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外周エンドミル刃が抜けバリを除去！リーマ工程を省くことも可能
『BL-SWD』は、当社独自の鉄用ダブルマージンドリルに エンドミル刃を合体させて、バリ対策に特化した製品です。 ダブルマージンドリルですのでワーク、条件に依っては H7が可能でリーマ工程を省けます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■鉄用ダブルマージンドリルにエンドミル刃を合体 ■バリ対策に特化 ■ワーク、条件に依ってはH7が可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展伸材の高速切削が可能！切屑を伸ばさずスパッと切削、バリも押さえます
『DLC-HFD・OHFD』は、A5052・A6063専用のバニシングドリルです。 一般的な製品で高速切削が難しかった展伸材を高速切削することが可能。 その他、DLC-オイルホール付ロングHFドリル「DLC-LOHFD」や、 DLC-ロングHFドリル「DLC-LHFD」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■DLC-OHFD：DLC-オイルホール付HFドリル ■DLC-HFD：DLC-HFドリル ■DLC-LOHFD：DLC-オイルホール付ロングHFドリル ■DLC-LHFD：DLC-ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削油直噴射構造（Coolant Jet System）採用！再研磨は今までどおり可能
『JTD』は、アルミ用直刃とネジレタイプのジェットスルードリルです。 刃先溶着・外周凝着を抑制し、面粗さと穴精度の長期維持が可能。 お客様のプランに合わせて超硬+DLCもしくは、刃先溶着の抑制効果の あるダイヤ刃の製作対応ができます。 【特長】 ■一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が向上し、 切削振動等を抑制 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬特殊切削工具で、お客様の製造工程の合理化、コスト削減に貢献！
当社の『特殊超硬ドリル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ 副溝・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ2.5mm～、加工可能最大全長は600mmで、コーティングは ソリッドの場合、多様なご要望にお応えします。特殊表面処理はミラー処理が 可能です。 【ラインアップ】 ■No.001 ■No.002 ■No.003 ■No.004 ■No.005 ■No.006 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド工具の製造に関して長年のキャリア！多彩なニーズにお応えします
当社の『ダイヤ付きドリル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・傾斜・ 副溝・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ5mm～、加工可能最大全長は500mmで、 特殊表面処理はミラー処理(超硬)が可能です。 【ラインアップ】 ■No.040 ■No.041 ■No.042 ■No.043 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜けバリの高さはを従来のHFDの1/10以下（A5052材のテスト）穴の径制度はH7レベル！
バリレスHFドリル『BL-HFD』は、HFDの先端の肩にエンドミル刃付を施し、 切削条件は従来のまま抜けバリを極限まで抑制した切削工具です。 DLCコートを掛けることで、展伸材から被削材質を選ばず、 さらにオールマイティーにご使用が可能です。 その他、オイルホイール付き『BL-OHFD』もご用意しております。 【特長】 ■切削条件は高速高送りのまま ■穴の径精度はH7レベル ■DLCコートを施すことで更にオールマイティーに使用可能 ■寸法バリエーションが豊富 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨・成形研磨の品質・納期にご満足されていますか。
確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。
加工時間1/3～5に短縮実現！高能率と高精度を両立したドリル
『KS-NVD』は、高能率と高精度を両立した低抵抗加工・切粉分断できる 高能率NVドリルです。 加工精度はIT7級を確保しており、従来のドリルよりも25％低減しています。 また、複合刃により切りくず分断できるほか、加工時間を1/3～5に短縮する ことが出来ました。 【特長】 ■独自のチゼル形状を考案 ■ドリル中心部切れ味 優 ⇒ 低抵抗加工実現 ■中心部と外周部切れ刃 複合刃 ⇒ 切りくず分断 ■加工能率：V・f値100達成 ■加工精度：IT7級確保 ■Φ5～Φ16あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニチアロイ独自の切削理論により設計した油穴付NVドリル
