アクアドリルEX 3フルートレギュラ
外部給油で5D深さまでの高精度穴加工を可能
切削バランスに優れた3枚刃により、高精度加工が可能 溝・刃先形状の最適化により、安定加工が可能
- 企業：株式会社能登谷商店 本社
- 価格：応相談
ドリル(超硬) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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ドリルの製品一覧
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アクアドリル 底刃付き３フルート
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現 鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現したコーティング超硬ドリル 切削バランスにすぐれた3枚刃で、高品位加工に最適
- 企業：株式会社能登谷商店 本社
- 価格：応相談
ジェットスルードリル『JTD』＜スチール用ネジレタイプ＞
刃先溶着・外周凝着を抑制！面粗さと穴精度の長期維持が可能です
『JTD』は、スチール用ネジレタイプのジェットスルードリルです。 コーティング性能を最大限に維持する切削油直噴射構造を採用。 一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が 向上し、切削振動等を抑制します。 【特長】 ■再研磨は今までどおり可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクアREVOドリル マイクロ
小径ドリルに求められる"折れにくく長寿命"と"バラつきの少ない安定加工"を実現！
当社が取り扱っている「アクアREVOドリル マイクロ」をご紹介いたします。 超微粒子超硬合金とオリジナル成分設計により硬さと靭性を両立させ、 剛性と切りくず排出性を重視した溝形状で、折れにくいドリルを実現。 また、小径でも正確な膜厚コントロールで寿命が安定し、超平滑化処理に より切削時の抵抗を低減。切りくず排出性を向上させました。 【特長】 ■小径の穴あけ加工でも折れにくい ■穴位置を狙い撃ち ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社新光
- 価格：応相談
IT8級穴精度に鋳物一発加工用の超硬ドリル！『ＢＪＧＦドリル』
「ドリル刃」＋「4枚の特殊リーマ刃」で 優れた加工精度を実現
BJGFドリルはドリル刃と4枚のバニッシュリーマ刃で構成されています。 高い剛性とリーマ刃の多刃化による「高精度加工」、クーラント供給はバックジェット仕様で優れた冷却性と切り屑排出性による「優れた面粗度」、多層コーティング採用により「長寿命化」を実現し、鋳物ワーク一発仕上げを可能としました。
- 企業：富士精工株式会社
- 価格：応相談
サンドビックコロマント コロドリル860
幅広い被削材に対応する！ハイスペック超硬ソリッドドリル
『サンドビックコロマント コロドリル860』は、高生産性、高精度、 優れた切りくず処理、省電力を兼ね備えた穴あけ工具です。 食いつきがスムーズなため、入り口から出口まで一定の加工径。 芯厚を従来比約50％と薄くしてフルート面積を大きくし、 特殊な表面処理による滑らかなフルート表面で、 切りくず排出能力が格段に向上しています。 【コロドリル860-GMの特長】 ■ユニークな刃先 ■新しいジオメトリー ■特長的な材種 ■優れた工具寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：森一産業株式会社
- 価格：応相談
バリレスダブルマージンドリル『BL-SWD』
外周エンドミル刃が抜けバリを除去！リーマ工程を省くことも可能
『BL-SWD』は、当社独自の鉄用ダブルマージンドリルに エンドミル刃を合体させて、バリ対策に特化した製品です。 ダブルマージンドリルですのでワーク、条件に依っては H7が可能でリーマ工程を省けます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■鉄用ダブルマージンドリルにエンドミル刃を合体 ■バリ対策に特化 ■ワーク、条件に依ってはH7が可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ドリル『オーサム・ボーラー DRS3D/5D/8D』
ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現！
■ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現 ■大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性 ■コーナー部の面取りにより、貫通穴の抜けバリ低減 ■再研磨しやすい刀形状 ■被削材を問わない多目的なドリル ■抜群のコストパフォーマンス ■クーラントを効果的に溝側へ誘導するオイルホール付きタイプ（DRSOH）もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ギガ・セレクション-リミテッド（ギガセレクションリミテッド） ユニソル株式会社
- 価格：1万円 ~ 10万円
高能率！超硬ドリル【加工事例：CFRP】CFRP用ゼロバリ
『GK-HCZ』ゼロバリドリルは、下穴加工からバリ取り、リーマ仕上げまでを１発穿孔で仕上げてくれる画期的なハイブリッドドリル！
ゼロバリドリルは、下穴無しの１発加工で、バリを抑制し穴精度H6以下の精度を可能にする画期的な【ハイブリッドドリル】となっております。 今回、加工が難しいとされているカーボン繊維CFRPの加工事例となっております。カーボン繊維は、加工時にバリ、剥離、デラミがひどく、刃物も摩耗してきます。 『GK-HCZ』を使用することで、バリ、剥離、デラミも抑制し、超硬ドリル１本で綺麗な穴あけ穿孔に成功します！ 【加工事例】 ■使用工具：GK-HCZ DLC（CFRP用ドリル） ■コーティング：DLC ■素材：CFRP 熱硬化炭素強化プラスチック ■切削条件：S=2500 F=50 ■サイズ：φ3.0～φ12.0 ■再研磨可能 CFRP＋アルミの同時穿孔も剥離無く、綺麗に穿孔することが可能になります。再研磨も可能で再生が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ギケン
- 価格：応相談
鋳鉄用HF・OHFドリル『FC-HFD・FC-OHFD』
FC専用のバニシングドリル！H7精度の穴を高速高送りで加工が可能
『FC-HFD・FC-OHFD』は、鋳鉄用のHF・OHFドリルです。 これまでのHFDをFC用に専用設計。H7精度の穴を HFDドリルらしい高速高送りで加工が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■FC専用のバニシングドリル ■従来のHFDをFC用に専用設計 ■H7精度の穴をHFDドリルらしい高速高送りで加工可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属バリ取り【加工事例：SCM】お勧め超硬バリ取りドリル
1発加工で抜群の面粗度！ゼロバリX スチールの加工事例をご紹介します！
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■素材：SCM ■切削条件：S=2430 F=95 ■1発加工 ■バリ無し ■抜群の面粗度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ギケン
- 価格：応相談
ドリル 「DLCコーティング付き 超硬CFRPドリル」
加工穴の品質と径寸法を保証するように設計されています。
CFRPドリルは加工穴の品質と径寸法を保証するように設計されています。 ドリルの"Ｗ"ポイントは外周が剪断切刃、中央がドリルで構成されます。 素材に繊維のほつれやデラミネーション（層間はく離）のないしっかりした公差のきれいな穴をあけます。 【適用ワーク材質】 ○複合材 ○カーボンファイバー ○メカニカルプラスチック ○繊維強化プラスチック 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社キーベル
- 価格：応相談
ドリル 「超硬8面ドリル」
デラミネーション（層間はく離）を起こさないように設計されています。
8面ドリルとは一つの切れ刃に2ヶ所の切れ刃を設け計４ヵ所の切れ刃を成し2番3番面の逃げ角とともに構成されています。 切削抵抗を減少させワークから離れるときにデラミネーション（層間はく離）を起こさないように設計されています。 【適用ワーク材質】 ○複合材 ○カーボンファイバー ○メカニカルプラスチック ○繊維強化プラスチック 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社キーベル
- 価格：応相談
【技術資料】切削工具のトラブルシューティング
リーマのトラブルシューティングや、ねじ下穴径表、シャンクの寸法について掲載
当資料は「切削工具のトラブルシューティング」について掲載しています。 ドリル各部の名称をはじめ、表面処理のグレードと特徴や、表面粗さの 種類、表面記号、仕上げ記号などについて図や絵を用いて 詳しくご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ドリル各部の名称 ■表面処理のグレードと特徴 ■表面粗さの種類、表面記号、仕上げ記号 ■穴・軸の寸法許容差／硬さ換算表 ■超硬ドリルのトラブルシューティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：グーリングジャパン株式会社
- 価格：応相談
超硬フラットドリル『GSFDR』
