更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 132 件
「ビットインサート」はインサートナットの基本型！ねじ管理規格はJIS2級です！
『ビットインサートSB』は、容易に使用でき、保持力・コストなど さまざまな面でバランスに優れたインサートナットです。 インサートナットの基本型で、材質は黄銅（鉄・ステンレス・アルミ）。 また、適合樹脂は熱可塑性のものとなっております。 【特長】 ■使用方法：圧入・熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス・アルミ） ■ねじ管理規格：JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高保持力、高強度の世界スタンダードインサート
保持力にすぐれたスタンダードなインサートナットです。 保持力は実証済で信頼性があります。 【特長】 ⚫︎成形後インサートナットにおいて固着力が最も強力。 ⚫︎製品がテーパー形状になっており、セットが確実。 ⚫︎お客様の使用条件により下記2種類のウルトラサートがございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黄銅 ビットインサート スタンダード型 方向指定なし 脱脂
適合樹脂：熱可塑性樹脂 使用方法：熱圧入もしくは圧入基本型汎用タイプのインサートナットです。EU-RoHS対応品です。
ボルト・ナットのコスト2/3、ねじ部品17％減に！ボルトの締付による空回りを防ぎ樹脂製品を破損から守る強いアウトサートナット
「SSOOナット」は、ボルトの締付による空回り(供回り･空転)を防ぎ樹脂製品を破損から守る強いアウトサートナットです。 ボルト・ナットのコストを2/3に、ねじ部品17％減を実現しました。 ※ねじ対応サイズ：4mm、5mm、6mm、8mm 【特長】 ■高トルクで締付けた際に、ナットの空回り(供回り･空転)を防ぎ樹脂製品を守る ■部品点数削減やねじ類のダウンサイジングの可能性がある ■ダウンサイジングができれば、軽量化も可能 ※サンプルあります。詳細はお問い合わせからご連絡ください。 ※製品カタログ、コストダウンの事例資料は、関連資料をダウンロードしてご覧ください。
すべて日本国内で生産！ビットインサートや成型後熱圧入インサートなどをラインアップしており、合成樹脂の結合を強化！
当社では、東海金属工業の各種『インサートナット』を取り扱っております。 容易に使用でき、保持力・コストなど様々な面でバランスに優れた 「ビットインサート SB」や、フランジ付き「ビットインサート FB」、 保持力を特化させた「ウルトラサート UD II」などをラインアップ。 また、様々な用途のナットが製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■ビットインサート SB ■ビットインサート FB ■ウルトラサート UD II ■ウルトラサート UD IV ■ダッヂインサート SD ■ダッヂインサート FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見！樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット
【こんなお悩みはありませんか？】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り（供回り）や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造＋ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂成型後使用されるインサートです。
黄銅ダッヂインサート(スタンダード型)「HSD」は、成型時に形成される挿入穴に圧入、熱圧入方法によりインサートナットを挿入しねじを形成するものです。成型後使用の拡張方式のインサートナットで先端ローレット部は十字に割りが入り、内側に拡張板が入れられた状態で絞られた形状をしています。相手の樹脂穴にローレットの先端部より圧入し、ポンチで拡張板を押し下げることにより先端が外側に拡げられローレットが樹脂に強固に食いつきます。このため、ボス肉厚が比較的薄い場合も使用可能です。また、拡張方式であるため、相手材の材質を問わず幅広い用途に対応します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
後圧入でも高い強度を実現！在庫品の種類が多く選択肢が広がるインサートナット
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■インサートナットに方向性がなく作業性アップ ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い引っ張り高度・トルク強度を発揮する、汎用性が高いインサートナット！
