更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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拡張方式さらにフランジ付きで、成形後圧入インサートの中でも薄い肉厚で使用可能！
『ダッヂインサート FD』は、拡張方式のインサートナットです。 拡張板を規定位置まで押し下げることでローレット部が拡張し、力を発揮します。 相手締結部品の穴径が大きい場合、フランジが付くことで、ジャッキアップ等のトラブルを防ぎます。 【仕様】 ■材質：黄銅 ■適合樹脂：熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ビットインサート」はインサートナットの基本型！ねじ管理規格はJIS2級です！
『ビットインサートSB』は、容易に使用でき、保持力・コストなど さまざまな面でバランスに優れたインサートナットです。 インサートナットの基本型で、材質は黄銅（鉄・ステンレス・アルミ）。 また、適合樹脂は熱可塑性のものとなっております。 【特長】 ■使用方法：圧入・熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス・アルミ） ■ねじ管理規格：JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
使用方法は熱圧入！高保持力、高強度の世界スタンダードインサートをご紹介！
『ウルトラサートUDIV』は、保持力にすぐれたスタンダードな インサートナットです。 材質が黄銅（鉄・ステンレス・アルミ）となっており、ねじ管理規格はJIS2級。 「ウルトラサートII」で設計した場合にテーパー穴では成型品の表面が ひけてしまい問題になるような場合はこちらをご検討ください。 【特長】 ■使用方法：熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス・アルミ） ■ねじ管理規格：JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型品の軽量化、小型化に対応！ミニサイズのインサートナット
『ミニビット MIB』は、当社インサートの汎用タイプ、 「ビットインサート」のミニサイズの製品です。 成型品の軽量化、小型化に対応します。 携帯電話やノートパソコン等の用途に適しています。 【仕様】 ■ローレット外径：φ2.8 ■ローレット：ビット用ローレット ■ネジの呼び：M2以下 ■材質：黄銅 ■適合樹脂：熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形後の樹脂をボルト等で固定する際、樹脂が割れてしまわないように保護！
『ビットインサートカラー CRB』は、成形後の樹脂をボルト等で固定する際、 樹脂が割れてしまわないようにカラーを入れて保護するために使用します。 材質に黄銅（鉄・ステンレスも対応可能）使用しており、 熱可塑性樹脂に適合します。 【仕様】 ■材質：黄銅（鉄・ステンレスも対応可能） ■適合樹脂：熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「メタルタッチが広く、方向性を気にせずに使いやすい」「寸法がマッチして抜けに強く高トルク対応」お客様の声をいただきました。
特殊八角形形状で、樹脂を壊さずに締結できる高トルク対応圧入式インサートナットのSSOOナット。 高トルク対応と抜け強度で、お客様の要求値の満足はもちろん、部品点数や工数削減など軽量化・コストダウンに貢献しました。 【軽量化・コストダウンに貢献！】 ■事例１：EV車用電装品ケース ＜効果＞ ねじ部品数23個/台→19個/台へコストダウン。ナットだけで、20g/台の軽量化！ ■事例２：FCV用水素排出用部品 ＜効果＞ねじ部品数 6個/台→4個/台へコストダウン。ねじ重量8g、約17%を削減して軽量化！ ■事例３：自動車用フィルター部品（植物由来の新素材樹脂） ＜効果＞ねじ部品数 3個/台→2個/台へコストダウン。ねじ重量4g（約17%）の軽量化！ 【ゆるまず回らず樹脂を守る！】 ■事例１：チェーンソーの取っ手と本体の締結 [満足] 使用中の振動大でナットが空回り。唯一SSOOナットが高トルク締付要求値を満足。樹脂を守って回らない。 事例の詳細は、お気軽にお問合せください。 回りトルクや抜け強度の試験結果など、ダウンロードから技術資料がご覧いただけます。
M1.4、M1.6、M1.7のサイズをご用意！適合樹脂は熱可塑性のインサートナット
『HMIBシリーズ』は、RoHS2対応品の黄銅ミニビットインサートです。 M＝1.4 ピッチ0.3の「HMIB-140000Z」をはじめ、M＝1.6 ピッチ0.35の 「HMIB-160000Z」、M＝1.7 ピッチ0.35の「HMIB-170000Z」をご用意。 ご注文個数50個より承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■使用方法：圧入・熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ＜仕様＞ ■材質：黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満 ■処理：メッキ無 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンザートのCADデータを簡単にダウンロード出来るようになりました！
