更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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小噴量形！平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル
「扇形ノズル(少量噴霧) CBIMV」は、均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換可能な微霧発生ノズルです。 平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル。0.1～0.3MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプです。 全域にわたり均等な流量分布と、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形分布の2パターンを発生でき、幅広い流量調整範囲を持ちます。 【特徴】 ○均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換え可能 ○2流体中で噴霧流量が最小 ○コンパクトタイプ ○目詰まりしにくい構造 ○噴霧角度は45°、80°、110° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！
レヒラー社製タンク洗浄ノズルは、エネルギーが節約できる上消耗しにくい「低圧用法」および洗浄液で動き潤滑される「回転クリーナー」を共通的に採用しています。 さらに、シリーズ500.186、500.191、500.234、566/569/583は、強いインパクトが反復することで汚れを浮かしタンクの表面の汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用。シリーズ515/519は、液流が内部のタービンでヘッドに力を与え、広い範囲の圧力を最高の状態にし、より強力なスプレーの伝播により広範囲に行き渡るヘッドの速度を保つ「内部の駆動制御」を採用。シリーズ540/591は、比較的小さなタンクや水槽を洗い流すために主に使われる「静止スプレーボール」を採用しています。 なお、ATEXとFDAの承認を受けた多数のレヒラータンク洗浄ノズルをご提供できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※日本語のカタログがダウンロード出来ます。 ===新商品情報＝＝＝ Whilry2 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
圧力損失を最小限にとどめ、流れを妨げる事なく各延長ノズルに樹脂を供給します
当社で取り扱う『延長ノズル』をご紹介いたします。 当製品は、独自の構造によりドローリングや樹脂漏れは発生しません。 ミニランナーの構造上、圧力損失を最小限にとどめ、流れを妨げる事なく 各延長ノズルに樹脂を供給致します。 3つのタイプをご用意。また、4つの部品で構成しております。 【ラインアップ】 ■Aタイプ：φ25mm 標準タイプ ■Cタイプ：φ16mm 標準タイプ ■Dタイプ：φ18mm 標準タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の節水効果、薄く強力な打力！デスケーリング専用の扇形ノズル
「均等分布ノズル(超高圧仕様)TDSS」は、鋭いカミソリ刃のように、薄く強打力で均等な流量分布の扇形噴霧を発生させるデスケーリング専用の扇形ノズルです。 ノズルチップ内側の突起をなくした構造によりエネルギーロスを最小限に抑えたデスケーリングノズル。抜群の節水効果を持ち、ノズル直下の打力は従来タイプのノズルより、約20％向上。さらに、ノズルの幅方向に打力が均一になるように設計されています。 【特徴】 ○デスケーリング専用の扇形ノズル ○全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン ○壊食深さが約20％向上(従来製品との比較) ○カミソリ刃のように薄い噴流による強打力 ○節水性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最小径0.1ｍｍの吸着穴加工
1、0.1ｍｍ以下のワイヤーを使用して、穴径・幅、等の加工が可能。 2、スチール、超硬、人工ダイヤ、セラミック等の材料加工も可能。 3、材質によって寿命を延ばす事は可能。 ※加工形状・加工寸法等、お気軽に相談下さい。
洗浄性に優れ長寿命化を実現！「TM-Sシリーズ」をはじめ「TM-SSシリーズ」などをラインアップ
当社が取り扱う『精密ノズル』をご紹介します。 最小径Φ0.08を追加し、より微量な塗布が可能となった 「TM-Sシリーズ」や、内部段無しテーパー構造による 抜群の流動性を実現した「TM-SSシリーズ」をラインアップ。 また、2条ネジ仕様によりシリンジとの確実な勘合が可能で 安価な使い捨てタイプ(樹脂製)も有る「TM-Lシリーズ」を ご用意しています。 【特長】 ■高精度微量塗布を実現 ■2条ネジ仕様によりシリンジとの確実な勘合が可能 ■洗浄性に優れ長寿命化を実現 ■内部段無しテーパー構造による抜群の流動性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオナイザーとブロアノズルでパーティクルを効率よく除去
■ 特長 ・ ブロア用エアーノズル・ブロアナイフ（アルミ製）とイオナイザーをコンパクトに一体化。エアーブロー装置の設置スペースを最小限に抑えます。 ・ 除電とエアーブローの相乗効果により、効率的なパーティクル除去が可能です。 ・ 距離の離れた対象物に対しても、高い除電効果を発揮。 ・ スリット幅は1mm、スリット長は457〜914mmの４種類。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
製品廃棄ロス削減！糸ゴムの結び目通過機構を備えたコームヘッド
