背面吹込口タイプエアーノズル KT&KTXシリーズ
最も均一性が高く、熱風使用時では精度が良い温度分布が得られるエアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
- 企業:大浩研熱株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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最も均一性が高く、熱風使用時では精度が良い温度分布が得られるエアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
軽くて細いボディーで驚きのエアー均一噴出性能!安定エア供給でエアーブローの確実性・歩留まり向上。クリーンルーム適応のシンプル構造
『フラットエアーノズル』は強いエアーが線上に整うため、 水切りや表面処理をする際のエネルギーロスが少なく、 ランニングコストダウンや作業スピードアップにつながります。 長いサイズでも、軽くて強い設計により本体の歪みが生じず、 対象物とのキョリや噴出精度を一定に保ちます。 ※熱発生用ヒーター一体型の『ホットエアーノズル』もご用意。 昇温時間が早く、最高500℃の熱風を噴出可能!従来設備を大幅に能力アップできます。 【主な特長】 ■ノズルのスリットは最長3200mm。エアー噴出のムラを防止! ■長尺でも少ないエアー接続箇所で、安定したエア噴出が可能 ■クリーンルームでの使用にも嬉しいシンプル構造 ■吸引専用ノズルも各種ご用意 ■液晶・フィルム・印刷・食品・自動車・医療他、各産業分野で多くの実績あり ファインテックジャパンに出展します。詳細は基本情報よりご確認ください。 ★総合カタログを無料プレゼント! 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
省エネ・ランニングコスト削減を実現するエアーノズルをラインアップ。自動化による生産性向上やノズルの見直しでブロー効果を改善。
コンプレッサーエアー、ブロワーエアー、蒸気などエアーの種類に応じた製品をラインアップしたエアーノズル総合カタログです。 一般的なエアーノズル、スリットタイプの他、フルコーンに噴射するノズル、粉体輸送に向くノズル、ハンドガンなども準備しています。 液切り、乾燥、ごみ飛ばし、剥離、空冷、ガスパージなど、用途に合わせてご利用いただけます。 エアーノズルの一部形番で「無償お試し品貸出」を行っております。実際にお試しいただいてご検討いただけますので、どうぞお気軽にご用命ください。 ※その他スプレーノズルを豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
高速回転したノズルで広範囲にエアーが噴出するため、従来よりも清掃が早く正確に
『SGA-300/300S』は、特殊ノズルによるパルスエアーの噴射で、強力に除塵、水切り乾燥ができるエアーショックガンです。 ノズルを高速回転させることにより、振動を伴うパルスエアーを発生。 この振動を伴うパルスエアーは剥離効果も持っていますので、溝や隙間、窪みなどの汚れや水も、パルスエアーがしっかり入り込みキレイに落とします。 【特長】 ■従来よりも清掃が早く正確に ■特殊ノズルによるパルスエアーの噴射で強力に除塵、水切り乾燥ができる ■ノズルを高速回転させることにより、振動を伴うパルスエアーを発生 ■溝や隙間、窪みなどの汚れや水も、パルスエアーがしっかり入り込む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解ができる!洗浄結果が目視できる
ハイレベルなクリーン度を確保できるクリーンルーム対応コンプレッサー用エアーノズルDVシリーズです。 【特徴】 ○液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、 熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、 半導体製造装置、食品用ライン等の様々な クリーン度を要求される分野で使用されている ○完全分解可能で、内部の隅々まで酸洗い、電解研磨(不動態化処理)を 確実に行う事ができる ○科学研磨・線状の結果を目視する事が可能な為、 非常に高いクリーン度を確保が可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
ブロワに対応した省エネ型フラットエアーノズル
エアーブラスターシリーズからブロワ対応タイプを発売開始! 省エネ対策として「ブロワーでフラット噴射するノズルが欲しい」というお客様のご意見より商品化しました。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れたPPS樹脂製です。(耐熱温度:130℃) ・アルミ製に比べ安価で軽量です。 ・コンプレッサーエアーに比べ、エネルギーコストが大きく節約できる、 ブロワエアーに対応した省エネ型のフラットエアーノズルです。 ・ブロワから得られる大風量を、50mm幅で噴射可能です。 【用途】 ・製品や部品の水切り、油切り・選別時の吹き飛ばし・異物除去・清掃に ・板、フィルム、綿材、パイプ、缶等の冷却や乾燥、表面及び内面の水切り、乾燥、粉塵除去に ・外気の遮断、粉塵の遮断、虫や異物の遮断(エアーカーテン)など様々な用途に
当社スタンダード型に比べ、約67%コンパクトになったエアーノズル。狭いスペースでの使用に最適!
