更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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幅広いフィールドで活躍！皆さんにとっても身近な機械の中にも組み込まれています
旭工精のアルミダイカスト製品は幅広いフィールドで活躍しています。 たとえば、自動車・バイク・家電製品・コンピュータ・音楽プレーヤー といった、皆さんにとっても身近な機械の中にも組み込まれています。 これらはすべて、誤差が許されない精密な機械ばかり。 旭工精のアルミダイカスト製品は、完成品に精巧な動作をもたらし、 ユーザーの皆さんに快適なサービスを届けております。 【事業フィールド（一部）】 ■自動車：高温・高圧にさらされる、コンプレッサーやエンジン周り、排気系といった 負荷のかかるパーツに用いられ、ボディの軽量化に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛の特性を熟知し、長年のノウハウと実績から貴社の製造コスト削減に貢献
当社の「亜鉛ダイカスト」のメリットをご紹介いたします。 精錬や溶解にしても他の金属よりもエネルギー消費量が低く、工場内で発生した 不良品や製品まわりの不必要な部分はその場で溶かしてリユースし、無駄のない 素材となっています。 また、酸化してしまった部分は業者によってリサイクルされ、灰状になったものも アスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用。 亜鉛の大きな特長である寸法精度の良さを活かしたものづくりをすることにより、 無加工・無切削にて仕上げることが可能です。 【特長】 ■地球環境に配慮 ■エネルギー消費量が低い ■不必要な部分はその場で溶かしてリユース ■酸化してしまった部分は、業者によってリサイクル ■灰状になったものもアスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型サイズ・小ロットも対応可能！
ダイカストとは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。
ロットは100～1000個！芝刈り機にお使いいただけるアルミダイカスト製品！
当社で取り扱っているアルミダイカスト製品についてご紹介いたします。 材質はADC12で、使用鋳造機はダイカストマシン（型締力2250トン）。 寸法は縦773mm×横563mm×高さ319mm、重量は10.5kgとなっております。 大型製品でダイカスト化を検討されている方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材質：ADC12 ■寸法：縦773mm×横563mm×高さ319mm ■重量：10.5kg ■使用鋳造機：ダイカストマシン（型締力2250トン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作や50個～100個の量産に最適。簡易金型による高精度ダイカストの製造。中国ならではの低価格。
■製品紹介 簡易金型により小ロットのダイカスト部品を短納期で製造します。 精度、品質、生産性は従来の通常金型と同様。 金型費用が安く納期が早いのが最大のメリットです。 材質はアルミ、亜鉛の２種類、CNCマシニング、塗装、アルマイト（白アルマイト、黒アルマイト、カラーアルマイト、硬質アルマイト）など後工程にも対応。 ■比較 簡易金型 通常金型 金型寿命 1万～2万ショット 6万～10万ショット 金型価格 半額以下 高価 納期 1～3週間 1～1.5ヶ月 生産能力 1日500個～ 1日500個～ 製品価格 安価 安価
美嘉机电（南京）有限公司の板金プレス工場では、単発・順送金型による板金加工を行っています。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
現地で加工するため設備分解の手間を削減！金型肉盛り補修やTスロ補修などを施工
TO WARDS-FUTURE株式会社では、｢アルミダイカスト｣を行っております。 高度な技術と経験豊富な専門家がダイカストマシンの問題を 迅速かつ効果的に解決し、お客様の生産性向上をサポート。 機械加工方式のため、導入時同等の精度で復元可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までご相談ください。 【特長】 ■現地で加工するため設備分解の手間を削減 ■修理時間が短くラインストップによるロスの削減 ■機械加工方式のため導入時同等の精度で復元可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「つくれる道具」として、一点物から中量生産まで幅広く鋳物の作成を承ります
