更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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部品仕切りトレーは、製品に傷がついたり破損しないように保護
基盤トレー・電子部品トレー・液晶トレー・OA機器トレー・医療機器トレー 通信機器トレー・AV機器トレー・工業用製品の形状はマス型の形状トレーから、製品の形状に合わせた専用トレーまで様々な「異形トレー」を生産しています。 部品仕切りトレーは、製品に傷がついたり破損しないように保護しています。 ロボット対応トレーの場合はマス目とピッチと寸法精度が要求されます。 弊社では自動パンチャーで一枚一枚レミングをして自動集積をしています。
社内一貫生産だからこそできるクオリティと品質に対する保証
アルミ、チタン、樹脂の加工に対応しております。 設計から製造まで全て自社生産とすることで、細かな形状・要望に対応しています。 また、全ての角をテーパーアース加工することで出し入れする製品や出し入れの際のストレスを軽減しています。 【特徴】 ■耐摩擦性、耐腐蝕性、非磁性、離型性、熱伝導性、軽量化の要望にお応えします。 ■封止用トレイ、洗浄用トレイ、搬送用トレイ等お客様の生産設備に応じた好適なトレイを当社の基礎技術をもとに設計・製造しています。 ■関連商品として、シーム溶接用電極ローラー、はんだボール設置冶具、各種キャリアマガジンの製造を行っています。 【特許技術の紹介】 ステンレス、チタン及びジュラルミン等のトレイにTiAIN処理を行うことにより、低反射率にて画像処理、作業の生産性の向上につながります。 トレイにCrN処理を行うことにより、腐蝕しにくくなり長寿命化に。 また、テーパー加工を行うことで製品の出し入れが簡単になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・樹脂パレット費用にお困りの方に！真空成形工法による自動化対応の工業用トレー
当社で取り扱う「自動化対応の工業用トレー」について、ご紹介いたします。 半導体後工程、基板実装、部品組立用トレー、金属パレット、生産治具などの 代替用途に好適な当社の工業用トレイは、自動化システムとの高い親和性を誇ります。 特殊設計のトレーは、自動搬送装置やロボットアームとのスムーズな連携を可能にし、 部品の正確な位置決めや効率的な搬送を実現します。 さらに、使用後のリターン時にはスタッキングや分解が可能な構造により、 輸送容積を大幅に削減。これにより、物流コストの低減や環境負荷の軽減にも貢献します。 【特長】 ■自動化対応 ■カスタム設計対応 ■イニシャル費用の削減 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ※実際の導入事例が掲載されたカタログはPDFをダウンロードボタンより スグにご確認いただけます。お気軽にご確認ください。
工業用部品トレー
これまでにも膨大な種類の工業用部品トレーや、食品用トレーを作成してまいりました。 目的によって最も適した厚みや材質、形状、色をご提案し、頑丈で壊れにくく、 しかも美しいデザインの工業用部品トレー、食品用トレーを作成いたします。 【特長】 ・周辺からのさまざまな干渉より部品を保護し、またこれによって数量管理なども容易に 行うことができます。 ・材料におきましても、静電気対策になるものや、高い耐油性を持つもの等、 用途に応じて多種類取り揃えております。 ・方式といたしましては、180度反転重ね方式、正転重ね方式、本体フタ方式などがあります。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 詳しくは、資料をご請求下さい。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆
10E4～11Ωの範囲で導電値をコントロール。低発塵・帯電防止に優れたトレイ。使用環境に適した材料提案も可能
当社では、半導体チップやICの製造・出荷工程に適した特性を持つ 「半導体チップトレイ・ICトレイ」を提供しています。 低発塵性能と帯電防止機能を兼ね備え、 カーボンファイバーやセラミックファイバーなどを含有することで、 10E4～11Ωの範囲で導電値をコントロール可能です。 ワーク（ICやチップ）の寸法をもとに、設計・製図から一貫サポート。 豊富なノウハウを駆使し、使用環境に適した材料提案も可能です。 【特長】 ■10E4～11Ωの範囲で導電値をコントロール可能 ■PS、PP、ABS、PPE、PPS、PES、PEEKなど幅広い材質に対応 ■生分解性材料も使用可能 ■JEDEC規格・JEITA規格の仕様の相談にも対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