180度フルフラットな底刃で座繰り加工を1工程で実現。
■180度フルフラットな底刃で座繰り加工を1工程で実現。 ■斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工が可能。 薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。 ■特殊なコーナー部形状により、チッピング防止とバリの低減に。 ■ドリル底面ギャッシュ部の表面を特殊処理することにより、ワークとの摩擦を軽減。 ■最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ギガ・セレクション-リミテッド（ギガセレクションリミテッド） ユニソル株式会社
- 価格：1万円 ~ 10万円
超硬ロングドリル『DRLX』＜内部給油タイプ＞
回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮します！
■回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合、ステップ加工の有無など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮 ■切削抵抗が小さく、スピンドルへの負荷が少ない ■ポリッシュされた溝により溶着を防ぎ、切り屑をスムースに排出する ■S字状の大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性を実現 ■コーナー部の面取りにより欠損防止と抜けバリを低減 ■大きな芯厚により剛性を確保 ■ダブルマージンにより直進性を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ギガ・セレクション-リミテッド（ギガセレクションリミテッド） ユニソル株式会社
- 価格：1万円 ~ 10万円
【ISAコート適用事例】ドリル穴あけ加工
被削材はS45C！1071穴加工し、継続加工可能の結果となった事例をご紹介
ドリル穴あけ加工における、ISAコートの適用事例をご紹介いたします。 切削サンプルは、超硬ドリル D＝8.0 油穴付き。500穴加工後、A社品 (AlCrN系コーティング)はマージンに摩耗、B社品(AlCrN系2層コーティング) はマージンに微小な欠損とシンニング部の溶着が確認されました。 ISAコートは1071穴加工し、継続加工可能の結果となりました。 【加工条件】 ■被削材：S45C ■Vc＝100m/min. ■f＝0.18mm/rev. ■穴深さ40mm(止まり穴) ■wet(水溶性クーラント) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ノダキ 本社
- 価格：応相談
小径深穴加工用超硬ドリル クロスグルーブドリル（非鉄・樹脂用）
外部給油でL/D＝30～50という超深穴加工を実現！
L/D＝30以上の穴加工にはクーラントスルーの設備が必須と思い込んでいませんか？ 新製品のクロスグルーブドリルは、ドリル外周部に主溝と逆ネジレの溝を設けることで ドリルを回転させるとクーラントを穴の内部に引き込みます。 穴の内部では外周部の溝内にクーラントが留まり「冷却性」「潤滑性」が向上し良好な切削加工が行われ 穴内面の面粗度も大幅に改善されます。 また、マージンレス形状により保持力を均一化させ、穴曲がりの発生を抑制します。
- 企業：株式会社サイトウ製作所 東京本社、角田工場
- 価格：応相談
モミつけ加工 インサート式Wスポットセンター
【ドリルの肩あたり防止、真直性向上に】 新形状のスポットドリル★145°モミツケと90°面取り加工が1工程で！
新形状のスポットドリル★ 【世界初】145°モミツケと90°面取り加工が1工程で！ インサート交換式により「工具費＆手間」を削減！ 【使用のメリット】 ・先端が鈍角となっているため、チッピングしにくい！ ・2工程を1工程にでき、サイクルタイム短縮が可能 ・145°のモミツケ加工をしてからドリル加工に入る事でドリルの真直性UP ・溝入れ加工やその他面取り加工にも使用可能 ・刃具寿命の改善 ・切削条件の向上 【仕様】 ・インサート交換式スポットドリル ・材質：超硬（K20F）+TiALNコーティング ・下穴寸法：M4～M16までに対応 ・ホルダーシャンク径：Φ10/Φ16/Φ20 ※※詳しくは下記よりカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください※※
- 企業：ツールド インターナショナル株式会社
- 価格：1万円 ~ 10万円
【無料進呈中！】『切削工具』総合カタログ
豊富なラインアップ！高能率NVドリルをはじめ、鋳抜穴用NVドリルやサブランドドリルなどの切削工具を多数掲載！
