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幅広い被削材に対応する！ハイスペック超硬ソリッドドリル
『サンドビックコロマント コロドリル860』は、高生産性、高精度、 優れた切りくず処理、省電力を兼ね備えた穴あけ工具です。 食いつきがスムーズなため、入り口から出口まで一定の加工径。 芯厚を従来比約50％と薄くしてフルート面積を大きくし、 特殊な表面処理による滑らかなフルート表面で、 切りくず排出能力が格段に向上しています。 【コロドリル860-GMの特長】 ■ユニークな刃先 ■新しいジオメトリー ■特長的な材種 ■優れた工具寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工が可能！シャープエッジで切れ味良好
「モミ神様」は、刃先交換式のリーディングドリルです。 コバルトハイス採用+TiAlN-NaNoコーティングにより大幅に刃持ちUP。 また、1本のツールでモミツケ加工と穴の面取り加工が可能で、 シャープエッジで切れ味も良好です。 刃先交換タイプのため再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工ができます。 【特長】 ■コバルトハイス採用 ■TiAlN-NaNoコーティング ■大幅に刃持ちUP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊溝設計によりドリル強度UP！ホーニング処理により安定した寿命を実現
『超硬ドリル』は、スムーズな刃形状により強靭な切れ刃を 実現した製品です。 ワイドなチップポケットにより、切りくず排出性も向上しており 抜群のコストパフォーマンスを発揮。 XR形シンニングにより優れた食付き性で、高精度加工化が可能で、 再研磨が容易なスリーレーキ刃形状となっております。 【特長】 ■特殊溝設計 ・芯厚とネジレを最適化しドリル強度が向上 ■スムーズ刃形状＋ホーニング処理 ・安定寿命、切れ刃強度と切りくず処理が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりスムーズな食い付きと高いボディ剛性！4コーナ全て使用可能
『Coro Drill DS20』は、性能アップを計るよう開発した 刃先交換式高性能ドリルです。 新しいチップ形状、中心刃と外周刃のレイアウト設計。 独自のドリルフルート設計によりボディ剛性がアップし、刃先交換式の 領域において、パイロット穴無で7×DCまでの突出し加工ができます。 【特長】 ■フルート断面形状 ・径方向切削抵抗をフルート断面で支持 ・フルート断面が均一で広くなっている ・断面の中心がドリル中心と一致 ・台形断面の中心刃と外周刃フルートで異なった形状 ・ドリル径毎に剛性、切屑処理の観点から最適化されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化されたマルチマテリアル！対応ドリル穴あけソリューション
『CoroDrill 860-GM』は、穴深さ8D以下までの高性能ドリルです。 鋼材種はもちろん、ステンレス鋼、鋳物やダクタイル鋳鉄に対して 長寿命で高品質な穴加工を可能。 また、耐熱合金(HRSA)やアルミ、高硬度鋼においても 競争力のある性能を発揮します。 【特長】 ■強化フルートエッジ ■強化コーナ ■新しいシンニング形状 ■最適化されたダブルマージン ■新しい刃先状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピュア＆クリーン！内部の残留物を洗い流せる、特別なチャンネル構造
当社で取り扱っている「ステンレス製キーレスドリルチャック・ ローレットタイプ」をご紹介いたします。 ルフタイト機構により、クランプキーは必要が無く、非常にシンプルで 迅速な工具脱着が可能。長い期間安心してお使いいただけます。 また、医療用手袋装着時の取り扱いが容易になる"エルゴングリップタイプ"や、 不意なドリルの緩みを防ぐ"ロック機構付き"、"手作業用 Tハンドル"なども ご用意しております。 【特長】 ■すべてのパーツは恒久的な仕様に耐えうるよう、強化・調整済み ■電解研磨で仕上げられたボディは、腐食や汚染から工具を保護 ■内部の残留物を洗い流せる、特別なチャンネル構造 ■硬い高品質の爪で確実にクランプ ■バリ取りされた表面、まるみを帯びたエッジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャック本体のゆるみを防止し、先端工具の抜け・ゆるみを防ぎます
シャンク部の折れが激減！靭性・耐摩耗性・耐衝撃性が抜群にアップした六角シャンクです。
多機能なフラットドリルがシリーズ拡張！
当社では、穴あけの常識を変えたフラットドリル 『アクアドリルEXフラットシリーズ』を取り扱っております。 「アクアEXコート」により耐熱性、耐摩耗性を向上し、 長寿命を実現します。 【特長】 ■180°フラットなドリル：精度のよい座ぐり面が一発で可能 ■多機能用途：傾斜面の座ぐり、タップ止り穴など1本でおまかせ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
汎用ドリルと同等の長寿命！RエッジとCポイントのコンビネーションがバリレスを実現
当社で取り扱う、『アクアREVOドリル バリレス』をご紹介いたします。 陣笠残りゼロで、二次加工レスを実現。平面の抜けバリはもちろん、 バリ取りが難しいクロス穴でも抜群のバリレス性能です。 また、コーナRが抜け際のスラスト方向の力を低減し、組織の変形を抑制、 シャープエッジがバリを残さず切り取ります。 【特長】 ■コーナRが抜け際のスラスト方向の力を低減し組織の変形を抑制 ■シャープエッジがバリを残さず切り取る ■ドリルの振れ回りを抑制しマージンの擦れによるバリを抑える ■平面の抜けバリはもちろんバリ取りが難しいクロス穴でも抜群の バリレス性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度焼入れ鋼50HRC以上の高能率加工ドリル
切れ味と刃先強度を両立させる刃先形状と高剛性化で、60HRC高硬度素材の高能率加工が可能 耐熱性と耐摩耗性の高いアクアEXコートで長寿命
FC、FCD材の穴加工に最適
FC材に最適なドリル設計で従来FC用ドリルに比べて長寿命 特殊な刃先形状でコーナ摩耗を抑制 再研削後は再コートしなくても使用可能
セット・加工時間を大幅短縮！切れ味抜群＆長寿命で刃具コスト削減。再セッティング・再研磨不要
インサート式センタードリル「i-Center(R)」は、世界初のインサート式センタードリルです。 ツールセット時間と加工時間が短縮できる上、長寿命なので刃具費の削減もでき一石二鳥！ スクイ角をポジにする事で切れ味抜群となっています。 もちろん特殊形状も製作できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
世界初のチップ交換式センタードリル “アイセンター（” 特許出願中）
世界に先駆けて登場した次世代工具“i-Center” 今、センタードリルの歴史を新しく塗り替えます。 ハイスや超硬のセンタードリルにおける長らくの問題が一気に解決！
一本のツールが多機能な役割！ALL IN ONE！！
NC スポットドリルは特許申請商品です。 高能率化でコストダウン。CNC旋盤、CNC複合旋盤、マシニングセンター等 での使用可能です。
イノベーションツールを提案する台湾の切削工具メーカー Nine9の製品で加工のお悩みを解決した事例をご紹介いたします。
Nine9のＮＣスポットドリルで切削加工の悩みを解消しました。 今までは、エンドミルの追加工（研磨）や面取りカッターなどを使い加工を行っていましたが、 ナインナインのNCスポットドリルを使うことで研磨での納期や繰り返し精度といった 問題点を解消することができました。 Nine9（ナインナイン）は、既に世界40か国以上での採用実績もあり、 世界初となるインサート式センタードリルやインサート式刻印カッターなどの製品をはじめ、 豊富なラインナップを取り揃えております。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