専用チップトレー/チップトレイ不要！ ピックアップが容易な強粘着！
・4インチサイズのチップトレーとしてご使用頂ける粘着シート付きチップトレーです。 ・真空密着がなく粘着効果の高い特殊なシートは、搭載品を強く保持しますが、ピックアップ（搭載品の取り外し）が容易に行なえますので、脆弱な素材や極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 ・搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。
低アウトガス性素材で搭載品ガタツキゼロのチップトレー。
・2インチサイズのチップトレーとしてご使用頂ける粘着シート付きチップ トレーです。 ・真空密着がなく粘着効果の高い特殊なシートは、搭載品を強く保持しま すが、ピックアップ（搭載品の取り外し）が容易に行なえますので、脆 弱な素材や極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 ・搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。
ピックアップが容易な強粘着！4インチサイズのチップトレーとしても使用可能！
『タックトレー』は、シートの粘着力と弾力で衝撃を緩和し搭載品を ガタツキなく安全に保護・保持するトレーです。 真空密着がなく粘着効果の高い特殊シートは、搭載品を強く保持しますが、 ピックアップ(搭載品 の取り外し)が容易に行えるため、脆弱な素材や 極薄形状などの精密部品の搬送に適しています。 また、搭載品の形状やサイズによるトレーの変更が不要です。 【特長】 ■低アウトガス性の導電性樹脂(本体)を使用 ■低アウトガス性の粘着シートは非シリコーン製 ■ピックアップのためのバキューム装置や真空装置が不要 ■積み重ねができ、作業スペースを有効に活用可能 ■実用新案登録済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【環境貢献型の新素材 LIMEX】製品梱包/搬送トレーのプラスチック使用量を削減しませんか？
LIMEXは株式会社TBMが開発した、炭酸カルシウム(石灰石)等の無機物を50%以上含む、プラスチックや紙の代替となる環境配慮型の新素材です。※当社はTBM社と資本業務提携を締結し、弊社のベトナム工場にてLIMEX Pelletの受託生産を予定しております。 真空成形用に表層はPP、中心はLIMEXの２種３層シートをラインナップしており食品容器向けに実績がございますが、今後は工業製品の梱包/搬送トレーとしても用途展開をして参ります。 【特徴】 1.環境貢献性 炭酸カルシウム等の無機物の含有量が50%以上と大きく、石油由来のプラスチック使用量と温室効果ガス排出量の大幅な削減が可能です。 2.内容物の輸送や保護に最適 耐熱温度が120℃の為、輸送時におけるトラックやコンテナ内の温度上昇によるトレーの変形リスクが低減可能です。また、表層はオレフィン系樹脂の為、内容物へのダメージを抑制可能で、耐油性もございます。 3.自動化ラインへの適正 高剛性の為、自動化ラインでの使用に対応致します。また、PPと比較し低収縮の為、寸法安定性を確保致します。帯電防止や耐摩耗性等の機能性付与も可能です。
真空成形トレイへの置き換えで安価にサイズ変更と品質対策！
金属部品トレイをＥＰＳトレイから真空成形トレイに変更することでお悩みを解決した事例をご紹介します。 金属部品の工場間輸送にＥＰＳトレイを使用している中での課題感です。 ■トレイの溝１列に１ロットの部品が収まらず、余計な隙間が発生してしまう。 ■金属部品とＥＰＳトレイとの擦れによって生じる削れカスに悩んでおり、輸送条件を維持しつつトレイの仕様変更が課題となっている。 【真空成形トレイ導入のポイント】 ■現行トレイより溝の寸法を伸ばすことで２列に１ロットの部品をきれいに収められる仕様になり、数量管理をしやすくなった。 ■耐摩耗素材など、輸送条件に対応した様々なシート素材から適切な素材を成形することで、輸送品質の向上につながる。 ■小ロットのため樹脂型にて作製し、ＥＰＳに比べて大幅に初期費用を削減。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレイ共用化による、作業効率ＵＰとコストダウン！