『OS-NVD』は、ドリル中心部までシャープな切れ刃を有する油穴付NVドリルです。 センタースルー採用により、切削時の冷却効果大なほか、当社バニシングドリル 形状により、セルフガイドによる穴精度及び面精度が向上しました。 また、バニシング効果を高めるガイドパッド形状・油量を確保したセンター スルー構造で、ガイドパット側のマージン幅が広い設定となっています。 【特長】 ■ドリルチゼル部切れ味に優れる ■高速加工にても穴径が安定 ■切れ刃への溶着が少なく寿命に優れる ・油穴追加：ドリル外径の5倍の深穴加工にも加工精度→IT7級確保 ■リップ部は強度を重点に設計 ■特殊シンニングによる求芯性のUP ■Φ5～Φ16あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドコンパックス切れ刃による高精度加工ドリル
日本超硬株式会社は、昭和22年の創業以来今日まで、独自の技術による切削工具とタイル金型、および自動車部品の生産販売を行い、着実に成長してまいりました。 特に、近年の技術革新と、変化するお客様のニーズに合わせて、日本超硬株式会社が造り出す製品は、ニチアロイのブランドで、広くご愛顧いただいております。 これもひとえに、お客様各位の心からのご支援、ご厚情の賜と、厚くお礼申し上げます。 今後は、更に経営の革新を図り「お客様第一」に徹し、「良い製品を早く」お客様にお届けできるよう、全社一丸となって取り組み、特徴ある企業として、社会に貢献する所存でございます。 何卒一層のご支援、ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【特徴】 ○加工精度：IT7級確保 ○超硬ドリル比：１０倍以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ドリル外径の５０倍以上の深穴を外部給油方式にて『高精度』加工を実現
日本超硬株式会社は、昭和22年の創業以来今日まで、独自の技術による切削工具とタイル金型、および自動車部品の生産販売を行い、着実に成長してまいりました。 特に、近年の技術革新と、変化するお客様のニーズに合わせて、日本超硬株式会社が造り出す製品は、ニチアロイのブランドで、広くご愛顧いただいております。 これもひとえに、お客様各位の心からのご支援、ご厚情の賜と、厚くお礼申し上げます。 今後は、更に経営の革新を図り「お客様第一」に徹し、「良い製品を早く」お客様にお届けできるよう、全社一丸となって取り組み、特徴ある企業として、社会に貢献する所存でございます。 何卒一層のご支援、ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【特徴】 ○切屑排出性向上する切屑排出の溝幅が広い設定 ○切削熱を上げないシャープな切れ刃と切削油を供給する溝を2箇所設ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研磨性に優れたサブランドドリル！ネジ下穴加工やボルト穴用に！
『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』は、ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適な サブランドドリルです。 小径と大径に切刃が分かれているため、再研時に小径外周部ネッキング しないため折損しにくく、再研磨性に優れています。 また、刃具はネジ下穴加工に最適なAタイプ（ダブルマージン）と、 ボルト穴加工に最適なBタイプ（シングルマージン）をご用意しています。 【特長】 ■ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適 ■再研時の磁石喰い込みによる影響少 ■再研性に優れている ■穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為切粉が分断される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可変リード溝による切粉排出性の向上！工具への巻付き、ワークへのキズを抑制
『NC自動旋盤用ドリル』は、NC旋盤に好適なコンパクトサイズです。 可変リード溝（ロングタイプ）による切粉排出性の向上で 工具への巻付き、ワークへのキズを抑制。 また、耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減します。 【特長】 ■コンパクトサイズ ■可変リード溝（ロングタイプ） ■切粉を分断する溝形状 ■耐摩耗性に優れたコーティングを採用 ■工具ダメージを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショート・ロングタイプをご用意！独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル
『S-HGD』は、ショートタイプの樹脂加工用半月ドリルです； 穴面精度が良く、穴拡大代が小さいほか、 抜けバリが1/10以下(対通常超硬ドリル)と小さい仕様です。 樹脂用ロング半月ドリル「LS-HGD」も取り扱っています。 【特長】 ■ショートタイプ：φ0.5～φ6 ■ロングタイプ：φ2～φ6 ■穴面精度が良く、穴拡大代が小さい ■抜けバリが小さい1/10以下(対通常超硬ドリル) ■アクリル樹脂加工において高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼対応可能な油穴付きADFO登場！多様な加工用途に対応のフラットドリル
