更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 117 件
MK3は電子制御された直巻発動機を使用し、速度は正確に維持出来るテスト機
ゴムラテックステスターは非常に信頼性の高い電子制御された直巻発動機を使用しており、設定された速度を正確に維持できます。 パネルはLEDで値を確認出来ます。 このパネルはクロームメッキの支柱の上のマットブラックのアルミ製ブラケットで保護されています。 ガラス製（合成ゴム用）若しくはアクリル製（天然ゴム用）のビーカーがアルミのテーブルに納められています。 高低は調節可です。 機器は、エナメル加工の鋳物のベースにある硬質ゴムスポンジパッドの上に納められています。 本機器は、熱帯での使用に耐えることができます。 モーターベアリングはメンテナンスフリーです。
めっき工程の処理時間を短縮 『ロールtoロールめっきテスト』
電解めっきに縦搬送を採用 めっき仕上がり、メンテナンス等に優れている ロールtoロールめっきテスト装置 【特徴】 ○コの字型に搬送する事で装置を非常にコンパクトにし、 希望のサイズに合わせた装置の提供が可能 ○めっきは、ニッケル、パラジウム、金、銅等 お打合せにて各種対応可能 ○装置サイズ 2100mm(L)×2650mm(W)×1950mm(H) ○基材幅：MAX 200mm ○処理工程 巻出・前処理・めっき・洗浄・乾燥・巻取 ロールtoロールを採用した装置に多数の実績があります。 その他機能の詳細や現在お困りのことがありましたら、お問合わせ下さい。
ジョンミルダーは、食品副産物の有効資源活用を目的に開発された「食品乾燥装置」で、あらゆる食品の乾燥に最適な装置です。
高温瞬間方式にて、ビタミン、ミネラルの変性が無く、アミノ酸による褐変がありません。 この装置を利用することにより、 (1)食品加工時に発生する廃棄物の削減が可能。 (2)急速乾燥で品質の低下が無い。 (3)食品の長期保存が可能。 のメリットがあります。 また、食品リサイクル法が施行され、廃棄物削減が義務付けられた現在において最も注目される商品です。
精密分散機・撹拌機・乳化機クレアミックスのテスト機です。 スケールアップをする際の少量テストにおいて基礎データを得られます。
クレアミックスは液-液せん断力を発生させる独自の技術を用いた精密分散機・撹拌機・乳化機です。 高速回転するローターにより運動エネルギーを与えられた処理物がスクリーンスリット部を通過することにより速度が増大され、槽内の処理物中に断続ジェット流を形成し、その速度界面で処理物同士のせん断力（液-液せん断力）を発生させます。 この断続ジェット流によるせん断力で微粒化するため、ジェット流の速度や流線方向を制御することにより、粒子径コントロールを可能とし、確実なスケールアップが行えます。 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。
計測結果は最大200個記録可能！シャッターの開閉は電動による制御となっております
『LKT-1』は、マウス(ラット)の味覚嗜好性を実験するシステムです。 シャッターの開閉は電動による制御。 プログラムで開閉のタイミングを設定できます。 また、コントローラーはリックとシャッター動作信号の出力付きです。 お持ちのレコーダーに入力することが可能です。 【特長】 ■マウス(ラット)の味覚嗜好性を実験 ■計測結果は最大200個記録できる ■プログラムで開閉のタイミングを設定できる ■コントローラーはリックとシャッター動作信号の出力付き ■お持ちのレコーダーに入力することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電動位置決めシステムと、開閉機構により、最大16種あるいは8種の味試験をおこなえます
『LKT-16/LKT-8』は、味成分の嗜好性評価にご使用いただける 16ビン/8ビンリッキングテスト装置です。 電動位置決めシステムと、開閉機構により、最大16種あるいは8種の 味試験が可能。多数本搭載できますので、味の微妙な違いのテストに 適しています。 また、任意の本数を選択して、ランダムな順序で複数セット提示できます。 【特長】 ■16ビンタイプとコンパクトな8ビンタイプをご用意 ■多数本搭載できるので、味の微妙な違いのテストに適する ■任意の本数を選択して、ランダムな順序で複数セット提示できる ■Latency、リック回数、各リックの間隔時間がテキストファイルで記録される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆる製品にとって致命的な欠陥となる洩れを確実に検査！！
各種製品の”洩れ”の有無を、エアリークテスタ（コスモ計器製）と個々の製品に最適のクランプ・シール装置を組み合わせて、高精度に検査して未然にチェック。良否の判定を正確に行って、あらゆる製品の”洩れ”を発見し、製品ロスの発生を防止します。
テスト装置噴水ノズルを水中に沈めて動かす予備実験として実施！
当社が納入した『水中アクチュエーター駆動テスト装置』についてご紹介します。 水中で回転軸を駆動させて水が防水チャンバー内に入らないか 評価するテスト装置。噴水ノズルを水中に沈めて動かす 予備実験として実施されます。 各種試験装置を設計・製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【装置概要】 ■納入：2013/9 ■仕様 ・水中で回転軸を駆動させて水が防水チャンバー内に入らないか評価 ・噴水ノズルを水中に沈めて動かす予備実験として実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
