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【流出不良ゼロ】を目指し、検査・分析・トレーサビリティ管理を徹底！自動車向けのボルトや冷間精密鍛造製品などの生産はお任せ下さい。
東海部品工業は、徹底した品質保証＆トレーサビリティ管理を構築し、 高品質な『自動車部品・製品の生産』を行っています。 沼津市双葉町の本社工場には、最新の設備を多数導入し、 自動車分野の著しい進化に合わせて、新技術に対応した研究開発を進めています。 また品質面においては、生産システムによるトレーサビリティー管理と共に、 蛍光X線分析装置、画像検査装置、自動選別機等により徹底した品質保証体制を構築。 【流出不良ゼロ】を目指しています。 ■生産実績例 自動車やオートバイのドライブシャフト、ブレーキ、ハイブリッド、 電装、シートなどに用いる、自動車用ボルトや冷間精密鍛造製品などの生産。 約2,000種におよぶ製品の材料選びから、 製造、加工、検査、梱包までを一貫して行なっています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
ディスクブレーキ装置に使用される部品の生産。冷間圧造により、高品質で安定した製品を提供！
東海部品工業は、自動車用の部品・製品生産で豊富な実績があり、 『ブレーキ関連部品の生産』も数多く行っております。 車を安心安全に減速・停止するための、 ディスクブレーキ装置に用いられる部品生産で豊富な実績。 冷間圧造により、高品質で安定した製品を提供致します。 ■当社の『自動車用の部品・製品生産』が選ばれるポイント■ 沼津市双葉町の本社工場には、最新の設備を多数導入し、 自動車分野の著しい進化に合わせて、新技術に対応した研究開発を進めています。 また品質面においては、生産システムによるトレーサビリティー管理と共に、 蛍光X線分析装置、画像検査装置、自動選別機等により徹底した品質保証体制を構築。 【流出不良ゼロ】を目指しています。 約2,000種におよぶ製品の材料選びから、 製造、加工、検査、梱包までを一貫して行なっています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
ワイヤーハーネス向け部品の生産。多品種少量のご要望にも対応可能！軽量化のお手伝いはお任せ下さい。
東海部品工業は、自動車用の部品・製品生産で豊富な実績があり、 『電装関連部品』も数多く行っております。 自動車の各装置類へ電気を伝えるワイヤーハーネスに使用される、 電装関連部品を生産しています。 多品種少量のご要望にも対応！軽量化の実現に努めています。 ■当社の『自動車用の部品・製品生産』が選ばれるポイント■ 沼津市双葉町の本社工場には、最新の設備を多数導入し、 自動車分野の著しい進化に合わせて、新技術に対応した研究開発を進めています。 また品質面においては、生産システムによるトレーサビリティー管理と共に、 蛍光X線分析装置、画像検査装置、自動選別機等により徹底した品質保証体制を構築。 【流出不良ゼロ】を目指しています。 約2,000種におよぶ製品の材料選びから、 製造、加工、検査、梱包までを一貫して行なっています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
食品トレーサビリティにおける課題やメリット、システム活用事例などもご紹介！
食品の安全性と信頼性が今まで以上に重視される時代になり、 食品トレーサビリティという言葉をよく耳にするようになりました。 しかし、その具体的な意味や重要性について、十分に理解している方は 意外と少ないと思います。 食品トレーサビリティとは、食品の生産から販売までの過程を追跡・ 遡及できる仕組みのことです。万が一の問題発生時に迅速な対応が 可能になるだけでなく、消費者の信頼獲得にもつながります。 記録の抜け漏れや改ざんの可能性や外部企業との連携などの 課題はありますが、正しいステップで記録、管理することで トレーサビリティの管理は可能です。 本記事では、食品業界で働く皆様に向けて食品トレーサビリティの基本から 導入のポイント、実践的な運用方法まで、わかりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
生産者情報をデータ化！スマホもアプリも不要で農家の負担が少ないDX支援
