更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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急速冷凍機や洗浄機にも対応！ゴム製品他工業部品等の張り付き防止にも使用可能
当社が取り扱う、丸善社の『冷凍用トレー』をご紹介します。 お肉や果物など冷凍する際に使用すれば、お肉や果物がくっつかず 剥がすことが可能。それにより、破れたビニール片などの異物混入を 防ぐことができます。 通常使用方法としても、糖分の多いキャンディやドライフルーツ等の生産時の 剥離その他、ゴム製品他工業部品等の張り付き防止にも使用可能です。 また、耐久性も優れており-40℃～120℃まで使用でき、急速冷凍機や 洗浄機にも対応しております。 【特長】 ■繰返して洗浄して使いまわすことも可能 ■主成分はプラスチック（PP：ポリプロピレン） ■製品をのせたまま金属探知機、X線探知機に投入することもできる ■入れ替え作業等のコスト削減 ■特注生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCMTがあなたの会社の作業効率を大幅に改善させるかもしれません。
●あなたのチップ生産工程は大丈夫？ □小型チップのハンドリングに苦慮している □生産工程でチップトレイの移し替え工程がある □現在、樹脂製チップトレイを使用している □チップトレイのままで真空成膜、スクリーン印刷や組立、検査をしたい ひとつでもチェックがついた方は、すぐにCCMT導入のご検討を！
～基板トレイをお探しのお客様へ～
【MAPPREND.の基板トレイの特徴】 １，基板を守るトレイ 基板トレイと言っても、横置き型のトレイ、蓋とセットで使用する縦置き型のトレイがございます。 どちらのトレイでも基板を支える規制箇所が非常に重要です。 しかし、真空成型は細かい成型に制限があり、自由に成型できるわけではありません。 弊社の設計技術と製作時の成型技術にて、難易度の高いトレイにも対応します。 ２，積み重ねたトレイのピッキングに適したトレイ 基板の作業工程は設備の自動化が進んできております。 自動機に使用されるトレイの多くは、設備の構造上、同方向で積重ねられるトレイを使用します。 その為、トレイには、積み重ねたトレイの剥がれ易さや積み重ね高さのピッチの精度が必要となります。 また、強度が弱いとピッキングされないため、適切な材料厚みの選定も重要になります。 トレイの剥がれ易さや、お客様の設備のピッキング方法に合わせた最適なトレイを提案致します
ハードトレー（射出成型）の10分の1の金型費用！コスト削減に貢献する微細形状に対応した真空成形ソフトトレー
当社で取り扱う「真空成形ソフトトレー」について、ご紹介いたします。 従来は半導体・電子部品・基板などの微細形状のトレーにはハードトレー(射出成型トレー)が利用されてきましたが、 設計技術の向上・金型技術の進化によりソフトトレー（真空成型トレー） にでも微細形状の対応が可能となりました。 金型費用がハードトレーの10分の1になるためコストの削減に貢献 従来のハードトレー(射出成型トレー)の代替として利用可能です。 移送中における素材の変形や破損リスクを最小化します。素材の形状や 特性に合わせたトレーに収納することで、安全性が向上します。 【特長】 ■高精度な格納ポケット精度 ■カスタム設計対応 ■軽量・高剛性 ■各種産業に納入実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産設備の製作をお手伝いします！トレーや籠などの備品も対応！！
ショウエイが行なった『トレーや洗浄かごを用途に合わせ製作』の事例を ご紹介します。 SUS304 φ5丸棒使用！材料、製缶溶接、整形、酸洗いまで対応しました トレーや洗浄かご用途に合わせ製作対応可能です。 サイズは200×580×H200で、材料切断、製缶溶接、整形、酸洗いまで対応しました。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年にわたり培った樹脂加工技術をベースに用途に応じた好適な包装材料を提供しています