照射角度の調整が可能！机上作業を考慮して使いやすいサイズ、重量に抑えました
『HPJ-DESKTOP』は、卓上作業用に小型、軽量に仕上げた大気圧プラズマ ジェット ハンディータイプテスト機です。 窒素ガスバルブ開閉、プラズマONスイッチを押すだけの簡単操作。 全て手動操作ですが、手軽に安定したプラズマ照射が行えます。 また、試料テーブルサイズ・高さ調整範囲・保護カバー・空冷化など 使用用途に合わせてカスタマイズ可能です。 【特長】 ■処理対象素材を選ばない低温プラズマジェットタイプ ■凹凸のある素材にもプラズマ処理が可能 ■ムラの少ない面照射が可能 ■小型、軽量、接続ユーティリティーは窒素ガス供給チューブとAC100V電源のみ ■設置場所の移動も楽々 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材開発、メッキ、塗装、接着などの改善研究、新工法の開発、表面改質テストなどに好適！
『HPJ-DESKTOP-AT』は、照射距離約10mmで凹凸のある素材にも プラズマ処理が可能な大気圧プラズマジェット 自動搬送卓上テスト機です。 プラズマ照射幅25mmと安定した自動搬送機能により、ムラの少ない 面照射が可能。 また、連続往復動作回数(1～99往復)可能で、プラズマ電極冷却機能により、 長時間照射が可能です。 【特長】 ■搬送速度(1～135mm/sec)、連続往復動作回数(1～99往復)は タッチパネルにより設定 ■机上作業を考慮して、使いやすいサイズ、重量に抑えた (使用時必要机上面積 約400mm×400mm) ■標準仕様で厚み30mmの素材までテスト可能 ■窒素ガス用デジタル流量計内蔵 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏れチェックのテストであるリークテストの様子をご紹介しております！
皆様、図面に「水漏れ無きこと」「空気漏れ無きこと」「油漏れ無きこと」 などの注釈が入った図面をご覧になったことはありますか。 その際、「加工は出来るが漏れチェックのテスト(リークテスト)が出来ない」 となり案件を諦めた経験はありませんか。 寸法検査と比較すると手間もかかる工程になるため、「漏れ無きこと」保証を 渋られるケースが多いように思えます。 そんなリークテストの様子を簡単にご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装置・治工具 オリジナル設計の実績例【リークテスト装置】をご紹介いたします
弊社では装置や治具、自動化設備までご依頼頂いた情報と、お客様のニーズや実際に使用する工場の環境に応じて、 自社独自の専用設計で組立から組付・据え付けまで行う、オリジナル設計をしております。 今回は実績例として弊社で設計した【リークテスト装置】をご紹介いたします。 【リークテスト装置の仕様】 1. ワークセット後、スタートボタンを押す事でワークを両方向からクランプ。 2. 空気を送り込みその結果を、リークテスターにデータを送信。 3. テスト合格後はアンクランプします。不合格の場合はクランプしたままでNGランプが点灯。 【弊社のオリジナル設計が選ばれる理由】 ■独自設計のノウハウ（電気制御の設計やハードウェアからソフトウェアまで一括してご対応が可能です。） ■短納期で対応（全て社内製作で対応いたします。） ■立ち上げまで対応（お客様の工場まで伺って、装置の据え付け、立ち上げ作業まで対応が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来より一桁安いにもかかわらず、高品質で5G、LTE、セルラーIoTの開発現場を支えます。複数のUEおよびセルにも対応。
『AMARI Callbox/UE Simbox』は、広範なWebSocket APIのサポートにより、 リモート・コマンドを送信し、テストの自動化が簡単に行える製品です。 ソフトウェア・リリースにJSONファイルによるサンプル構成が含まれており、 機器のコンフィギュレーションを簡単に設定可能。様々なDLチャネルタイプの シミュレーション機能をサポートします。 3GPP LTEおよびNRスタックのすべてのレイヤに対するロギングの選択機能、 および表示、各種グラフ、解析ツールを提供します。 【特長】 ■標準のLinuxのユーザ空間モード上で実行することによる、IPサービスとの統合 ■エラーケースのシミュレーション用に、プロトコルの正常動作に対する オーバライド機能をサポート ■Sub-6GHzでお客様固有のカスタム周波数のテストが可能 ■開発中の新製品に対する迅速な検証ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックアップ方式orメッシュ方式！貼合時の位置ズレμ単位で制御可能
『SE655aaBUP』は、位置合わせ精度が±0.01mmの 高精度自動位置合わせ枚葉貼合テスト機です。 ガラス+ガラス、ガラス+フィルム、LCD+3Dフィルム、 LCD+多機能なガラスなどの貼合が可能。 また、CCDカメラによる画像処理自動位置合わせ方式を採用しています。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■貼合時の位置ズレμ単位で制御可能 ■位置合わせ精度±0.01mm ■ストレスフリーの均等圧貼合：高品位ラミネートを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能とする設備のご紹介です！
