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量産性に優れ、高い寸法精度で生産することが可能！インサート鋳造も得意としております！
アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が 少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト 合金全体の約96％を占めており、多くの産業分野で使用されています。 当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより 特殊材の鋳造を得意分野としております。 溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な ニーズにお応え出来る体制を取っております。 【特長】 ■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野 ■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み ■多彩なニーズにお応え出来る体制 ■インサート鋳造も得意分野 ■多品種少量のご注文にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ圧延材、プレス部品、ダイカスト部品、各種樹脂品
御社のコストダウン対策で、ご設計の仕様(図面)通り、海外の製造業者に推薦し、製品を日本国内に輸入及び指定場所までへの納入まで、全般対応できる。
材料特性を活かし、様々な分野のニーズに応える亜鉛ダイカストを提供します
当社では、耐摩耗性などの機械的性質、めっきなどの表面処理性に優れている 亜鉛ダイカストを提供しております。 融点が低いため、薄肉や寸法精度が出しやすく、また、金型の寿命が長いため、 大量安定供給が可能で、製品コストが安いといった特長がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■2t～90tまでの鋳造機を保有し、極小サイズから大物サイズまで幅広く対応 ■インサート鋳造、メッキ、塗装、印刷など、機構部品から外観部品まで対応可能 ■高精度、低コスト、金型のロングライフ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の金型鋳造機を使用し、ハイサイクルの生産を可能としています
当社では、超高速鋳造機により2～3秒のサイクルで鋳造することで、一つの 金型のみで大量安定供給が可能な超高速精密亜鉛ダイカストを提供しております。 月産数百万個以上のオーダーにも金型の一面のみの対応が可能。 さらに、通常では不可能な形状、製品肉厚、精度、また、製品を離型させる時に 必要なインジェクトピンが不要なデザインも可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【高精密特殊金型による、独自の金型システム】 ■当社の金型システムでは、金型は自由にタイミングを変えて スライドすることができるため、設計のデザイン化が多彩に考案可能 ■金型材質は、特殊材料を使用し長期の金型ライフを約束し、 また、ライフに至るまでの寸法変動を限りなく少なくすることに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型温度解析などの基礎技術の追求により、高品質のダイカスト製品製造！
当社では、お客様のニーズに礎づき設計者、金型技術者、鋳造技術者、 加工技術者が一体となって、鋳造方案や金型の構造を検討した後、 3次元CADを用いた金型設計を行い、ダイカスト製品の製造を行っております。 アルミの特性を活かしたダイカスト製品は、さまざまな産業分野に幅広く 利用され、製品の軽量化や合理化、省エネ・省資源などの要求に応えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造工程】 1.金型設計・製作 2.鋳造（ダイカスト） 3.後加工・組立 4.製品チェック、耐圧・気密検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ワーク外周のバリを一発で除去。アルミダイカストのバリ取りに関わる効率・品質・コストの課題を解消
『ワンショットデバリング装置』は、ワークをセットし、 起動するだけでワーク外周のバリを除去できる製品です。 均一なスピード・品質でアルミダイカストのバリを除去でき、 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、 人手不足、処理コストなどの課題解決に貢献します。 【特長】 ■バリを一発で除去可能 ■複雑な設定不要。簡単に操作可能 ■バリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献 ■サイクルタイム最短６秒 ※詳しくは「カタログをダウンロード」より製品資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
農業・漁業機械、医療機器、食品機械に！最低100ロットからの鋳造が可能です！
当社保有のダイカストマシンは2250トン鋳造機をはじめ、1650トン鋳造機・ 1250トン鋳造機と大型設備を揃えておりますので大型製品の鋳造ができます。 本来、ダイカストは大量生産に適した製造法ですが、当社は70年以上の経験と ノウハウで上記ダイカストマシンでも最低100ロットからの鋳造が可能。 大型・複雑製品、小ロット生産等、お客様が抱えている課題を お申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の 製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【特長】 ■大型サイズの製品の生産が可能 ■小ロットの対応も可能 ■実績サイズ ・2250トン：縦790mm×横570mm×高さ305mm、製品重量13kg ・1650トン：縦510mm×横265mm×高さ255mm、製品重量11.5kg ・1250トン：Φ490mm×高さ130mm、製品重量8kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金を使用した製品を生産！鋳造から加工・表面処理まで承っております
