更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応
■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル
■【製薬・医療機器製造産業：微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル！】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
低騒音設計で強力なインパクト均一な直進エアーを噴射することが可能で、スポットブローの最適化に有効なエアーノズルです。
スポットブローの最適化を目的に、開発されたエアーノズルで、低騒音と均一な直進性を有しており、製品や部品のホコリ除去、水切り、乾燥、また、油分、汚れの除去や冷却などに最適です。
超微粒子（5μm）を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用！部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです
■【半導体製造分野に適したスプレーノズル：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ロータリーノズルならバンテクニカへ！！
ロータリーノズルは、加工品の切粉を除去するための、エアーブロー又は洗浄用ノズルです。 ノズルが回転することにより、加工品全体をエアーブロー又は洗浄することにより、切粉を除去することができます。 現状、カタログを製作中では御座いますが、既に製品として特許を取得し、販売実績も御座います。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
付着力の強いムース状の泡から、すすぎやすい軟らかな泡まで、自在に噴射。食品工場や製薬工場などの設備洗浄に好適。
低圧エアー発泡式の採用により、高圧洗浄にありがちな飛沫による汚れの二次付着、雑菌の巻き上げを解消しました。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
究極のエアーガン！ 水切り・除塵・油切り等に最適！
■回転ブロアノズルの動作説明(波動発生時) ●エアーを送ると圧力によってチューブが動き出し、内部回転子の内壁に沿って回り始めます。 その状態で回転ブロアノズルの噴射口に手を当てると、エアーで断続的に叩かれている感覚があります。 それが波動です。 ●チューブの回転により発生する波動は、回転数分のエアー衝突力を生みだします。 (シリーズでは1秒間に20回以上) ●内部回転子(白カバー)はノズルチューブ部と同期回転させる部品です。 これにより回転時の摩擦抵抗を少なくし、発塵と消耗を抑えています。
朗報！省エネ、カーボンニュートラルへの取組が進んでいない企業様 その課題”Hayate”で解決します。
『ブローオフガイド』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い、検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 容器の材質や形状に合わせてご相談も可能です。従来品では難しい容器でも、一度ご相談ください。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてご相談が可能 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
燃焼負荷増大にも対応！液だれやダストトラブルの改善に貢献するガス冷却システム
株式会社いけうちの『排ガス冷却システム』は、長年培った経験や実績を基に、 必要水量、必要粒子径、噴射角度など様々な条件を満たす好適なノズルを選定し、 同時に好適なノズルレイアウトも合わせてご提案します。 当製品は、気水比130の省エネ設計により、空気消費量を減らしコスト削減にも貢献します。 また、大噴量でも優れた微粒化性能を発揮し、さらにコンパクト設計により軽量化を実現しました。 【特長】 ■出口温度の高精度制御 ■好適なノズルレイアウト ■高水量から低水量まで安定して噴射 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ない流量で効率的に洗浄！瓶・缶洗浄用 エアーインダクション ノズル
■エアーを含むことで洗浄効率向上 流速のある水が通過することで生じる負圧により、外気を吸い 込みます。気泡を含んだ水流が太い棒流となり噴射。従来のソ リッドよりも広範囲の洗浄が可能となります。 ■従来比約50%の節水効果（当社調べ） 噴射される水流は、気泡を含むため水量に対する噴霧体積が 大きくなり、結果節水効果をもたらせます。従来のノズルと比 較し、洗浄に使う水量の削減に大きく貢献します。 ■大小様々なタイプの瓶・缶洗浄に対応 スプレーパターン、流量・圧力を調整することで、小型容器や 広口容器など、様々な瓶・缶の洗浄に対応できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
ノズルに異物が詰まっても、取り外すことなく洗浄ができ、正常な噴射に復帰させることができるスプレーノズルです。
圧力を低下させることで、オリフィス部（噴口）が大きく開いて異物を洗い流すことができ、詰まりを解消します。 昇圧すると正常な噴射状態に復帰します。 水質の悪いところや、ノズルの交換・メンテナンスがしづらい場所での使用に適したノズルです。 【用途例】 ・取り外しが困難な設備での洗浄 ・ワイヤーロール、プレスロールの洗浄 ・抄紙機のワイヤー、フェルトの洗浄 ★スプレーパターンは直射タイプ（SCJ型）もございます。
側溝・管内の堆積物除去に効果を発揮する“BAGGER MAX 3D”など、特殊洗浄ノズルをご紹介！
当社が取り扱う『特殊洗浄ノズル』をご紹介します。 高圧洗浄車（４tクラス推奨）に取り付けて使用する洗浄ノズルです。 「BAGGER MAX 3D」は、噴射角度の調整が可能で、管径φ250～φ800mmに対応。 側溝・管内の堆積物除去に効果を発揮します。 「TURBO S400」は、管径φ200～φ600mmに対応し、木根・油脂・モルタル・ 石灰除去に適しています。 【BAGGER MAX 3D 特長】 ■側溝・管内の堆積物除去に効果を発揮 ■噴射角度は調整可能 ■管径φ250～φ800mmに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ループ流式マイクロバブル発生ノズルの誕生は「田んぼ」の中。
ループ流式マイクロバブル発生ノズル開発のきっかけは、ステルスバブルの現象を見て閃いたからです。
■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料：SUS420J2（HRC50-55） 内径真円度：0.44μm、同軸度：1.54μm シート面真円度：0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真（装置）】 SIG-2SII（セイコーインスツル） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
