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汎用ドリルと同等の長寿命！RエッジとCポイントのコンビネーションがバリレスを実現
当社で取り扱う、『アクアREVOドリル バリレス』をご紹介いたします。 陣笠残りゼロで、二次加工レスを実現。平面の抜けバリはもちろん、 バリ取りが難しいクロス穴でも抜群のバリレス性能です。 また、コーナRが抜け際のスラスト方向の力を低減し、組織の変形を抑制、 シャープエッジがバリを残さず切り取ります。 【特長】 ■コーナRが抜け際のスラスト方向の力を低減し組織の変形を抑制 ■シャープエッジがバリを残さず切り取る ■ドリルの振れ回りを抑制しマージンの擦れによるバリを抑える ■平面の抜けバリはもちろんバリ取りが難しいクロス穴でも抜群の バリレス性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリレスシリーズ 通り穴の抜けバリ低減し、陣笠残りはゼロ
■ドリルの振れを低減するシンニング形状と、抜け際のバリを 残さず切り取るコーナ形状。 ■バリ取りが難しいクロス穴の加工でも抜群のバリレス性能を 発揮し、バリ取り工数の削減が可能 ■バリレスシリーズ 通り穴の抜けバリ低減し、陣笠残りはゼロ 「切削加工でバリがでるのは当たり前」、 「加工後のバリ取りは当然」といったこれまでの常識を覆し、 バリの極小化に挑戦した「バリレスシリーズ」がついに誕生。 必須であったバリ取りの二次加工を省くことが可能になり、 加工時間の短縮・大幅なコストダウンを実現します。
アクアREVOドリルシリーズの 『長寿命』『高能率』『多用途』の特長をそのままに 新たに小径サイズのマイクロドリルを追加
小径ドリルに求められる「折れにくく長寿命」と 「バラつきの少ない安定加工」を実現 マイクロドリル専用のオリジナル成分設計により 硬さと靭性を両立した超硬材料を新開発 ドリルの剛性と切りくず排出性を重視した溝形状を採用し、 折れにくいドリルを実現 小径の穴あけ加工では、［突発折損が起きやすく、工具寿命が短い］、［穴位置精度のバラつきによる、加工が不安定］などの困りごとが多く、これらを解決するため、アクアREVOドリルマイクロを開発。 オリジナル成分設計と超微粒子超硬合金を採用し、マイクロドリル専用の超硬母材を新開発。従来のアクアREVOドリルより、さらに靭性と硬さをアップ。 また、切りくず詰まりによる突発折損を抑制するため、心厚を大きくし、切りくず排出性と工具剛性を高めた溝形状を採用。 コーティングには、マイクロドリル用に最適化したREVO-Dコートを採用。超平滑化処理により、切削時の抵抗を低減し、切りくず排出性を向上。 小径ドリルに求められる「折れにくく長寿命」と「バラつきの少ない安定加工」を実現。
限界を超えた材料開発が、 限界を超えた超硬ドリルを生み出した
初代アクアから、アクアEX…そしてアクアREVOへと進化し続けるNACHIの切削工具 NACHIの技術を結集させたアクアREVOドリル 材料、形状、コーティングを全て一新 穴あけ加工に求められる全ての機能を飛躍的に向上
高硬度焼入れ鋼50HRC以上の高能率加工ドリル
切れ味と刃先強度を両立させる刃先形状と高剛性化で、60HRC高硬度素材の高能率加工が可能 耐熱性と耐摩耗性の高いアクアEXコートで長寿命
小径穴高能率加工ドリル
ドリル径Ø1.0～2.9までをラインナップ 加工深さ5D、10D、15D、20Dに対応 ガイド穴加工用AQDEXOHPLTも同時にシリーズ化
アクアドリルEXオイルホール3フルート アクアドリルEXオイルホール3フルート 高精度・高能率油穴付き3フルート
切削バランスに優れた3枚刃による高精度な穴加工で、リーマレスも可能 油穴採用により、穴深さ10Dまで高速高送り加工が可能。ステンレス鋼にも対応 3D用、5D用、10D用をシリーズ化 Ø3.0～16.0 各シリーズ 227サイズ標準在庫
180°フラットなドリル
30Dの深穴のノンステップ加工が可能 ステンレス鋼の深穴加工においても長寿命 10D～30D用まで5種類の溝長をシリーズ化 ガイド穴加工用にはアクアドリルEXオイルホールパイロットが最適
高能率油穴付き深穴ドリル
30Dの深穴のノンステップ加工が可能 ステンレス鋼の深穴加工においても長寿命 10D～30D用まで5種類の溝長をシリーズ化 ガイド穴加工用にはアクアドリルEXオイルホールパイロットが最適
フラットドリルにオイルホールタイプ追加
加工能率を高め、ステンレス鋼にも対応のオイルホール3D用ドリル 深さ5Dまでの高能率フラット加工を実現するオイルホール5D用ドリル シリーズ追加で適用被削材の拡大と高能率化を実現
CFRP穴あけ用ドリル
難加工材であるCFRPの穴あけに適したドリル CFRPのデラミネーションや切り残しの発生を抑制して良好な加工を実現 切削抵抗が小さく、耐摩耗性にも優れるため工具寿命が長い
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性 小径穴加工に最適な超硬合金と剛性の高い形状により折損を防止 外周クリアランスとシンニングで切削抵抗を低減 アクアコートを施し高速加工で抜群の性能 3mmシャンクに統一し、高いチャッキング性
高精度な穴あけができ、リーマレスも可能
高精度な穴あけができ、リーマレスも可能 切削バランスに優れた３枚刃により高精度加工が可能 ウェット加工とドライ加工に対応 潤滑性に富んだアクアコートと特殊な切れ刃形状により安定した穴あけが可能
FC、FCD材の穴加工に最適
FC材に最適なドリル設計で従来FC用ドリルに比べて長寿命 特殊な刃先形状でコーナ摩耗を抑制 再研削後は再コートしなくても使用可能
アルミ合金のドライ穴あけ加工を実現
高硬度、低摩擦係数、耐摩耗性に優れたDLCをコーティング DLCコートと特殊溝形状の採用で穴深さ5Dをノンステップで加工可能 エンドミルシャンクの採用で高精度加工を実現 シリーズ：DLCマイクロドリル DLCドリルレギュラ