当資料では、CADデータダウンロード方法とプロファイルの作成方法について掲載しております。 製品の品番をご存じの場合と製品の種類から選択する場合の2種類の方法を、 画像とともに分かりやすく解説。 量産品の設計者に好評な製品の軽量化に適したインサートナット「エンザート」をはじめ、かしめ式、熱圧入方式、常温圧入方式、押込み式など様々な締結方法に 対応可能な弊社製品のCADデータを簡単にダウンロード出来るようになりました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CADデータダウンロード方法 ■製品の品番をご存じの場合 ■製品の種類から選択する場合 ■プロファイルの作成方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成型時に使用するインサートナット、成型後に使用するインサートナットの両方について規格化した製品のご紹介
ダッヂインサートSD・FD 特 長）薄肉の相手材にも使用可能 使用方法）拡張方式 樹脂タイプ）熱硬化性・熱可塑性 ビットインサートＳＢ・ＦＢ 特 長）汎用タイプ。安価。 使用方法）熱溶着・圧入方式 樹脂タイプ）熱可塑性 ウルトラサートＵＤII 特 長）テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。 使用方法）熱溶着 樹脂タイプ）熱可塑性 ウルトラサートＵＤIV 特 長）非対称ローレット形状。 使用方法）引張､トルク強度に優れる。 樹脂タイプ）熱溶着・熱可塑性 ミニビットＭＩＢ 特 長）ミニサイズ。相手材の小型化に対応。 使用方法）熱溶着・圧入 樹脂タイプ）熱可塑性
SSOOナットの強さがわかる！引張試験、トルク強度試験のデータや採用実績などを掲載した技術資料を無料プレゼント！
SSOOナットは、「高トルク対応」かつ「軽量化」にも貢献できる、ハイスペックなインサートナット（アウトサートナット）です。 樹脂成型後に圧入して埋め込んで使用します。また同時成型も可能です 本資料は、 SSOOナットの引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや、使用実績などを掲載しているテクニカルレポートです。 ●高トルク対応 特殊な八角形形状と軸部の凹凸により、従来のインサートナットよりもトルク強度、抜け強度ともに向上しました。 【検証実験】 トルク強度試験(材質：PP)：31.0N･m(従来品より回りトルク80％向上) 抜け荷重試験(材質：PP)：2713N (従来品より抜け荷重18％向上) ●軽量化 自動車などの輸送機器の樹脂部品に採用され、SSOOナットに替えたことにより、 ねじ類部品点数の削減と軽量化を実現した事例があります。 【採用された樹脂部品】 自動車の水素排出用部品やインタークーラー部品など 詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
独自の首下形状を持つKALEIナットなどプレス圧入方式のファスナーを掲載！
『カレイ プレスファスナー カタログ』は、KALEIプレスファスナーを ユーザー皆様のご使用に際して適したファスナーとプレス圧入条件を ご理解いただるように作成した製品カタログです。 端面距離最小デザインの「KALEIナット」をはじめ、両面フラット デザインの「KALEIフラットナット」や、ワイド面圧デザインの 「KALEIラウンドナット」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■KALEIナット ■KALEIフラットナット ■KALEIラウンドナット ■KALEI STナット ■KALEI SGナット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート
『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮！
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮します。またインサート挿入部にガイドが付いていますので、圧入時の仮置きでインサートが安定し垂直に入り易い最も汎用性が高いインサートナットです。『国内生産』『海外生産』の2本立てにより、ご要望にあったサービスの提供が可能です！ 自動車向けインサートナットのサイトより、詳細確認も可能です。 【特長】 ・ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ・ガイド部があり手動でも挿入し易い ・最も一般的な後埋めインサートナット ・ＲｏＨＳ指令対策済み ※詳細はカタログご覧下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高い利益効率が可能！完全固定とネジ保証が簡単に得られるナット
『セルファスナー』は、ネジを切るには薄すぎ、しかも、力が掛かるような 薄板部所に適したナットです。 空圧、油圧、機械プレス等で圧入でき、特殊工具も不必要。 完全固定とネジ保証が簡単に得られます。 時間、労働力、製品の均一等、組立ラインの合理化が図れ、 高い利益効率が可能になります。 【特長】 ■従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■高い押抜力、回転トルクが得られる ■綺麗な仕上がり ■プレス後の後処理は、基本的に不要 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂部品を守り、高トルク締付けが可能なSSOOナット。SSOOナットだからできた軽量化事例やコストメリットをご紹介します！