当社は、オーエスジー株式会社製の超硬フラットドリル『ADF』を 取り扱っております。 高い耐摩耗性と耐熱性に加え、優れた平滑性によって小径工具の 長寿命化を実現します。 また、傾斜面や曲面への座ぐり加工、半割れ穴加工など多様な用途で 使用可能です。 【特長】 ＜ADF-2D・ADFLS-2D＞ ■汎用 ■2Dまで加工可能 ■多様な加工用途に対応 ＜ADFO-3D＞ ■3Dまで加工可能 ■ステンレス鋼の加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
秋祭りの季節！ Toolnavihopも秋祭り開催します！
ドリル祭開催！ 国内外一流メーカーの商品を驚きの価格でご提供いたします。 在庫限りですのでお急ぎください！
超微粒子超硬合金+コーティングで高い耐摩耗性能と表面粗さを実現！
CVD、PVD、DLCなど各種コーティングに対応可能。 用途に応じた最適なコーティング種をご提案します。 コーティング後の外径精度は3µmレンジまで実績あり。 コーティング後の面粗度もRa0.03と良好です。 ご希望の硬度、膜厚につきましてはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機、自動車等のCFRP加工用のPCDドリル、リーマ―など、高精度と大幅なコストダウンを実現した特殊工具をご紹介します
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）に特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等で採用されています。 CFRP加工用のPCD工具についても豊富な実績をもち、中国の航空機メーカーだけでなく、ボーイング社向けのCFRP加工にも中国の工具メーカーとして唯一採用されています。 鄭州ダイヤのPCD特殊リーマ、ドリルは難切削のCFRPに対して高硬度、高熱伝導率、低摩擦係数などの特徴を発揮し、バリ発生を抑制し、高く評価されています。 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
超硬ソリッド並みの加工精度を実現！ 中国工具で切削工具のコスト低減！
中国切削メーカー最大手の株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
新設計のドリル本体＋特殊形状の新材種超硬チップ＝防振性能抜群！ 日本メーカー比で工具費用を約30%～40%低減できます！
株洲工具は中国最大の超硬工具メーカーで日本国内では大手自動車会社でも10年前から導入されており、日本全国で1、000社以上のお客様への販売実績があります 株洲工具から新しいラインナップが増えます。 既存のチップ交換式ドリルZTDシリーズを全体的に改良した製品がZSDシリーズになります。 新たに設計したドリル本体＋特殊形状の新材種超硬チップ＝防振性能抜群！ １、本体が防振構造であり、チップの取付角度も最適化。 ２、ワイパー付き波形状の設計により、チップの寿命が伸び、切屑排出がスムーズ。 上記2点により、切削時の振動が大幅に減り、高い穴精度を実現！ 【特徴1】 防振性能が高く、穴の表面精度や円柱度が高い。 【特徴2】 内刃、外刃を同じチップを採用。在庫削減が可能。 【特徴3】 3種類ブレーカーで、幅広い材種加工可能。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。
セラミック、石英、シリコンなど半導体部品の小径加工に豊富な実績があります！
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国NO1シェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、現在はMAIDAグループの一員として活動をしています。 PCDドリルシリーズは半導体関連の脆弱性材料の部品加工に適しておりD0.2～2.00mmをラインナップしています。 【PCDドリルシリーズ】 ・D 0.2～2.00mmを標準ラインナップ ・特殊品制作も可能 ・適用材質：セラミック、シリコン、石英、アルミナ、窒化アルミ、その他 ・加工ワーク例：検査プローブ、テストソケット、シャワープレート、静電チャックなど
Φ0.3mm～2mmまで展開、アルミやプラスチックの貫通穴抜けバリ問題を解決！
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国NO1シェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、IMCグループ傘下を経て、 現在は中国資本のMAIDAグループの一員として活動をしています。 スイープカットドリルシリーズはΦ0.3mm～2mmまで展開し、貫通穴の抜けバリ問題を解決します。 【スイープカットドリルシリーズ】 ・Φ0.3mm～2mmmまでラインナップ ・アルミ合金、エンジニアリングプラスチック、アルミ、プラスチック複合材の抜けバリ対策の最適 ・穴位置制度要求の高い製品向け
