更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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ものづくりの軽量化促進！電食を防止するCFRP用アルミ合金製インサートナット
『アルアーマ(R)ナット』は、アルミ合金を使用したナットです。 表面に特許取得済みの特殊な硬質アルマイト皮膜をベースにしたアルアーマ 処理を施し、電気絶縁性を確保し、電食の発生を強力に防止します。 炭素繊維40%含有のCFRTPに装着し、JISの塩水交互浸漬法による評価を 実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 【特長】 ■高い電食リスク対策 ■軽量化へのシナジー ■強い締結保持性能 ■総コスト削減 ■二種類の基本形状 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化への大きなシナジー効果！CFRPを電食なく金属製ボルトで締結できるインサートナット
『アルアーマ(R)ナット』は、アルミ合金を使用したナットです。 表面に特殊な硬質アルマイトをベースにしたアルアーマ(R)処理を施し、 電気絶縁性を確保し、電食の発生を防止します。 炭素繊維40％含有のCFRTPに成型し、JISの塩水交互浸漬法による 評価を実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 【アルアーマ(R)ナットの特長】 ■アルアーマ(R)処理により電食の発生を強力に防止します。 ■アルミ合金製でナット自体の軽量化を図ることができます。 ■CFRP素材との締結で軽量化への大きなシナジー効果が期待できます。 ■炭素繊維の流れやすい形状によってCFRTPへの高い引き抜き強度を持ちます。 ■電食対策費用の削減によってものづくりの総コストも削減。 ■ロットによって選べる二種類の基本形状 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの加工を1つに集約！ネジ付きプレス部品の専門メーカー
株式会社タンゲ製作所は、タップ加工を伴うプレス部品の専門メーカーです。 タップ加工装置組込み複合順送金型の製作から自動プレス加工までを 行っております。 当社が独自に開発した「タップ加工装置内蔵の複合順送金型」は、 製品の品質維持とコスト削減を可能にします。 【タップ＆プレス同時加工のメリット】 ■タップもれやタップ不良を皆無にした高い信頼性 ■リードタイムpp幅短縮で短納期に対応可能 ■高機能・高品質製品で大幅なコストダウンを実現 ■微細M1.0から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック材等のねじ部分を補強可能なインサート※動画あり
「エンザート」は主に直タップではねじバカを起こし易いアルミ合金材及びプラスチック材全般、木材等に使用されるインサートナットです。 内径部と外径部との両方にねじを持ち、個体に割溝又は三つ穴式の切刃を備えたタッピング・インサートとしても使用可能。 また、比較的強度の低い素材のねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。 【特長】 ■コイル側がインサートとは違い、前タップの必要がない ■金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能をもつため、 ねじ部の着脱による緩みに強い ■どの相手に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル提供中！】各種ナット実物を見ることができます！今すぐご連絡を！
【無料サンプル提供中！】エアー漏れ、振動低減、ショック吸収や騒音防止など。各種ナット実物を見ることができます！詳しくお気軽にお問い合わせ下さい。 ラバーナットはナットと同じ機能を持っており、組み立て時結合部のエアー漏れ、振動の低減、ショック吸収や騒音の防止などの特徴があります。金属製インサートナットは溶接やタッピングねじ、ボルト・ナットに代わる簡単な作業が出来、また、物の表面を損傷することなくセットアップが可能です。ナイロンキットは騒音や振動の低減が出来る為、金属やファイバーグラス、プラスチック等に最適です。 また繰り返し使用が可能です。金属性インサートキットは特殊なナット工具が必要であるのに対し、ラバーナットとナイロンナットは特殊な設置ツールは必要なく、鋼板にリベットを打つ事が出来ます。
全てRoHSおよびJIG24に適合！直角度0.002ｍｍの高精度ナットです。
『精密研磨ロックナット』は、高精度、高回転のスピンドルや、高剛性、 高回転のボールスクリュサポートベアリング用に使用されているナット です。 他のナットと比較して高さが低く、スペースをとらないため他のナットでは使用が困難な場所に適しています。 また、ねじ山の形状の全てを研磨加工で同時形成しているので、ねじ面に バリが発生することがありません。 全てRoHSおよびJIG24に適合した環境に優しい製品です。 その他にも、ねじ面、端面、背面、外側面のすべてを精密研磨し高速回転 中にも高精度要件を維持する「ウルトラ研磨ロックナット」や、「ウルトラ バランシング研磨ロックナット」のご掲載もございます。 【特長】 ■高精度 ■環境に優しい ■直角度が管理されている ■ねじ面にバリが発生しない ■芯出し調整用のセットビスは、3本または6本で微調整が可能 ■他のナットでは使用が困難な場所に適す ※詳しくは総合カタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産1億本の生産体制を構築！太陽ファスナーの協力工場生産品をご紹介します！
当社は常時10,000点を超える在庫数をもつステンレスねじの専門メーカーです。 昭和47年創業以来、スピードと品質にこだわり、ステンレスファスナーを 中心にした製造を続けております。 『六角ナット フランジナット 袋ナット』は協力工場生産品で、セレート付・ セレート無しなど、様々な形状の製品をご用意しています。 市場のニーズや購買情報を収集・管理・分析する本社機能と、ステンレスねじ 生産本数が月産1億本にもなる製造パワーを持った徳島工場との融合で、 標準品からステンレスの加工製品まで、幅広いニーズにお応えします。 【取扱形状】 ■六角ナット：1種・2種・3種／国内メーカー品 輸入品／各種M2～M20 ■フランジナット：セレート付・セレート無し／各種M4～M10 ■袋ナット：各種M3～M24 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフトのキー溝加工、歯付き座金取付け技術不要！ベアリング用ゆるみ止めナット！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金取付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出すベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は数多くの工作機械にも採用されており、 形鋼用ドリルマシンやNCロータリーテーブルの部品として 納入された実績もございます。 【特長】 ■シャフトのキー溝加工が不要 ■歯付き座金取付け技術が不要 ■再使用が可能 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ■トータルコストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