鋳造CAEにおける湯流れ・凝固シミュレーションは、良品鋳物を得るにあたり 欠陥などを防止するうえで有効なツールであり、当社では湯流れや欠陥の 予測精度向上に活用しています。 また、ダイカストは寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の製品を大量に 生産することができ、製品重量12kgまで生産可能。 大型製品でダイカスト化を検討されている方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ＜ADC12 ダイカスト鋳造品 産業機械部品＞ ■用途：ロボットアーム ■寸法：縦288mm 横200mm 厚み170mm ■重量：3.35kg ■使用鋳造機：ダイカストマシン800トン ■線膨張係数：21×10^-6/K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本ではなぜか旧来のままとなっているサイクルタイム短縮手法についてご紹介！
アルミダイカストは、アルミニウムを高温で溶かして、金型内に圧入(ショット)し、 冷却する事で、部品が生産できる製造手法です。 精密性、外観性、生産性に優れ、 携帯電話の筐体から自動車部品等、幅広く使われています。 1回のショットにかかる時間(以下サイクルタイム)は一般的に30秒から 60秒程となっており、1秒のサイクルタイム短縮は生産性向上に直結し、 年間でトータル何十時間も節約でき、1ショットあたりの原価低減はもちろん、 残業時間短縮、人手不足改善、温室効果ガス抑制、余裕ができた時間で 現場改善やQC活動をする事で更なる生産性・品質向上といった副次効果もあります。 その為、各社サイクルタイムの短縮に取り組んでおり、一般的には金型の冷却や、 各動作を速くさせる仕組みを工夫したりしています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
身の回りの製品に使われているダイカスト、そもそも何？という基礎的な部分からご紹介。ダイカストについて知りたい方は必見です！
ダイカストとは、金属を特定の型に流し込み、冷やして固めることで製品を作る技術のことを指します。 例えば、お子様がよく遊ぶミニカー。その小さな車のボディは、ダイカスト技術を使って作られています。 簡単な例えを使うと、アイスキャンディーを作るときのアイスの型にジュースを流し込んで冷凍するのと似ています。 ジュースが型の形に固まるように、ダイカストでは金属が型の形に固まるのです。 この技術により、複雑な形状や細かいディテールを持つ製品も高精度で大量生産することが可能になります。 ◇用途例 ・玩具、自動車部品、家電製品、建築資材 等 また今年の5月に日本支社を設立した弊社は展示会に出展します お時間がございましたら、ぜひブースへお越しください。 【展示会情報】 ・展示会名称：第26回 ものづくり ワールド [大阪] ・会期：2023年10月4日（水）～ 2023年10月6日（金） ・開催時間：10:00 ～ 17:00 ・会場：インテックス大阪 ・ブース番号：6号館Bゾーン 44－41 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型のモールドベースならお任せ下さい
ダイカスト金型の全加工はもちろん、主型を鋳型で外注なされている企業様でも、 特に痛みやすいエジェクター板・ダイブロック・サポート類の足回りのみの注文でも喜んで引き受けます。
熱伝導性と耐熱性に優れています！複雑形状の薄肉小型品製造に対応
エーケーでは、「アルミダイカスト製品」を取り扱っています。 高強度かつ軽量なアルミ合金で、複雑形状の薄肉小型品製造に対応。 ADC12だけでなく、HT-1、DM-3、純アルミ等の材料での鋳造も承っております。 純アルミ等を材料としたダイカスト品でのカラーアルマイトのご相談も可能です。 金属3Dプリンターを取り入れた金型づくりにより、 金型スライドピンの高寿命化や厳格な品質基準への対応なども行って参りました。 また、製品形状やご要望される品質により離型剤を使い分けも行っております。 量産前には事前にお打ち合わせをさせていただき、最適な離型剤の選定を行います。 ダイカスト化のご相談や現在お困りになっていることがございましたら お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度 ■軽量 ■優れた熱伝導性 ■優れた耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全且つスピーディーにダイカストマシンの保持炉へ自動的に配湯！
エーケーのダイカストマシン用の「全自動配湯機(AKポーター)」をご紹介いたします。 アルミ・亜鉛の溶湯を集中溶解炉から汲み上げ、安全且つスピーディーにダイカストマシンの保持炉へ自動的に配湯する装置です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■各装置の配湯口へ自動的にホットチャージ ■配湯の省力化、能率化の大幅アップを実現 ■コストダウンに大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密ダイカスト専門に60年以上の実績。
長年の精密ダイカストの金型設計ノウハウに加え、流動解析シミュレーションシステムを導入しております。 金型設計の初期段階で潜在的な問題を特定し修正することが可能です。 お客様に最高品質の製品を迅速にご提供できる体制づくりを行っております。 流動解析シミュレーションのみの対応もご相談ください。
