更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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金型コンセプトへの適用が技術的にも経済的にも完璧に行えます。
当社では、様々なバルブゲートノズルとニードルアクチュエーション オプションを提供しています。アプリケーション固有の金型コンセプトへの 適用が、技術的にも経済的にも完璧に行えます。 バルブゲート技術により、0.8mm～4.0mmのゲート径と最小射出重量から 最大射出重量まで対応。革新的な設計の円錐形状ニードルガイドと 最適化されたニードルピンにより、非接触ゲート開閉と高い耐磨耗性を 実現します。 【特長】 ■EVNシングルニードルバルブ ・ニードル位置調整機構 ・熱膨張に影響を受けない設計 ■マニホールド内のシーリングとニードルガイド ■ヒーター過熱式接続ピース ■ノズル内ニードルガイド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターボファン用KT＆KTXノズルの吹込口を取り外し、HAT型ヒーターと一体化!
フルモデルチェンジにより大幅な性能アップと小型化を実現したエアーノズルです。 【特徴】 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ※機種の選定、組み合わせ、熱量計算等についてはお問い合わせ下さい。
熱風発生用ヒーターが内蔵されたエアーノズル・均一熱風噴射が可能
熱風発生用ヒーターを均一噴射エアーノズル内にセットした為配管などで放熱される余分な熱ロスが無く、最小の熱エネルギーで最大の効率が得られます。 コンプレッサー用をはじめ、高圧ブロアー用、ターボファン用もあり、ヒーター容量は800Ｗ〜28ＫＷ・噴射長は200mm〜1300mmとバリエーションが豊富に用意されています。 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
ディスペンサーノズルの総合カタログをダウンロードできます！ 塗布精度や粘度、用途に合わせ、ご要望にあったノズルをご提案します。
テクダイヤのディスペンサーノズル情報が満載の『ディスペンサーノズル総合カタログ』。 従来の高精度ディスペンサーノズルARQUEに加え、広い範囲での対応可能なユーティリティ・ディスペンサーノズルLANZA、その他多目的用途のノズルなど、塗布精度や粘度、用途に合わせた様々なタイプのディスペンサーノズルをご用意しています。 【掲載内容】 ■ワイドレンジに対応可能な、ユーティリティ・ディスペンサーノズル(ランザ) ■最小内径φ10μmまで選択可能な、高精度塗布用ノズル(ランザS) ■高精度ディスペンサーノズル(アルク) ■高い流動性を実現する先端部にルビーを用いたルビーノズル
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！
簡単に取り付けできる小型タイプのエアーノズルです。ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも簡単にワンタッチで取替えが可能です。 【特徴】 ○工場内の高圧エアー設備またはコンプレッサーに接続して使用 ○最高熱風温度200度までの標準型、500度までのR型をご用意 ○ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも 簡単にワンタッチで取替えが可能 ○本体材質はSUS304、発熱体はニクロム線またはカンタル線を採用、 内部特殊設計により高い熱交換率が得られ 高温での使用にも優れた耐久性 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない
ノズル内部構造・ルビーオリフィス溶着技術・ポンプデザインは特許取得済み！
当社では、噴霧圧力が0.2MPa(低圧）～12MPa(高圧）と 適材適所の目的に合わせた『ZIDEミスト・スプレーノズル』を ご提供しております。 噴霧量は15ml/min（7MPaMPa)の世界最小クラスの噴霧量を誇り、 豊富なシリーズをご用意。 暑さ対策ミスト・クーリング、冷却、空調加湿など 幅広い用途でご使用いただけます。 【特長】 ■オリフィス材質はルビー、セラミックス、ステンレス ■ルビーオリフィスは、ダイヤモンドに次ぐ硬度（モース硬度9）で 耐摩耗性はステンレスの数十倍 ■ネジサイズは10/24UNF・1/8・1/4の3種 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能
ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。
コンパクト設計で優れた耐蝕性をもつステンレス容器の内面洗浄用高圧ノズルです。
「タンク洗浄用３次元ノズル」は、シンプル構造でコンパクト、接液部は 安心のSUS304を採用し、だれでもプロ洗浄できます。 洗浄効果を形成する素因としての圧力・水量・洗浄時間・洗浄水の水温 などを管理すれば、誰が行っても同様の洗浄効果を再現できます。 最高使用圧力12MPa、最大吐出量31Ｌ／minまでで使用可能です。 ノズルはモータ駆動による定速回転のため、安定した洗浄効果を 得られます。 ノズル投入口最小内径58mm（2.5Sヘルール継手で挿入可能）です。 小さいから使いやすく、散布死角が少ないです。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