MAX1800mmの深穴加工や真円の加工が可能！難削材の加工が容易なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 中央先端にセンタドリルを装着したことで、加工物にポンチ又はセンタモミ などが不要なほか、センタドリルがガイドになって真円の加工が行えます。 粉末ハイスを使用した切削刃で、難削材も強力に加工できます。 また、ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【特長】 ■加工径MINφ50mm～MAXφ270mmを1回の作業で真円の穴加工が可能 ■MAX1800mmの深穴加工 ■難削材の加工が容易 ■加工径調整・再研磨が可能な切削刃 ■組み合わせ自由自在で様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄骨系下地材に下穴無しで施工可能！
ドリル長さ15mmの特殊刃先が鉄骨下地最大12mmまで貫通可能です。 ※詳細はカタログをダウンロード､またはお気軽にお問い合わせ下さい｡
新製品！4枚刃 波形3D複合R形状 ゼロバリX誕生！
ギケンが独自開発をした超硬ドリルは、「バリを抑制」「下穴不要」「再研磨可能」な革新的ドリル、ハイブリッドドリルです。 アルミ・ステンレス・チタン・炭素繊維強化プラスチック・インコネル等、様々な被削材の用途に合わせて超硬ドリル『ゼロバリ』をラインナップしております。 【アルミ・樹脂用ゼロバリX 特徴】 ▶センタリング・下穴不要 ▶ゼロバリドリル１本の穴あけでバリ無く綺麗 ▶人件費削減、コストダウン ▶パイプや曲面にも使用可能 ▶２枚刃のゼロバリに比べ穿孔スピード向上 ▶穴精度 H7以下 ▶商標登録済・特許出願中 テスト貸出（有償）も行っておりますので、詳細はお問い合わせ下さい。 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
下穴なしの一発穿孔でバリが出ない！少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能
『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能なCFRP用ハイブリッドドリルです。 波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現。食いつきがよく、精密な 位置決めができる複合Rシンニングを有します。 また、再研磨可能なので経済的です。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能なハイブリッドドリル
『ゼロバリ GK-HSZシリーズ』は、再研磨可能なので経済的な ステンレス用のドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能。 大きなカーブで抜群な切削と切りくず排出性能を実現します。 福井県工業技術センターとの共同開発品となっております。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレさえなければ穴精度H6以下！食いつきが良く精密な位置決めができる複合Rシンニング
当社で取扱う『ゼロバリ GK-HCTZ』は、CFRTP用のハイブリッドドリルです。 推奨切削条件は、切削速度V＝20～40m/min、回転あたり送り f＝0.02mm/revとなっております。※湿式およびミスト穿孔 下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下。 また、ウェイビー シェイプド エフェクトは、大きな波形効果で 熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ■テーパーエンドミル ・微妙なバリをゼロバリにする テーパーエンドミル ■エクストリーム キーンネスブレード ・特殊なR形状で切削抵抗を分散し、熱を抑えてバリ（デラミ）をさらに 微細にし、寿命を延ばすRブレード ■スペシャルウェーブドリル ・切削抵抗1/4で穴精度 H6以下、バリを微細に抑える波形ドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現！バリを微細に抑える波形ドリル
当社で取扱う『ゼロバリ GK-HCZ』は、CFRPの穴あけ加工用のハイブリッドドリルです。下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下！ また、側面のクロス穴にも対応し、尚且つ再研磨もできるので、コストダウンに繋がります。 アルミとの複合でアルミ側、CFRP側からも穿孔可能になります。 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 【特長】 ■リップル シェイプド エフェクト ・波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現 ■エクストリーム キーンネスブレード ・特殊なR形状で切削抵抗を分散し、熱を抑えてバリ（デラミ）をさらに 微細にし、寿命を延ばすRブレード ■スペシャルウェーブドリル ・切削抵抗1/4で穴精度 H6以下、バリを微細に抑える波形ドリル 推奨切削条件は、切削速度V＝20～40m/min、回転あたり送り f＝0.02mm/revとなっております。※ドライ穿孔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