半導体製造装置等に使われる部品として注目！耐食性を追求し、シリーズ中最も錆びにくいエンザート！今まで使用困難な環境でも活躍！
エンザート SUS316Lは切屑を外に出さないチップフリータイプのエンザートです。 耐食性を追求し、シリーズ中最も錆びにくい仕様です。今までご使用いただくことが困難であった環境においても、今後エンザートが活躍できる場が拡がります。 【エンザートの特長】 ■セルフ・タップ機能を持つエンザートは作業性の良いインサートです。 ■前タップ作業が不要。金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持ち、ねじ部の着脱による緩みに強い特長があります。 ■どの相手材に対しても求められる、耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
様々な異種金属間の接合に、トモエの絶縁ボルトが威力を発揮します！
土中などで異種金属が接合された場合、その間に電位差が生じ、ボルトを介して通電するため、卑となる側の金属は以上に腐食されます。 トモエの「絶縁ボルト・ナット」を使用すると、フランジ間やフランジとボルト・ナット間が電気的に絶縁され、電蝕を防止することができます。 ステンレス鋼はナットのネジ部に乾式の焼付き（かじり）防止処理「TOMコート」を施します。また、ご要望に応じ各種鋼種にも処理可能です。 絶縁ボルトに限らず、焼付き（かじり）にお困りの方はご相談下さい。 【特長】 ○ガラスクロス入りエポキシ樹脂板とPTFEスリーブまたはFEP収縮チューブを使用 →絶縁抵抗も大きく、耐候性や機械的強度もすぐれている ○ボルト・ナットの材質は、ステンレス鋼・普通鋼・高張力鋼など →用途に応じて選択可能 ○絶縁スリーブの外径がネジの外径にほぼ等しい →フランジのボルト穴径を加工する必要がない ○絶縁材として塗料ではなくスリーブを使用 →剥げることなく、またピンホールの問題もない ○受注生産なので、ご希望に応じた寸法で製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベアリング用として、40年以上の実績を持つゆるみ止めナット
『FINE U-NUT』は、従来必要とされてきたシャフトのキー溝加工 歯付き座金取付け技術を不要にしたベアリング用ゆるみ止めナットです 任意かつ適切な位置決めが可能で、トルク管理も容易 さまざまな産業機械で「動力」を生み出し、ベアリングの回転バランスを 向上します。また、機器の回転ロスの削減、消費電力の削減も実現しました 【特長】 ■再使用性：再使用可能 ■簡単締結：熟練技術が不要 ■省力簡略化：シャフトのキー溝加工が不要 ■バランス性：シャフト・ベアリングの回転バランスが向上 ■軽量化：従来よりも肉厚のうすい中空シャフト使用可能 ■コスト削減：従来必要な加工や部品・技術が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
安全と安心のゆるみ止めナット「U-NUT」「FINE U-NUT] 多様なサイズ・形状もラインナップ。
『U-NUT』『FINE U-NUT』は、車いすやデジタルパノラマｘ線撮影装置など多様な医療機器に採用をいただいています。 「U-NUT」は、車・バイク・産業機械から鉄道や橋梁などの鋼構造物にいたる様々な業界で活躍するゆるみ止めナットです。「FINE U-NUT」は、ボールネジ・スピンドルなど産業機械の回転軸に採用されているベアリング専用ゆるみ止めナットです。 信頼の締結を実現するゆるみ止めナット「U-NUT」や従来必要とされてきたシャフトのキー溝加工や歯付き座金取付け技術を不要にしたベアリング用ゆるみ止めナット「FINE U-NUT」、2枚のフリクションリングでFINE U-NUTのゆるみ止め性能をさらに強化したプリべリングトルクタイプの精密ロックナット「TWIN FU-NUT」など、豊富なラインアップを取り揃えています。 特殊形状の製作も承ります。 【ラインアップ】 ■U-NUT ■FINE U-NUT ■TWIN FU-NUT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※3DCADデータもダウンロードいただけます。
長いレンチ不要！狭い場所や奥まっている場所でも六角レンチで簡単締付け！【デモ機無料貸出可】
ロームヘルド・ハルダー株式会社の『クランピング・ナット』は、T字型・L字型など、汎用の六角レンチで簡単に金型（Tスロット）のクランプができるクランプシステムです。 通常の金型用Tスロットは、ボルト・ナットのサイズが大きく、長いレンチなどでの締め付けが必要でしたが、クランピング・ナットであれば小型の汎用六角レンチで簡単に締め付けが可能です。 強度・サイズも15～150kN／M12～M30と様々な大きさへの代替が可能です。 【金型のクランプ作業でこんなお困りごとはありませんか？】 ■長いレンチを使うため、金型のクランプ作業が大変… ■狭い場所でのクランプが面倒… ■ハンドルが外れ危険… ■固定部の寸法が異なる金型は工具交換が必要なため手間… ■金型の固定には大きな締付け力が必要なため力作業になる… など 金型のクランプ作業のお困りごとをクランピング・ナットで解決！ ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
【真鍮加工解決事例１】規格品の六角ナットより、もう少しだけ薄いナットがほしい。
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5～36mm/M1～M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個～数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【真鍮加工解決事例２】六角のサイズをもう一回り小さくしたい。
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5～36mm/M1～M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個～数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