当カタログは、日本超硬株式会社が取り扱う切削工具の総合カタログです。 高能率と高精度を両立した「高能率NVドリル」をはじめ、 「鋳抜穴用NVドリル」や「サブランドドリル」などを掲載しています。 豊富なラインアップの中から、用途に合わせてお選びいただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■高能率NVドリル ■鋳抜穴用NVドリル ■油穴付NVドリル ■サブランドドリル ■ノック穴ダイヤガンリーマ 油穴付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ニチアロイ
- 価格：応相談
CFRP用バリレスドリル『BLMC』
バリ・デラミネーション（表層剥離・層間剥離）を抑制した穴あけが可能！
『BLMC』は、CFRP用のバリレスドリルです。 独自の刃付処理により、従来のCFRP用ドリルより切削抵抗が少なく、 バリ・デラミネーション(表層剥離・層間剥離)を抑制した穴あけが可能です。 また、独自の刃型と3枚刃の採用により、従来品より長寿命です。 (従来品対比で約5倍以上) 【特長】 ■バリ、デラミネーションの抑制 ■長寿命 ■再研磨可能 ■豊富な寸法バリエーション ■特殊サイズも対応 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度材加工用『EZハードドリル』
耐摩耗性を向上し、長寿命を実現！高硬度材に適したシンニング形状となっています
『EZハードドリル』は、金型高硬度材などの高能率穴あけ加工用製品です。 硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コート採用により 耐摩耗性を向上し、長寿命を実現。 ドリル素材は、高靭性の微粒子合金を採用し耐欠損性を向上させます。 また、外周肩部にコーナRを設けコーナ部のピッチングを解消します。 【特長】 ■高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により 70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能 ■本体剛性が高い：心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上 ■耐欠損性を大幅に改善：弱ねじれ15°を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ダイジェット工業株式会社
- 価格：応相談
銅加工で活躍する「ドリル」！注目すべきポイントとは？
多くの素材加工に対応できるドリルは、優良業者に依頼すればするほど高い効果を発揮！
金属加工において使用される「ドリル」についてはご存じですか。 大まかな形状などは想像できても、具体的にどのような性能を持ち、 どのような場面で活躍するかまでは把握できていない方が多いかも しれません。 しかし、ドリルについて正確に把握していると、銅など金属加工を 依頼する際のスムーズな打ち合わせが期待できます。 当ブログでは、金属加工時に活躍するドリルの特徴や、各種類について 詳しく紹介いたします。 【掲載内容】 ■銅加工でも活躍するドリルとは？ ■リルで用いられる2つの母材 ■構造別となっているドリルの種類とは ■ドリル使用時の注意点 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハタメタルワークス
- 価格：応相談
アクアドリルEX VF 1.5D/3D/5D/8D
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル 一体型のチップ方式により、切削バランスに優れた穴あけ精度良好 V型マウント方式により、高精度・高剛性で簡単な取り付けが可能 広範囲の被削材で長寿命 1.5D用、3D用、5D用、8D用とフラットチップをシリーズ化 Ø14.0～32.0
- 企業：株式会社能登谷商店 本社
- 価格：応相談
超硬ドリルおススメ！業務効率化！アルミ・樹脂用『ゼロバリX』
業務効率化に最適！ドリル抜けバリ対策に！抜群な切削と切りくず排出を実現！4枚刃、波形3D複合R形状のお勧めドリル！
『ゼロバリX』は、アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に適したアルミ・樹脂用の ハイブリッドドリルです。 4枚刃で切削速度が2倍に。(当社比) バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 また、サブファインカーブフルートが負荷を分散軽減することで切削速度を上げ、詰まることなく抜群な切削と切りくず排出を実現します。 【特長】 ■4枚刃 ■波形3D複合R形状 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度はH7以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ギケン
- 価格：応相談
超硬ソリッドドリル『CoroDrill Dura 462』
適切なセットアップと切削条件で使用すると、100％以上の工具寿命延長を期待できます！
