更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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軽量、切断容易、屈曲自在、耐熱性を持ったフレキシブルダクト
【ラインナップ】 ・アルミフレキダクト 定尺4ｍ ・ワイヤーフレキダクト 定尺5ｍ ・ステンレスフレキダクト SUS304 定尺4ｍ ・亜鉛鉄板フレキダクト SPG 定尺4ｍ ・SPワイヤーバンド 【サイズ】 口径100mm～600mm ★お問い合わせに関して★ お見積りのご依頼や仕様確認等、お急ぎの［お問い合わせ］は、 お手数をおかけしますが、直接ご連絡いただけますと幸いです。 その際「イプロスを見て電話をした」とお伝えいただくと、スムーズに対応可能です。 ◎TEL：059-382-5212 ◎FAX：059-382-5788
騒音を発生させる機械室の吸気・排気口に！ユーザー個々の条件にもとづいた設計
当社で取り扱う『消音ダクト』をご紹介いたします。 発電機室、コンプレッサー室、ブロワ室等騒音を発生させる機械室の 吸気・排気口に取付け、室内からの音を消音することが可能。 当製品を設計する場合、ユーザー個々の条件にもとづいた設計が必要です。 当社はお客様の個々の条件をもとに、好適な製品を設計するとともに、 トータルコストの低減を提案いたします。 【用途】 ■発電機室 ■コンプレッサー室 ■ブロワ室 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調のトータルプランニングから製造まで
共和工業株式会社は、いわき市を拠点に北関東方面などを 活動エリアとして、ダクト工事から冷媒工事・保温・配管 総合的な工事、管理を行っております。 工事部にて、空調・換気・排煙ダクト設備及び 空調冷媒設備の施工を実施。 2002年11月には品質管理及び品質保証の国際規格である「IS09001」 認証取得をするなどの成果をあげております。 【事業内容】 ■空調設備工事 ■換気、排気設備工事 ■排煙工事 ■冷媒工事 ■各種保温、保冷、防露、防音、防水工事 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズル追加・変更が現地で容易に出来る！メンテナンスフリーな製品についてご紹介
当製品は、化学・金属・食品・製紙関連に広く使用されている 耐食FRPダクトです。 成型品はある程度透明性を持っているので、ドレン溜まりが確認可能。 一般的には外側塗装を必要としていません。 尚、成形方法にはハンドレイアップ法と、フィラメントワインディング法が あげられます。 【特長】 ■耐食性に優れる ■成型品が軽量 ■一般的にはメンテナンスフリーである ■成型品がある程度透明性を持っているので、ドレン溜まりが確認できる ■ノズル追加・変更が現地で容易に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
国際規格に準拠した亜鉛メッキ仕上げケーブルダクト(NEMA タイプ1)です。
亜鉛メッキされたケーブルダクトは、片側が開くように設計されており、ワイヤーとケーブルを引っ張ることなく、配線区間全体に沿って安全に敷設することができます。さまざまなながさと取付け金具により、設計要件に対応することができます。
国際規格に準拠したステンレス製ケーブルダクト(NEMA タイプ4X)です。
ステンレス製のケーブルダクトは、高頻度で水がかかる、高湿度、または腐食性の高い環境で配線を保護します。カスタマイズと柔軟な設計を実現する多様なサイズのセクションと継手を豊富に取り揃えています。
ステンレス製 オーダーメイドダクト！！
当社では、お客様の用途・仕様に応じた製品と製作します。 既存品ではない、オリジナルなサイズが欲しい！こんなもの出来るかな？ 当社ではそんなお客様のお困り事にお答えします！
コストを抑えた試作品の小ロット生産に最適 シリコン型や樹脂型による真空注型、低圧RIM注型
２Ｍサイズの大物～１０ｍｍサイズの小物まで全て内製可能です。 【例】サイズが大きくシリコン量が多くなる。 または数量が多くシリコン型が複数必要になる物。 寸法・板厚精度のバラツキが懸念される物は反転または、 直彫り等による樹脂型やシリコン樹脂型等のご提案も可能です。
半世紀の実績と信頼性！新設からリニューアルまでをトータルサポート
『LMB型』は、等間隔にプラグインホールが標準的に設けられており、 容易に負荷への分岐ができる様に設計されているミニバスダクトです。 バスダクト本体のレイアウト変更が容易。 円型導体を使用し、全体剛性を高めており、これにより、プラグイン 結合の安定性、短絡強度のアップに貢献しています。 また、3つのアース方式から選択できるラインバスダクト「LLD型」も ご用意しております。 【特長】 ■製造ライン変更等に伴う負荷の移設、増設が容易 ■バスダクト本体のレイアウト変更が容易 ■工場内配電システムの構築が容易 ■プラグイン分岐方式であれば、分電盤が不要 ■多彩な分岐方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社名・ロゴマークなどのプリントも可能！自由に形を変えることができ、亜鉛鋼板に比べ安価です
