更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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スムーズな導水構造で安定した噴霧が得られるスプレーノズル
『キングノズル TYPE-NFシリーズ』は、 ホローコーン噴霧型のPP（ポリプロピレン）製スプレーノズルです。 TYPE-F 同様、キングノズルシリーズに中では比較的粒子の細かい霧を 発生するため、冷却、加湿に最適です。 また、エアーワッシャー、スクラバーなどの空気洗浄、農業灌水や 畜産向けなどの散水、また下水処理場などの消泡にも適しています。 樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、 塗装やメッキ前の表面洗浄にも適しています。 【特長】 ■目詰まりの少ない構造 ■比較的細かい霧 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
目詰まりの少ないスパイラル・フルコーンノズル、材質も豊富
【TYPE-TF】アメリカ、Bete-Fog社の製品のうち、TFタイプのみを扱っています。スパイラルタイプの形状で内部に障害物がありませんので、目詰まりしにくいと共に、粒子径は大きく、高い噴霧圧力では大きな衝撃力を発揮します。 PP、PVC、テフロンなどの樹脂以外に、SUS-316、黄銅などの金属製もありますので、樹脂製ノズルの使えない高温雰囲気内や消火用などの用途にもご使用いただけます。 洗い落としの洗浄をはじめ、冷却、散水、消防、加湿などあらゆる用途にお使いいただけます。
多方に動くノズルと回転で石油備蓄タンクの沈殿物や堆積したスラッジやごみを狙い撃ち！高圧洗浄装置のご紹介です。
●石油備蓄タンク内面に沈殿、堆積したスラッジやごみなどを高圧にて洗浄する装置です。 ●先端のノズルから洗浄液を噴射し堆積物を溶解 ●洗浄液の噴射距離は0.7MPaの供給圧で約20メートルまで噴射します ●タンク内の気化されたガスなどによる爆発事故を避けるために回転や運動制御は全てエアー、空気による制御になります。電気は一切使用しません ●先端ノズルは水平方向と上下方向、同時2軸にて回転しますので、より広範囲に効率よく洗浄液を噴射する事が出来ます ●上下のノズル角度は上方向135度や下方向45度などと特定の角度範囲を限定して狙い撃ち噴射させる事も出来ます ◎詳しくはお問い合わせ下さい。
【AQUISシリーズ】PVDF製ガン形状ノズル（リキッド＆エア）
AQUIS「ASGスプレーガン」と「ADGディスペンシングガン」は、 高純度で腐食性の媒体を塗布・ディスペンシングを可能にします。 使用流体は脱イオン水をはじめとする高純度流体や腐食性流体などに適しています。 また、エアー専用のAQUIS「ANG N2エアガン」は、N2ガスをはじめとする不活性ガスの使用を前提に作られたエアガンです。 ノズルは流体の均一な分散を提供するとともに、圧力排気機能により 目詰まりによる過剰な圧力上昇を防止します。
大水量型ホローコーンタイプのスプレーノズル！
『キングノズル TYPE-CDH シリーズ』は、 ホローコーン噴霧型の PP（ポリプロピレン）製スプレーノズルです。 TYPE-NF の拡大版として開発されました。 他のホローコーンタイプに比べ粒子は大きめで、流量も大きく、 大水量の冷却、加湿、消泡に最適です。 また、大水量のエアーワッシャー、スクラバーなどの空気洗浄、洗浄、 大規模農業灌水や畜産向けなどの散水、また下水処理場などの消泡にも適しています。 樹脂製なので酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも適しています。 【特長】 ■大水量の冷却・加湿・泡消に最適 ■目詰まりしにくい構造 ■取付ネジサイズが1/2”と3/4”の2種類 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
自動洗浄による省力化、省コスト化、作業環境の改善に！大型混合槽から小型ポリ容器まで、さまざまなタンク、容器に対応。
大型混合槽から小型ポリ容器まで、さまざまなタンク、容器、ブース、ダクトなどの内面洗浄に対応する洗浄用ノズルです。CIP洗浄、HACCPへの対応も万全。自動洗浄による省力化、省コスト化、作業環境の改善に有効です。 【特長】 ■固定式、二次元回転式、三次元回転式とタンク形状や 目的に合わせた豊富なラインナップ。 ■洗浄時、洗浄後、ノズルが昇降して自動洗浄を行なう 昇降式洗浄装置も対応可能。 ■材質はテフロン、SUS303、SUS316など使用条件に合わせて選定可能。 ■食品や医薬品用に適したサニタリー仕様も用意。 ■コンベア、ブース、ダクト内の内面洗浄用製品もございます。 ■発泡・すすぎ・エアーブローをワンシステムで行なう自動泡洗浄装置など、 トータルな自動洗浄システムの設計施工も可能。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
幅広い流量制御が可能で、ノズルに組み込まれたシリンダーにより自在な間欠噴射に対応。
スクエア形で設置がしやすい形状のエアーミストノズル。 加湿、調湿、消臭剤噴霧、冷却、殺菌消毒、鎮塵、洗浄、薬剤散布など、様々な用途でお使いいただけます。 低圧でも微粒化・均一塗布ができ、周辺への飛散が少ないため、塗着効率がよく液材のロス低減に効果を発揮します。 また周辺への飛散を抑えることで、作業環境の悪化を軽減します。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一体型のフラット型スプレーのベーシックタイプ
【TYPE-FM】は、フラットタイプの噴霧で、少ない水量でもしっかりとした噴霧が得られ、高い衝撃力を必要とする洗浄などに適した PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで６種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。 衝撃力を必要とする洗い落としなどの洗浄をはじめ、散水、消泡などにも最適です。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。
あらゆる産業、業種にご愛用いただき、海外にも広く及んでおります