ゼオン化成株式会社の『包装材料事業』についてご紹介します。 「工業用途真空成型トレイ」や、「静電気対策トレイ」など 多数ラインアップをご用意。 長年にわたり培った樹脂加工技術をベースに、食品や工業製品、贈答品など、 用途に応じた好適な包装材料を提供しています。 【ラインアップ】 ■PPフィラーシート ライフェルシート ■工業用途真空成型トレイ ■静電気対策トレイ ■食品用トレイ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型公差はわずかに0.05mmという高レベルの精度！小ロット・多品種の製造を得意としています
当社は耐久性や精度の優れた量産化技術を活かして、食品の仕切り用トレーや 工業用トレー、部品トレー、クリアケースなどの受注生産を行っています。 型製作から成形まで自社内で行う一貫生産体制をとり、高品質で顧客満足度の 高い提案と製品、加えて迅速な対応を実現。 創業以来培ってきた木型真空成形の技術によって、梱包材・トレー・ ブリスター作製のイニシャルコスト（初期費用）を大幅に抑えることが可能です。 【6つの強み】 ■型費のコストを削減 ■木型の常識を超えた耐久性 ■金型とほぼ同様の製品精度 ■最短3日で納品可能 ■日本全国どこからの注文にも対応 ■小ロット・多品種が得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低アウトガス性素材で搭載品ガタツキゼロのチップトレー。
・2インチサイズのチップトレーとしてご使用頂ける粘着シート付きチップ トレーです。 ・真空密着がなく粘着効果の高い特殊なシートは、搭載品を強く保持しま すが、ピックアップ（搭載品の取り外し）が容易に行なえますので、脆 弱な素材や極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 ・搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。
ピックアップが容易な強粘着！4インチサイズのチップトレーとしても使用可能！
『タックトレー』は、シートの粘着力と弾力で衝撃を緩和し搭載品を ガタツキなく安全に保護・保持するトレーです。 真空密着がなく粘着効果の高い特殊シートは、搭載品を強く保持しますが、 ピックアップ(搭載品 の取り外し)が容易に行えるため、脆弱な素材や 極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 また、搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。 【特長】 ■低アウトガス性の導電性樹脂(本体)を使用 ■低アウトガス性の粘着シートは非シリコーン製 ■ピックアップのためのバキューム装置や真空装置が不要 ■積み重ねができ、作業スペースを有効に活用可能 ■実用新案登録済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用チップトレー/チップトレイ不要！ ピックアップが容易な強粘着！
・4インチサイズのチップトレーとしてご使用頂ける粘着シート付きチップトレーです。 ・真空密着がなく粘着効果の高い特殊なシートは、搭載品を強く保持しますが、ピックアップ（搭載品の取り外し）が容易に行なえますので、脆弱な素材や極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 ・搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。
【無料サンプル進呈中！】電子部品や精密部品の「保管・搬送」での困りごとを解決！作業環境改善・トータルコスト軽減に貢献！
「生産・製造効率が上がらない」「搬送時に破損やガタツキが発生する」など、電子部品や精密部品の「保管・搬送」でお困りの方は多いはず。 そんな悩みは、サカセの「Tac＆Carrier」が解決します！ ただ今、総合カタログ（PDF）を無料で配布中です。 カタログでは、在庫管理、研究・開発、評価・検査、製造、出荷まで、 幅広い分野で役立つ商品のラインナップに加え、各商品の機能について解説しています。 また、無料サンプルを進呈中なのでお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ●「低アウトガス」と「導電性・制電性」で、 汚染物質、静電気、ごみ・ホコリをシャットアウト ●「粘着力」と「弾力」で破損、ガタツキ、紛失を防止 ●省スペースで取り扱いが容易 ●専用カートで輸送時の労力軽減 ●ご要望に応じ、商品の素材や形状をカスタマイズ可能 ※弊社ＨＰにて製品の詳細や使用方法が分かる動画を公開中です。下記リンクよりご覧ください。