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付SGロック』は、取り付け部分との接触面積が大きくとれるため、 端子など比較的ボトルの脱着が頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付きタイプのSGロック ■ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ■ガイド部があり手動でも挿入し易い ■RoHS指令対策済み ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
成形後に熱源を使用しない拡張式によるインサートナット（アウトサートナット）です
ワーク成形後に圧入する際に熱源を使用しません。 専用工具でインサートナット内部にある拡張板を押し下げることにより、下穴内部で製品が突っ張ることにより固定されます。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。
エアークリーナーやエンジンカバーに適した、高いトルク強度に対応できるアウトサートナットです！
樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、 高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、 空回り･空転(供回り)する事象が問題視されておりました。 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、 かつ、樹脂成形後に使用できるアウトサートナットを 開発して欲しいという強い要望がありました。 そこで、研究・開発・試作を進め、高トルクかつ 引張強度(抜け強度)にも対応できる、 オリジナル形状のアウトサートナットをご紹介します！ 【対応サイズ】 ・M5～M8 【使用用途】 ・エアークリーナー ・インテークマニホールド ・エンジンカバー ・その他樹脂インサート等
成型品の軽量化、小型化に対応！ミニサイズのインサートナット
『ミニビット MIB』は、当社インサートの汎用タイプ、 「ビットインサート」のミニサイズの製品です。 成型品の軽量化、小型化に対応します。 携帯電話やノートパソコン等の用途に適しています。 【仕様】 ■ローレット外径：φ2.8 ■ローレット：ビット用ローレット ■ネジの呼び：M2以下 ■材質：黄銅 ■適合樹脂：熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「締結・位置決め・補強」の設計シーンに対応
■製品ラインナップ 1. ねじ込み式(イリサート) ・母材へのタップ加工後にねじ込むことで、強固なめねじを構築します。 ・用途:金属並みの締付力が必要な箇所、ねじ山の補修、樹脂のめねじ強化。 ・特長:高精度な切削加工品のため、取付時の変形がありません。専用治具により確実な施工が可能。 2. ダッチインサート 拡張方式により、相手材を選ばず汎用的に使用可能な成型後インサートです。 3. ビットインサート/ミニビットインサート 汎用性の高い圧入式のスタンダードモデルです。 ・ビットインサート:成型後インサートとしてあらゆる場面で活躍する基本型。 ・ミニビットインサート:M1.4/M1.6/M1.7の極小サイズ。製品の小型・軽量化に直結します。 4. ウルトラサート 保持力最強を誇る熱圧入方式のインサートです。 ・特長:2タイプをラインナップし、使用条件に応じて選択することで、極めて強力な引き抜き保持力を発揮します。 5. インサートカラー(中空タイプ) 軸受けや段差の保持に最適なカラータイプです。 ・圧入式:後工程での圧入に。 ・同時成型用:樹脂成形時に一体化。
クラックが入り易いポリカーボネイト対応
ポリカーボネイトの圧入に適したインサートナットです。 特殊なローレット形状が、樹脂に圧入した際のストレスを軽減します。
非鉄金属及び樹脂材に強力な、めねじを作ります！総合カタログ無料配布中
ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション製の、セルフ・タップ機能を持った、従来品に見られない作業性の良い、セルフ・タッピング・インサート（エンザート）をフルカラーでご紹介した総合カタログです。
黄銅 ダッヂインサート・スタンダード型 脱脂
適合樹脂：熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂 使用方法：拡張拡張方式で相手材を選ばず使用できます。十字割入り形状。薄手の相手材にも使用可能です。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ダッヂインサート・フランジ型 脱脂