当社の提供するトレーサビリティシステム『農水トレーサビリティ』を ご紹介いたします。 コンベアに通すだけで生産者などの情報をデータ化し、輸出先での腐敗などの 原因特定やトラブル解決に貢献。 また、国内最大級のサツマイモ選果場である苫小牧の出荷施設で提供している 輸出用サツマイモのトレーサビリティシステムのサービス対策例紹介動画を 公開しておりますので、是非ご視聴ください。 【特長】 ■コンベアに通すだけで生産者などの情報をデータ化 ■輸出先での腐敗などの原因特定やトラブル解決に貢献 ■日本産農作物の輸出トラブルで発生する賠償金や保険料の削減 ■スマホもアプリも不要で農家の負担が少ないDX支援 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品の安全と信頼を確保。製造から流通まで追跡可能なDX基盤。
食品業界では、消費者の安全に対する意識が高まり、製品のトレーサビリティが重要視されています。原材料の調達から製造、流通に至るまでの情報を追跡可能にすることで、万が一の事故発生時にも迅速な原因究明と対応が可能になります。また、消費者の信頼獲得にもつながります。UM SaaS Cloudは、食品製造業におけるトレーサビリティの課題を解決し、安全・安心な製品提供を支援します。 【活用シーン】 ・原材料の入荷から製品の出荷までの追跡 ・製造工程における各段階での情報記録 ・ロット番号管理による製品の追跡 ・賞味期限管理 【導入の効果】 ・食品事故発生時の原因究明の迅速化 ・製品の品質管理の向上 ・消費者の信頼獲得 ・コンプライアンス遵守
核酸精製の完全自動化。ワークフローの標準化および作業の効率化を実現。バーコード読み取りによるサンプルトラッキング。
『QIAsymphony SP』は、様々な検体からDNA、RNA、 および細菌およびウイルス核酸を精製します。 連続1～24バッチの1～96サンプルを処理し、 様々なタイプのサンプルであっても一連の処理が可能。 【特長】 ■卓越した柔軟性 ■最適化されたワークフローによる作業の効率化 ■便利、安全そして簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な素材に2次元コード（データマトリックスコード等）を刻印した、超高温などの過酷な使用環境に耐えるIDタグを提供できます。
『US Label』は、金属やセラミックス等に2次元コードを刻印したIDタグです。 様々な素材を選択することで、過酷な使用環境に耐える製品を提供できます。 非常に高い耐熱性等を有し、チタン、ニッケル、ステンレス、テフロン、カーボン素材をはじめ、 使用環境によっては、スリットラベル、エッチングラベルもお勧めします。 【特長】 ■2,500℃を超える超高温（還元雰囲気） モリブデン、タングステン、ニッケル等 ■耐薬品性 チタン、ニッケル、ステンレス、テフロン ■高温還元雰囲気、高温真空中 ステンレス、カーボン、モリブデン、タングステン ■浸炭処理工程 ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV・HEVの高電圧ターミナル・充電装置に使用される部品の生産。高い精密切削加工技術で、多様な製品を提供！
東海部品工業は、自動車用の部品・製品生産で豊富な実績があり、 『EV・HEV関連部品』も数多く行っております。 電気自動車、ハイブリット車で使用される、 高電圧ターミナルや、充電装置向けの部品を生産しています。 当社の高い精密切削加工技術により、多様な製品を提供致します。 ■当社の『自動車用の部品・製品生産』が選ばれるポイント■ 沼津市双葉町の本社工場には、最新の設備を多数導入し、 自動車分野の著しい進化に合わせて、新技術に対応した研究開発を進めています。 また品質面においては、生産システムによるトレーサビリティー管理と共に、 蛍光X線分析装置、画像検査装置、自動選別機等により徹底した品質保証体制を構築。 【流出不良ゼロ】を目指しています。 約2,000種におよぶ製品の材料選びから、 製造、加工、検査、梱包までを一貫して行なっています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
品質管理を支えるトレーサビリティ
金属製品へのレーザー刻印 マーキングによるトレーサビリティー 自社より販売する製品ひとつひとつに 弊社のロゴと製造番号をレーザーマーキングしております。
継続データをEXCELで管理！将来的に収集データはAI（機械学習）に連動可能