トレイを共通化したことで入り数ＵＰ（積載効率UＰ）
自動車部品バルブ１６種類が立ち上がる際の部品の輸送効率を改善した事例になります。 お客様の悩みとして、１つ１つにトレイを作製すると１６枚のトレイ作製が必要となり価格・管理面で課題を感じていました。 また、トレイに対する部品バルブの収納数を増やせられないかを検討していました。 悩み１…自動車部品用油圧バルブ１６種類に対し、形状違いの真空成形トレイを１６枚のトレイを使用している。 悩み２…現行品は、１枚のトレイにバルブ２０個を収納している。 【包装改善の取り組み】 部品バルブ１６製品のデータをもらい、３Ｄ設計にて共通化を検討を進め、 収納方法を横置きから縦置きに変更することにしました。 その結果、部品バルブ１６製品に対してトレイ２種類で対応できることができました。（トレイ共通化） 横置きから縦置きに変更することで２０個⇒２５個／枚に増え、トレイ積載効率としては２０％の積載量ＵＰとなった。 ※詳しくは、ＰＤＦをご覧ください。
部品を守る独自製法を用い、トレーに使用する材料選びも慎重に行います。
サイバーウィンでは、部品をしっかりと守る独自製法を用いると共に、トレーに使用する材料選びも慎重に行っております。 多くのトレー製造メーカーが工期短縮や加工のしやすさやを重視し、手間の掛からない安易な製法や材料選びをする中、私たちサイバーウィンでは手間を惜しまない独自製法と、耐久性に優れた素材のご提案をしております。 【特徴】 ○部品を守るための独自製法 ○搬送効率を向上させる優れた設計技術 ○質の高い真空成形技術 ○クリーンルームによる徹底的な除電･防塵対策 ○国際的な品質基準をクリア 詳しくはお問い合わせください。
ミシン目入り容器で、分割後にピン角が出来ることにお悩みの方必見！連続パンチでカスを確実に除去！ クリーンルームも完備。
当社は真空成型加工により、包装材の製造を行っております。 同一ラインによるミシン目加工と外周カットを実現しているため、量産性（カス取り)と安全性（Rカット）両方を実現しています！ 冷凍食品トレーなどの食品用容器の製造ならお任せください！ 当社は、業界ではクリーン度の高い設定値のクリーンルームを保有しております。 弊社のクリーンルームは、成型機付近8,000～10,000、 出入口側・パスBOX側5,000～6,000、 平均クラス5,000の高スペックを実現（実測値） 超精密電子部品や医療関連などの幅広いニーズに対応させていただいております。 近年、ますます需要が高まる中、クリーンで安全な製品づくりを今後も継続してまいります。 【照和樹脂のクリーンルームに対するこだわり】 ・特殊なクリーニングにより完全に除塵された作業服を使用しています。 ・社内チェックリストを用いた、見える化ルールにより、室内環境の管理を徹底しております（パーティクル・カウンター）。 ・検査・梱包工程付近は、HEPAフィルターの数量を、通常の設定に比べ多く設置し、より防塵の強化を図っています。
防塵、防虫対策をほどこし、よりクリーンな生産環境を実現した真空成形！ 精密トレーや食品トレーを開発します！
株式会社照和樹脂は、熱可塑性樹脂のシートを加熱軟化させ、シートと型の間の空気を真空で引くことによって、型にシートを密着させ、所定の形状を作り出す『真空成形』技術を提供しています。 クリーンルームをはじめ、防塵、防虫対策をほどこし、よりクリーンな生産環境を実現。 自動制御ロボット用トレーをはじめ様々な精密トレーや食品トレーを開発しております。 【真空成形トレイの特長】 ■お客様の多様なニーズに高品質・ローコストで対応 ■衛生的な高品質のプラスチック製品 ■小ロット＆短納期を実現・お約束 ■ISO9001/2008の取得 →お客様満足の品質管理をしています ■クリーンルームでの生産環境 →パーティクル管理 ■IDEMA JAPANへの参加 →ESD特性の研究をしています ■企画・設計より試作・量産 →精密・自動機用のトレイ他にブリスター・出荷用シェルパック ■2mmシートでの生産(厚物連続成型可) ■深絞り成型(最大深さ220mm) ■複合シートでの生産 ■環境負荷低減材料の研究・開発 ・生分解材料の開発 ・複合プラスチック・セルロース系プラスチックの原料化開発
