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製造範囲が標準でゼロレンジ！耐食性が要求されるラインに適したカーボンディスク
『カーボングラファイトディスク』は、JIS、ANSI等の一般規格フランジに ガスケットと共に直接はさみ込んで使用できるため、専用ホルダーは不要です。 出口側には、あらかじめ標準でノンアスベストガスケットが取付けてあります。 設定圧力の許容公差下限に対して70％までの圧力で運転可能です。 【特長】 ■カーボンディスクにフェノール樹脂を含浸 ■耐食性が要求されるラインに好適 ■金属製ラプチャーディスクと比較して、低い破裂圧力で製作可能 ■テフロンコーティングも可能 ■製造範囲が標準でゼロレンジになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイクの温度換算値に基づき常温にて破裂試験を実施！ラプチャーディスクの性能確認についてご紹介
ラプチャーディスクの性能確認は、実際にラプチャーディスクを製作し 破裂させることから始めます。 経験的に仕様を満足する板厚の素材を選び出し、その素材をドームに形成したり、 切込み溝をいれたり、貫通切込みを入れたりなどの型式毎の加工を施します。 こうして製作されたラプチャーディスクを試しに破裂させて仕様（性能）が 満足しているかを確認します。 この試しに破裂させたラプチャーディスクが仕様を満足する段階になった時点で、 製品と正規破裂試験用ラプチャーディスクを製作します。 【ディスクに使用される材料】 ■ステンレス ■ニッケル ■インコネル ■タンタル ■モネル ■ハステロイ ■テフロン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置する容器などによって圧力が異なる！適切な破裂圧力の設定を行うサポートを当社にお任せください
破裂圧力の設定はラプチャーディスクにとって非常に重要なポイントに なってきますが、圧力を設定するにはどのように決めればいいのでしょうか？ ラプチャーディスクを破裂させる圧力は、安全性の観点から見て出来るだけ 低くすることが望ましくなります。 一方で、設定圧力は高く設定して、実際に運転している圧力との差を大きくする 方が一般的には製品の寿命としては長持ちします。 そのため、破裂圧力と運転圧力の差、そしてラプチャーディスクの許容公差を 考慮して、取り付けられる容器の設計圧力から具体的な圧力を決定します。 圧力容器構造規格や高圧ガス保安法の適用を受ける場合に関しては、 適用法規に従って設定されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手軽にUSB電源で水道水をオゾン水に変えます。
仕様 ： サイズ ５．５ｃｍ ｘ １．５ｃｍ 電源 USB 特徴 ： ＊水道水からオゾン水を生成 ＊USB電源のため携帯機器の充電池 を利用可能（持ち運びにも最適）
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決。もう、高価な機器は必要ありません
【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 壁面エアーレーションと振動の複合効果で粉粒体を簡単に流動化。無料貸し出しキャンペーン実施中。
弾性ディスク材質の御相談もお受けしていますので、ぜひコンタクトしてください！
粉体装置メーカー様に、付着性の強い粉体塗料のラットホール対策 として、ブローディスクミニをご使用いただいた事例のご紹介です。 今回は事前テストの結果を踏まえ、下段（排出部付近に）2個、 上段に4個、合計6個お取付け。 なお、当機器の主要部である弾性ディスクの材質は標準品の場合 シリコン（特殊シリコン）ですが、本件では対象物質が粉体塗料 であるためEPDM製のものをご使用いただいています。 【事例概要】 ■配置 ・下段（排出部付近に）2個 ・上段に4個 ■製品仕様 ・ブローディスクミニ BD-08S-EW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
付着防止のためには高圧でエアー噴射することが効果的！ブローディスクの設置事例をご紹介