『ESS-101』は、タッチパネルに表示したデータをすべてEXCELファイルで 管理できる超簡単IoTシステムです。 既存のラダーや各種メーカーが混在したシステムでも、タッチパネルで 簡単に接続可能。EXCELなら簡単に管理でき、生産記録や品質情報も顧客に 簡単に配布できます。 将来的には蓄積データをAI学習（ESS-201）して、予防保全や不良を防ぐ AIシステムへと繋がるだけではなく、自動チューニングなどの機能へ （ESS-301）と発展させることが可能です。 【特長】 ■継続データをEXCELで管理 ■既存システムの情報をタッチパネルに表示するだけでデータ管理 ■どんな機器にもタッチパネルに簡単接続 ■将来的に収集データはAI（機械学習）に連動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品毎の管理と紐付け、面実装部品のトレーサビリティを可能に！
弊社電子工場では、基板実装工程の前にQRコードをマーキングしており、 そのQRコードからは以下情報を読み取ることができます。 ・実装日 ・検査日 ・面実装部品のLOT ・画像検査で撮影した画像 【用途】 1.実装後に電子部品の初期不良を確認した際、部品レベルで 対象LOTを特定することができます。 2.実装状態を後追いで確認したいことがある場合は弊社専用機にて QRコードを読み取れば、検査時に撮影した画像を確認可能。 電子部品の初期不良を発見した場合に、同LOTや他機種への 波及を素早く確認しております。 実装日や検査日などのトレーサビリティの取得を QRコードにて管理し、お客様の製品の品質をサポートしております。
メリットや種類、活用例、導入する際の注意点についても解説します！
製品の安全性と品質に対する消費者の意識が高まる中、トレーサビリティの 重要性が増しています。特に食品製造業や機械製造業において、 トレーサビリティはビジネスの成功を左右する重要な要素となっています。 トレーサビリティとは、原材料の調達から生産・消費までのすべての過程を 追跡し、特定できることやそのための仕組みを指します。トレーサビリティは、 品質管理の強化と競争力の向上に欠かせない取り組みとして、多くの企業で 注目を集めています。 しかし、自社で導入する前にメリットや他社での具体的な活用事例を知りたい という方も多いと思います。 本記事では、トレーサビリティの概要と必要性、その種類、具体的な事例を紹介します。 また、導入にあたって気をつけておきたいポイントも解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
開発設計、製造過程、市場・顧客動向の様々なデータが関連性をもって紐づくことが重要！
「スマートファクトリーへの道－2」のシリーズの初回にあたる当コラムでは、 トレーサビリティについて考えていきたいと思います。 トレーサビリティと聞くと障害のロットを限定し、リコールなどのインパクトを 最小化するために必要なものと考えますが、より広義には品質や生産性を担保し 向上させるための神経回路のようなものだと捉えることが出来ます。 開発設計者は、自身が開発した製品、部品が、製造工程において、生産性良く 品質が高く製造されていることを確認し、さらに顧客・市場からのニーズに応え 高品質で満足のいく提供がなされていることを確認し、問題があれば即時対応し、 次期製品、部品に対しても適切にフィードバックすることが望まれます。 そのため、開発設計、製造過程、市場・顧客動向の様々なデータが関連性をもって 紐づくことが重要です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造における計測の信頼性を向上させるための基礎知識。
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、計測の正確性が不可欠です。特に、微細加工技術が求められる分野においては、計測結果のトレーサビリティが重要となります。不確かな計測は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。本資料は、計測におけるトレーサビリティ、不確かさ、校正の重要性など、基礎知識を分かりやすく解説します。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスの品質管理 ・研究開発における計測データの信頼性確保 ・製造現場での計測器の適切な管理 【導入の効果】 ・計測データの信頼性向上 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
