更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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目詰まりにしくい！均等・狭角な円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「狭角均等分布ノズル(狭噴角形) NJJP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 本体とオリフィスチップの2部品で構成された、オリフィスチップを本体に圧入した一体形ノズル。 旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う、新発想の製品。ワーラーが存在しないため、異物通過径が極めて大きく目詰まりしにくい構造です。 鉄鋼、食品、車両・運輸等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○均等・狭角な流量分布の円形スプレーパターン ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う ○本体とオリフィスチップの2部品で構成 ○オリフィスチップを本体に圧入した一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大噴量フランジ形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(大噴量フランジ形) TJJX」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 配管との接続はフランジ締結。ノズル本体とX形ワーラーで構成され、ワーラーはロックボルトで固定。本体から取外し可能です。 新開発のX形ワーラー採用により、従来品と比べノズル全長を20%カット。旋回子にX形ワーラーを使用することで、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 【特徴】 ○大噴量フランジ形 充円錐ノズル ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○旋回子にX形ワーラーを使用 ○異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造 ○ノズル全長を20%カット(従来品との比較) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異物通過径が大きく目詰まりしにくい！超低圧方式微霧発生2流体扇形ノズル
「扇形ノズル BAVV」は、ノズル、アダプター、液ソケットの3部品で構成され、平均粒子径が40μm以上の微霧を発生する大噴量の2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 異物通過径が大きく目詰まりしにくい。液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○平均粒子径が40μm以上の微霧を発生 ○大噴量の2流体扇形ノズル ○ブロワエアー仕様のため低ランニングコスト ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい ○液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レヒラー社製細霧冷房用スプレーノズルは微霧（超微霧）噴霧で効果的
レヒラー社製スプレーノズル（型番：2MNシリーズ）は細霧冷房専用スプレーノズルです。 夏場の猛暑対策、冬場の乾燥対策に大きな貢献をしています。 植物栽培、家畜場の温度や湿度管理、その対策に使用される事が多くあります。 また、農業市場のみならず工業市場（食品、半導体、製紙）での温度管理や湿度管理にも使用されています。 細霧スプレーの大きな特徴は作物や家畜、商品を濡らす事なく温度、加湿を行う事が可能となりました。
ソニア社製低流量型超音波スプレーノズルによる新たなるチャレンジ！
低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。
片手で使用可能！整流されたストレートからフルコーン状まで思いのままに！
『バリアガン G-150』は、片手で使用できる洗浄ノズルです。 ストップ機構付きで、洗浄全般にご利用いただけます。 ノズル先端を調節する事によりスプレーパターンが変化し､整流された ストレートからフルコーン状まで思いのままに設定できます。 【特長】 ■片手で使用できる ■スプレーパターンを変化できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場や大型ライン、プラントなどの大量噴射工程用に開発されたスプレーノズルです。
アトマックスノズルCNPシリーズは、工場などの大型ラインまたは、 プラントなどの大量噴霧工程に適合するために開発されたノズルです。 噴射口径が非常に大きいので、ガソリン、灯油、A重油、自動車ミッション廃油、食用廃油など、 粘度が1 000cc以下の低粘度液体から高粘度の可燃性廃油の燃焼をはじめ、 10 000cpのグリース状液体や固形粉末の混入するスラリー・エマルジョンなどの高粘度液体の微粒化に威力を発揮します。 ●ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
回転式タンク洗浄ノズルのエントリーモデルノズル！
500.186シリーズは、タンク洗浄用途におけるエントリーモデルです。 フラットジェット噴霧で、特に1m前後のタンク洗浄に適しています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
酸・アルカリなどの薬液に使用可能。最高使用温度９３℃を実現。
（１）本体材質に耐薬品性と耐久性に優れたPVDF、パッキンにVITONを採用、特に酸/アルカリなどの薬液を使用する用途に最適。 （２）独自のアトマイズ機構により、均一なスプレーパターンをもつ微細噴霧を実現、従来の約1/2のエアー量で、液流量/粒子径ともに同等のファインミストが得られる。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
手元握りでコーン状からストップまでポンプに無理なく切り替わります！
『高圧洗浄ノズル SH-20』は、特に優れたストレート噴射で洗浄効果を 最大限に引き出すことができます。 ストップ機構付きで、洗浄全般にご利用いただけます。 手元握りでコーン状からストップまでポンプに無理なく切り替わります。 【特長】 ■手元握りでコーン状からストップまでポンプに無理なく切り替わる ■優れたストレート噴射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗布する液の粒子の大きさを選択できます。
塗布する液の粒子の大きさを選択できます。 FPD各種薄膜コーティング～FPDガラス純水リンスの省力化等、多種に渡り対応可能です。 【特徴】 ○塗布する液の粒子の大きさを選択できる ○平均粒子径5μm～1mm ○FPD各種薄膜コーティング～FPDガラス純水リンスの省力化等、 多種に渡り対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
広い室内スペースでも空間を濡らさずに隅々まで液体を到達させるミストノズル
■【医療機器・製品の製造工程における「消臭・防菌液剤などの噴射作業」でも活躍！】 一定の広さの室内スペースでの噴霧の際は、空間を濡らさないよう注意が必要です。 『アトマックスノズル』は効率良く微粒化できるため、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、 空間の隅々まで液体の効果を到達させることが可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
用途に従って適切なミストノズルを選択いただけます
・吐水径0.15mm～0.5mmまで5種類のノズルをご利用いただけます。 ・ミストを使用する目的に応じて、適切なミストノズルを選択することが大切です。 ・スタンダードタイプとクリーナブルタイプ(水滴落下防止）の２タイプから選択可能。 ・吐水径0.15mm のミストノズルを高圧(7MPa)で使用すると、ミストの水径は平均１２．２μとなり、所謂ドライなミストとなります。
【東京薬科大学との共同開発】マイクロ粒子中にナノ粒子を分散させた粒子製造が可能！
ナノ粒子分散含有微粒子製造ノズル RJ10-TLM1を用いる事で、噴霧乾燥によりマイクロ粒子中にナノ粒子を分散させた粒子の製造が可能です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
減温塔のガス冷却用に開発された、最新の微粒化２流体ノズルです。省エネ設計で少ない空気量でも微粒化特性が良くメンテナンスも容易！
スプレー全体の微粒化特性に優れた設計を施しており、減温塔のガス冷却に最適なスプレーノズルです。 【特長】 ・優れた微粒化特性 ・メンテナンスが容易な構造