当製品は、IN/EXバルブサポート・水系・油系のリークテストを 全自動で行う、フレキシブルヘッドリークテスト装置です。 サイクルタイムは0.55分/台以下。 治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能です。 機種専用の側面治具と下面治具をサイクルタイム内で段替えします。 【特長】 ■設備に治具収納棚を設けて、設備内で自動でシール治具を段替えできる ■IN/EXバルブサポート・水系・油系のリークテストを全自動で行う ■治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能 ■サイクルタイム：0.55分/台以下 ■設備寸法：L3820mm×W3820mm×H5000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産数量に合わせたテスター能力改善をご提案致します。
当社は、お客様仕様に合わせたテスト開発・生産能力改善をご提案致します。 製品仕様、テスト仕様に合わせ、テスト手法の構築・テストプログラム開発製作・ テストボード／プローブカードの開発製作を行っています。 「OST（Outliers Screening Test）」では、 自動車向け製品の品質管理として、良品チップの更なる品質向上を行うため、 ウエハテスト結果より分布外れチップを検出し不良化。 テストの個別項目の測定値について、分布を算出、主分布より外れた データのチップを不良化する「PAT」や、テスト結果のマップデータにて ウエハ上の位置的な分布より、良品分布から外れたチップを検出、不良化する 「GAT」テストなどがございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際の車用エアコンシステムを想定して構成！測定方法は空気エンタルピー法に基づいて行っています
当装置は、実際の車に基づいて構成された、自動車の車室の空調を 目的とする、カーエアコンのシミュレーション試験装置です。 冷房能力および暖房能力は車室側で決定しており、その測定方法は 空気エンタルピー法に基づいて行っています。 車外側では圧縮機駆動源としてエンジンの代りに電気モータを使用しており、 圧縮機の周囲温度と回転数を制御し、トルクを計測。 コンデンサー側にも、入口風速規準で風量を制御できる 風量測定装置を採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装工程のピンホール検査を完全自動化した全数検査装置です。一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。対象はピロー包装など。
包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例：ピロー包装など ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。
お客様のご要望に合わせてオーダーメイドで設計！人件費の削減に貢献できる全自動のヘリウム漏れ検査装置
リークテストを正確に行うのは非常に難しい事です。 お客様の製品の特長により様々な事が起こりえます。 そこで検証し、最適な仕様を提案し、装置を作り上げます。 UHTテクノロジーの装置は、過去にエアコン業界、リチウム電池業界、自動車業界 にて採用された実績がございます。 お客様のご要望に合わせてカスタム対応。 漏れ検査、リークテストでお困りの際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■搬送ラインを付けることでの無人化 ■搬送用パレット、治具の製作 ■リークテスト装置部分以外の組み立て前後ラインの製作可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造粒テスト及びサンプル作製が可能！当社保有の造粒テスト装置をご紹介
当社では、造粒テスト装置を保有しております。 化学品の造粒でご不明な点がございましたら当社テスト機にて 造粒テスト及びサンプル作製を行っております。 お問い合わせの際は以下の仕様をご確認ください。 【確認点(一部)】 ■希望冷却能力 ■供給時の状態(粘度) ■供給温度 ■取り出し温度 ■材料の融点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内一貫開発製造体制で、納期・コスト低減。樹脂商品用リークテスタ
プラスチック専用のリークテスト装置です。 プラスチックや樹脂のようなワークでも安定した検査結果を提供でき、 また、社内一貫開発製造体制の為、ご要望に応じたカスタマイズでも、 納期・コストともに抑えることができます。 【
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
電子機器産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
電子機器産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ガス・水道産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ガス・水道産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
