■ラインごとに個別融解のシステムを導入しており、 多品種にも対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別融解設備により、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能です。
当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から鋳造、バリ取り、精度検査まで一括受注で生産可能。 また、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能！ 個別融解の設備も備えておりますので、多品種にもお応えをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型製作から、検査工程までの一括受注 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■ラインごとに個別融解のシステムを導入しており、 多品種にも対応可能です。 【製造品目】 車載インパネなどの筐体部品 エアバック制御の筐体部品 ヘッドライト（LEDコントロールユニット）の筐体部品 カーナビの筐体部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別融解設備により、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能です。
当社では、アルミダイカストなどの鋳造加工を行っております。 金型の設計製作から鋳造、バリ取り、精度検査まで一括受注で生産可能。 また、耐熱、耐久用途などに合わせて合金も様々ご提案が可能！ 個別融解の設備も備えておりますので、多品種にもお応えをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型製作から、検査工程までの一括受注 ■寸法精度の高い製品作りが可能 ■ラインごとに個別融解のシステムを導入しており、 多品種にも対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト品のことなら、当社にお任せ
当社では、アルミダイカスト・プレス品・押し出し品における 中国生産の低価格品もご提供しております。 マグネダイカスト・アルミダイカストの小ロット生産も対応。 また、ダイカスト品は鋳造、加工、塗装、簡易組立まで行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 《第一事業部》 ■アルミニュウムを中心とした非鉄金属材料の卸売 ・アルミニュウム板・押出形材・棒・管 ・カラーアルミニュウム板・エンボス板 ・ステンレスエンボス板 ・加工品(BS・CSアンテナ等) ・非鉄金属 ■家電及び建材を中心とした製品の ■材料･部品等の輸出･輸入 ・ヒートシンク ・モーター(AC/DC) ・各種金属加工品 《第二事業部》 ■マグネシュウム・アルミニュウムのダイカスト品の塗装・印刷及び 組立加工 ■製品部 1)ブロードキャスト用カムコーダ 2)放送局用カメラ･通信機器 3)デジタルカメラ・PC・プロジェクター等の外装部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカスト製品を一貫生産！複雑形状、軽量化、薄肉化に対応！金型製作・鋳造の段階で製品形状を作り込み、加工レスを実現します。
当社は、ダイカスト総合メーカーとして、金型設計から製作、 アルミダイカスト（ダイキャスト）成形、MC・NC加工までを一貫生産しております。 金型製作・鋳造の段階で製品形状を作り込み加工レスを実現し、低コスト化に貢献します。 自動車を始めとする様々な分野の製品を手がけてきたノウハウで、 多種多様な産業にも幅広く対応します。 掲載資料には自動車部品をはじめ、光学・情報機器、 産業機器などでの導入実績もご紹介しております。 【当社の特長】 ■金型製作・鋳造から、機械加工まで一貫生産 ■金型製作・鋳造の段階で製品形状を作り込み加工レスを実現 ■複雑な形状や軽量化、薄肉化に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計から一貫生産で対応！複雑な形状の部品も低コスト・高品質・安定した納期で量産
当社では、アルミダイカストの特長である軽さと丈夫さ、そして放熱特性などに 優れた製品として、業務用カメラなどの光学製品の筐体及び部品、複合機等 OA機器のアルミダイカスト製品を多く提供しています。 「内視鏡ディスプレイ本体の部品」をはじめ、「電光掲示板の部品」や 「チップマウンタの画像検出カメラ部品」など様々な製品事例がございます。 加工費を低減した部品の製造を、金型設計から一貫生産で対応可能です。 【製品事例】 ■内視鏡ディスプレイ本体の部品 ■電光掲示板の部品 ■一眼レフカメラの部品 ■測量機器の部品 ■チップマウンタの画像検出カメラ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高精度・多品種少量・短納期に対応！
当社は、ダイカスト品を長年に渡って加工しております。 ダイカストとは、金型鋳造法のひとつで、金型に溶融した金属を圧入する ことにより、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量生産する鋳造方式のこと です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【主な製品例】 ■自動車部品 ■電気機器部品 ■IT関連部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高品質・高精度・多品種・短納期に対応、目標達成を目指すチームワークが強みです
有限会社佐藤製作所は、1977年に個人創業以来、宮城県山元町にある 総合ダイカストメーカーの岩機ダイカスト工業株式会社の協力工場として、 CNCマシニングセンター21台等を設備し精密部品を生産加工しております。 ダイカストとは、金型鋳造法のひとつで、金型に溶融した金属を 圧入することにより、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量生産する鋳造方式です。 主に自動車部品・電気機器部品・IT関連部品のダイカスト製品を加工、 高品質・高精度・短納期対応で、高い評価を得ています。 【特長】 ■CNCマシニングセンター21台等を設備し精密部品を生産加工 ■当社はダイカスト品を長年に渡って加工している ■加工、高品質・高精度・短納期対応で高い評価を得ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型ASSYの数値化による生産準備と型保全の融合
当社では、型製作プロセスにおいて、型ASSYの合格時および 定期補修毎に、世界最高レベルの精密測定により数値化します。 従来いわゆる”カン・コツ”に頼ってきた生産準備工程で繰り返される トライ&エラーと、量産工程における磨耗具合を、”見える化”することで、 トレーサビリティを可能にし、次代の「型設計～型製作」に フィードバックし、工数低減を図ります。 これらによって、生産準備工程の”カイゼン”に双方向からアプローチ していくことで、型製作ステップの時間を短縮し、研究・開発ステップの 時間を拡大することができ、製品開発にこれまで以上に注力できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
オリジナルの「スクイズ法」で巣を減少させます！
当社では、鋳巣を減少させるアルミダイカスト鋳造「スクイズ法」に 力を入れており、お客様に満足して頂けるような品質の向上に努めます。 巣を減少させ、肉厚のある油圧部品・耐圧部品を数多く手がけ、 ノウハウは沢山ございます。 巣でお困りのお客様、是非ご相談下さい。 【特長】 ■オリジナル「スクイズ法（局部加圧）」 ■鋳巣を減少させるアルミダイカスト鋳造 ■肉厚のある油圧部品・耐圧部品を数多く手がける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社会が求める品質、顧客が求める品質、高いレベルで応えるために。
当社は、高い品質を保ち、保証することで、お客様の信頼を得てきました。 800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、 工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。 また、ISO9001(品質マネジメントシステム)およびISO14001(環境マネジメント システム)を認証・取得し、より適した業務プロセスの構築とサービス向上に 取り組んでいます。 【特長】 ■工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍 ■9台の優れた機能を持つ検査機器を導入 ■ISO9001およびISO14001を認証・取得 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
