Last Updated： Aggregation Period:2025年07月30日～2025年08月26日
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【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、１本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に！【事例集進呈】
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■被削材：純アルミ A1050 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■１円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する、薄板・中空構造物加工に最適なHSS多段切れ刃『ステップパワードリル』
位置決めドリル不要でバリが少なく穴精度が良好な加工ができる、多段切れ刃（最大6ステップ）HSSドリル『ステップパワードリル』 薄板やパイプ等の中空構造物の穴加工に最適。 高い位置決め性能を持つ先端形状によりスポッティングドリル不要。 最大6ステップある多段切れ刃がスラスト抵抗を下げ大きな力が不要。 バリの生成を抑制し真円度の高い穴加工。 3面フラットシャンクを採用しチャック内でのスリップ防止。 ハンドドリルを始めボール盤やCNC機等で幅広く使用できます。
バリの抑制、加工面の向上！驚異の長寿命と切れ味！
通常面取り付けドリルでは製造上、先端側ネジレ角が弱くなってしまう為、切れ味・切り粉の排出性が悪く、短寿命・面精度悪化・折損の原因となっていました。 協和精工株式会社は独自に開発した設備で先端・太径等角ネジレを実現いたしました！ 【特徴】 ○φ0.5～φ6まで0.05とびにラインナップ ○センタードリルも好評販売中 ○特許出願中 ●詳しい仕様などは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス用超硬マイクロドリル『InoxPro』
マイクロドリルシリーズにステンレス加工のエキスパート『InoxPro』が加わりラインナップ拡充 ステンレス加工に最適化された刃先形状。 HiPIMS方式の新コーティングPerrox付き。 加工穴深さは3xD / 6xD / 10xD / 15xDの4タイプ。 オイルホール付きタイプは深穴加工にも最適です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間と工期の大幅短縮に貢献！Seti Tec高性能フィードドリル
『ADU(アドバンスドドリルユニット)』は、品質、精度、高い再現性が 求められる穴あけ、リーマ加工、スポットフェーシング、皿取り加工に 特化しています。 航空宇宙産業向けに設計され、一般産業界でも高い評価を得ています。 高度な技術力により、切削、リーマ加工、皿取りの一発穿孔加工を実現。 時間と工期の大幅短縮に貢献します。 【特長】 ■モジュラー構造設計の革新的なツール ■簡単に横展開を実現 ■高度な人間工学デザイン ■低消費電力と騒音レベル ■パワーの好適重量バランスを実下 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドコンパックス切れ刃による高精度加工ドリル
日本超硬株式会社は、昭和22年の創業以来今日まで、独自の技術による切削工具とタイル金型、および自動車部品の生産販売を行い、着実に成長してまいりました。 特に、近年の技術革新と、変化するお客様のニーズに合わせて、日本超硬株式会社が造り出す製品は、ニチアロイのブランドで、広くご愛顧いただいております。 これもひとえに、お客様各位の心からのご支援、ご厚情の賜と、厚くお礼申し上げます。 今後は、更に経営の革新を図り「お客様第一」に徹し、「良い製品を早く」お客様にお届けできるよう、全社一丸となって取り組み、特徴ある企業として、社会に貢献する所存でございます。 何卒一層のご支援、ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【特徴】 ○加工精度：IT7級確保 ○超硬ドリル比：１０倍以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独創的な刃形！
独創的な刃形が、ケバ立ち、ハクリ、バリの発生を抑えます。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
アルミ加工用超硬深穴ドリル
●アルミ合金の高精度深穴加工が可能 ●工具剛性と切りくず排出性を両立した溝形状 ●耐溶着性に優れたDLCコーティングを採用
平面、傾斜面、曲面への多様な形状への穴あけ加工が可能なドリルシリーズ
当社では、ユニオンツール株式会社の超硬ユニマックスドリルシリーズ 『UTDF』を取り扱っております。 先端角180°設計により、通常のドリルでは困難となる多様な用途で 穴加工が可能。 また、切くず排出性と切れ味を高めたシンニング形状で、 高能率で安定した穴加工を実現する30°ねじれ角を採用しております。 【ラインアップ】 ■UTDF 2200-080 ■UTDF 2250-100 ■UTDF 2300-120 ■UTDF 2330-132 ■UTDF 2400-160 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する鋳鉄加工用超硬ドリル『RT 100 R』
グーリングが特許を取得している先端のラジアスポイント形状により、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の加工に最適化した『RT 100 R』 コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、従来品に比べ長寿命を実現。 また自動車産業で特にニーズが増加しているCGI(コンパクトグラファイト鋳鉄)やADI(オーステンパードダクタイル鋳鉄)のような比較的新しい素材の加工にも対応。 貫通穴加工においては抜け側のバリを抑制します。
イワタツールの製品情報や工具の使い方などを紹介します。
イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.01」では、イワタツールの新製品情報をはじめ、切削条件の設定や摩耗の判断、工具の使い方や工作機械･ツーリング等の周辺技術の情報をメインに、展示会、海外情報、ユーザー様の紹介などをお届けします。 【掲載内容】 ○TFP創刊。イワタツールの目指すもの ○JIMTOF2010に出展 ○「硬」･「速」･「美」3つのテーマ ○焼入れ鋼への深穴加工を実演 ○大注目！頼れるツーリング紹介 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微小径ルーマドリル、NCポインティングドリル
アルミ、銅、樹脂を始め鉄系材料、ステンレス等まで幅広く使用していただけるφ0.03〜φ3までの超硬ドリルシリーズです。φ0.01とびのサイズラインナップとショート、レギュラー、ロングの3種類の刃長バリエーションで、あらゆるタイプの小径穴加工に対応できます。
加工穴の品質と径寸法を保証するように設計されています。
CFRPドリルは加工穴の品質と径寸法を保証するように設計されています。 ドリルの"Ｗ"ポイントは外周が剪断切刃、中央がドリルで構成されます。 素材に繊維のほつれやデラミネーション（層間はく離）のないしっかりした公差のきれいな穴をあけます。 【適用ワーク材質】 ○複合材 ○カーボンファイバー ○メカニカルプラスチック ○繊維強化プラスチック 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ねじれ角を漸減とした、不等ねじれ溝を採用した4D用ドリル
切りくずが詰まりやすい旋盤加工やマシニングセンタでの超高送り加工で、高精度、寿命を実現。
ADR-SPハイスペックドリル
・直径φ0.035〜1.995までの5ミクロンとびサイズを標準化。 ・ドリル径公差も3ミクロン以下のハイスペック仕様。