ずっと以前に当機器をご採用いただいたゴム製品メーカー様より新規案件で コンタクトいただきました。 以前の案件では、微粉のブリッジ防止目的でブローディスクミニを ご採用いただき御好評でした。その後かなりの時間が経っていますが、 弾性ディスク（シリコンディスク）の劣化・損傷もなく安定して 御使用いただいているようです。 今回は、対象物の性状によりホッパー内面にこびりつくので何とかしたいとの ご相談でした。当機器の効果は、こびりつき（付着）の程度にもよりますから、 まず1つの面だけにブローディスク（標準型）1個を設置いただくと非常に良好で、 テスト結果を踏まえ、各面に設置いただくこととなりました。 【概要】 ■対象物：ウレタンペレット ■ホッパー寸法：450×450 ■排出部寸法：100×100 ■輸送：ブロワー ■制御：付着防止のためには高圧でエアー噴射することが効果的なため、 使用エアー圧は高めにしたうえで、4個のブローディスクを1個ずつ 時間差でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホッパー排出部でのブリッジ対策！ブローディスクの納入事例をご紹介
化学品メーカー様へ納入させていただきました。 ホッパー排出部でのブリッジ対策です。 当社では当機器の配置ご案内のほか、使用条件に関してのアドバイスを 致しております。それぞれのユーザー様の条件に見合った好適な導入案を お知らせできるかと思います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ホッパー寸法：1000×1000 ■排出部：150A ■対象物概要：（粒径）1-5mm／（形状）直方体に近い／（比重）1.0程度 ■当機器の配置：排出部付近の平面部にブローディスクを各1個、合計4個設置 ■当機器の運転 ・電磁弁4個内臓のコントローラーで、4個のブローディスクを時間差で 1個ずつエアーON ・本件でのエアー圧力は高め、また、エアーON時間は短く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出部より上に8個を3段分けてに設置！ブローディスクミニ採用事例をご紹介
排出口径が小さくて詰まるという課題に対し、『ブローディスクミニ』を 採用いただいた事例をご紹介いたします。 流動性が非常に悪い粉体性状で、かつ排出部の口径が小さいために排出部スグ上で 詰まりが発生するトラブルを解消。 お問い合わせいただいた際に当機器のお貸出しのご希望があり、テストの結果 有効と判断されご採用に至りました。また、テスト時の配置などは当社から アドバイスさせていただきました。 【設置概要】 ■ホッパー径：Φ800 ■排出部径：80A ■対象物：微粉末、非常に流動性不良 ■機種・配置：ブローディスクミニ ・排出部より上に8個を3段分けてに設置（下段2個、中段2個、上段4個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト重視の制御！ラットホール状の残留を解消した事例をご紹介
金属異物の除去のためにマグネットバーを設置したところ、この上部で材料が ラットホール状に残留するようになったため、ブローディスクで対策したいと お問い合わせをいただきました。 円錐部の上半分にブローディスク（標準型BD-15）を4個すべて 同じ高さに設置し、円錐部から円筒部にかけて発生していた ラットホール状の残留は解消。 ブローディスクを1個ずつ時間差でエアーONするという選択肢もありますが、 本件は難易度が高くない案件でありますので、コスト重視の制御をしています。 【事例概要】 ■残留状況 ・Φ800ホッパーで円錐部の下半分に設置されたマグネットバーの 円錐部の上半分から円筒部にかけてラットホールが発生 ・対象物は低密度ポリエチレン粉砕品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御は8個のブローディスクを2個ずつ時間差で順次エアーONにした事例をご紹介！
既に当機器をご利用いただいているお客様にて、設備のスケールUPに 際してもブローディスクをご採用いただいた事例をご紹介します。 制御は3個のブローディスクを全て同時にON/OFFから、 8個のブローディスクを2個ずつ時間差で順次エアーONにスケールUP。 当社では様々な経験の蓄積がありますから、お客様の条件に 適した機種・配置・制御をお知らせすることが可能です。 【対象物】 ■名称：金属酸化物 ■粒子径：平均10ミクロン程度 ■比重：ゆるみ2、かため3程度 ■安息角：50°以上 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
小型ホッパーでのブリッジ対策として採用いただいた事例をご紹介！
