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パックごはんの品質を保証、災害時の食の安全を守ります。
災害備蓄用のパックごはんは、長期保存が可能であることが重要です。しかし、包装にピンホールがあると、そこから空気が入り、品質劣化や異物混入のリスクが高まります。災害時において、食料の安全性は人々の健康と生命を守る上で不可欠です。エアリークテスト装置 MSQ-2003は、パックごはんの包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき不良品を排除することで、備蓄食料の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・災害備蓄用パックごはんの製造工程 ・長期保存を前提とした食品の品質管理 ・食の安全性を重視する企業や団体 【導入の効果】 ・パックごはんの品質保持、賞味期限の延長 ・異物混入リスクの低減 ・消費者の安心感向上
ペットフードの風味を保持する包装容器の品質を保証します。
ペットフード業界では、製品の風味を損なわないように、包装容器の気密性が重要です。特に、長期保存を目的とする場合、酸素や水分の侵入を防ぎ、風味や品質を維持することが求められます。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準で包装不良を排除することで、製品の品質を確保します。 【活用シーン】 ・ペットフードの包装容器の気密検査 ・風味保持を目的とした包装容器の品質管理 ・長期保存用ペットフードの品質保証 【導入の効果】 ・包装容器の品質向上による風味保持 ・製品の品質維持による顧客満足度向上 ・不良品の削減によるコスト削減
パックごはんの品質を保ち、食中毒リスクを低減します。
学校給食では、安全な食事の提供が最優先事項です。特に、パックごはんの品質管理は、食中毒のリスクを抑える上で重要です。包装の不備による空気漏れは、食品の劣化や細菌の繁殖を招き、食中毒の原因となる可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、パックごはんの包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき包装不良を排除することで、食の安全を守ります。 【活用シーン】 ・学校給食におけるパックごはんの品質管理 ・食中毒リスクの低減 ・食品の安全性の向上 【導入の効果】 ・包装不良品の検出による食中毒リスクの低減 ・品質管理の効率化 ・学校給食における信頼性の向上
ベビーフードの包装工程におけるピンホール検査を完全自動化
ベビーフード業界では、製品の安全性を確保するために、包装容器の完全な密封性が求められます。特に、乳幼児が口にする食品においては、異物混入や品質劣化を防ぐことが重要です。包装容器にピンホールがあると、内容物の腐敗や異物混入のリスクが高まり、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、ベビーフードの安全性を確保します。 【活用シーン】 ・ベビーフードの包装工程 ・異物混入リスクの低減 ・品質保持期限の延長 【導入の効果】 ・包装不良品の削減 ・製品の品質向上 ・製造工程の効率化
無菌性を守るリークテストで、医薬品の品質を確保します。
製薬業界では、製品の無菌性を確保することが非常に重要です。容器や包装材のわずかな漏れが、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。医薬品の安全性と有効性を保証するためには、高いレベルでの気密性・密封性・密閉性の確認が不可欠です。フクダのリークテストは、お客様の測定環境や製品環境に合わせて、漏れ検査・漏れ試験をご提案いたします。 【活用シーン】 ・バイアル、シリンジ、点眼剤容器などの容器の漏れ検査 ・ピロー包装、PTP包装などの包装材の漏れ検査 ・製造ラインにおける製品の気密確認 【導入の効果】 ・製品の無菌性を確保し、品質を向上 ・異物混入や微生物汚染のリスクを低減 ・製品の安全性と有効性を保証 ・コンプライアンス遵守
食品包装の品質保持に貢献するリークテストソリューションをご提案
食品包装業界では、製品の品質を維持し、消費者の安全を守るために、包装材の気密性が重要です。特に、食品の腐敗や異物混入を防ぐためには、包装材の漏れを確実に検出する必要があります。漏れがあると、食品の品質劣化や賞味期限の短縮につながる可能性があります。フクダのリークテストは、お客様の測定環境や製品環境に合わせて、漏れ検査・漏れ試験をご提案いたします。 【活用シーン】 ・食品包装容器（ボトル、袋、トレイなど）の気密検査 ・包装材の接合部の漏れ検査 ・充填後の包装材の漏れ検査 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・賞味期限の延長 ・異物混入のリスク低減 ・顧客からの信頼獲得
医薬品の無菌性を守る、包装容器の密封性検査装置
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、包装容器の無菌性が非常に重要です。包装容器のわずかな漏れやピンホールは、製品の汚染を引き起こし、患者の健康に深刻な影響を与える可能性があります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の密封性を迅速かつ正確に検査し、無菌性を確保します。 【活用シーン】 ・製造オフライン ・CMC研究室 ・品質管理試験室 ・安定性試験 【導入の効果】 ・製剤の信頼性向上 ・GMP/バリデーション（IQ,OQ）対応 ・データインテグリティ（DI）対応 ・USP<1207>、JIS Z 2332:2012、JP18 参考情報（案）に準拠
半導体封止 integrity のためのカスタムリークテスト装置
半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、封止部の気密性（integrity）が極めて重要です。微細な漏れも、製品の性能低下や故障の原因となり得るため、精密なリークテストが求められます。当社は、お客様の個別の仕様やご要望に合わせたカスタムリークテスト装置を提供することで、この課題に対応いたします。 【活用シーン】 ・半導体パッケージの気密性検査 ・封止材の integrity 確認 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・不良品の流出防止 ・歩留まりの改善
家電製品の防水性能をカスタムリークテスト装置で確認
家電製品においては、水や湿気からの保護が製品の信頼性と耐久性を左右します。特に、浴室やキッチン周りで使用される製品、あるいは屋外で使用される製品では、高い防水性能が求められます。防水性能が不十分な場合、内部回路の腐食やショートを引き起こし、製品の故障や安全上の問題につながる可能性があります。株式会社フクダでは、お客様のご要望や仕様に合わせたリークテスト装置を製作し、家電製品の防水性能を確実に検査します。 【活用シーン】 ・防水カメラの気密性検査 ・時計の防水性能評価 ・キッチン家電（ミキサー、電気ケトル等）の筐体気密性確認 ・浴室用音響機器の防水試験 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・水没による故障リスク低減 ・安全基準への適合確認 ・顧客満足度の向上
ワークを置くだけの簡単操作！漏れ出た微量の水素ガスを、半導体センサーで検知して漏れの有無を判断します。
『水素リークテスト装置』は、ワークを置くだけの簡単操作で、漏れ出た 微量の水素ガスを半導体センサーで検知して漏れの有無を判断できる製品です。 リークテストに特化した構造設計により、装置サイズの超コンパクト化を実現。 1人で容易に作業できる操作性と移動の少なさにより、サイクルタイム短縮が可能。 また、ロボット搬送等の全自動化ラインに対応するI/O信号を標準採用しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■操作性重視のフロントデザイン ■超コンパクトだから1人でも作業可能 ■全自動化ラインにも対応 ■繰り返しの安定性を実証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