ダイカストのことなら当社へお任せください
当社では、1つの金型を繰り返し使用することができるため、生産性が 高く大量生産に適している『ダイカスト』を展開しております。 ダイカストマシンはマルチインジェクションシステムを採用。 高真空・局部加圧・無孔性ダイカスト法を駆使することで、 鋳巣の低減に力を入れています。 また、周辺機器やロボットを多用することで、バリ取りまでの 自動化を行い、安定生産・省人化を実現しています。 【設備】 ■ダイカストマシン ■研掃機テーブル式 ■研掃機ドラム式 ■マシニングセンター ■旋盤 ■三次元測定機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカストの特長を活かし、高精度で高強度のアルミ加工部品を生産いたします
当社では、自動車部品・農業機械・産業用ロボット等の幅広い分野で ご使用いただいているダイカスト製品を取り扱っております。 ツイン炉を採用しているため、様々なアルミ合金を瞬時に釜交換して鋳造する ことが可能。金型設計では流動解析を行い不良率低減によるコスト削減を提案。 また、加工機も充実しており、設計から製造・精密加工まで一貫生産が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【鋳造材料】 ■純アルミ ■ADC1 ■ADC6 ■ADC12 ■ADC14 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![[Samyoung MT] ダイカスト部品 ほか](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/8a0/2001513239/IPROS11553764330508936124.png?w=280&h=280)
ダイカスト部品、ハイブリッド・EV車用部品
高品質の製品開発及び量産可能 - ダイカスト部品の中、高難易度の形状と精密加工寸法の製品対応可能 - 設計から生産まで自社で一貫生産中。短縮されたリードタイム、最適化された製品を提案可能 - 日本、北米、ヨロッパのグローバル企業との取引経験を通じて安定的な納品とコミュニケーション可能 ハイブリッド及びEV部品開発 -EV駆動モーター及び E-AXLEの部品を先行開発中
新型砂積層3Dプリンターの導入により、さらなるスピードアップを実現。試作だけでなく量産工程への適用も一部可能となりました。
製造工程を見直しませんか？ 砂積層鋳型とは、CADデータを砂積層装置に取り込み、ダイレクトに砂型を成形する造型手法です。 従来の鋳造品製造に欠かせなかった木型や樹脂型製作、試験鋳造などの工程を省略できるため、全体のリードタイムを短縮できます。 また、従来の砂型では製作困難な形状でも造型可能。中子等の同時大量造型も可能です。 鋳型製作のみの受託造型も承っております。 【特徴】 ○製品形状データに対して反転・鋳造方案定義を行い、鋳型3Dデータを作成 ○木型が不要 →納期短縮・コスト削減が可能 ○効果例 →日程：37％短縮（30日⇒19日） →コスト：48％削減（素材数2台） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品形状や湯流れ状態等によって希釈媒体を自由に選択することのできる大変便利な離型剤！
『キャスターエースNo.360』は、水または灯油等によって 簡単に希釈することができる亜鉛用離型剤です。 ベースオイルは性質や付着耐熱温度の異なる数種類のものがバランス良く 配合されており、金型温度や製品形状の如何にかかわらず、優れた湯流れ性や 離型効果を発揮。 同時に、鍍金処理品にとって重要な優れたチル層を持った鋳肌の綺麗な 製品を作ることができます。 【特長】 ■水または灯油等によって簡単に希釈することができる ■製品形状や湯流れ状態等によって希釈媒体を自由に選択することが可能 ■ベースオイルは性質や付着耐熱温度の異なる数種類のものが バランス良く配合されている ■鋳肌の綺麗な製品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪でアルミダイカストの切削加工品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト 鋳巣 スモレ 開発 提案 品質 大阪】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストと切削加工によって製作しています。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取でアルミダイカストの切削加工品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト 鋳巣 スモレ 開発 提案 品質 鳥取】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストと切削加工によって製作しています。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
中国でアルミダイカスト切削部品の開発ならお任せ下さい！【アルミ ダイカスト（ダイキャスト） 開発 VE・VA提案 中国】
【材質】 ADC10 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤、マシニングセンタ 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミダイカスト部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
【購買・資材ご担当の方へ】鳥取でアルミダイカストの継手製作ならお任せ下さい！（アルミ ダイカスト 業務効率 BCP対策 鳥取）