SSOOナットは「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)です。 SSOOナットの特長や仕様事例などを1冊にまとめました。 ＜SSOOナットの特長＞ 【高トルク対応】 空回り・供回りしにくい、特殊な八角形形状(Octa Lobular:オクタロビュラ形状)だから、樹脂部品を守り、高いトルクで締付けが可能 【抜けにくい】 軸部に凹凸を設けることで、抜け強度が向上。耐振動性も高いため、部品数の削減と軽量化を実現 【コスト】 流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 圧造+ローリングの高速生産により、コストを抑えた大量生産が可能 【使用方法】 熱圧入による後埋めが可能なため、取り扱いが容易 樹脂用インサートナットの使用を検討されている方は、是非資料をご覧ください。
セルフクリンチングスタッド
薄板にプレス圧入するだけで、簡単に取付できるスタッドです。 板の表面が平らで、垂直にネジが立てられます。 カタログ・価格につきましてはお問合せ下さい。
「樹脂の締結」で困っていませんか？樹脂でも「ボルト＋ナット」で締結できます。樹脂専用ねじの基礎知識がわかります。
「樹脂の締結」で困っていませんか。 樹脂でも、専用ねじを使えば「ボルト＋ナット」で締結できます。 専用ねじには、樹脂に埋め込んで使用するインサートナットやインサートボルトがあります。 鉄よりも柔らかい樹脂では、埋め込んだボルトやナットが共回りして、樹脂を変形させたり壊したりすることがあります。 「ナットの共回り」で、樹脂製品が変形して困ったという経験はありませんか。 オリジナル開発品の樹脂専用ねじ（オクタロビュラ（Octa Lobular(R)）シリーズ）では、 頭部の特殊八角形形状が、高い耐トルク性能と高い抜け強度を確保。 高いトルクで締め付けても、ナットが共回りしたり、抜けたりするのを防ぐため、樹脂製品を守ります。 インサートナット各種（同時成型タイプ、圧入タイプ、キャップ付で両方可能）やインサートボルト（同時成型も後埋めも可能）など、仕様に合わせて選択いただけます。 「インサートナットって何？」という方は、『インサートナットの基礎知識』の技術資料をぜひご覧ください。
セルフクリンチングスペーサー（フランジタイプ）
簡単に圧入でき、しかも高トルク。 軸径より大きいローレットにより高トルクが得られます。 カタログ・価格につきましてはお問合せ下さい。
樹脂製品の変形を抑制。高トルクでも空回りしにくい特殊形状。高い抜け強度でネジ部品の削減や軽量化も
『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。 「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナット（アウトサートナット）です。 高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。 また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。 サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。 【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。
規格品から特注サイズまで対応致します。
各種メーカー取扱っておりますのでお問い合わせ願います。 薄板化が図れるスペーサー、ナット販売開始致しました。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○0.6mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式なので、作業が容易 ○スチール ○ステンレス ○銅合金 ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 薄板や溶接に不向きな材質におねじの取り付けが可能 ○1.0mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○アルミ ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をナット締めするなど、 あらかじめパネルにねじを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板・溶接不向きな材質におねじの取り付けが可能 ○1.0mm以上の薄板 ○プレス圧入 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をナット締めするなど、 あらかじめパネルにねじを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
究極幅のスリムナット！環境にやさしく、樹脂とナットの分別廃棄が簡単！
『スリムサート(R)』は、、幅の狭い箇所に使用する究極のナットです。 環境にやさしく、樹脂とナットの分別廃棄が簡単です。 【特長】 ■究極のナット幅《ねじの呼び径＋ 板厚》 ■長方形で共回りしない・圧入作業が簡単 ■単重が軽い・環境にやさしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○形状が六角ではなく、ラウンドタイプ ○0.8mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○形状が六角ではなく、ラウンドタイプ ○0.8mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○アルミ ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
