ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ドリル(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ドリルの製品一覧

256~268 件を表示 / 全 268 件

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ガンドリル資料 Type110切削条件

ガンドリル資料 Type110切削条件

botek社ロー付ガンドリルType110切削条件

  • ドリル
  • エンジン系部品
  • ミッション系部品

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スローアウェイガンドリル資料 Type01切削条件

スローアウェイガンドリル資料 Type01切削条件

botek社スローアウェイガンドリルType01切削条件

  • ドリル

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ガンドリル資料 Type113切削条件

ガンドリル資料 Type113切削条件

botek社オール超硬ガンドリルType113切削条件

  • ドリル

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ドリル 標準ソリッドドリル

低速切削でも高性能が得られる万能タイプです

鋼材・非鉄、樹脂にいたるまで幅広い対応が可能な高品位汎用ドリルです。高速切削もできます。

  • ドリル

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【I-NIX処理製品テスト事例】エンドミル切削試験

未処理品より寿命が向上!I-NIX処理ドリルの切削試験などの結果をご紹介

茨城県工業試験所において、I-NIX処理されたドリル(SKH9)および エンドミル(SKH9)を購入して切削試験を行いました。 切削試験については、Φ6.9ドリルで1.7倍、Φ11ドリルで1.5倍ほど 寿命が向上。 また、硬度(SCM3)については焼入温度750℃、790℃および830℃で 焼入のみの表面硬度は、いずれもHv≓850で、ほぼ一定ですが、880℃になると これがHv≓570に低下しました。 【事例概要】 ■試験:I-NIX処理されたドリル(SKH9)およびエンドミル(SKH9)を購入して  切削試験を行った ■結果 ・切削試験:Φ6.9ドリルで1.7倍、Φ11ドリルで1.5倍ほど寿命が向上 ・硬度(SCM3):焼入温度750℃、790℃および830℃で焼入のみの表面硬度は、  いずれもHv≓850で、ほぼ一定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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【バリの出ないドリル 工具】ゼロバリシリーズのご紹介※貸出品有り

切削後のバリが出ず、効率化とコスト削減を可能に!下穴いらずの一発穿穴で、フレさえなければ穴精度H6以下を実現!

切削ドリル工具の『ゼロバリシリーズ』は「バリを抑制」し「再研磨可能」な革新的ドリルです。 CFRP・CFRPT・アルミ・ステンレス・チタン等の様々な材質の切削が可能で、バリが出ず、下穴なしの一発穿穴により大幅な工数削減とコストメリットに寄与致します。 また、抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 「テスト品(貸出し品)」の貸し出しも可能ですので、ご興味ある方は 下記お問い合わせボタンよりお問い合わせください。 ※サイズに限りがございます。ご容赦ください。 【切削例】 ■アルミ6063(二重板同時穿孔) ■アクリル(ノンコートドライ穿孔) ■真鍮(ノンコートドライ穿孔) ■ジュラコン(ノンコートドライ穿孔) ■NCナイロン(ノンコートドライ穿孔) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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ドリル穴位置精度向上!5角推チゼルドリル ペンタゴン

位置度Φ0.013以内!穴位置精度における高硬度材評価事例

当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、穴位置精度における 高硬度材評価事例についてご紹介いたします。 被削材はSKD61 HRC43、設備は立型M/C BBT30となっており、 切削条件はVc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa)でした。 結果、当製品の場合は位置度Φ0.013以内となりました。 【事例概要】 ■被削材:SKD61 HRC43 ■設備:立型M/C BBT30 ■切削条件:Vc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa) ■加工深さ:24.5mm ■貫通ドリル:Pentagon/PGLD0500H05 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ドリル

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耐欠損性アップ!『Pentagon』ペンタゴン

被削材はSKD61 HRC43!当製品を使用した高硬度材評価事例

当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、耐欠損性における 高硬度材評価事例についてご紹介いたします。 被削材はSKD61 HRC43、設備は立型M/C BBT30となっており、 切削条件はVc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa)でした。 当製品の場合、連続加工することができるといった結果になりました。 【事例概要】 ■被削材:SKD61 HRC43 ■設備:立型M/C BBT30 ■切削条件:Vc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa) ■加工深さ:24.5mm ■貫通ドリル:Pentagon/PGLD0500H05 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ドリル

