更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ダイカスト部品のことなら加藤金属興業へご相談ください。
ダイカストは、高い量産性と寸法精度で高品質な部品を安価に製造することができます。 ダイカストだけでなく用途や数量条件に合わせて、砂型鋳造やロストワックス鋳造など最適な工法や材料で、形状・加工方法・表面処理までお客様のご要望に合ったご提案をいたします。 図面が無くても弊社でCADデータを作成してご提案・お見積もりいたします。 ぜひ、部品のコスト削減や合理化をお考えの方は当社までご相談ください。
亜鉛ダイカストに関することなら当社にお任せください！
当社では、肉厚約0.8mmまでの薄肉製品の製造が可能な上、 電気メッキ・塗装・化成処理・陽極酸化など、種々の表面処理が できるという優れた特色をもった亜鉛ダイカストを取り扱っております。 アルミダイカストに比べると金型寿命が長いと言われており、 加工性にも優れているため、複雑な形状のものや、 寸法精度の極めて高い部品の製造が可能です。 【特長】 ■複雑な形状でも高い寸法精度が可能 ■亜鉛合金：耐衝撃性に優れた合金 ■薄肉製品の製造が可能で軽量化も容易 ■リサイクル性に優れ、廃棄物も少ない、環境に配慮した製品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
OA機器機構部品や通信機器基板ヒートシンクなどの加工実績を写真付きで詳しくご紹介！
当事例集は、ダイカスト鋳造と加工実績についてご紹介おります。 特にマグネシウム鋳造を中心に解説しており、自動車用キーロックボディーや モーター取付シャーシなどのマグネシウム鋳造・ダイカスト工法の加工実績を 写真付きでご紹介。 当社では、マグネシウム合金の一番の特長である「軽さ」を生かすと同時に、 QCDすべてにおいてお客さまの要望に近づけるように取り組んでおります。 ぜひ加工でお悩みの場合には、お声がけください。 【掲載内容】 ■鋳造とダイカストに関する基礎知識 ■ダイカスト工法に関する分類 ■マグネシウム鋳造・ダイカスト工法の優位性とは？ ■マグネシウム鋳造・ダイカスト工法の加工実績 ■株式会社STGについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性がとても高い『亜鉛ダイカスト』なら当社にお任せください
当社の亜鉛ダイカストでは、特殊材料の鋳造を得意としており、 金型・加工・メッキ等の完成品までを行っております。 また亜鉛は融点が低いことから金型の寿命が長いことも特長の一つです。 亜鉛ダイカストのご相談をお引き受け致しますので、 お気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■表面処理が綺麗 ■寸法精度が保てる・量産品が可能 ■後加工が省ける ■金型寿命が長い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
鋳造委託のみならず、様々な課題に対してのソリューションをご提案！
当社は、大手メーカーからの鋳造委託のみならず、同業者で対応できない 困難な案件に対しても積極的に取り組み、課題の解決を図ってきました。 このことにより、社員に自信が付き、チャレンジ精神も涵養され、技術も 向上し、幅広い顧客層に対して、品質は勿論のこと、企画から試作、量産まで 迅速に対応できる体制が整備され多様な課題に対応して解決してきました。 その実績から絶大な信頼をいただき、継続的な受注に繋がっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■長年培った経験と技術で、品質、納期に自信有 ■商品の企画から完成までお手伝い ■協力工場各社で様々な加工が可能 ■少量生産から特殊製品まで対応可能 ■「大阪ものづくり優良企業賞2012」受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量かつ安価！様々な機械の部品として用いられているダイカストについてのご紹介です
『ダイカスト』とは、精密に造られた金型に、溶解した非鉄金属を高速・ 高圧で注入し冷却することで瞬時に成形する鋳造法です。 なかでも、アルミダイカスト製品は、アルミ特有の軽さとその価格の安さ、 再利用が容易であることから、特に注目されています。 当社でも、アルミダイカスト製品の一貫生産を承っております。 ご用命の方はぜひお問い合わせください。 【特長】 ■寸法の精度が高い ■優れた強度 ■軽量かつ安価 ■リサイクルが容易 ■複雑な形でも大量に生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法制度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、機械加工も少なく済みます！
『ダイカスト』についてご紹介します。 溶融金属を精密な金型に圧入することにより、高精度で鋳肌の優れた鋳物を ハイサイクルで大量に生産する鋳造方式です。 『ダイカスト』の金型は熱間工具鋼などで作られ、マシンに取り付けて、 溶融したアルミ合金、亜鉛合金、マグネ合金等を圧入して鋳造。 他の鋳物に比べて寸法制度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、 機械加工も少なく済みます。 当社では、形状提案と全ての工程を社内で行う一貫生産体制で、 より良い製品をより安くご提供いたします。お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳巣が少なく鋳肌がきれいなアルミダイカストを提供します
当社では、用途が広く、様々な分野で活躍（特に車両関係に多く活用）する アルミダイカストを提供しております。 素材となるアルミニウム合金は、軽く、強度があり、耐食性にも優れています。 また、創業当時より培った鋳造技術・独自方案により、"鋳巣が少なく鋳肌がきれい”と 評価をいただいております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■集中溶解炉から手許炉への配湯方法はロンダーシステムおよび 自動配湯設備（システム）を使うことにより、常にクリーンな材料の供給が可能 ■トリミングで生じた廃材は、地下コンベアにより集中溶解炉に戻り、再活用 ■鋳造設備は自動化されており量産性、安全性に優れている ■独自の製法により鋳巣の少ない鋳肌のきれいな製品を生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳巣の発生が少なく、高強度で耐圧性の高い製品ができます