『コームヘッド 結び目通過仕様(平ゴム用)』は糸ゴムの結び目を検知、方向制御し、結び目を通過させる事でホットメルト接着剤の塗布を継続させる事ができる糸ゴム接着用ノズルです。 糸ゴムの結び目が切れずに通過する為、製品ロスの削減、生産性の向上に貢献します。 また、最小限の塗布量で塗布できる為、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■平ゴム用、2ピース構成、連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献、環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン
優れた耐熱性。差し込み式プラグ、取付が容易なホットランナーノズルをご紹介。
『マルチドロップホットランナーノズル』についてご紹介します。 「OkaFlowホットランナーノズル」は、ノズルごとに最大8個のチップを 使用できる水平方向のゲート配置に好適なソリューションです。 「SGF/SGTマルチドロップホットランナーノズル」を使用することにより、 キャビティ間隔を最小限に抑えたホットランナーシステムの好適な設計が 実現できます。 【特長】 ■ヒータープラグ接続 ■熱電対プラグ接続 ■サブ・マニホールド ■ノズルチップ ■ヒーターで加熱されたチップエリア ■ピン ■ピッチ円φ：45mm/65mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品廃棄ロス削減！糸ゴムの結び目通過機構を備えたコームヘッド
『コームヘッド 結び目通過仕様(丸ゴム用)』は糸ゴムの結び目を検知、方向制御し、結び目を通過させる事でホットメルト接着剤の塗布を継続させる事ができる糸ゴム接着用ノズルです。 糸ゴムの結び目が切れずに通過する為、製品ロスの削減、生産性の向上に貢献します。 また、最小限の塗布量で塗布できる為、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■丸ゴム用、3ピース構成、連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献、環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■ナイロン ■合成繊維
当社高速電磁弁「VHS Series」のオプションノズル。分注用:10nLの液滴吐出/ 噴霧用: 中空の円錐形の微細ミストを生成
流体の精密吐出または噴霧を実現できるノズルを提供しています。 これらのノズルは、いくつかの異なる取り付けスタイルが用意されており、高速電磁弁「VHS Series」に直接接続もしくは、フレキシブルチューブに接続して使用できます。 VHSバルブに直接接続すると、バルブシール面とノズルの間に存在する流量が最小限に抑えられ、システムレベルでの反応時間が改善されます。 分注ノズルに組み込まれた精密オリフィスにより、10nL 程度の正確な球状液滴の塗布が可能になり、ノズルを多連にする事でミリリットル領域の塗布も可能です。 噴霧ノズルはエアアシスト設計とエアレス設計の両方で利用できます。エアアシストノズルはわずか 5 psi の液体と空気で霧化を実現し、エアレス ノズルは、外部空気源を必要とせずにわずか 30 psi で霧化を実現します。
焼結金属フィルターエレメントを使用したマイクロバブル発生ノズルを開発中。気体配管！液体自動吸引→ポンプ不要！高圧ポンプ不要！
焼結.comではマイクロバブリングを最重点課題として据え、開発を進めております。マイクロバブリングはただ単に細かい孔(微細孔)を通過しただけでは気泡は微細（マイクロバブル）化されません。それどころか圧力損失が大きくなるだけで性能は著しく悪くなります。そこで創業以来から弊社の礎となってきた金属加工技術と組み合わせ、焼結金属を用いたマイクロバブル発生ノズルの開発に乗り出しております。 現在市販されている多くのノズルは水(液体)の配管でポンプにて循環させ更に高圧ポンプを用います。これでは当然設備費もかかりますし設置場所も必要です。また、水(液体)での配管では漏れの危険度が増し周囲の環境にも注意が必要になります。高圧ポンプは音が大きく場合によれば騒音対策も必要です。 焼結.comでは気体（gas）配管でのマイクロバブリングを前提に開発を進め、また循環ポンプ・高圧ポンプを用いることなくノズル自体に溶液（liquid）の自動吸引機能を付加させることによりユーザー様の設備を最小限に抑える使い勝手の良いマイクロバブリングノズルを開発中であります。
樹脂の流れを積極的にコントロール！！ 着色ムラと温度ムラの解消と樹脂成形品の品質向上とコスト削減に寄与！過酷な条件下に適用！
プロミックス・ミキシングノズル「SMK」は、射出成型金型の直前にインストール可能な、高い耐摩耗性を持ったフレキシブルなミキシングシステムです。 一般的な成型機用のミキシングノズル以外でも、プロミックスは貴社の要望に則したノズルを提供致します。また、熱電対、ヒーターも合わせて供給出来ます。 ※ノズル全体へ焼き入れ処理が施されています 【特徴】 ・高い耐摩耗性(例：グラスファイバー添加樹脂等) ・くもりや色むら、色条の低減 ・カラー材料(マスターバッチ等)の削減 ・サイクルタイムの短縮/生産効率の増大 ・溶融した材料の均質化は、スクラップ率を低減 ・年式の古い機械であっても、成形条件の適用範囲を拡大 ・短期間で投資金額を回収可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※問い合わせ先 TEL: 046-240-6216
エアーノズルの最適化は、騒音対策、エネルギーコストの低減、品質の向上などの効果を見出します。技術資料も豊富に掲載しています。
エバーロイ・エアーノズルは、使用する圧縮空気を最大限活用すること。この理念に向かって、様々なノズル内部構造を考案し、最適なエアーノズルを設計します。エアーノズルを最適化する為に、最小限のエアー量で効果を発揮できることと共に噴出するエアーの速度（衝突力）分布の均等性を確保するこどが重要と考え、エバーロイでは最先端の流体解析を用いて、衝突力分布の均等性を繰り返しシミュレートした上で試作を行い、実測にて結果を確認し商品化しています。また流体解析は、形状の異なるものを比較することにも応用しています。比較することにより、様々なエアーノズルの特長を分析・把握し、省エネ、高衝突力、低騒音、高効率に向け、どのようなエアーノズルが最も適しているか検証し、開発したノズルを多数掲載しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