当社の「ブローディスクミニ」を設置した事例をご紹介いたします。 小型ホッパーでのブリッジ対策として、当製品をご採用いただきました。 本件では弾性ディスクの材質を標準(＝特殊シリコン)からバイトンに 変更しました。 また、ブローディスクについても弾性ディスクの材質をバイトンへ変更 することが可能です。 【事例概要】 ■ホッパー直径：Φ300 ■排出口径：Φ50 ■ホッパー傾斜：約60° ■内容物：名称非開示(流動性はタルクのような感じ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大の効果を得るためには、配置等は非常に重要！弾性ディスクが高耐熱シリコンゴムの製品の事例
「ブローディスク」をご採用いただいた事例についてご紹介いたします。 サイロの新設にあたり、架橋現象(ブリッジ)対策のためのエアー レーション機器として、お客様のご指定で実績が豊富な当機器を採用。 サイロにはヒーターが設置されており弾性ディスクの耐熱性が重要視 されます。本件では、弾性ディスクが高耐熱シリコンゴムの製品を ご採用いただきました。最高使用温度は、240℃(参考値)です。 【事例概要】 ■内容物：フライアッシュ ■サイロ径：Ø2000 ■排出部：300A ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディスク表面の接着剤が溶融し防水シート材と一体化！防水シート固定用ディスクのご紹介
『防水シート固定用ディスク』は、裏面緩衝材（不織布）と防水シート材（EVA） を別貼りにて施工可能です。 固定用ディスクを干渉させ、裏面排水材を釘で固定し、防水シート材表面より 電磁誘導加熱装置を用いてディスクを加熱することにより、ディスク表面の 接着剤が溶融し防水シート材と一体化。 樹脂性のディスク本体上に特殊発熱シートが積層されており、釘打部が凹と なっているため、釘の頭により防水シート材が損傷する危険性がありません。 【特長】 ■寸法：94mm角／全高：14mm ■樹脂性のディスク本体上に特殊発熱シートが積層されている ■角形状となっているため、加熱位置がずれても溶着面積を確保しやすい設計 ■釘打部が凹となっているため、釘の頭により防水シート材が損傷する危険性がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼 広温度範囲 SLC-NAND USB フラッシュディスク
SLC-NANDを使用する高信頼USBフラッシュディスク。
キャリパーブレーキ『BMK-D形』はASAHIキャリパー専用ディスクです。
旭精工『キャリパーブレーキ BMK-D形（ASAHIキャリパー専用ディスク）』 ＊『BMK-D形』は、ASAHIキャリパー専用のディスクです。 ■仕様 材料：FC250 表面粗さ：Ra1.6(6.35) 厚み：6 mm ■ラインナップ ●BMK-D-150 ... ディスク径：Φ150 ／ 内径寸法：Φ25, 30, 35 ●BMK-D-250 ... ディスク径：Φ250 ／ 内径寸法：Φ40, 45, 50, 55, 60 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒度は60・80・100・120・240をご用意！上面、下面、側面を使用し、作業効率UP！
『MD-58』は、レヂボンエアグラインダ用のミニフラップディスクです。 上面、下面、側面での研削・研磨を可能にすることで作業効率アップ。 外径58mmとコンパクトで、バリ取り（小）、面取り、仕上げに適しており 狭部まで研削可能です。 【特長】 ■3WAY DISC（上面、下面、側面） ■作業効率アップ ■コンパクトで狭部まで研削可能 ■サイズ（外径×孔径）：58×9.6 ■最高使用回転数：19,750min-1 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットな研磨をキープ
「スパイダーネット」は平面研磨に適したガラスクロスディスクです。 【特長】 ■研磨しつづけても形状変化しづらい為、「面」での研磨が持続 ■鋼材に食い込まずに焼け取りや平面出しが可能 ■２種類のパッドでピンポイントorワイドに研磨 ■くるっと簡単！装脱着 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フタル酸エステル類分析に推奨！試料カップ導入時に生じる固体試料の飛散を防止します
