更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～195 件を表示 ／ 全 265 件
研磨性に優れたサブランドドリル！ネジ下穴加工やボルト穴用に！
『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』は、ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適な サブランドドリルです。 小径と大径に切刃が分かれているため、再研時に小径外周部ネッキング しないため折損しにくく、再研磨性に優れています。 また、刃具はネジ下穴加工に最適なAタイプ（ダブルマージン）と、 ボルト穴加工に最適なBタイプ（シングルマージン）をご用意しています。 【特長】 ■ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適 ■再研時の磁石喰い込みによる影響少 ■再研性に優れている ■穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為切粉が分断される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショート・ロングタイプをご用意！独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル
『S-HGD』は、ショートタイプの樹脂加工用半月ドリルです； 穴面精度が良く、穴拡大代が小さいほか、 抜けバリが1/10以下(対通常超硬ドリル)と小さい仕様です。 樹脂用ロング半月ドリル「LS-HGD」も取り扱っています。 【特長】 ■ショートタイプ：φ0.5～φ6 ■ロングタイプ：φ2～φ6 ■穴面精度が良く、穴拡大代が小さい ■抜けバリが小さい1/10以下(対通常超硬ドリル) ■アクリル樹脂加工において高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の最適化により折損の問題が激減！ 高速化と、長寿命化が可能
センタードリルも超硬化の時代。超硬 センタードリルは、各種加工に対応した超硬素材の靭性向上と、形状の最適化により折損の問題が激減。高速化と、長寿命化が可能になります。ALDコーティングタイプ（TiAIN）はステンレス、チタン、インコネルなどの難削材加工、高速加工、ドライ加工に対応。最高の切れ味により面粗度も抜群です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鋳抜き穴の影響を受けず、真円度向上・穴位置精度向上・真直度を向上！
『IS-NVD』は、鋳抜き穴を1パス加工する鋳抜穴用NVドリルです。 独自の荒切れ刃のくさび作用によって、鋳抜き穴ズレによる挙動を抑えた 状態で仕上げ刃が内径を高精度に仕上げます。 また、鋳抜き穴の芯ズレに対して影響を受けにくいほか、荒刃4枚とする ことで、1刃当たりの負荷を軽減します。 【特長】 ■喰付き角を中凹にすることで、アプローチ時の片当たりを抑制 ■真円度・穴位置精度・真直度向上 ■鋳抜き穴の芯ズレに対して影響を受けにくい ■荒刃を4枚にし、1刃当たりの負荷を軽減 ■加工穴要求制度IT等級7用 ■Φ6～Φ16あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間と工期の大幅短縮に貢献！Seti Tec高性能フィードドリル
『ADU(アドバンスドドリルユニット)』は、品質、精度、高い再現性が 求められる穴あけ、リーマ加工、スポットフェーシング、皿取り加工に 特化しています。 航空宇宙産業向けに設計され、一般産業界でも高い評価を得ています。 高度な技術力により、切削、リーマ加工、皿取りの一発穿孔加工を実現。 時間と工期の大幅短縮に貢献します。 【特長】 ■モジュラー構造設計の革新的なツール ■簡単に横展開を実現 ■高度な人間工学デザイン ■低消費電力と騒音レベル ■パワーの好適重量バランスを実下 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度で安定した加工！真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要
小径3枚刃ドリル TFDは、高剛性溝形状とスタブ溝長により、高能率・高精度加工が可能です。真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要。タップの下穴加工用としても最適です。表面処理はTiCNコーティングで難削材に対応する高硬度&低摩擦係数の多層コーティングです。一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
アルミ、樹脂加工などに最適！ 高精密加工や、より良い仕上がりが可能
SPセンターシリーズ HSS SPセンターシャープは、アルミ、樹脂加工などに最適です。バリの低減と面粗度の向上が可能で、高精密加工や、より良い仕上がりができます。溶着しやすい被削材に対して有効なDLCコートも標準化しております。「面取り角度60°」はより高度な位置決め、ねじ穴面取り、センタ穴面取り加工に最適、「面取り角度90°」は一般的な面取り+位置決め、同時加工、ミーリング面取り加工に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消！ポイントドリルをさらに進化