適合樹脂：熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂 使用方法：拡張拡張方式で相手材を選ばず使用できます。十字割入り形状。薄手の相手材にも使用可能です。EU-RoHS対応品です。
信頼性の高いネジ締結をする事が可能なネジ込式と圧入式の2種類あります！
当社で取り扱う「インサートナット」についてご紹介いたします。 ネジ込式と圧入式の2種類あり、ネジ込式(イリサート)は、 プラスチック・軽金属・鉄板等のネジ孔の強化や修理等に 使用する埋め込みナット。 プラスチック・軽金属・鉄板・製品のタップ加工で、雌ネジ不良 の再加工にも利用可能。 また、インサートナット圧入式は樹脂成型後使用されるインサートです。 【ネジ込式の特長】 ■NC自動旋盤で切削加工され、精度の高いネジが作られているので 挿入後の品質が安定 ■どなたにも簡単に挿入でき、短時間で締め付け強度の高い雌ネジが 出来上がる ■タップ加工された下穴に、挿入治具でネジ込む事によって固定 ■角に立ち上がった隅ギリギリまで挿入出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形後の熱圧入によるインサートナット（アウトサートナット）です
イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 １個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
【お役立ち技術資料 無料進呈】樹脂の締結で困っていませんか？ 高いトルクでも締付けできる樹脂用ねじあります。
樹脂の締結で困っていませんか？ 高いトルクで締付けると樹脂が割れる。 供回りしてしまって、高いトルクがかけられない。ねじが抜ける。 そんなお困りごとを解決できる樹脂用ねじがあります。 特殊八角形形状により、回りトルクは、ローレット品の1.8倍(31.0Ｎｍ)。 抜け強度は1.2倍(2713N)（樹脂材：PP）。 樹脂を守って壊さずに、高いトルクで締付けできる樹脂用ねじシリーズ。 同時成型も、後埋め式も、ナットも、ボルトも揃えています。 鉄製だから、真鍮材に比べてコストも安価。 材料価格自体が低価格なのはもちろん、材料の入手しやすさ、RoHS指令対応も問題ありません。 真鍮材の入手困難、価格高騰などでお困りのお客様から多数ご相談いただいています。 回りトルクや抜け荷重など、実証試験結果をまとめた技術資料もございます。 インサートナットの基礎がわかるお役立ち技術資料も、ダウンロードからご覧ください。
ステンレス・アルミ仕様も幅広く取り扱っております
ステンレスやアルミ製のインサートナットの需要も急増しております。 ステンレスは一般的に敬遠されがちなSUS304も対応可能です。 特に水回り等、SUS303では不可の場合等、お気軽にご相談ください。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 １個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
圧入作業に掛かる時間を短縮したいという課題を解決した事例を紹介します！
昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、新製品を立ち上げるにあたり、 インサートナットの圧入作業に時間が掛かるので 生産性を上げたいというお客様のご要望を解決致しました。 【提案】 １ワークあたり作業時間が従来通常作業だと77秒かかっていたので、 作業時間が約35秒になる、手動式4箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 通常こて式では量産をこなすのに２名での対応が必要でしたが、 同時圧入だと１名で対応可能になりました。 その為、当日分の作業が終われば、 圧入機を机の端や棚に容易に移動できるようになりました。 現状は1カ月1万個の生産ですが、1個当たりの圧入作業時間の短縮により、 1万6500個までの増産は業務時間内で対応できるようになりました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
締め付け時にナットが空回り（供回り・空転）する…締結部品の個数を減らして軽量化したい…など、樹脂部品の締結で困っていませんか？
樹脂部品の締結で困っていませんか？ SSOIナットは、特殊な八角形で空回り（供回り・空転）を防ぐ同時成形用インサートナットです。 【こんなお困りごとを解決！】 ■ローレットや四角･六角形状のインサートナットを使用しており、空回り（供回り・空転）がおきる… ■締結部品を減らしてコストを削減したい… ■高トルク締付に対応できる樹脂用インサートナットが欲しい… トルク強度と抜け荷重の評価試験結果をカタログでご覧いただけます。ぜひご覧ください。
高トルク締付での樹脂変形によるナットの共回り現象対策に！！