当ホームページでは、『CROSS DUCT（クロスダクト）』についてご紹介しています。 生地を使用した当製品は自由に形を変えることができ、亜鉛鋼板に比べ非常に 安価で作成可能。ダクトはファスナーで接続され、容易に交換・形状変更を可能にします。 排気口の形状及びノズル形状も任意に選択可能となり、現場に合った形状で 作成可能、社名・ロゴマークなどのプリントもできます。 ぜひ、当ホームページをご覧ください。 【特長】 ■自由に形を変えることができる ■亜鉛鋼板に比べ非常に安価 ■ダクトはファスナーで接続 ■容易に交換・形状変更を可能 ■排気口の形状及びノズル形状も任意に選択可能 ■社名・ロゴマークなどのプリントもできる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発塵が無い高耐圧保温ダクトをはじめ、工期の短縮、工賃の節減に寄与する製品をご用意しております
当カタログは、株式会社オーツカの取り扱う『フレキシブルダクト』について ご紹介しています。 柔軟性が高いため、曲げ半径が小さく設定できる「N-SC Type」をはじめ、 多湿系統に好適な「N-DC Type」や、アルミニウムが二層構造な為、潰れにも 強くなっている「ALW(ALW-S) Type」などを豊富に掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■一般用、消音保温付 空調用ダクト ■消音・保温付フレキシブルダクト技術データ ■多湿系統対応保温ダクト ■高耐圧対応保温ダクト ■特殊空調用ダクト など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インレットダクト・バッテリー冷却ダクトなど多数ラインアップ！
当社では、自動車用音響性能部品の製造を行っております。 エンジンの吸気ダクトである「インレットダクト」や、ハイブリットカー用の バッテリーを冷却するための空気の通り道となる「バッテリー冷却ダクト」など 多数製品を取り揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■インレットダクト ■バッテリー冷却ダクト ■エンジンアンダーカバー ■セキソーアコースティックファイバー(SAF) ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
亜鉛鉄板を使用！空調・除塵・脱臭装置用ダクトなど幅広い用途にお使いいただけます
『スパイラルダクト』の素材は主として、亜鉛鉄板を使用しており、 標準品はJIS G3302の亜鉛鉄板を使用し仕様は国土交通省仕様に準じます。 空調・除塵・脱臭装置用ダクトなど幅広い用途に活用され、接続が簡単。 リブ入りの当製品は外圧・内圧による強度を増しています。 その他に、エルボやニップル、継手、T管なども取り揃えております。 【特長】 ■標準品はJIS G3302の亜鉛鉄板を使用 ■国土交通省仕様に準じる ■接続が簡単 ■リブ入りは外圧・内圧による強度を増している ■幅広い用途に活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【国土交通大臣認定 不燃材】一定間隔に空いたリングを吊ることで施工効率アップ！管理軽減を可能に◎
エスコダクトシリーズより吊りリング付フレキシブルダクトのご紹介です。 国土交通大臣認定 不燃材の吊りリング付フレキシブルダクト「FD170」 内面２層構造の保温付フレキシブルダクトの外装にアルミガラスクロスを採用。 不意な外部要因からの破損を防ぐとともに、支持（吊り）の簡易施工のためにリングを設け、施工効率を大幅にアップ。 また、最大約8分の1程度に圧縮できるため保管・運搬経費等も大幅に削減できます。 【特徴】 ■国土交通大臣認定 不燃材 ■自由変形構造で継手類も不要 ■驚異の圧縮率で環境にも配慮 ■トータルコストの削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚の選定をを抑えておくことにより、コストダウンはもちろん納期の短縮も可能！流通性、入手の容易さなど大切なポイントあり
ＢＯＸ・ダクトの制作において、１.６ｔで製缶し・アングル補強を 施すよりも２.３ｔのみで製缶・制作したほうが、 納期の短縮を図れますし、価格も低く抑えられます。 精密板金加工においては、材料費の関係から板厚は薄ければ薄いほど加工のコストは下がります。 特にアルミやステンレスといった材料単価の高い材質ではその傾向が 強いです。 しかし、流通性、入手の容易さなどから同じ材質を使っているにも かかわらず板厚の厚い板材の方が安く済むということがあります。 例えば、ステンレス材で使用場面の多いSUS304においてですが、 2.5mmより3.0mmの方が流通性が高く、2.5mmの板厚のものを使うよりも 3.0mmの板厚のものを使うほうが安くなります。 【特徴】 ■コストダウン ■作業効率の向上 ■納期の更なる短縮 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