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アルミ加工位置精度向上!『Pentagon』ペンタゴン

被削材はADC12、貫通ドリルは特殊品使用!立型M/Cアルミ評価事例

当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、穴位置精度評価に おける立型M/Cアルミ評価事例についてご紹介いたします。 被削材はADC12、設備は立型M/C BBT30となっており、切削条件は Vc120m/min f0.3mm/rev(内部水溶性1MPa) 17mm貫通(リーディングなし)。 結果、入口3mmでは位置度Φ0.001~0.012以内、入口15mmでは、 位置度Φ0.004~0.009以内となりました。 【事例概要】 ■被削材:ADC12 ■設備:立型M/C BBT30 ■切削条件 ・Vc120m/min f0.3mm/rev(内部水溶性1MPa) 17mm貫通(リーディングなし) ■貫通ドリル:Pentagon/特殊品PGPD0600H03-AL ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ドリル

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アクアドリルEX VF 1.5D/3D/5D/8D 刃先交換式

大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル

一体型のチップ方式により、切削バランスに優れた穴あけ精度良好 V型マウント方式により、高精度・高剛性で簡単な取り付けが可能 広範囲の被削材で長寿命 1.5D用、3D用、5D用、8D用とフラットチップをシリーズ化 Ø14.0~32.0

  • ドリル

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後工程ロングドリルの穴位置精度向上!ペンタゴン

被削材はS50C、加工深さ9mm(内部水溶性2MPa)!横型M/C評価事例

当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、ロングドリル穴位置精度に おける横型M/C評価事例についてご紹介いたします。 被削材はS50C、設備は横型M/C HSK63となっており、切削条件は パイロットドリル Vc50m/min f0.15mm/rev 加工深さ9mm(内部水溶性2MPa)、 ロングドリル Vc80m/min f0.2mm/rev 加工深さ90mm貫通(内部水溶性2MPa)。 当製品による結果は、位置度Φ0.008~0.020以内となりまいた。 【事例概要】 ■被削材:S50C ■設備:横型M/C HSK63 ■切削条件 ・パイロットドリル Vc50m/min f0.15mm/rev 加工深さ9mm(内部水溶性2MPa) ・ロングドリル Vc80m/min f0.2mm/rev 加工深さ90mm貫通(内部水溶性2MPa) ■使用工具:Pentagon PGPD0603H03 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ドリル

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アクアドリルNWDX型 刃先交換式ドリル

傾斜面でも安定加工の刃先交換式ドリル

中心刃と外周刃のバランス設計により切削抵抗の変動を低減し、安定加工を実現 4コーナ使用のインサートチップで経済的 3種類のブレーカと2種類の材種で幅広い被削材と用途に適用

  • ドリル

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バリの出ないドリル「ゼロバリ」初回返品保障制度実施中!

初めてゼロバリドリルをご使用になる方対象!使用してうまくいかなければ、返金します。ゼロバリシリーズ全種対象!

弊社の『ゼロバリドリル』は通常ドリルで発生する裏バリを出させない優れたハイブリッドドリルになります。 今回こちらの『ゼロバリドリル』をご使用したことがないお客様を対象に『初回返品保障制度』を実施しております。 【初回返品保障制度の流れ】 1. ユーザー様に指定の加工状況調査書を記入して頂き共有 2. 加工状況調査書をもとに弊社より推奨条件を記入 3. 推奨条件に基づいててテストを実施 4. 条件にて上手くいかなかった場合、「返品理由書」を記入して返品 バリが発生することで、品質不良やバリ取り作業の工程が増えてしまいます。弊社の『ゼロバリドリル』は真直性が良い為、センター穴も必要が無く穴あけ穿孔が可能になります。その為、2、3工程作業が無くなり、人件費削減、コストダウン、時間短縮に繋がります。 様々な被削材に合わせて13種類ラインナップしておりますので、この機会に是非お試し下さい! 『初回返品保障制度』につきまして、詳細をご希望の方はお問い合わせ下さい。その他、穿孔動画も配信しておりますので、ご覧になってみて下さい。

  • 鋳造機械
  • 樹脂加工機
  • その他加工機械

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