セラミック製噴口部！噴霧方向の調整が可能なボールジョイント付CPノズル
「直進ノズル(自在継手付) UT+CP」は、細く直進するスプレーパターンで強い打力の棒流を発生させる直進ノズルです。 液抵抗を最小に抑える内部設計により、非常に大きな噴霧流量を実現。噴口部にセラミックを使用したノズルで、ノズル、キャップ、アダプターの3部分で構成されています。 ノズルが方向変更を行うためのボールと一体となっており、噴霧方向の調整が可能です。 【特徴】 ○細く直進するスプレーパターン ○強い打力の棒流を発生させる直進ノズル ○セラミック製噴口部 ○ボールジョイント付CPノズル ○噴霧方向を40°の範囲で調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造工程で使えるノズルや微小なサイズの精密ノズルを設計し、提供します。数十年間培ってきた、精密部品設計技術で実現！
「半導体後工程のノズル」 弊社ではエポキシ材質のノズルを取り扱っています。 テーリング、ブリッジング、ボイド等不安定なエポキシ塗布量などの問題解決の為に最適なデザインを設計致します。 「それ以外の精密ノズル」 3Dプリンターにより設計する樹脂製のノズルになります。サイズは数十ｍｍまで造形可能で、数マイクロメートル単位でプリントを行い、精密ノズルを造り上げます。図面の設計も弊社に依頼することが可能です。
静電気や粉塵対策はミストで解決！機器も床も濡れず、均一に加湿！ インフルエンザ対策や空調の節約にも
『エアー噴霧式加湿器 ミニフォッガーIII』は、乾燥する時期の「静電気対策」や、「粉塵対策」「空調効率の改善」「インフルエンザ対策」に役立つ、超微細ミストの発生装置です。 ミストは最小6.7μｍの超微細粒子で、機器設備や床などの周囲を濡らしません。 精密部品・製紙・印刷などの工場や倉庫、学校などのパブリックスペースで活躍します。 また、大空間などの置き型加湿器が使えない場面にも好適です。 《特長》 ■豊富な流量サイズ（噴霧水量は1.0～18L/h） ■らくらくメンテナンス（ノズル、パッキン、カバーはワンタッチ着脱） ■万全の環境対策と抜群の耐久性（本体材質はPP。 滞水部は抗菌仕様） ※オプションで『噴射方向可変キット』もご用意！ 「特定エリアの集中加湿」「障害物を避けた加湿」など噴射方向を調整できます！ ＜詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい＞
吸着にお困りのコンポーネント部品がございましたらご相談ください! 特殊ノズルのスペシャリスト、東京製作所が解決致します!
様々なサイズ、形状の部品に対応するための特殊ノズルを製作します。 ☆ LED 表面粘着タイプ：持ち帰り対策 ■スリット加工 ノズル吸着面にワイヤ径50μの横型ワイヤ加工機で 最小幅80μ、深さ30μのスリット加工を施します。 ■非粘着処理 ： ノズル先端部に非粘着表面処理 ドーム型 ：キズ防止対策 樹脂材（POM）を使用しノズル先端加工 ☆ コネクター ：中吸着 サイズ外径 0.6mmｘ10 内径 0.25mm ☆ 他特殊部品で、表面の摩擦係数が少ない 滑り対策：吸着時にノズルがすべる部品 ■ 粗さ加工 ：ノズル吸着面を粗く加工（Ra1.5μ～Ra2ｍ） ■ ウレタンゴム：ノズル先端部にウレタンゴムを貼り付け ■ 吸着パッド ：BGA、CSP等にも吸着可能
特殊形状の部品に対応する吸着ノズル製作 設計から製作まで一貫生産。 ノズルでお困りでしたら、東京製作所を利用してください。
■ シールド部品 問題：部品が大きい 〇先端吸着パッド： 部品の大きさに合わせて吸着ピッチの設計 手載せしていた大型シールド部品が実装可能になります。 ■ LED 問題：表面粘着 〇スリット加工： 先端に精密加工を施すことにより、粘着性部品を実装できます。 接触面を減らし粘着性を軽減 部品持ち帰りを解消 ■ コネクタ 問題：上面吸着ができない 〇横吸着： 上面に吸着場所が無い部品の実装が可能 ピン数違いの類似部品を兼用で吸着可能 最小ピン数 ２P～製作可能 ■ IC部品 問題：吸着面が滑る 〇ノズル先端：ウレタンゴム、パッド、表面を粗く処理 部品への摩擦係数を上げる事により、滑りを防止 ■ スイッチ 問題：凸部が邪魔をして吸着が難しい 〇凸部を避けたノズル内部加工： スイッチ部分を避けて、真空を保ち吸着させる ■ 各種特殊ノズル
スピルバックノズル「SPBシリーズ」は、供給圧力を変えずに噴霧流量を調整できターンダウン比1:10を実現。ガス冷却用途に適する。
高炉ガスや焼却炉の温度調節に最適なスピルバックノズル「SPBシリーズ」は、 供給圧力を一定に保ったまま流量調整が可能で、ターンダウン比1:10を実現しました。 最大、最小の噴霧流量間で粒子径の変化が極めて小さく、安定したガス冷却性能を発揮します。 排煙脱硫やガスタービン前のガス冷却など、気化冷却時の完全蒸発や、ガス流量・温度変化に合わせた噴霧流量調整が望まれる用途に対応し、高精度な温度・湿度制御を実現する高性能リターンノズルです。 【特長】 ・ターンダウン比が大きい（広範囲の流量調整が可能） ・均一な微細霧化により、効果的な冷却と蒸発性能を発揮 ・噴霧流量の増減に伴う粒子径変化が極めて小さい。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