「エバーロイスプレーノズル」は、当初、自社製超硬合金を活用し、製鉄関係ノズルとして出発いたしましたが、その後たゆまぬ技術開発により、今日ではあらゆる産業、業種にご愛用いただき、海外にも広く及んでおります。 また、昨今の技術革新、ニーズの多様化に対応すべく、高品質、高精度のもとに幅広い材質、商品レンジを取り揃え、長年にわたって積重ねた豊富な資料と経験に加え、最新鋭の生産、試験設備と機器を駆使して、皆様方にご満足いただけますよう、全社一丸となって常に創意と工夫をモットーに努力いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
洗い落としの洗浄に特に威力を発揮
【TYPE-FML】は、フラットタイプの PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。弊社「TYPE-FM」の大水量型として開発され、FM の持つ衝撃力をさらに強化しました。特に洗い落としの洗浄に威力を発揮するほか、散水や消泡にも適しています。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで４種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。
噴霧角度がほぼ180°と広く、散水、かん水、融雪などに最適
【TYPE-FF】は、フラットタイプの噴霧で、ほぼ半円状に噴霧する PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。噴霧角度が広いため散水に最も適しており、農業用のかん水や積雪対策としての融雪などにも効果を発揮します。噴霧角度が広角ですので、広範囲の洗浄や消泡にも適応可能です。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで６種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。
一体型のフラット型スプレーの小流量タイプ
【TYPE-FMS】は、フラットタイプの噴霧で、少ない水量でもしっかりとした噴霧が得られる PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。 小流量のため取付けネジサイズも 1/8”（雄ネジ）と小さく、一体型で細かな霧を発生します。 自動洗車機の散水装置向けとして開発されましたが、需要は多岐に広がっています。洗浄、散水のほか消泡などにも適しています、噴霧口径の大きなものは衝撃力も利用できます。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで４種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。
0.2MPa程度の水圧で、大水量(1L/min)の微細噴霧が得られます
【TYPE-MY】は、汎用ポンプの 0.2～0.3MPa の低い圧力(水道圧程度)で、大水量の微細噴霧が得られる金属製のスプレーノズルです。 10㎛前後の微細ミストから250㎛程度の比較的大きな粒子を含みますので乾いたミストではありませんが、水濡れを問題としない屋外では、多量の微細ミストによる潜熱冷却と共に、打ち水効果による冷却効果も得られます。 ・庭園や屋上庭園などで：上向きに噴霧し、周辺雰囲気の冷却・散水効果や視覚効果を同時に得られます。 ・ビル屋上で：微細噴霧と打ち水効果で屋上周辺の冷却、散水、屋上面の冷却作用により、ビルの冷房負荷の低減計れます。 ・運動場やゴルフ場、テニスコート、屋外プールなどで：飛沫を含んだ涼風が得られ、良好な暑気対策が図れます。
≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております！
レヒラー社製二流体微噴霧スプレーノズルは高精密な噴霧を得るために定量のエアーを使用します。 空気圧を利用して噴霧する為、粘度の高い液体の噴霧に利用される事もあります。 二流体微噴霧スプレーノズルの液体搬送システムは3通りあります。 ○サイフォン型 ○重力型 ○圧力（加圧）型 これら液体搬送の方法は必要な粒子径に応じて手動または自動で増強されます。 スプレー形状はフラット（扇形）、広角フルコーン（全面型）、鋭角フルコーン（全面型）があります。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
レヒラーのスプレー技術は、貴社の生産工程と技術の改善に寄与します！
競争は日ごとに厳しさを増しています。高品質でかつ低価格を要求するお客さまの要望は合理化のためにその持てる潜在能力を極限まで引き出すことにあります。 レヒラーのスプレー技術は、貴社の生産工程と技術の改善に寄与します。本当に必要なことは、計画の初期段階からの信頼できるパートナーを持つことです。レヒラーは計画を円滑に進めることができるように役に立つ測定データを提供し、一般的でないノズルにしてもそれはレヒラーの重要なノズルの一部なので、それらについても解決法を提示することができます。 レヒラーのような経験の豊富なパートナーを選ぶことによって、その完璧無比の品質、国際的なノウハウ、迅速な納品によりリスクをなくすことが出来ます。 レヒラーの新しいカタログは、お客様の日々の仕事に役立つユニークな参考書です。その分かりやすいレイアウトと詳しい説明は、より良い解決を見出すための貴重な手段となるでしょう。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
詰まり知らずの特許ノズル！均一スプレーで驚くほどスムーズ！ノズル490/491シリーズ
≪Lechler≫レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル、型番490/491シリーズは、ノズル内が滑らかな独自構造で、目詰まりがしにくいノズルです。 通常のノズルの場合、ノズル内の径と出入口の径が異なり、旋回流を作る際に目詰まりが起きるデメリットがありました。 490/491シリーズであれば、ノズル内の径と出入口の径が同じなため滑らかな旋回流で目詰まりが起きにくい利点があります。 【特長】 ■各種流体に対応可能 ■目詰まりが起きにくい独自構造 ■独自構造で特許取得済 ■取り換え頻度を下げたい機会・設備のノズルに ※構造やサイズラインナップはカタログをご確認ください。
セグメント組立式で自在長さ、接触部多く曲り位置ズレしない、自在位置決め
スナップロックは肉厚も大きく、耐圧性に優れています。 かん合部は他社製のものに較べて30％も大きいので、はずれる事はありません。
