ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(エアーブロー) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 118 件

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製紙産業用スプレーノズル

製紙、紙加工産業の各工程に適した、多種のスプレーノズルを取り揃えております。

■品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、作業安全性の向上に、各種のスプレーノズルが貢献します。  ■オーダーメード品の製作も1個1台から対応します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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【Lechler】レヒラー社 エアーノズル

マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル(低騒音+省エネ+高機能の三拍子)

多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット(エアーノズル)は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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小冊子『工業用ノズル選定ガイド~目詰まりの原因と対策~』

目詰まりを減らしてコストダウン!実際の使用条件から選べる高品質なノズルが多数

 ★小冊子『工業用スプレーノズル選定ガイド』をプレゼント中!★ 冊子では「目詰まりが発生するメカニズムと影響」についての解説や、 “異物を含む液体”“乾燥しやすい液体”“噴霧しづらい液体”など 実際の使用条件に応じた対処法を掲載。 目詰まりによる品質低下、メンテナンス費用でお悩みの方は必見です! 【主な掲載内容】 ■目詰まりのメカニズム ■スプレー性能への影響 ■品質や生産ラインへの影響 ■目詰まりの解決策 ※【カタログダウンロード】よりスグにご覧頂けます。  冊子版をご希望の方は【お問い合わせフォーム】よりお問い合わせ下さい。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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製鉄・鉄鋼産業用スプレーノズル

熱延・厚版・冷延・表面処理など、鉄鋼産業の各工程に適した製品をラインナップ

製鉄、非鉄金属産業の製造プロセスにおける、多彩なニーズに対応するスプレーノズルをフルラインアップ。原材料処理から製鉄・製鋼・熱延・厚版・冷延・表面処理など、各工程に適したノズルを豊富に取り揃えております。 品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、安全性の向上などに各種のスプレーノズルが貢献します。 オーダーメード品の製作も1個1台から対応可能。共同開発につきましても、ぜひご相談ください。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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【動画】高推力なピンポイントブロー!ホール・ノズルの吹き飛ばし力

発掘キットを使ってエアーツールの吹き飛ばし力を検証!

ホール・ノズルは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。 圧縮空気を繋ぐだけで、ピンポイントかつ増幅されたブローを発生させます。 コンパクトボディ、取付簡単、高いコストパフォーマンスの特徴を持ちます。 使用例 ・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に ・パイプ内部に付着したゴミや水分の吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください

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パルス衝撃波ホコリ集塵ノズル

パルス衝撃ホコリ集塵ノズルでホコリを剥がして吸引する。ほこり、異物クリーニング集塵ノズル、

パルス衝撃波により、ワーク表面の微細なゴミを剥離するホコリ集塵ノズルです。ざらざらした表面のワークや、凸凹のあるワークに対しパルスエアアーでホコリ、異物を浮遊させ吸引集塵するノズルです。クリーニングしたい製品に合わせた形状のほこり集塵ノズルを設計します。ホコリ集塵ノズルユニットを増やすことで長尺物の鋼板やパネル、フイルムの集塵も可能なホコリクリーニングノズルです。

  • グローブボックス
  • その他空調機器
  • 工業用掃除機

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電線チューブ押出材水切りエアーノズル 品番 M472K-W2B

圧縮エアにより、電線、チューブ、押出成形品などの水切り・乾燥・冷却に最適です。

●コンプレッサーエアのみで稼働 ●エア消費量は従来のノズル方式に比べ1/3~1/4で済み、エア消費量は低減されます。 ●内部は360°均一工アブローによる非接触表面吹き飛ばし ●内部には回転部が無く、構造がシンプルゆえ故障は皆無 ●既設コンプレッサーの使用にてライン増設も可能 ●両端は耐摩耗性に優れたセラミックガイド付 ●製品本体(BSBM製)はクロームメッキ仕上にて、耐腐食性に優れる (特注にてSUS製、PVC製、などご対応致します)

  • その他清掃用具

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コンパクトノズルで装置小型・軽量化。ランニングコスト削減を実現。