「高力インサートナット」は、転写式転造加工により高いローレット山形状を実現しました。 高トルク締付での樹脂変形によるナットの共回り現象対策に最適です。 【特徴】 ○高トルク対応 ○鉛レスでROHS2指令に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使用環境に応じて選択できる！RoHSII対応のインサートナット
八幡ねじでは、RoHSII対応の『インサートナット』を取り扱っています。 鉄製で高強度の「高力インサートナット」をはじめ、真鍮静（鉛レス材） で高品質な「LCインサートナット」や、アルミ合金製で電食を防止する 「アルアーマナット」をラインアップ。 使用環境に応じてお選びいただけます。 【特長】 《高力インサートナット》 ■高いローレット山（約0.7～0.8mm） ■締結強度・引抜荷重を大幅に向上 ■製品の樹脂化・薄肉化・小型化に貢献 ■表面処理 ：三価クロメート・亜鉛ニッケル合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンザートのラインナップの中でもオールラウンドに使用可能なエンザート。アルミ・樹脂・CFRP・鉄系鋳物（FC材）SS材などに対応
量産品の設計者の方々、必見。製品の軽量化に好適なインサート、それがエンザートです。 設計の至上命題が『軽量化』だという場合、今まで鉄で作っていたものを、アルミ・樹脂・CFRPに材質変更し、軽量化には成功するものの、素材が柔らかくなった分、ネジ山が潰れやすい・ネジ山が作りにくい、今までと違って信頼性の高い締結が出来ないなど… これらの悩み、信頼のインサート『エンザート』なら解決出来ます。 『エンザート 307/308型』は、三つ穴タイプのエンザートです。 外ねじの高さが低く肉厚が若干厚いため、個体強度が高くなっています。 超高強度鍛造アルミには使用不能の場合がありますが、軟鋼、 強度の高いアルミ合金から快削性の高いアルミ、 及び割れ易い硬質樹脂から軟質樹脂まで適しています。 【特長】 ■外ねじの高さが低く肉厚が若干厚い ■個体強度が高くなっている ■軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフ・タップ機能で前タップが不要！ねじ部着脱による緩みに強いインサート
『エンザート』は、セルフ・タップ機能を持つ作業性の良い インサートです。 前タップが不要であるだけでなく金属材料や樹脂、木材に対しても セルフロック機能を持ち、ねじ部の着脱による緩みに強いという 特長があります。 どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引き抜き強さを 得ることができます。 【特長】 ■セルフ・タップ機能で優れた作業性を発揮 ■前タップが不要 ■金属材料や樹脂、木材に対してもセルフロック機能を搭載 ■高い引き抜き強さ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂パーツの更なる軽量化が実現！ アルミ合金製のため電波を遮断し、磁力線の影響を受けず、電子制御化に好適！
『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■軽い アルミ合金製 ■鋼製10.9ボルトがおねじ破断 ■インサートからアウトサートまで ■熱可塑から熱硬化性樹脂対応 ■電波を遮断し、非磁性 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の締結部の強化にぴったり！自動車のエンジン部分やスマートフォンなど、用途に合わせた種類を豊富に取り揃えています。
プラスチックなどの樹脂の成型素材に使用する埋め込み型のナットです。 熱やプレスで成型後に埋め込んだり、成型時に組み込んだりすることで成型品に圧入後「ねじ」を利用し主に締結目的に使用されている製品です。 プラスチック（樹脂）の場合、金属ほど強度がないため、直接ネジなどで接合しても強度を確保できなかったり、壊れやすかったりという問題点があります。 そのような場合にインサートナットを使用すると高い強度が得られ、安定した製品の接合が行えます。 また、日本国内外での生産及び販売が可能で、設計技術支援も含め迅速に対応致します。 【特徴】 ■標準品が豊富 ■受注生産品も対応可能 ■薄型化に対応（携帯電話、パソコン等薄型製品への納入実績あり） ■製品すべてＲｏＨＳ対応（「切削屑の混入」「不良品の多さ」などの問題点解決） ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
取付側の母材との接触面積が大きくなるツバ付のキャッチサートです。
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■ツバ付タイプのキャッチサートです ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