【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらはアルミダイカストの加工品です。 アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
金属の鋳造部品で発生する追加工を大幅に削減！ 亜鉛ダイカストで加工レス！手のひら大で3/100レベルの精度
金属の鋳造部品の後加工によるコストアップを、亜鉛ダイカスト化で加工レス化してみませんか？ 亜鉛ダイカストは、アルミに比べ比重が高い為、比較的重量増になります。 しかし鋳造時の湯流れがよく、鋳造の際に金型内での流動性も良いので、薄肉化と3/100レベルの高精度な鋳造が可能で、金型から取り出した段階で後加工の必要のない高精度な鋳造が可能です。 結果的に精密鋳造である事を利用し、例えばアルミダイカストに後加工をしていた製品の加工レス=大幅なコスト削減が可能になります。 またサイズによってはセンサーカバーなどの板金加工品では、溶接部を無くし 大幅にコストダウンをした例もあります。 ギアや摺動部分などには潤滑性を持った亜鉛材を使用する事でVAVEによるコストダウンも可能になります。 【特長】 ■鋳造時の湯流れがよく、精密鋳造が可能 ■カメラ・レンズのオートフォーカスのギア部品、半導体実装機の可動部、自動車(シート等)で実績あり ■手のひら大で3/100程度の精度を活用した後加工レス ■子供用のミニカーにも使われる、安全な合金
バリ取り機の世界市場：手動バリ取り機、自動バリ取り機、自動車、金属産業、電子機器、その他
本調査レポート（Global Deburring Machines Market）は、バリ取り機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のバリ取り機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 バリ取り機市場の種類別（By Type）のセグメントは、手動バリ取り機、自動バリ取り機を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、金属産業、電子機器、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、バリ取り機の市場規模を算出しました。 主要企業のバリ取り機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ダイカスト一貫体制で、品質管理を最適化
製造業の品質管理においては、製品の信頼性確保が重要です。ダイカスト製品の寸法精度や表面品質は、製品の性能を左右し、不良品の発生はコスト増につながります。株式会社メックのダイカスト一貫体制は、金型設計から成形、加工までを内製化することで、各工程での品質管理を徹底し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品、情報機器、産業用機器の製造における品質管理 ・ダイカスト製品の寸法精度、表面品質の向上 ・不良品発生率の低減 【導入の効果】 ・高品質なダイカスト製品の安定供給 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上
ダイカスト一貫体制で、医療機器の品質とコストを最適化
医療業界では、高度な安全性と信頼性が求められる医療機器において、部品の品質が重要です。情報共有を円滑に進めるためには、耐久性が高く、精密な形状を維持できる部品が不可欠です。株式会社メックのダイカスト製品は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療機器メーカーでの部品調達 ・医療現場での情報共有用デバイス ・精密機器の筐体 【導入の効果】 ・高品質な部品による機器の信頼性向上 ・コスト削減と納期短縮 ・安定供給体制の構築
ダイカスト一貫体制で、IT開発を強力にサポート
IT開発業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、精密な部品が求められます。ダイカスト製品は、複雑な形状を高い精度で製造できるため、IT機器の筐体や部品に最適です。メックのダイカスト製品は、お客様の設計図に基づき、最適な工程設計を行い、高品質な製品を安定供給します。 【活用シーン】 ・情報機器 ・産業用機器 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・コスト削減 ・納期短縮
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当社は１９８８年の創業以来、亜鉛ダイカストを専業として取り組んでいます。低コスト、精度の高いダイカスト製品を生産できる亜鉛の特徴を熟知し、 無加工、無切削、加工レスによるコスト削減などＶＡ・ＶＥで多くの企業様に貢献できるよう努めています。 亜鉛ダイカストの優れたコストパフォーマンスにご期待ください。
ダイカスト製品の、金型の設計・製作から、鋳造、機械加工、表面処理、塗装、組立て
私たちは国内３工場（埼玉・岩手・宮城）にてアルミニウムやマグネシウム合金などを使ったダイカスト製品を、金型の設計・製作から、鋳造、機械加工、表面処理、塗装、組立てまで一貫して生産しています。またベトナムにも３つの工場があり、国内と同様の生産を行っています。 宮城工場では１００～１，２５０トンのダイカストマシンを使い、マグネシウム製の軽量で超薄肉のパソコン部品、業務用ビデオカメラ部品、車載機器製品、ロボット部品、また、これからの幅広い製品・部品に対応できる技術・品質の深化・向上に日々努めています。 企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 私たちのものづくりの先には、お客様の満足があります。お客様の要求・満足にお答えするために、国内外で常に新しい技術の開発に努め会社としても、社員としても、法令・社会規範・社内規則を遵守し、誠実に事業活動を実施していきます。