装置の小型化により設備の製作コスト抑制に貢献。省エネやエアー節約により製造から運用までのコスト最適化に貢献します。

「CBIM」シリーズ、「SCBIM」シリーズは、コンパクトな2流体汎用ノズル。 制御により極少量の噴霧ができ節液に有効です。 最も少量噴霧ができるSCBIMシリーズ、最小で全長30mm以下となる目詰まりに強いCBIMシリーズは、それぞれ冷却、塗布、調湿、洗浄などあらゆる用途に使用できます。 「TF-FS」シリーズは、全長35mmのコンパクトなエアーノズル。 静音性に優れ、強打力・強力ブローで省エネを実現します。 「CVVP」シリーズは、コイン型でノズルの厚みがきわめて薄い1流体ノズル。 装置に組み込んでも突起せず、狭い場所でのノズル設置ができます。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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【デモ機貸出中!】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です!

水切り乾燥はソニック社製ブロワー&エアーナイフで! ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量:3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ:5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量:4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ:7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長:610mm 最大風速:約170m/sec 接続口径:3inch スリット幅:約1mm 注:ホースが必要な場合はご連絡ください

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クーラントノズルに設置可能な整流ノズル『ソケットノズル』

銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル

一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】ブロアシステム

お客様のサステナビリティ活動に大きく貢献!水切り能力を向上しコスト削減した事例

精肉業者にて、『WindJetブロアシステム』を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、箱詰め工程において、従来の方法では水滴が完全に除去できずに 残ってしまい、箱の損傷や、精肉パックにカビが発生するなどの問題が 発生していました。 導入後は、水切り効率が劇的に改善し、水濡れによる箱の損傷が激減し、 再包装の時間・コストも削減されました。 【事例概要】 ■課題 ・水滴が完全に除去できずに残ってしまい、箱の損傷や、精肉パックにカビが発生 ・様々なサイズに対応でき、きちんと水切りができるエアーブローシステムが必要 ■効果 ・水切り効率が劇的に改善し、水濡れによる箱の損傷が激減 ・再包装の時間・コストも削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スプレーノズル自在継手|ボールジョイントで噴霧方向思いのまま

自在継手「UT」シリーズは、配管取り付け後でもスプレーの向きや角度を簡単に調整できるフレキシブルなスプレーノズル継手です。

標準的なスプレーノズルの噴霧方向を50°の角度まで調整可能。 金属製と樹脂製をラインアップしています。 [特長] ・噴霧方向の調整性:標準的なスプレーノズルの噴霧方向を最大50°まで自由に調整可能。 ・設置後の調整が可能:配管取り付け後でも簡単に向きや角度を変更できる柔軟性。 ・素材の選択肢:金属製と樹脂製の2種類がラインアップされ、用途に応じた選択が可能。 ・幅広い用途に対応:さまざまな産業用途で使用できる設計。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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タンク・容器洗浄用ノズル【自動洗浄による省力化、省コスト化に!】

自動洗浄による省力化、省コスト化、作業環境の改善に!大型混合槽から小型ポリ容器まで、さまざまなタンク、容器に対応。

大型混合槽から小型ポリ容器まで、さまざまなタンク、容器、ブース、ダクトなどの内面洗浄に対応する洗浄用ノズルです。CIP洗浄、HACCPへの対応も万全。自動洗浄による省力化、省コスト化、作業環境の改善に有効です。 【特長】 ■固定式、二次元回転式、三次元回転式とタンク形状や   目的に合わせた豊富なラインナップ。 ■洗浄時、洗浄後、ノズルが昇降して自動洗浄を行なう   昇降式洗浄装置も対応可能。 ■材質はテフロン、SUS303、SUS316など使用条件に合わせて選定可能。 ■食品や医薬品用に適したサニタリー仕様も用意。 ■コンベア、ブース、ダクト内の内面洗浄用製品もございます。 ■発泡・すすぎ・エアーブローをワンシステムで行なう自動泡洗浄装置など、   トータルな自動洗浄システムの設計施工も可能。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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