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慢性的なブリッジ現象にお困りの方に！ ブローディスクを設置して問題解決
窯業関係のお客様が慢性的なブリッジ現象でお困りでしたが、 『ブローディスク』の設置で解決に至りました。 『ブローディスク』は低コスト、制御も電磁弁とタイマーでＯＫ。 高含水の砂やフィルタープレス解砕品のブリッジ対策にも展開しています。 【概要】 ■ホッパー寸法：3000×2000 ■排出寸法：900×300 ■対象物：砂 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
複合コンパウンド(ラバー、フィラー等)のラットホールとブリッジ現象を解消！
1200φ円錐形のホッパーでのラットホールと ブリッジ現象を解消した事例をご紹介します。 1200φホッパー～スライドゲートバルブ～ 重量式ベルトフィーダー～押出機という設備構成でした。 ホッパーのサイズ的には、ブローディスク4個でもokなのですが、 ホッパー部上方までラットホールとなるため、 4個を2段に取り付け合計8個設置しました。 コントローラーC-SV4(電磁弁4個内蔵)にて、 ブローディスクを2個づつ、4箇所に分け順次エアーONしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
8個のブローディスクを4箇所に分けて、順次エアーON！原料の排出不良を解決
当社の「ブローディスク」が解決した事例を紹介します。 プラスチック原料ホッパーの排出不良対策で導入となりました。 原料貯槽は2基ありますが、1基当たりブローディスク標準型を8個と 電磁弁4個を内蔵したコントローラー1面の導入です。 8個のブローディスクを4箇所に分けて、順次エアーONすることにより 原料の排出不良を解決しました。 【概要】 ■製造品名：エンジニアリングプラスチック ■粉粒体名：プラスチック原料 ■ホッパー概要とトラブル状況1 ホッパー形状寸法：円錐形ホッパー、2000φ 排出：200Aチョークバルブ トラブル状況：ブリッジ ■ホッパー概要とトラブル状況2 ホッパー形状寸法：円錐形ホッパー、2000φ 排出：400φテーブル排出機 トラブル状況：ラットホール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
振動によるブリッジ防止に。当機器を継続してご採用いただいています！
セメント＋骨材のブリッジ対策での、 「ブローディスク」導入事例を紹介します。 元々は振動によるブリッジ防止(時折、排出トラブルが発生)をされていましたが、 数年前にブローディスクを初めて導入されてからは排出トラブルが皆無となった為、 当機器を継続してご採用いただいています。 今回も3基のホッパーにブローディスクを設置されました。 【ホッパー概要】 ■ホッパー径900φ ■排出径150φ ■ホッパー数量3基 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスク・ブローディスクミニの設置により、トラブル解消！
含水率の高い造粒物がホッパー出口でブリッジするということで、 ブローディスクと、ブローディスクミニの設置により トラブルが解消された事例を紹介します。 当初、海外製のバイブレーター(エアーボール式)をお使いでしたが、 効果はあるもののたまにブリッジが発生するため、 当社へお問い合わせいただきました。 まず、出口のすぐ上での閉塞リスクが一番高いので、 この場所にブローディスクミニを2個設置。 排出口に近づけて設置することが望ましいため、ブローディスクミニとなります。 また、ブローディスクミニよりホッパー壁に沿って更に150mm程度上方に、 ブローディスクを2個設置しました。 【概要】 ■ホッパーについて 上部：800φ、排出口：80φ、安息角：約60° ■原料 粒径：約5φ、水分値：20％以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスク標準型を設置していただくことにより詰まりが解消！
機能性樹脂製品を製造されている事業所様へ 当社のブローディスクをお納めした事例について紹介します。 ユーザー様から 「1～2mm程度のチップがホッパー排出部で詰まるため 付近にノズルを設置してエアーレーションを行ったが解決していない」 とお問合せいただきました。 流動性は然程悪くない材料のため、 排出部よりホッパー壁に沿って250mm上方に ブローディスク標準型を3個設置していただくことにより詰まりが解消。 ご相談いただくケースは、それなりに流動性の悪い材料が大半です。 したがって1200φ程度のホッパーの場合は、 ブローディスクを4個以上設置しているケースが大半となりますが、 今回は3個の設置でうまく解決しました。 【ホッパー条件】 ■直径：1200φ ■排出径：125A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
原料詰まり防止に！ 樹脂成形工場へのブローディスク導入事例をご紹介
従来より「ブロ－ディスク」をご採用いただいておりました 事業所様での事例をご紹介します。 ブロ－ディスクによるエアーレーションを間欠で行うと、 詰まりは幾らか改善されたものの完全ではなく 安定しないとご相談いただきました。 今回の実機ホッパーは小径なものですが、 ブロ－ディスクミニ6個設置をご案内。 結果は予想通り良好で、この小径ホッパーの他に本材料を貯留する 粉砕品タンク(1000□)にも導入いただいています。 【概要】 ■ホッパー径：250φ ■排出部径：70φ ■原料：熱可塑性エラストマー(TPO)、数mmの粒状＋微粉 ■ブロ－ディスクミニ配置：下段(排出部付近)に2個、上段に4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