『AUPEQ／AUPES』は、強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られる コーティング片刃ポイントドリルです。 ポイントドリルを使用することで、センタ穴ドリルでのドリル部 折損トラブルが解消されます。 また、位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、 さらに加工など多機能に使用できます。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消 ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能、さらに加工など多機能に使用可能 ■二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られる ■突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用超硬ツールをお客様仕様で製作致します！製品は全数検査を行い出荷しています
当カタログは、欧州を中心に世界各地で事業展開し、プリント基板など 電子機器業界の高品質な要求に対応した「HAMマイクロツール」をまとめて ご紹介しています。 耐折損性に優れた超微粒な超硬合金を使用しております。 電子機器製品の多機能化、小型化に対応、製品は全数検査を行い 出荷しております。 【掲載内容】 ■超硬マイクロドリル ■エンドミル ■ルータービット ※詳しくはPDF資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【スポットカッターはＪＢドリル】 自動車鈑金スポット溶接はがしにおける作業者の味方です！ 楽に位置決め、軽く切り込む、長寿命
2009年の販売開始以来、自動車鈑金熟達者の皆様を中心に長期継続的にご愛用いただいております。 【特長】 ・日本製の高品質な特殊鋼を母材に使用。 ・日本国内の高度に熟練した技術者が徹底的に吟味した熱処理を施し、厳選された刃物素材。 ・創業1985年、精密加工向け切削工具専門メーカーによる刃物製造。 1. 扱いやすい 独自の刃物形状により、食いつきが大変よく、大切な位置決めが容易でぶれにくい。狙った箇所への位置決めから、安定してしっかりと切り込んでいきますので、作業者の方のストレスを軽減させます。 2. 作業の効率化、生産性向上 ・高い硬度をもつ刃物素材により、よく切れて、刃物の摩耗が少なく、刃の持ちがよく、連続した作業が行えます。したがって、再研磨の頻度も少なくなります。 ・また、作業時間が短縮化され、生産性の向上（利益率の向上）、作業者の方の負担軽減、省エネルギーにも貢献します。 3. 経済性向上 ・高品質なJBドリル1本でたくさんのスポットをはがせますので、1スポット（穴）あたりの刃物代（コスト）も削減できます。 ご購入は下記の関連リンク先にて承ります。
不可能を加工する！トグロンハードシリーズの魅力などを紹介します。
イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.02」では、不可能を加工するトグロンハードシリーズの紹介や高硬度用深穴あけ工具の加工例、セミドライ加工システム製品情報、トグロンハードドリル技術情報などを掲載しています。 【掲載内容】 ○不可能を加工するトグロンハードシリーズ紹介 ○高硬度用深穴あけ工具の加工例 ○セミドライ加工システム製品情報 ○トグロンハードドリル技術情報 ○ユーザーボイス 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
絶対に穴の開かない金属に挑戦したJITコアドリルbyトグロンを紹介します。
イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.04」では、絶対に穴の開かない金属VSどんな金属にも穴を開けられるドリルに挑戦したJITコアドリルbyトグロン製品情報や開発秘話、トグロンハードシリーズの紹介などを掲載しています。 【掲載内容】 ○絶対に穴の開かない金属VSどんな金属にも穴を開けられるドリル ○ガンガン開けられるドリル 製品情報 ○JITコアドリルbyトグロン開発秘話 ○トグロンハードシリーズの紹介 ○メカトロテックジャパン2013出展 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度の穴仕上げ加工の実現に最適！良好な面精度が得られます
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
MMP(超精密仕上げ処理)の効果で圧倒的な寿命延長
AXISはインドの工具メーカーです。 スイス製の最新鋭研磨機を多数用いて製造しています。 【特徴】 ・MMPと呼ばれる独自の表面処理技術で切刃と刃溝が鏡面のように平滑になっているので切削抵抗が減少、切屑排出性もアップ。工具寿命延長が期待出来ます。 ・MMPはCOMS-SUS、COM-SUS、COML-SUS、COM-Dシリーズに施されています。 (φ0.5未満はMMP無し) ・汎用タイプのCOMシリーズは最小径φ0.02～ ・お求めやすい価格設定 ※詳しくはPDF資料をご確認ください。 Cominixテクニカルセンターのホームページへ