エアーブラスターシリーズからコンパクトタイプが登場! お客様の省スペース設計ニーズから、"最もコンパクトであること"をコンセプトとして商品化したフラットタイプのエアーノズルです。 【特長】 ・長さ25mm×幅30mm×厚み10mm、重量5gのコンパクト設計で、狭い場所での使用に最適。 ・装置設計時のスペースを節約できます。 ・耐熱性・耐薬品性に優れたPPS樹脂製です。(耐熱温度:130℃) 【用途】 ・製品や部品の水切り、油切り・選別時の吹き飛ばし・異物除去・清掃に ・板、フィルム、綿材、パイプ、缶等の冷却や乾燥、表面及び内面の水切り、乾燥、粉塵除去に ・外気の遮断、粉塵の遮断、虫や異物の遮断(エアーカーテン)など様々な用途に。
供給エア源発生装置の電気消費三も大幅に低減できるハイブローノズルSUS
『75SUSタイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の水切り と同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 シンプルな内部整流構造となっており、非常に低圧損で高風速を 得ることが可能です。 供給エア源発生装置の電気消費量も大幅に低減することができます。 また、水切り槽、乾燥槽にハイブローノズルSUSを使用することにより、 コンパクトに設計でき、設置スペースの縮小も叶います。 主に、屋外排出口害虫等混入防止用エアカーテンなどにご使用頂けます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄板洗浄後の水切乾燥やシート洗浄後の水切に最適!
『SUS125タイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の 水切りと同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 シンプルな内部整流構造となっており、非常に低圧損で高風速を 得ることが可能です。 供給エア源発生装置の電気消費量も大幅に低減することができます。 また、水切り槽、乾燥槽にハイブローノズルSUSを使用することにより、 コンパクトに設計でき、設置スペースの縮小も叶います。 主に、鉄板洗浄後の水切乾燥やシート洗浄後の水切、ガラス研磨後の 研磨粉除去などに使用されます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】
ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!
実車試験における「降雨」「霧」環境を高精度に再現。散水・乾燥・水処理まで、試験プロセスの効率化とコストダウンに貢献します。
自動車の性能評価試験(シャワーテスター、フィールド試験)において、自然環境を模した降雨や霧の発生は不可欠です。いけうちでは各種試験に適したスプレーノズルから、濃霧発生ノズル、乾燥や水処理に至るまで、試験設備の付帯設備一式をご提案します。 【1. 降雨・霧環境の精密再現】 流量分布と粒子径の制御に優れ、ゲリラ豪雨のような強雨から小雨まで自在に再現。 またセンサーやLiDARの検知テストに必要な微細な霧(視界不良環境)を空間に作り出します。 【2. 試験サイクルの高速化(水切り・乾燥)】 同日に条件を変えて何度も試験を行う際、車体の水滴除去にかかる時間はボトルネックとなります。 強力かつ静音性の高いエアーブローで車体の水滴を適切に除去可能です。 【3. 水資源の再利用とノズル詰まり防止】 回収水に含まれる塵や異物を自動で排出し、フィルター清掃の手間を削減。異物によるノズルの目詰まりを未然に防ぎ、安定した試験環境の維持と節水を実現します。
【もはや革命】水洗浄不要!エアーブローだけでパーティクルを除去します
<クラス100対応!半導体の洗浄に使用できます> 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。(クラス100対応) つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット3:歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。
ブロワータイプの「TAIFUJet、SAP、SLNB」シリーズは、消費電力を抑え、ランニングコストを削減するエアーノズルです。
ブロワーエアーは、コンプレッサータイプにも劣らないブロー効果を発揮しながら、エネルギーコストは約1/3。 消費電力を抑えるには、ブロワー化によるコストダウンも一つの方法です。 「TF-BR」シリーズは、円形に並んだ噴射孔から強力なエアーを噴射するスポットタイプ。 「TF-BF」シリーズは、噴射孔が一列に並び、 均等にエアーを噴射するフラットタイプ。 「TF-BPF」シリーズは、長尺の配管タイプのエアーノズルです。 いずれも汎用的にご利用いただけるノズルです。 静音性に優れ、作業現場の騒音改善にも役立ちます。 「SAP」シリーズは狭所で使いやすいコンパクトな設計で、設備の小型化・コストダウンにもおすすめです。 「SLNB」シリーズはスリットタイプのエアーノズルです。 セルフメンテナンスが可能で、分解、再組付け後も整流性を保ちます。 いずれも無償お試し品貸し出しを一部形番で行っております。お気軽にご用命ください。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
エアーブローで瞬時に100%完全水切り!乾燥工程が不要になり、インターバルを圧倒的に短縮
当エアーノズルは、機械部品などのワークをエアーブローするだけで、完全に水切りが可能です。 エアーブローによって水分をすべて除去できるため、 その場で「完全乾燥」の状態となり、乾燥工程そのものが不要になります。(特許取得技術) そのため、食品製造ラインで必ず発生する、ロットの切り替え時の機械部品の洗浄・乾燥工程を 瞬時に完了させることが可能です。 多品種生産や短納期対応が求められる食品製造現場において、 この内段取り時間の短縮(インターバルの削減)は、ライン全体の時間当たりの生産量を飛躍的に向上させます。 ・完全乾燥により、アレルゲン混入や乾燥不足に起因するリスクを低減 ・洗浄後の拭き取り作業が不要となり、人手作業由来の異物混入リスクを排除 ・分解洗浄が必要な各種機械部品やライン周辺設備に好適 ・作業員に依存しない安定した洗浄・乾燥工程、ならびにコンタミリスクの低減を実現。 食品製造に求められる衛生管理の安定化やリコールリスクの低減、ひいては貴社取引先への信頼確保に貢献いたします。 食品製造における、品質と生産効率の両方を飛躍的に向上させる製品です。
エアー回転式側面噴射洗瓶洗浄ノズル(エアー)品番 M735ARBW-50-10G
高速回転ノズルでビン洗浄 ビン内部の汚れ洗浄、洗浄後の水切りをする製品です。 細長いパイプ状のノズル先端から、エアーやミスト状の洗浄液を噴射しながら高速で回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルと比較して、洗浄液の使用量をおよそ1/2~1/3に抑えます。 標準品はノズルの長さが4種類で、それぞれ、エアーのみを噴射するタイプ、エアー/ミストを噴射するタイプをご用意いたしました。
【飲料メーカー様必見】飲料缶の水滴除去はエアノズル『Hayate』にお任せください!
