更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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コンパクトなボディーからミストを広範囲に発生することが可能です。
全長が36mmのコンパクトボディーからミストを広角噴霧することが可能なノズルです。局部的なミスト洗浄や、スプレーガンなどが付けにくい場所に代替えとして取り付けることが可能です。消臭液や、除菌液の散布にも最適で、ダクト内の設置も容易です。色々な部品洗浄、ミスト洗浄、精密洗浄に多様されています。 【特長】 ・省スペース設計が可能で、狭い場所でも取り付けが容易です。 ・重量が約35 gと軽量です。 ・30〜数百 ｍL/minの液体を効率良く微粒化致します。 ・シンプルな構造で、分解・メンテナンスも容易に行えます。
朗報！省エネ、カーボンニュートラルへの取組が進んでいない企業様 その課題”Hayate”で解決します。
ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate TypeF』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトルの水滴除去率を大幅に向上させる事で、インクジェットプリンター・レーザープリンターでの印字不良を大幅に改善可能です！
ペットボトル飲料製造メーカー様、下記お悩みはございませんか。 <<よく相談いただくお悩み>> ■キャップ部分の水滴除去が出来ていない ■水滴が原因で印字不良が多数発生してしまう ■印字不良が原因で排斥数が非常に多い ■印字がにじむ ■検査位置に的確にエアーを当てたい ■排斥率、不良率を下げたい 全てエアノズル『Hayate』で解決出来ます。 ------------------------------------------------------------------------------------- あるお客様の改善結果ですが一部ご紹介させて頂きます。 【ペットボトルキャップ部の水滴除去装置をHayateユニットに換装した結果】 ■印字検査での排斥率が大幅に改善(0.05％⇒0.008％) ■排斥数は【2000本に1本】から【14000本に１本】に激減 ■しかも電気代は年間100万円以上削減 ■CO2排出量は年間15tも削減 是非エアノズル『Hayate』をお試しください！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
発掘キットを使ってエアーツールの吹き飛ばし力を検証！
ホール・ノズルは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。 圧縮空気を繋ぐだけで、ピンポイントかつ増幅されたブローを発生させます。 コンパクトボディ、取付簡単、高いコストパフォーマンスの特徴を持ちます。 使用例 ・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に ・パイプ内部に付着したゴミや水分の吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください
あらゆる産業、業種にご愛用いただき、海外にも広く及んでおります
「エバーロイスプレーノズル」は、当初、自社製超硬合金を活用し、製鉄関係ノズルとして出発いたしましたが、その後たゆまぬ技術開発により、今日ではあらゆる産業、業種にご愛用いただき、海外にも広く及んでおります。 また、昨今の技術革新、ニーズの多様化に対応すべく、高品質、高精度のもとに幅広い材質、商品レンジを取り揃え、長年にわたって積重ねた豊富な資料と経験に加え、最新鋭の生産、試験設備と機器を駆使して、皆様方にご満足いただけますよう、全社一丸となって常に創意と工夫をモットーに努力いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
取付け配管と同一方向に噴霧する、フルコーンタイプノズルの大流量型
【TYPE-SL】は、取付け配管と同一（ストレート）方向に噴霧するフルコーン噴霧型スプレーノズル「TYPE-S」の大流量型です。噴霧角度は90°前後と比較的小さく霧の粒子も「TYPE-S」に比べ粗く大きいので、衝撃力を必要とする用途に適しています。 洗浄、冷却、散水、消泡などのほか、洗い落としの洗浄にも最適です。 また、樹脂製（ポリプロピレン：PP)ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。
洗い落としの洗浄に特に威力を発揮
【TYPE-FML】は、フラットタイプの PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。弊社「TYPE-FM」の大水量型として開発され、FM の持つ衝撃力をさらに強化しました。特に洗い落としの洗浄に威力を発揮するほか、散水や消泡にも適しています。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで４種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。
噴霧角度がほぼ180°と広く、散水、かん水、融雪などに最適