工程内用、出荷用とそれぞれの包装資材を使用している製品の課題解決事例をご紹介します。 導入前はハーネスの製造工程において部品完成直後、樹脂部分が１１０℃～１２０℃前後の高温になっているため、ハーネスが冷却できるまでは仮置き容器に保管していました。 ハーネスを出荷する際はＰＰ製の真空成型トレイを使用していましたが部品完成直後の高温状態では真空成型トレイが溶けてしまうため、部品冷却用に仮置き容器が必要であった。 部品冷却後、出荷用ＰＰ製の真空成型トレイに移し替え出荷していた。 出荷用トレイを耐熱ＰＰシートに変更し仮置き容器が不要になりました。 耐熱PPシートに変更することにより部品が仕上がった段階で出荷用トレイにセットできるようになりました。 【導入ポイント】 ■工程内、出荷用の容器を同じものを使用することにより移し替えの作業が削減できる ■工程内、出荷用で共用するので資材の余分な置き場が削減できる ■製品に見合った材質選定 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器、基盤、通信機等、商品を入れるトレーです。
精密部品トレーには様々な機能を要求されます。 製品の保護、製品の固定化、製品に対しての強度、製品の機能性、輸送時の緩衝材、コスト、成形品の方向性、詰め替えの能率化等です。 用途などのニーズヒアリングし、提案を行い、試作品を提示します。 また、特殊な精密部品トレーの場合、機能的に強度や精度を高めるために、逆型で金型を作成し真空成型を行う設計などで対応します。 その場合は成形品を裏返し表面使用することなどもあります。 自動ロボットに対応したトレーの場合は、精密部品の形状にあわせて部品が動かないように固定させ、かつ、端子にキズをつけないために重ね防止となるようなトレー形状を制作します。 トレー設計は、製品を安全に運ぶことも重要ですが、トレー設計により生産効率にも大きく左右します。 弊社は、トレーの製造工程がフレキシブルであり、小ロットからの対応が可能で製造コストにもメリットがあります。 真空成型品・押出成型品・真空成形品・食品トレー・薬品トレー・精密部品トレー・化粧品トレー・液晶トレー・バリア性トレー・クリアケース・ディスプレー・ブリスターパック・導電性トレー等の製造・販売も行っています。
お客様の課題・用途をお聞きして構成や使い方がカスタムできるソリューション製品！
『おくだけトレイ』は、一般的な樹脂製のトレイにRFIDリーダライタの アンテナを取り付けて運用するソリューション品の呼称です。 RFIDタグを付けたクリアファイルをトレイに置きますと、どのような 書類（伝票）が置かれたか（取られたか）を検知することが可能。 RFIDタグには、書類や伝票の種別、配布先などの情報を予め書き込んでおきます。 さらにトレイに「着手前トレイ」や「完了トレイ」といった意味付けをしておくことで、 何の書類が、いつ、どこに、どのような状況であるかを、正確な時間情報を付けて 把握することが可能となります。 【特長】 ■トレイ数に応じて構成できる ■ご評価用としてお貸出し機器（デモ版）をご用意 ■RFIDタグを付けたクリヤファイルをトレイに置くと、どのような 書類（伝票）が置かれたか（取られたか）を検知することが可能 ■どの書類がいつ、どこに、どのような状況であるかを、正確な時間を 付けて把握することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物工場での水耕栽培にて多数採用！３m超の大型成形にも対応可能なＰＰトレイ
名古屋樹脂工業の「大型真空成形トレイ」は植物工場での水耕栽培に必要な大型トレイに多数採用されています。 真空成形トレイは洗浄し繰り返しに使用でき、長時間使用できるためメリットがあります。また、他の成形法に比べて型代が安価なため、植物工場など１度限りの案件にもオススメです。 【特長】 ◆大型が成形可能（真空成形 3200mmｘ1500mm） ◆試作から量産まで対応可能 ◆ご要望に沿って、弊社にて設計可能 【技術ハンドブックのダウンロードまたは問い合わせはこちらまで↓↓】
製品に影響を与えない静電気対策の取扱材料を豊富にご用意！電子部品、半導体、自動車、医療、OA機器などの工業用トレーに好適！
当社は真空成型加工により、工業用トレーの製造を行っております。 工業用トレーでは、電子部品、半導体、自動車、医療、OA機器などお客様の実績多数有！ 当社では、工業用トレーに欠かせない「静電気対策(ESD）」の提案が強みになっております。 静電気は製品に影響を与えてしまう原因になりがちですが、 製品に影響を与えない静電気対策(ESD)の取扱材料を豊富に取り扱っており、クリーンルームにて生産、様々なお客様にニーズを実現しております。 また、実績としては、 50V残留帯電に対応したトレイや、電荷量0.2Cに対応する静電気対策(ESD)トレイがあります。 バーコード・QRコードが読める透明導電材の実績多数有！