当社では、熱処理や溶接、高強度・高耐圧・高気密部品の製造が可能といった 特長を持つ、スクイズダイカストを提供しております。 鋳巣の少ない製品を得意としており、250t～350tを保有し、大物製品まで対応。 また、鋳巣の製品保証では、X線検査機を用いた製品分析を行い、 品質向上を計っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■個別溶解ができるため、多種合金の鋳造が可能 ■指向性凝固を可能にする形状提案 ■鋳造工場に熱処理設備を保有していることでLT短縮が可能 ■内在ガス量は、製品100gあたり1cc以下 ■鍛造品のダイカスト化実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不良率を改善したい、金型寿命を延ばしたいといったお悩みに！金型設計製作のご提供
当社で手掛けるダイカスト金型事業についてご紹介いたします。 アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金等、ダイカスト金型の設計 製作から製品までトータル的なサービスが可能。 特殊ダイカスト法（真空ダイカスト法、局部加圧ダイカスト法等）の金型も ご提供いたします。 これから開発したい製品に対しても、ご相談ください。加工図面がなくても サンプルがあれば図面化から加工まで対応いたします。 【特長】 ■ダイカスト金型の設計製作から製品までトータル的なサービスが可能 ■金型メンテナンスのご提供 ■砂型鋳物による試作品、アニール処理、アルミ素材削り出し試作品のご提供 ■ショットブラスト、バレル研磨、アニール処理等、ダイカスト製品完成品のご提供 ■アルミニウム合金ダイカスト素材品、マグネシウム合金ダイカスト素材品等のご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤スプレー塗装、電着塗装、粉体塗装など幅広い仕様で対応いたします！
当社は、外観要求の高い塗装品又は小ロット品の塗装も対応可能かつ、 汎用性の高い溶剤スプレー塗装を行っております。 塗料の種類は、耐候性に優れたアクリル焼付塗装、最も一般的で屋内 向けのメラミン焼付塗装、耐薬品性密着性に優れているポリエステル 焼付塗装、2液ウレタン塗装など金属部品塗装を幅広く行っています。 その他プラスチックの塗装も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対象商品】 ■自動2輪部品 ■建築用空調品 ■医療機器部品 ■映像カメラ機器部品 ■建築エクステリア部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々な形状の製品の検査を一つのAIで実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 NuLMiLはダイカスト製品における不良の検出に適用可能です。 産業用のカメラ・照明を用いて撮影した画像に対して、当製品での検証を 実施し、キズやバリ等の不良の検出・分類に成功しました。 一つのAIで複数の形状の製品の検査に適用できるため、簡単で安全な運用が 実現できます。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■一般的な産業用カメラと照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械のパーツに用いられることも多く、近年様々な分野で加速する技術革新を支えています！
「ダイカスト」とは、簡単に言うと高温で溶かした金属を金型に注ぎ、 成型品を製造する技術です。 日本でダイカストの研究が進められたのは、1900年に入ってからですが、 以来ものづくりに欠かせない成長産業として発展してきました。 それはダイカストには様々な特長があるからです。 【特長】 ■寸法が精密 ■仕上がりが正確 ■表面が美しい ■強度に優れる ■複雑な成型が可能 ■大量生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いフィールドで活躍！皆さんにとっても身近な機械の中にも組み込まれています
旭工精のアルミダイカスト製品は幅広いフィールドで活躍しています。 たとえば、自動車・バイク・家電製品・コンピュータ・音楽プレーヤー といった、皆さんにとっても身近な機械の中にも組み込まれています。 これらはすべて、誤差が許されない精密な機械ばかり。 旭工精のアルミダイカスト製品は、完成品に精巧な動作をもたらし、 ユーザーの皆さんに快適なサービスを届けております。 【事業フィールド（一部）】 ■自動車：高温・高圧にさらされる、コンプレッサーやエンジン周り、排気系といった 負荷のかかるパーツに用いられ、ボディの軽量化に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛の特性を熟知し、長年のノウハウと実績から貴社の製造コスト削減に貢献
当社の「亜鉛ダイカスト」のメリットをご紹介いたします。 精錬や溶解にしても他の金属よりもエネルギー消費量が低く、工場内で発生した 不良品や製品まわりの不必要な部分はその場で溶かしてリユースし、無駄のない 素材となっています。 また、酸化してしまった部分は業者によってリサイクルされ、灰状になったものも アスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用。 亜鉛の大きな特長である寸法精度の良さを活かしたものづくりをすることにより、 無加工・無切削にて仕上げることが可能です。 【特長】 ■地球環境に配慮 ■エネルギー消費量が低い ■不必要な部分はその場で溶かしてリユース ■酸化してしまった部分は、業者によってリサイクル ■灰状になったものもアスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