『CoroDrill Dura 462』は、さまざまな被削材のアプリケーションに おいて穴あけ加工を容易にする、汎用性の高い万能工具です。 この浅穴加工用ドリルは、様々な被削材で高い加工安定性と優れた エ具寿命を実現するため、生産性を高め、コストを削減し、大幅な 節約を実現します。 幅広い製品ラインアップにより、さまざまな加工において安定した トラブルのない穴あけが期待できます。 【特長と利点】 ■優れた加工安定性とプロセス安定性を実現するように設計された 刃先形状が特長 ■新しい材種X2BMによる生産性 ■全面コーティングされたドリルが高い耐摩耗性を保証 ■ロバスト設計が良好なセンタリングと穴真直度を確実なものにし、 タップ加エやリーマ加工のような後工程に対して好適な下穴を 加工することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：森一産業株式会社
- 価格：応相談
HFD-DLC 展伸性アルミ専用ドリル
展伸材の高速切削が可能！切屑を伸ばさずスパッと切削、バリも押さえます
『DLC-HFD・OHFD』は、A5052・A6063専用のバニシングドリルです。 一般的な製品で高速切削が難しかった展伸材を高速切削することが可能。 その他、DLC-オイルホール付ロングHFドリル「DLC-LOHFD」や、 DLC-ロングHFドリル「DLC-LHFD」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■DLC-OHFD：DLC-オイルホール付HFドリル ■DLC-HFD：DLC-HFドリル ■DLC-LOHFD：DLC-オイルホール付ロングHFドリル ■DLC-LHFD：DLC-ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
元祖・アルミ用バリレスドリル！抜けバリを極限までに抑制
抜けバリの高さはを従来のHFDの1/10以下（A5052材のテスト）穴の径制度はH7レベル！
バリレスHFドリル『BL-HFD』は、HFDの先端の肩にエンドミル刃付を施し、 切削条件は従来のまま抜けバリを極限まで抑制した切削工具です。 DLCコートを掛けることで、展伸材から被削材質を選ばず、 さらにオールマイティーにご使用が可能です。 その他、オイルホイール付き『BL-OHFD』もご用意しております。 【特長】 ■切削条件は高速高送りのまま ■穴の径精度はH7レベル ■DLCコートを施すことで更にオールマイティーに使用可能 ■寸法バリエーションが豊富 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例：アクリル】バリの出ない超硬ドリル『ゼロバリX』
溶けずに透明度をキープ！センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介 お試しレンタル実施中！
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ樹脂用」で、素材はアクリル。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、斜め穿孔も曲がらす、 溶けずに透明度をキープします。 当シリーズは、弊社が開発したオリジナルの“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■素材：アクリル ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜めも曲がらない ■溶けずに透明度をキープ 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 （貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ギケン
- 価格：応相談
超硬ドリル『ADVANCE DC160』
30×Dcロングドリルでの深穴加工！延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド
当社が取り扱う、汎用的に使用可能な穴あけ工具『ADVANCE DC160』を ご紹介します。 確実な切りくず排出のため8×Dc以上にてポリッシュフルート。 また、さまざまな被削材において高い生産性を有し、新設計の シンニング部によるきわめて良好な位置精度が利点として挙げられます。 【特長】 ■XD Technology：30×Dcまでの深穴をステップ（ペッキング）なしで加工 ■さまざまな被削材において高い生産性 ■延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド ■新設計のシンニング部によるきわめて良好な位置精度 ■汎用的に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ワルタージャパン株式会社
- 価格：応相談
