更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
展伸材の高速切削が可能！切屑を伸ばさずスパッと切削、バリも押さえます
『DLC-HFD・OHFD』は、A5052・A6063専用のバニシングドリルです。 一般的な製品で高速切削が難しかった展伸材を高速切削することが可能。 その他、DLC-オイルホール付ロングHFドリル「DLC-LOHFD」や、 DLC-ロングHFドリル「DLC-LHFD」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■DLC-OHFD：DLC-オイルホール付HFドリル ■DLC-HFD：DLC-HFドリル ■DLC-LOHFD：DLC-オイルホール付ロングHFドリル ■DLC-LHFD：DLC-ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮や工具の長寿命化など、切削加工に課題を抱えていたり新たな工具をお探しの方にお薦めの事例集
『切削工具採用事例集 Vol.1』は、GUHRING営業部門が現場で相談を受けたり工具提案アプローチを行い、ユーザ様が抱える切削に関する悩みや課題に向き合うことで改善&解決に結びついた16の事例を集めた小冊子です。 ドリル加工時間の短縮事例や、タップ長寿命化によるコスト削減など様々事例をご紹介しています。 貴社の課題に対する解決策のヒントになれば幸いです。 【掲載テーマ】 ■加工時間短縮 ■工具寿命UP ■切屑処理の向上 ■工具集約 ■難削材加工(ニッケル基合金) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現 鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現したコーティング超硬ドリル 切削バランスにすぐれた3枚刃で、高品位加工に最適
CFRP穴あけ用ドリル
難加工材であるCFRPの穴あけに適したドリル CFRPのデラミネーションや切り残しの発生を抑制して良好な加工を実現 切削抵抗が小さく、耐摩耗性にも優れるため工具寿命が長い
工具寿命を2倍延長やコストの大幅削減事例など、鉄とステンレスの被削材にフォーカスした20の事例をまとめた一冊
『切削工具採用事例集 Vol.2』は、被削材を鉄とステンレスにフォーカスしてグーリング切削工具の採用＆改善事例を集めた小冊子です。 この一冊に20の事例が収蔵されており、工具種類と改善ポイントは下記に挙げたように多岐に渡ります。 【掲載テーマ】 ■工具寿命延長 ■工具費削減 ■加工効率向上 ■加工時間短縮 ■加工面品質改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮します！
■回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合、ステップ加工の有無など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮 ■切削抵抗が小さく、スピンドルへの負荷が少ない ■ポリッシュされた溝により溶着を防ぎ、切り屑をスムースに排出する ■S字状の大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性を実現 ■コーナー部の面取りにより欠損防止と抜けバリを低減 ■大きな芯厚により剛性を確保 ■ダブルマージンにより直進性を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型！加工時間を大幅に短縮することが可能
『OHFD/HFD・LOHFD/LHFD』は、アルミ加工用で 高速高送りの超硬バニシングドリルです。 バニシングドリルの新型である「HFドリル」をご用意。 抜群のバリ対策を施しており、ネジレタイプの製品。 4種類の製品をラインアップしております。 【ラインアップ】 ■OHFD：オイルホール付HFドリル ■HFD：HFドリル ■LOHFD：オイルホール付ロングHFドリル ■LHFD：ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜けバリの高さはを従来のHFDの1/10以下（A5052材のテスト）穴の径制度はH7レベル！
バリレスHFドリル『BL-HFD』は、HFDの先端の肩にエンドミル刃付を施し、 切削条件は従来のまま抜けバリを極限まで抑制した切削工具です。 DLCコートを掛けることで、展伸材から被削材質を選ばず、 さらにオールマイティーにご使用が可能です。 その他、オイルホイール付き『BL-OHFD』もご用意しております。 【特長】 ■切削条件は高速高送りのまま ■穴の径精度はH7レベル ■DLCコートを施すことで更にオールマイティーに使用可能 ■寸法バリエーションが豊富 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限界を超えた材料開発が、 限界を超えた超硬ドリルを生み出した
初代アクアから、アクアEX…そしてアクアREVOへと進化し続けるNACHIの切削工具 NACHIの技術を結集させたアクアREVOドリル 材料、形状、コーティングを全て一新 穴あけ加工に求められる全ての機能を飛躍的に向上
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性 小径穴加工に最適な超硬合金と剛性の高い形状により折損を防止 外周クリアランスとシンニングで切削抵抗を低減 アクアコートを施し高速加工で抜群の性能 3mmシャンクに統一し、高いチャッキング性
高精度な穴あけができ、リーマレスも可能
高精度な穴あけができ、リーマレスも可能 切削バランスに優れた３枚刃により高精度加工が可能 ウェット加工とドライ加工に対応 潤滑性に富んだアクアコートと特殊な切れ刃形状により安定した穴あけが可能
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』≪内部給油仕様≫
平らな面に下穴加工や送り速度を下げることなく使用可能な為加工時間を大幅に短縮できる超硬3枚刃フラットドリル『FB 200 U』 2枚刃フラットドリルと比較して最大50％高い切削条件を適用可能。 傾斜面の加工でも前加工が不要なため加工コストを低減。 3xDタイプは45°までの傾斜面および曲面でもスポット穴加工が可能。 穴品質に関してもより高い寸法精度とより円筒度の高い穴を加工できます。
プロファイルシリンダー錠を劇的な速度で破錠する 革新的なドリル・ロータリーバー
ヨーロッパ最大規模の切削研磨工具ブランドよりシリンダー錠の破錠に最も適したドリル工具が発売になりました。 従来のドリル(ロータリーバー)を使用すると、セキュリティロックのプロファイルシリンダーを開けるのに数分かかります。 しかしPFERDの革新的なソリューションでは、非常に高い切削効率により、鍵にもよりますが、通常1分以内でこの作業を完了することができます 先端ドリルと側面の極細目の刃により、 プルプロテクション付きのプロファイルシリンダーの破錠を効率的におこなうことができます。 一体型ドリルチップにより、精度の高いピンポイントの穴あけ加工を可能にします。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する、Φ40までの穴加工に対応可能な刃先交換式ドリル『HT 800 WP』
標準品で最大Φ40までの穴加工に対応し、被削材に応じた様々なインサート及び1xDから10xDまでの加工深さに対応するホルダを揃えた『HT 800 WP』 インサートの刃先に特殊な仕上げを採用していることで優れた耐摩耗性。 ホルダは0.5mmとびサイズで展開し無理のない設計となっているため高剛性。 独自の溝形状により深穴加工においても最適な切屑排出性。 溝ヒール側にクーラントダクトを設けることにより刃先へ効果的なクーラント供給が可能となります。 ＊詳しくは製品カタログ内の切削条件表をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