『フタレートフリー石英ディスク』は、試料カップ中の粉末試料の上に 載せることで、オートショット・サンプラーを使用する際の試料カップの 導入時や回収時に生じる粉末試料の飛散を防止します。 フタル酸エステル含有量は無視できるほど低レベルなので、 汚染を気にせずフタル酸エステル類の分類を行うことができます。 【特長】 ■ウルトラクリーンの石英ディスクで、そのまますぐ使用可能 ■石英ウールの充填作業に比べて作業時間を大幅に短縮 ■7種類のフタル酸エステル類の含有濃度検査証付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属・非金属材料の加工に好適なダイヤモンドディスク！
当社では、切断や溝入れ加工に適した『ダイヤモンドディスク』を 取り扱っております。 外周がフラットなのでチッピングは少なく、なめらかな切り込みと なっています。 【主な被削材料】 ■セラミックス ■ガラス ■石材 ■半導体材料 ■FRP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
違いはセラミック砥粒。アルミナ砥粒などと比べシャープな形状を保持したまま消耗します
『ガチセラPRO』は、砥材にセラミックを採用したフラップディスクです。 セラミック砥粒は、アルミナ砥粒などと比べシャープな形状を 保持したまま消耗します。そのため高い研削力、研磨力を長く維持します。 粒度は#36、#60、#80、#120の全4種類をご用意しております。 詳しくは、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■CM-100-36 ■CM-100-60 ■CM-100-80 ■CM-100-120 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
砥粒入りナイロン繊維を重ねたオフセットタイプの仕上げ用ディスク！
『ナイロン不織布研磨ディスク』は、柔軟性に優れ平面・曲面にフィット して研磨仕上げが出来る研磨ディスクです。 加工面に深い傷が入らず、ソフトな仕上げが可能。各種金属の錆落とし、 塗装前の仕上げ、スリ傷の修正やぼかし、汚れ落とし、溶接後のヤケとり などにお使いいただけます。 また、金属以外にも木材の仕上げなどにも使用することが可能です。 【特長】 ■オフセットタイプ ■優れた柔軟性 ■目詰まりがなく加工麺の発熱が少ない ■ソフトな仕上げ ■幅広い用途 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面にもフィットする柔軟性！砥粒入りナイロン繊維を重ねたオフセットタイプ
『ナイロン不織布研磨ディスク』は、砥粒入りのナイロン繊維を 重ねたオフセットタイプの仕上げ用ディスクです。 優れた柔軟性で、平面や曲面にフィットして研磨仕上げができます。 また、目詰まりがなく、加工面の発熱が少なく耐久性に優れます。 各種金属の錆落とし、塗装前の仕上げなどのほか、 木材の仕上げなどにも使用できます。 【特長】 ■加工面に深い傷が入らず、ソフトな仕上げが可能 ■優れた柔軟性で、平面や曲面にフィット ■目詰まりがなく、加工面の発熱が少ない ■耐久性に優れている ■金属のほか、木材の仕上げなどにも使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SUN UP ミニ超研王3 55mm』
ボール盤や電気ドリルに 【特長】 ■ナットは外して表・裏取替可能 ■両面タイプ 表・荒目#150 裏・細目#400 ■直径 55mm ■草刈用チップソー・草刈鎌・焼入鋼・ガラスなどの研磨に 品番：31354 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリダイヤのしなりを利用してなじませる！研削材のご提案！
製造業に活かせるマシンツール中央の研削材をご提案しています。 ポリイミド樹脂にダイヤ砥粒を強固に一体化したダイヤモンドディスクは、 ブリッジの隣接面、切端部、歯頸部をポリダイヤのしなりを利用して 削って広げたり、柔らかくなじませることができます。 また、両面にダイヤモンド砥粒があるので、 好みに合わせて押し削り/引き削りで使用できます。 【特長】 ■ポリイミド樹脂にダイヤ砥粒を強固に一体化 ■ブリッジの隣接面、切端部、歯頸部を切削 ■好みに合わせて押し削り/引き削りで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリウム漏れ試験済みの最高の気密性のラプチャーディスク