【TYPE-FF】は、フラットタイプの噴霧で、ほぼ半円状に噴霧する PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。噴霧角度が広いため散水に最も適しており、農業用のかん水や積雪対策としての融雪などにも効果を発揮します。噴霧角度が広角ですので、広範囲の洗浄や消泡にも適応可能です。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで６種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。
圧縮エアにより、電線、チューブ、押出成形品などの水切り・乾燥・冷却に最適です。
●コンプレッサーエアのみで稼働 ●エア消費量は従来のノズル方式に比べ1/3～1/4で済み、エア消費量は低減されます。 ●内部は360°均一工アブローによる非接触表面吹き飛ばし ●内部には回転部が無く、構造がシンプルゆえ故障は皆無 ●既設コンプレッサーの使用にてライン増設も可能 ●両端は耐摩耗性に優れたセラミックガイド付 ●製品本体(BSBM製)はクロームメッキ仕上にて、耐腐食性に優れる (特注にてSUS製、PVC製、などご対応致します)
14L/minの吐出量！従来製品の2倍の吐出量でシャワー圧不足を解決
OKE－MB05FJは、吐出量14L/minのノズルです（0.15MPa時）。 OKE-MB01FJに比べて2倍の吐出量です。 OKE－MB05FJは、OKE-MB01FJのシャワー圧不足を解決します。
目詰まりの少ないスパイラル・フルコーンノズル、材質も豊富
【TYPE-TF】アメリカ、Bete-Fog社の製品のうち、TFタイプのみを扱っています。スパイラルタイプの形状で内部に障害物がありませんので、目詰まりしにくいと共に、粒子径は大きく、高い噴霧圧力では大きな衝撃力を発揮します。 PP、PVC、テフロンなどの樹脂以外に、SUS-316、黄銅などの金属製もありますので、樹脂製ノズルの使えない高温雰囲気内や消火用などの用途にもご使用いただけます。 洗い落としの洗浄をはじめ、冷却、散水、消防、加湿などあらゆる用途にお使いいただけます。
フルコーン噴霧の中流量型、圧力0.5MPaで最大49.0L/minを噴霧
【TYPE-CD】は、フルコーン噴霧型の PP（ポリプロピレン）製スプレーノズル。弊社「TYPE-AS」の拡大版として開発。 噴霧角度は比較的小さく、霧の粒子もホローコーン型に比べて粗く大きいため、洗浄、冷却、散水、消泡に最適です。また、樹脂製（ポリプロピレン：PP)ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。
一体型のフラット型スプレーの小流量タイプ
【TYPE-FMS】は、フラットタイプの噴霧で、少ない水量でもしっかりとした噴霧が得られる PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。 小流量のため取付けネジサイズも 1/8”（雄ネジ）と小さく、一体型で細かな霧を発生します。 自動洗車機の散水装置向けとして開発されましたが、需要は多岐に広がっています。洗浄、散水のほか消泡などにも適しています、噴霧口径の大きなものは衝撃力も利用できます。 また、樹脂製ですので、酸・アルカリにも強く、塗装やメッキ前の表面洗浄にも好適です。 一体型のため組み合わせはありません。噴霧口径の違いで４種類をラインアップ。噴霧口径の違いで、噴霧角度、噴霧量が異なります。
あなたのお悩み、『スプレーノズル選定ガイド』で解決のお手伝いをさせてください。
スプレーノズル選定時に役立つ情報をまとめた小冊子を2種ダウンロードにて進呈中です。 選定時だけでなく、新人教育用の教材としてもお使いいただけます。 流量、比重、スプレー角度などノズル性能に影響を与える要因や、 一流体ノズルのスプレーパターンの使い分けについて解説。 【掲載内容(抜粋)】 <ノズル性能に影響を与える要因編> ■流量 ■比重 ■スプレー角度とカバー範囲 ■粒子径 ■インパクト(衝撃力)…など <一流体ノズルのスプレーパターン> ■フラット ■フルコーン ■ホローコーン ■ソリッド/アトマイジング ■その他特殊用途向け…など ※詳細は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。
【AQUISシリーズ】PVDF製ガン形状ノズル（リキッド＆エア）
AQUIS「ASGスプレーガン」と「ADGディスペンシングガン」は、 高純度で腐食性の媒体を塗布・ディスペンシングを可能にします。 使用流体は脱イオン水をはじめとする高純度流体や腐食性流体などに適しています。 また、エアー専用のAQUIS「ANG N2エアガン」は、N2ガスをはじめとする不活性ガスの使用を前提に作られたエアガンです。 ノズルは流体の均一な分散を提供するとともに、圧力排気機能により 目詰まりによる過剰な圧力上昇を防止します。
フルコーンタイプノズルの大流量型、0.5MPaで最大800 L/minを噴霧
