更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
【もはや革命】水洗浄不要！エアーブローだけでパーティクルを除去します
＜クラス100対応！半導体の洗浄に使用できます＞ 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。（クラス100対応） つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット３：歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。
【革命的】水洗浄不要！エアーブローだけでパーティクルを除去します
＜クラス100対応！半導体の洗浄に使用できます＞ 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。 強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。（クラス100対応） ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット３：歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。 ▼詳しくはこちら（取扱会社：ピュアトラスト株式会社） https://puretrust-net.com/
屋根上散水で熱中症対策。屋根から熱を防ぎましょう
夏場の工場の屋根は約６０℃ほどまで上がります。屋根そのものの温度を下げることにより室内の温度が上がることを防いでくれます。 エアコンの効率もあがり電力エネルギーの削減にもつながります。 散水ノズルの多くはスプリンクラータイプが多く故障やノズルの目詰まり故障などが多く、屋根の上になるとメンテナンスが大変ですが、弊社の散水ノズルは回転式ではなく約５メートルのエリアに散水することができ、ステンレス製ノズルで故障や不具合の心配が極めて低く扱いやすい製品になっております。
生産性向上 省エネ効果 環境改善
■加湿 一流体加湿器ミストツイスターC、二流体自動スプレーガン ■コーティング PulsaJet自動スプレーガン+ コントローラー ■ワイヤーパート トリミングノズル位置決め装置Justy（ジャスティ） ■洗浄 三次元式回転洗浄ノズル ■ミスト 一流体加湿器ミストツイスターR ■エアーブロー ブロア用小型フラットエアーノズル
PopUpノズルに新しい仲間が加わりました
名称：PopUp Whirly Air Hygienic シリーズ：5P7 ＝特長＝ 新PopUpノズルの最大の特長は、使用後にエアーで自動清掃出来る機能が付きました。 この装置は水圧で自動回転をします。 配管やダクト、サイクロンの内部などの洗浄に適しています。 このノズルは、内壁にぴったりと取り付けられ清掃時には空気圧で伸びます。 洗浄が終わるとスプレーノズルはバネの力で元に戻りしっかりと閉じます。 内蔵のIO-Link対応位置監視センサーは、オペレーターに現在のノズルの位置を常に知らせます。 空気圧での引き込みにより、ノズルは圧縮空気で操作および洗浄が可能です。 更に、本設計により『どの方向から』でもノズルは自動的に排水されます。 ※動画はアニメーションになりますが、どのような場所に設置可能か分かり易い動画となっています。
軸シール部の大幅な改善。安定した吸入吐出を行い抜群の信頼性を有します
『ハイレギュラーポンプ』は、多種多様の移送条件に対応可能な製品です。 静粛運転且つ長寿命。本体とインペラー、インペラーとインペラーは 完全に非接触回転のため、静かで長期使用に耐えます。 また、独特なインペラー形状に依り、圧縮作用が無く吸入前と 同じ状態で吐出が出来ます。強靭な材質と偏負荷防止設計のため、 短時間の空運転は全く問題ありません。 【特長】 ■運転音が静か ■移送物の汚染は皆無 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
≪Lechler≫縦軸型ホロコーンノズルと横軸型ホロコーンノズルをご用意しております！
縦軸型ホロコーンノズルは、冷却やガスの洗浄、吸収工程、ダストコントロール、製品加湿、オイル塗布、空気加湿等の微細で均一なホロコーンスプレーを必要とする時に効果的であることが証明されています。スワールインサートにある渦巻状の溝が液体を効果的に回転し、その結果、霧化された液体の接触面が非常に狭い粒子のスペクトルのなかで著しく増加します。このことが大量に送り出すための好ましい条件を作り出すのです。 横軸型ホロコーンノズルは、特別な流れの形態のために非常に均一なホロコーンスプレーをすることができます。液体は偏向するように作られた液体注入口で回転させられます。そのため非常に均一な液体散布が130°までの角度に作ることができます。また、ノズル自身で洗浄することができ、水質の良くない場合でも安全な作業ができます。エアコンシステムでの空気の加湿、化学工業や環境保護施設でのガス洗浄の際の加湿等に使われます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
乾燥促進剤、ワックスそして水の散布、その他多くの用途にも好適！