集塵機のホッパーにブローディスクを採用！ 排出不良を改善した事例をご紹介。
集塵ダストの排出不良にブローディスクを採用した事例をご紹介します。 集塵機のホッパーで連続排出時には全くトラブルはないが、 週末に貯留させると週明けにはバイブレーターを稼働させても排出が 非常に困難である。とのことでブロ－ディスクをご採用いただきました。 当機器の導入後は、数日間の貯留期間があっても スムーズに排出が可能になったと評価いただいています。 【対象物の概要】 ■電気炉からの集塵ダスト ・嵩比重：0.8 ・安息角：50° ・主成分：酸化鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジは起こらず排出にかかる時間も短縮！ ブローディスク導入事例をご紹介
集塵機ホッパー部での滞留量が多くまた滞留時間が長く、 ブリッジが発生するとご連絡いただいた案件です。 2000□程度の集塵機ホッパーの場合は『ブロ－ディスク』を 8個設置するという例が多いのですが、ホッパー部容量の2/3程度まで 滞留させるケースがあるとのことで、多めの12個設置となりました。 導入後、ブリッジは起こらず排出にかかる時間も 短縮できたと評価いただいております。 【概要】 ■ホッパー部：2000×2000 ■排出口：250□ ■対象物：水処理薬剤 ■各面について排出口付近に1個＋それより上部に2個の計3個を設置 合計で12個 ■電磁弁6個を内蔵したコントローラーを使用してブロ－ディスクを2個づつ、 6か所に分けて時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
排出部100φのスグ上部にブローディスクミニを4個追加して設置した事例
化成品メーカー様向けに納入させていただいた事例です。 ラットホールと排出部のすぐ上部でブリッジ現象が発生するとご相談いただきました。 今回はブローディスク標準型8個の他に、排出部100φのスグ上部に ブローディスクミニを4個追加して設置していただいています。 もちろん結果は良好。ご採用いただきましたユーザー様ありがとうございました。 【概要】 ■ホッパー径：2500φ ■排出径：100φ ■対象物：樹脂系微粉（流動性不良） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
使用するエアー量は少なくしたいとのご要望に対応！ブローディスクの導入事例
化学会社様の設備ご担当者様よりご相談いただいた案件です。 セラミック系の微粉を空気輸送しパッカー包装の際に、コーンバルブの上部で ブリッジが発生してしまうとの内容でした。材料サンプルを拝見しますと、 かなり細かく流動性は全く良くありません。 そこでブローディスクミニ（BD-08）4個の設置をお薦めしご採用いただきました。 本機設置後、ブリッジ現象は解消したとご評価いただくことができました。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ：BD－08S－B 4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
昇降機入口ホッパーでの詰まり対策に、ブローディスクを設置した事例をご紹介
機械装置メーカー様からコンタクトいただいた案件での納入事例です。 既設プラントであり、早期に対策が必要ということで スグに当機器をお貸出させていただきました。 設置して確認運転したところ良好とのことでお貸出したブロ－ディスクの他に、 自動運転のためコントローラーをご用命いただきました。 【概要】 ■ホッパー：400×600程度 ■対象物：生籾（水分多い） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策にブローディスクを設置した事例
鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策で御用命いただいたケースです。 スグにテストしたいとのご要望で、 ブローディスクを必要数量お貸出させていただきました。 テスト結果は 「ブローディスクの効果は十分あると判断するが バイブレーターとの併用により一層効果が上がる」 とのユーザー様のご判断でした。 この結果を踏まえ、ブローディスクとコントローラーを導入いただく運びとなり、 以降順調にご使用いただいています。 【概要】 ■ホッパーサイズ：2000×1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスクをゴミ処理プラントにご採用いただいた事例のご紹介
数年前にご照会いただいた案件で、ご採用いただいており運用開始いただきました。 ゴミ処理プラントでは、消石灰やフライアッシュのサイロに 当ブローディスクを多方面のお客様にご採用いただいております。 今回は以前ご照会いただき、後ご注文いただいた案件で 既に運用されているとのことでフォローさせていただきました。 本機に関してはトラブル等は一切なく順調に運転いただいているようです。 【概要】 ■サイロ直径：2000φ ■排出径：400φ ■対象物：アルカリ反応剤（比重0.5） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
移送元ホッパーの下部排出径が小さくここでの詰まり対策としてブローディスクを設置
真空搬送装置の移送元ホッパーでの詰まり対策で導入された実例です。 吸引式の輸送装置ですから、 移送元ホッパーの下部排出径が小さくここでの詰まり対策です。 ホッパーの傾斜が緩やかであること、 ほかにも流動性不良の原料が複数あるとのことで、 ブローディスクミニの上部にブローディスク標準型を配置いたしました。 【概要】 ■直径：約500φ ■排出径：2S ■ホッパー頂角：90° ■対象物：医薬品関連材料の微粉（詳細不明、ほかにも複数の原料あり） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