【TYPE-S-100】は、フルコーン噴霧型の巨大水量型スプレーノズル。 取付けネジサイズにより４種類があり、それぞれ噴霧角度が90°(M)と120°(W)の2種類を取り揃えています。 取付けネジサイズが最大の 2-1/2”のタイプ（S-104X) では、0.5MPa で 800 L/min を超える流量に達します。 霧の粒子は非常に大きく衝撃力も利用できます。（粒子が大き過ぎるため当社の測定方法では粒子径の測定はできません。） 大型のクーリングタワーの散水のほか、大水量による洗浄、冷却、消泡、加湿に最適です。
電気代高騰でお困りではありませんか。ご使用中のエアノズルを『Hayate』に交換するだけで、80％以上の電気代削減実績！
●ご使用中のエアノズルを『Hayate』に交換するだけ● エアーコンプレッサーや大掛かりな設備更新をするのではなく ご使用中のエアノズルを交換するだけ。 ある企業様はたった2個ノズルを交換するだけで年間電気代が 47万円も削減出来ました。 是非貴社でもエアノズル『Hayate』お試しください！ 【ラインアップ】 ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.2MPa程度の水圧で、大水量(1L/min)の微細噴霧が得られます
【TYPE-MY】は、汎用ポンプの 0.2～0.3MPa の低い圧力(水道圧程度)で、大水量の微細噴霧が得られる金属製のスプレーノズルです。 10㎛前後の微細ミストから250㎛程度の比較的大きな粒子を含みますので乾いたミストではありませんが、水濡れを問題としない屋外では、多量の微細ミストによる潜熱冷却と共に、打ち水効果による冷却効果も得られます。 ・庭園や屋上庭園などで：上向きに噴霧し、周辺雰囲気の冷却・散水効果や視覚効果を同時に得られます。 ・ビル屋上で：微細噴霧と打ち水効果で屋上周辺の冷却、散水、屋上面の冷却作用により、ビルの冷房負荷の低減計れます。 ・運動場やゴルフ場、テニスコート、屋外プールなどで：飛沫を含んだ涼風が得られ、良好な暑気対策が図れます。
≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております！
レヒラー社製二流体微噴霧スプレーノズルは高精密な噴霧を得るために定量のエアーを使用します。 空気圧を利用して噴霧する為、粘度の高い液体の噴霧に利用される事もあります。 二流体微噴霧スプレーノズルの液体搬送システムは3通りあります。 ○サイフォン型 ○重力型 ○圧力（加圧）型 これら液体搬送の方法は必要な粒子径に応じて手動または自動で増強されます。 スプレー形状はフラット（扇形）、広角フルコーン（全面型）、鋭角フルコーン（全面型）があります。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
コンプレッサーエアーを使用しないノズル加湿。コンプレッサー方式と比較して９０％以上の省エネを実現！
『ミストツイスターC』は、高品位なミストノズルと小型ファンを 装備した一流体コンパクト加湿器です。 一方向に湿気流を強力噴射し、狙った箇所を確実に加湿します。 エアーレスでも遠くまで噴霧が可能で、最大加湿能力は2.5L/hです。 他の加湿器の補助としても活用可能。 また、高性能ミストノズルにより生成される微細霧を強力ファンで 360度方向に行き渡せる「ミストツイスターH360」もございます。 大空間の加湿に好適で、温湿度の管理品質向上に貢献します。 【特長】 ■省エネ・強力・省力加湿 ■コンプレッサー不要 ■方向フレキシブルに変更可能 ■局所加湿・狭所加湿に好適 ■他の加湿器の補助としても活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
レヒラーのスプレー技術は、貴社の生産工程と技術の改善に寄与します！
競争は日ごとに厳しさを増しています。高品質でかつ低価格を要求するお客さまの要望は合理化のためにその持てる潜在能力を極限まで引き出すことにあります。 レヒラーのスプレー技術は、貴社の生産工程と技術の改善に寄与します。本当に必要なことは、計画の初期段階からの信頼できるパートナーを持つことです。レヒラーは計画を円滑に進めることができるように役に立つ測定データを提供し、一般的でないノズルにしてもそれはレヒラーの重要なノズルの一部なので、それらについても解決法を提示することができます。 レヒラーのような経験の豊富なパートナーを選ぶことによって、その完璧無比の品質、国際的なノウハウ、迅速な納品によりリスクをなくすことが出来ます。 レヒラーの新しいカタログは、お客様の日々の仕事に役立つユニークな参考書です。その分かりやすいレイアウトと詳しい説明は、より良い解決を見出すための貴重な手段となるでしょう。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
詰まり知らずの特許ノズル！均一スプレーで驚くほどスムーズ！ノズル490/491シリーズ
≪Lechler≫レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル、型番490/491シリーズは、ノズル内が滑らかな独自構造で、目詰まりがしにくいノズルです。 通常のノズルの場合、ノズル内の径と出入口の径が異なり、旋回流を作る際に目詰まりが起きるデメリットがありました。 490/491シリーズであれば、ノズル内の径と出入口の径が同じなため滑らかな旋回流で目詰まりが起きにくい利点があります。 【特長】 ■各種流体に対応可能 ■目詰まりが起きにくい独自構造 ■独自構造で特許取得済 ■取り換え頻度を下げたい機会・設備のノズルに ※構造やサイズラインナップはカタログをご確認ください。