『LPX-DS』は、洗車機用途に開発した揺動ジェットノズルです。 大きい液滴が生成されるため、気流の影響を受けにくくなるよう設計。 さらに揺動ジェットノズルの特性として液滴が回転するため高い安定性も あります。 また、目詰まりがしにくいうえ、高い圧力を必要とせず、幅広い用途で システム全体の処理速度を向上させます。 【特長】 ■液体散布のオールラウンダー ■大きな液滴を生成 ■液滴が風に流されにくい ■作動圧：0.1～2.0MPa(1-20bar) ■流体での使用に最適化 ■エネルギーコスト、水消費量、添加剤、薬品、環境負荷を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベストなプランをご提案！CIP洗浄、HACCP対応のご相談もおまかせください
当カタログでは、様々な用途に対応する「タンク洗浄ノズル」を ご紹介しております。 低速回転で広範囲を洗浄する「SR」をはじめ、液だまりのない内部構造で 衛生的な「ES」、耐薬品性に優れる「ES・ESV」などを豊富にラインアップ。 導入事例なども掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ご選定の前に ■噴霧流量分布図 ■用途別ノズル診断 ■導入事例 ■さっと落ちる汚れに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8パターンノズルで洗い残しなし！ノズルがあるので水ハネも防止し、足元が濡れません
『アクアスナイパー』は、水形が全部で8種類あり、これ1本あれば 様々な場面で大活躍すること間違いなしの洗車用ノズルです。 角度調整はMAX300°。無段階水圧調整レバーは、ワンタッチで接続でき、 蛇口を捻ってレバーを動かすだけなので、スグにサッと使えます。 ヘッドの回転で逆さでの使用も可能で、ハイルーフ車もラクラク。 ノズルがあるので水ハネも防止し、足元が濡れません。 【特長】 ■8パターンノズルで洗い残しなし ■角度調整はMAX300° ■無段階水圧調整レバー ■作業時間が約1/2に短縮 ■ビニール傘より軽い軽量設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種類の噴射角があり平面構造の部分と入り組んだ個所の洗浄のどちらにも好適
『MPX-CH』は、食品業界を念頭に、入り組んだ細かな箇所の洗浄のため 特別に設計された揺動ジェットノズルです。 緻密に計算された経路設計により、可動部品や回転構造を持たずに 揺動ジェットを実現。洗浄能力の向上とフラットファンノズルの 耐久性を兼ね備えることができました。 油やタンパク質を含む油膜の洗浄に適しています。 【特長】 ■食品業界に好適 ■高速かつ高い洗浄能力 ■時間短縮、ランニングコスト低減 ■作動圧：1.6～6.0MPa(16-60bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
地球に地球にやさしいエコ洗浄 省エネ、時短、品質向上 強力エアーで、穴の奥からすっきりクリーン
■様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。 細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルに比べて、エアーの使用量をおよそ1/2～1/3に抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、4ミリメートル、4.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。 先端形状は、矩形状（横方向噴射）または斜めに切ったそぎ状（前方向噴射）の2種類からお選びいただけます。 （矩形：前方と横の複数方向。そぎ：エアー打力は矩形よりも強力）
鋼材の数倍の寿命！裏側は径の大きい穴をあけて逃がしを入れています
内径にφ0.06の小径穴をあけたディスペンサーノズルの事例です。 これだけの小径のノズルが高圧で連続的に使用されると、なかなか寿命が 持たないケースがありますが、この品物は超微粒子超硬で製作していること から耐久性においては条件によって鋼材の数倍の寿命を持たせることが可能。 内径は細穴放電加工によって微細穴を仕上げていますが、切削工具では 加工ができない超硬合金に微細穴を空ける工法の一つです。 細穴放電は電極を回転させて穴を空けていきますが、電極径は穴径よりも さらに小さくなるため高精度に空けるために技術を必要とします。 【製作事例】 ■材質：超微粒子超硬 ■製品サイズ：（先端）内径φ0.06、外径φ0.15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズルの着脱ワンタッチ、カチッと固定。時間を短縮。
（１）限定された設置スペースに好適のミニタイプとクイック交換機能を強化したスタンダードタイプの２シリーズ、計100種類以上のチップからフルチョイス。 （２）チップの交換は手でキュッと９０度回転するだけ、ワンタッチのマイクロ秒単位。工具不要。メンテナンス作業時間を大幅に削減しました。 （３）チップを所定の位置にワンタッチで固定する自動ストップ機構。内部Ｏ-リングはチップと一体型で脱落を防止。 （４）外部Ｏ-リング（オプション）が異物の付着と固着を防止。 （５）材質は耐薬品製・耐久性の高いガラス繊維入りＰＰ（ポリプロピレン）。チップの色で流量サイズを判別できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