エアーブローで精密なワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視されます。 精密部品の洗浄後、水滴が残存することは、製品の性能劣化や故障の原因となり、医療現場での信頼を損なう可能性があります。 特に、複雑な形状の部品や微細な隙間には水が残りやすく、完全な乾燥が困難でした。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、人員を削減し、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医療機器製造における精密部品の洗浄・乾燥工程 ・手術器具、内視鏡部品、インプラント部品など、高い清浄度が求められる部品 ・クリーンルーム内での使用（クラス100対応） 【導入の効果】 ・乾燥工程の削減によるコスト削減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・生産性の向上 ・クリーンルーム環境の維持
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 金属加工・表面処理業界では、製品の品質を左右する表面処理後の乾燥工程が重要です。 特に、複雑な形状のワークや、微細な溝がある製品においては、水滴の残留が品質劣化や工程遅延の原因となります。 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 また、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質問題も発生しやすいため、効率的な乾燥方法が求められています。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 その場で完全乾燥が可能になり、食品の品質と安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・金属部品の洗浄後の乾燥 ・表面処理後の乾燥工程 ・塗装前の乾燥工程 【導入の効果】 ・乾燥工程のコスト削減（人件費、電気代、設備費） ・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・乾燥ムラによる品質問題の解決
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 製薬業界では、医薬品の品質を確保するため、容器等のワークの滅菌が不可欠です。 滅菌後の容器を完全に乾燥させることは、製品の品質保持において非常に重要です。 しかし、従来の乾燥方法では、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質リスクも存在します。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、そして品質リスクを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・医薬品容器の滅菌後の乾燥 ・クリーンルーム内での乾燥工程（クラス100対応） ・様々な形状の容器の乾燥 【導入の効果】 ・乾燥工程の効率化 ・コスト削減（人件費、電気代、設備費） ・品質向上（乾燥ムラの解消）
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 製薬業界では、医薬品の品質を確保するため、容器等のワークの滅菌が不可欠です。 滅菌後の容器を完全に乾燥させることは、製品の品質保持において非常に重要です。 しかし、従来の乾燥方法では、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質リスクも存在します。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、そして品質リスクを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・医薬品容器の滅菌後の乾燥 ・クリーンルーム内での乾燥工程（クラス100対応） ・様々な形状の容器の乾燥 【導入の効果】 ・乾燥工程の効率化 ・コスト削減（人件費、電気代、設備費） ・品質向上（乾燥ムラの解消）
エアーブローでワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 金属加工・表面処理業界では、製品の品質を左右する表面処理後の乾燥工程が重要です。 特に、複雑な形状のワークや、微細な溝がある製品においては、水滴の残留が品質劣化や工程遅延の原因となります。 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 また、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質問題も発生しやすいため、効率的な乾燥方法が求められています。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 その場で完全乾燥が可能になり、食品の品質と安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・金属部品の洗浄後の乾燥 ・表面処理後の乾燥工程 ・塗装前の乾燥工程 【導入の効果】 ・乾燥工程のコスト削減（人件費、電気代、設備費） ・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・乾燥ムラによる品質問題の解決
エアーブローで精密なワークを瞬時に完全水切り。その場で完全乾燥を実現
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視されます。 精密部品の洗浄後、水滴が残存することは、製品の性能劣化や故障の原因となり、医療現場での信頼を損なう可能性があります。 特に、複雑な形状の部品や微細な隙間には水が残りやすく、完全な乾燥が困難でした。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、人員を削減し、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医療機器製造における精密部品の洗浄・乾燥工程 ・手術器具、内視鏡部品、インプラント部品など、高い清浄度が求められる部品 ・クリーンルーム内での使用（クラス100対応） 【導入の効果】 ・乾燥工程の削減によるコスト削減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・生産性の向上 ・クリーンルーム環境の維持
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