当社では、真鍮・アルミ・ブロンズ・錫の4種類の地金から、 鋳造品の製作を承っております。 それぞれの地金の特長や鋳造性、加工性また鋳造ならではの金属の見せ方 などに配慮し、案件に適した地金をご提案。 また、お客様の幅広いニーズにお応えできるよう、地金のラインアップを 増やすための研究も行っています。 【当社の強み】 ■鋳物製作の一貫した生産 ■セミオーダーからデザイン提案まで細かな対応 ■多品種少量生産から中量生産まで幅広く対応 ■複雑なものからシンプルなものまで様々な製品の鋳造及び仕上げ技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3種類の鋳造方法を駆使し幅広い対応で貴社のニーズを実現いたします
当社では、砂型アルミ鋳物、金型アルミ鋳物、ダイカストアルミ鋳物製品を、 製作時のアドバイス、試作から量産まで責任もって製造をしております。 アルミダイカストは、大量生産に向いており金型の寿命も長く、ロット数の 多い製品の生産に好適。125～800tのダイカストマシンを所有しており 大小幅広い製品に対応可能です。 また、グラビティよる鋳造は、金型の寿命は長く経済的であり、 ある程度の大量生産を必要とする部品の鋳造に適しています。 【鋳造方法】 ■アルミダイカスト ■グラビティ鋳造(金型重力鋳造) ■砂型鋳造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自ノウハウに加え、新技術も積極的に活用した金型の設計・製作！
エーケーでは、ダイカスト製品の鋳造だけではなく「ダイカスト金型」の製作も行っております。 長年の精密ダイカスト金型製作の経験を基盤として 金属3Dプリンターを活用した金型製作など、新技術も積極的に取り入れております。 直近では流動シミュレーションシステムの導入を行い、 実際の鋳造プロセスを高度にシミュレーションすることが可能となり、 材料の流れや凝固過程、熱伝達の予測がリアルタイムで行えるようになりました。 これにより製品の初期設計段階で潜在的な問題を特定し、修正することが可能です。 製品の開発時間の短縮とコスト削減、そして何よりもお客様に対して 最高品質の製品を迅速に提供できるようになると信じております。 湯流れ解析のみでのご依頼も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■亜鉛ダイカスト製品 ■アルミダイカスト製品 ■ダイカスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズが異なる製品が多種類あっても当社1社での一括管理が可能です
当社では、メッキや塗装など仕上げが必要な外観製品に好適な 「亜鉛ダイカスト」を取り扱っております。 さらに耐久性もよいため、自動車業界や建築業界などでは 部品としても多く使われています。 また、当社工場では小型の40t鋳造機から大型の250t鋳造機まで 設備していますので幅広い製品に対応することが可能です。 【ダイカスト設備(一部)】 ■亜鉛ダイカスト250t：4台 ■亜鉛ダイカスト200t：1台 ■亜鉛ダイカスト150t：2台 ■亜鉛ダイカスト80t：2台 ■自動給湯装置：1式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作から加工まで一貫生産に対応。小型部品を中心に多品種少量にも対応
協力業者と連携して金型製作から加工まで一貫生産に対応する。小物部品を中心に自動車産業から医療器械まで様々な分野の製品を手がけている。月産数万個以上の量産品だけでなく、少量多品種生産にも柔軟に対応。
切削加工鋳造品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
切削加工品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか？ ■リードタイム 現在、切削加工品を使用しているが生産量が増加し、加工時間の短縮が必要になった… ■コスト 昨今、価格競争が激しく各部品のコストダウンが必要になっているが、切削加工ではコストダウンが難しい… ■精度 切削加工からの工法変換をして量産性を上げたい気持ちはあるが、精度面に不安があり一歩踏み出せない… そのお悩み、私たちが解決します！ 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビス・ボルトによる複合品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
ビス・ボルトによる複合品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか？ ■工数 現在、複数部品を生産したのち、ビス・ボルトを用いて締結しているが、工数を削減したい… ■コスト ビス・ボルト等の締結部品点数が多いが、部品点数を減らしコストと管理工数を削減したい… ■初期投資 ビス・ボルトを用いて組立ているが、コストを削減するとともに小型化・軽量化も実現したい… そのお悩み、私たちが解決します！ 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