UKB LSは、カスタマイズ可能なハウジング、反転型ラプチャーディスク及び3セクションのナイフによって構成されています。規定の破裂圧力に達すると、ラプチャーディスクがナイフに向けて押されることによって破裂開口します。この設計により、最も低い破裂圧力と同時に、高真空まで可能になります。ラプチャーディスクとハウジングはマイクロ溶接され、すべての要素は金属製です。これにより、最大の気密性が可能になります。最大10-10の漏れ率が可能です。様々な種類の接続があるので、清浄度の高いプロセスも含めて、どのようなアプリケーションにもぴったり合う圧力解放ユニットを提供しています。 数多くのバリエーションがあるにもかかわらず、過去数十年にわたって、UKB LSは、市販のフランジ間に設置するためにいくつかの「標準」サイズが確立されてきました。
気密性が高く、漏れにくい設計！安全弁の隔離用に好適な反転型ラプチャーディスク
『KUB V型』は、安全弁の入口の前にラプチャーディスクを設置することにより、 安全弁を腐食性または粘着性のプロセス媒体から保護します。 規定の破裂圧力の最大135%（※）の背圧に対する耐久性が認証済みで、 メンテナンスのために取り外す必要がなく、現場での安全弁のテストが可能。 通常運転時、プロセス媒体から安全弁が隔離されるため、安価な材料で 製造された安全弁が使用できます。 【特長】 ■安全弁の寿命及びアフターサービス間隔の長期化 ■安全弁の保守点検費用削減 ■安価な材料で製造された安全弁使用が可能 ■気密性が高く、漏れにくい設計 ※それぞれのアプリケーションによって異なります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なCPL技術によるダウンタイムの最小化と卓越したパフォーマンス
IKB型は、様々な用途や幅広いプロセスに適しており、費用対効果に優れた反転型ラプチャーディスクです。プラント全体のニーズに合わせて、多様なソリューションを提供します。IKB型ラプチャーディスクは、圧力容器、配管システム、ガスシリンダー、リアクター等を過剰圧力から保護するために特別に設計されました。 IKB型は、REMBE独自開発の「コンツアー・プレシジョン・レーザーリング(CPL) 技術」を用いて製造された、唯一無二の反転型ラプチャーディスクです。この技術により、最も過酷な環境条件の下でも、最高の品質と正確な破裂作動制御が保証されています。 IKB型は、材料の結晶構造に影響を与えない精密サブリメーション(昇華)加工がフルボア開放の外周になされており、 破片飛散の無いディスク設計となっています。95％*の運転圧力比を持ち、過酷な高サイクル用途にも優れ、プラントの長寿命化を可能にします。 *用途によって異なる場合があります。
破裂の高さが低く高性能
STAR型は破裂の高さが低く堅牢で、独自の星型開放パターンを持つ三層構造の高性能引張型ラプチャーディスクです。 STAR型は低～高圧に適し、広範なプロセスに対応しています。石油・ガス、化学、医薬品業界の必要なプロセスに対応し、STAR型の独特な構造により、他種のラプチャーディスクでは早期に破裂してしまうような過酷な運転環境下でも優れた性能と耐久性を発揮します。STAR型は長寿命で、交換頻度を少なくすることで、交換やダウンタイムにかかるコストを最小化します。 【ご使用のメリット】 ★ 堅牢、破裂の高さが低い設計 – 圧力循環または真空状態でも、優れた性能と長寿命を保証します ★ 優れた耐食性及び高い費用対効果 – 重要な役割を担う破裂層は、プロセス媒体に接触しないため、性能に影響を及ぼすことなく多種の材料使用可能で全体的なコスト削減になります ★ 独自の星型構造で破裂の高さが低い設計のため、容易な取付とホルダーコスト削減が可能です ★ たとえ高破裂圧力の下でも、破片飛散リスクが最小限です
石油、ガス、化学、石油化学分野のエンジニア/生産管理の方必見！※ホワイトペーパー進呈
当社は、ドイツに本社がある爆発保護及び圧力開放のための製品の製造メーカーです。 石油、ガス、化学、石油化学分野のエンジニアは、生産プロセス内の不要かつ過剰な圧力や真空を 速く確実に解放するために、長年の間ラプチャーディスクに頼ってきました。 しかし、開発当初のラプチャーディスクは非常に単純で、フランジ間に設置された平らな金属片が 機械的なスコア法（切り溝）を用いて、所定のポイントで開くように弱められていました。 技術と設計の進歩により、品質と信頼性を劇的に向上させ、 ピンホールや漏れ、早期故障、頻繁な交換等の長年の懸念を払拭できました。 ※当社では、製品カタログの他、ホワイトペーパーも進呈中です。 ホワイトペーパーには、ラプチャーディスクに関するこれまでの課題と その課題を解決した現在のラプチャーディスクについて記載しております。 【これまでの課題】 ■頻繁に漏れる ■早期故障（破裂）が多い ■頻繁に交換する必要がある
