クリンチングファスナー クリンチングブローチングナット(樹脂用)
プリント基板などの軟質材に圧入して使用するナットです。
クリンチングファスナー クリンチングブローチングナット(樹脂用)は、プリント基板などの軟質材に圧入して使用するナットです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
- 企業:マイクロファスナー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年06月18日~2025年07月15日
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プリント基板などの軟質材に圧入して使用するナットです。
クリンチングファスナー クリンチングブローチングナット(樹脂用)は、プリント基板などの軟質材に圧入して使用するナットです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。
熱可塑性の全ての樹脂に使用可能なインサートナット!樹脂成形後に取り付けるので、成形サイクルを短縮します!
『S-LOK』は、外周部に方向の異なる二列のぎざ溝を持ったインサートナットです。樹脂の特性に合った形状を持ち、又パイロット部が有るため超音波や熱圧入で母材に入れやすく、熱可塑性の全ての樹脂に使用できます。 インサート成形と呼ばれる成形同時圧入ではなく、成形後に取り付けるので、成形サイクルを短縮でき、成形不良品があった場合でも後加工ならば、樹脂のリサイクルが容易になります。 【ラインナップ】 ■ストレートタイプ:最も汎用性のあるタイプです。 ■ストレートフランジ付タイプ:電気端子用や、ボルト脱着の頻繁な場所に ■テーパータイプ:テーパー角がつくタイプ ■テーパーフランジ付タイプ:ストレートフランジ付タイプとテーパータイプの特長を合わせ持ちます。 ■無方向性タイプ:両端が同じ形状で、パーツフィーダー使用等の自動化に好適 ■ポリカーボネイトタイプ:ポリカーボネイト用で、樹脂の割れを防ぐ形状 ■ステンレス製 S-ロック:最も汎用性のあるタイプです。SUS303相当。 ■熱圧入式インサートスタッド:最も汎用性のあるスタッドボルトです。
インサートナットご相談ください!
イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。
インサートナット
成型時に形成される挿入穴に圧入、熱圧入方法により インサートナットを挿入しねじを形成する、インサートナット 【製品一覧】 ○ダッヂインサート:HSD/HFD ・十字割り入り形状 ・薄い肉厚の相手材にも使用可能 ○ビットインサート:HSB/HSB-Z/HFB ・汎用タイプ ・コストが安くバランスがとれている ○ウルトラサート:HUDII ・テーパー形状 ・セットしやすく熱伝導率がよい ○ウルトラサート:HUDIV ・非対称ローレット形状 ・引っ張り、トルクの強度に優れる ○ミニビットインサート:HMIB-Z ・ミニサイズ ・相手材の小型化に対応 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
樹脂成形品の締結部の強化にぴったり!自動車のエンジン部分やスマートフォンなど、用途に合わせた種類を豊富に取り揃えています。
プラスチックなどの樹脂の成型素材に使用する埋め込み型のナットです。 熱やプレスで成型後に埋め込んだり、成型時に組み込んだりすることで成型品に圧入後「ねじ」を利用し主に締結目的に使用されている製品です。 プラスチック(樹脂)の場合、金属ほど強度がないため、直接ネジなどで接合しても強度を確保できなかったり、壊れやすかったりという問題点があります。 そのような場合にインサートナットを使用すると高い強度が得られ、安定した製品の接合が行えます。 また、日本国内外での生産及び販売が可能で、設計技術支援も含め迅速に対応致します。 【特徴】 ■標準品が豊富 ■受注生産品も対応可能 ■薄型化に対応(携帯電話、パソコン等薄型製品への納入実績あり) ■製品すべてRoHS対応(「切削屑の混入」「不良品の多さ」などの問題点解決) ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
硬質樹脂及び強化樹脂に常温で圧入可能なインサートナット
迅速かつ、容易に埋め込むことができます。 下部の形状が、下穴に対する案内になるため、埋め込み不良が出ません。 インサートコスト、加工コストが低く押さえられます。
今まで不可能だったSUS304の板材にステンレスファスナーをプレス圧入!
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
成型品の軽量化、小型化に対応!ミニサイズのインサートナット
『ミニビット MIB』は、当社インサートの汎用タイプ、 「ビットインサート」のミニサイズの製品です。 成型品の軽量化、小型化に対応します。 携帯電話やノートパソコン等の用途に適しています。 【仕様】 ■ローレット外径:φ2.8 ■ローレット:ビット用ローレット ■ネジの呼び:M2以下 ■材質:黄銅 ■適合樹脂:熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成型時に使用するインサートナット、成型後に使用するインサートナットの両方について規格化した製品のご紹介
ダッヂインサートSD・FD 特 長)薄肉の相手材にも使用可能 使用方法)拡張方式 樹脂タイプ)熱硬化性・熱可塑性 ビットインサートSB・FB 特 長)汎用タイプ。安価。 使用方法)熱溶着・圧入方式 樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDII 特 長)テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。 使用方法)熱溶着 樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDIV 特 長)非対称ローレット形状。 使用方法)引張、トルク強度に優れる。 樹脂タイプ)熱溶着・熱可塑性 ミニビットMIB 特 長)ミニサイズ。相手材の小型化に対応。 使用方法)熱溶着・圧入 樹脂タイプ)熱可塑性
プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート
『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮!
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮します。またインサート挿入部にガイドが付いていますので、圧入時の仮置きでインサートが安定し垂直に入り易い最も汎用性が高いインサートナットです。『国内生産』『海外生産』の2本立てにより、ご要望にあったサービスの提供が可能です! 自動車向けインサートナットのサイトより、詳細確認も可能です。 【特長】 ・ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ・ガイド部があり手動でも挿入し易い ・最も一般的な後埋めインサートナット ・RoHS指令対策済み ※詳細はカタログご覧下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂部品を守り、高トルク締付けが可能なSSOOナット。SSOOナットだからできた軽量化実現事例やコストメリットをご紹介します!
SSOOナットは「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)です。 【高トルク対応】 空回り・供回りしにくい、特殊な八角形形状(Octa Lobular:オクタロビュラ形状)だから、樹脂部品を守り、高いトルクで締付けが可能 【抜けにくい】 軸部に凹凸を設けることで、抜け強度が向上。耐振動性も高いため、部品数の削減と軽量化を実現 【コスト】 流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 圧造+ローリングの高速生産により、コストを抑えた大量生産が可能 【使用方法】 熱圧入による後埋めが可能なため、取り扱いが容易 本資料では、そんなSSOOナットの特長、仕様や事例について詳しくご紹介しています。 樹脂用インサートナットの使用を検討されている方は、是非ご覧ください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○形状が六角ではなく、ラウンドタイプ ○0.8mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○アルミ ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○形状が六角ではなく、ラウンドタイプ ○0.8mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。