≪Lechler≫縦軸型／横軸型フルコーンノズル、クラスターヘッドノズルをご用意しております！
縦軸型フルコーンノズルは、円状にスプレーする部分全体に極めて均一に散布することができます。X型のスワールインサートは開口部が大きいので、運転する上で非常に安全です。縦軸型フルコーンノズルは、色々な角度と流量を持つものを提供できます。 横軸型フルコーンノズルは、例えば固形物のかなり混ざっている液体の密閉空間でのスプレーや消火用に適しています。霧化する液体は、スワールチャンバーに向かって横向きに供給され回転を与えられ、スワールインサートに影響されず、目詰まりすることはありません。 クラスターヘッドノズル（複数のノズル付ヘッド）は、種々の細かく霧化する単体のノズルを加えることでスプレーされた液体の大きな表面を作ることができます。ガス交換プロセスや蒸気冷却、あるいはダスト抑制などの比較的大きな流量を持つ霧のようなフルコーンの霧化を必要とする時は、レヒラーのクラスターヘッドノズルが結果的でかつ有利です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
新発想の集塵＆オプティクス保護システムを提案！加工製品の高品質化を実現
当社で取り扱う『アフレアー・パワークリーンヒュームコレクション システム』についてご紹介いたします。 レーザー加工時に発生する粉塵やヒュームを独自の回収ノズルで加工 エリア外へ誘引、回収、浄化を行う集塵モジュールと、集光レズや ウインドー等外部に露出する光学機器を曇りや焼損から保護する専用 モジュールを併せた新発想の集塵＆オプティクス保護システムを提案。 当システムはレーザー加工の際に発生する粉塵、ヒュームを効果的に 回収する専用集塵ノズルとオプティクスの汚染を防止するレンズシールド モジュールおよび、各モジュールに必要な気流を供給するエアフロー ジェネレーターから構成されます。 【システム構成(一部)】 ■アフレアー・スキャナ加工用集塵ノズル ・PowerClean BASSALA」 ■アフレアー・スキャナ加工用オプティクス保護モジュール ・PowerClean SUNTELLA ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スパッターがくっつかない！掃除がエアで自動的に行える溶接ロボット用ノズル
『ユニットノズル』は、圧縮空気をノズルの中から吹き出すことにより、 自動的にノズルクリーニングを行うことができるCO2溶接ロボット用ノズルです。 ワーク脱着時などアークが切れているタイミングに合わせて ノズルクリーニングを行うことで、加工タクト内に処理することができます。 圧縮空気に微量のスバッター付着防止剤を含ませることにより、 クリーニングと同時にノズル被膜に絶えず防止剤を供給することもできます。 【特長】 ■スパッターがくっつかない ■交換ノズルはたいへん長寿命、交換ノズル以外の各部品も耐久部品 ■絶縁筒やオリフィスなどの消耗品が不用 ■自動車などの薄物量産加工において10年以上の実績を積み重ねている ■先端ノズルはセラミコート（薄物用）とセラミック（厚物用）の2材種あり 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センサー付きのイオンノズル。赤外線センサーにより必要な時にだけ静電気の除去が可能。フッ素樹脂ノズルの採用により耐オゾン性が向上。
静電気除去装置 イオンノズル「ＳＰＮ－１１Ｓ」は、センサー機能内蔵の イオンノズルです。 赤外線センサーにより自動でＯＮ／ＯＦＦが可能です。 小型になっているため狭いスペースの除電に適しています。 高周波ＡＣ方式の採用により、放電針へのパーティクル付着を低減しました。 フッ素樹脂ノズルの採用で、耐オゾン性が向上しています。 センサー感度、動作時間は任意に設定可能です。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
圧搾空気などの高速気流で液体を粉砕し微粒化。低圧で微細な霧を噴霧するスプレーノズルです。
■スプレー角度、流量サイズ、接続径とも多数のタイプがあります。 ■標準材質はステンレス、しんちゅう、PVDF、その他。 ■冷却、加湿・湿潤、塗布、精密洗浄などの用途で、お客さまのご使用条件に最適のノズルをお選びいただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
工作機械を止めない！ 生産効率を上げる！メンテナンスの簡略化！切りくずの除去に好適！
加工不良、チョコ停の原因になる、加工室内の切り屑の堆積対策に！ 特許取得（特許第6557885号） クーラントの吐出圧力を利用して360°旋回しながらクーラント液を噴射する為、広範囲の洗浄/撹拌が可能。 低圧、小流量で安定的に旋回可能。 モーターなどの駆動源は一切不要。 詰まりにくいシンプルな構造。（配管したままで分解洗浄可能） ノズルの振り角や吐出圧力により、旋回スピードを調整可能。（市販のボールバルブを併用しての回転数調整を推奨） ※推奨使用条件についてはお問い合わせください。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