缶飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか? ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
ターボファン用KT&KTXノズルの吹込口を取り外し、HAT型ヒーターと一体化!
フルモデルチェンジにより大幅な性能アップと小型化を実現したエアーノズルです。 【特徴】 ○連続使用最高温度:280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ※機種の選定、組み合わせ、熱量計算等についてはお問い合わせ下さい。
【飲料メーカー様必見】紙パック飲料の水滴除去はエアノズル『Hayate』にお任せください!
紙パック飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか? ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
ノズルメーカーの精密加工技術が実現した、液切り・乾燥プロセスの変革
従来の弊社スリットエアーノズル AK型の性能を更に上回る、最高品質の液切り・乾燥ノズルです。 エアーの均等性はもちろん、消費エアー量の削減も実現いたします 【特長】 ・最高品質の均等性 ・分解→再組立てをしても均等性を維持 ・静電気の抑制 ・使用エアー量の削減
熱風発生用ヒーターが内蔵されたエアーノズル・均一熱風噴射が可能
熱風発生用ヒーターを均一噴射エアーノズル内にセットした為配管などで放熱される余分な熱ロスが無く、最小の熱エネルギーで最大の効率が得られます。 コンプレッサー用をはじめ、高圧ブロアー用、ターボファン用もあり、ヒーター容量は800W〜28KW・噴射長は200mm〜1300mmとバリエーションが豊富に用意されています。 ※詳細については、カタログダウンロードまたはHPリンクよりお問い合わせ下さい。
地球にやさしいエコ洗浄 エアーを360度噴射!
●様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。 細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射する従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 ミリメートル(標準品)で、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。
蛇腹管(フレキシブル)タイプの軟質エアノズルで自由に角度を決め、0.7MPaでもぶれずに噴射方向を固定します。
エアダスター、エアブローノズル、プレス小物の吹き飛ばし、乾燥、冷却、給油・給水ノズルなどでご使用いただけます。 ノズル単品の他に、マグネット付きで作業の手を休めずに使用できるクールダンボなどもありますので詳しくはお問い合わせください。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 小型ラウンドタイプ
FL-600Mは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、小型・ピンポイント・省エネ・低騒音を兼ね備えた精密ブロー用ノズルです。 真鍮製ボディにPOM製の先端を組み合わせた構造で、軽量(約12g)かつ耐熱性(50℃)を確保。ネジ径は1/8"PFで、狭所や精密機器周辺への取り付けも容易です。 ノズル先端には約1mm径のスリットが8個配置されており、そこから層流かつ直進性の高いエアーが噴射されます。 これによりピンポイントでの切粉除去や潤滑油の飛散防止など、精密なブローが求められる場面で高い効果を発揮します。 さらに、空気消費量は約9Nm³/h(@0.2MPa)と少なく、騒音レベルは77dB(A)に抑えられており、省エネと作業環境の快適性を両立 OSHAなどの国際規格にも準拠しており、電子部品分野でも安心して使用可能です。 FL-600Mは、レーザー加工機周辺や精密部品の清掃・水切り・冷却用途など、繊細なブローが必要な現場に最適な選択肢です。 広範囲ブローではなく、“狙って吹く”ためのプロフェッショナルツールとして、現場の信頼を集めています。
強力な噴射力と高い静粛性をかねそなえた、コンプレッサー用のエアーノズル。エアーブロー装置としてエアーナイフなどの用途に好適。
油・水滴・切粉などの除去、清掃、冷却、加熱、乾燥などに使用可能なエアーノズル 様々な材質とラインアップを兼ね備えております。 ●ラインアップ 幅広型フラットタイプ 集中型ラウンドタイプ エアー増幅タイプ エアー・蒸気両用タイプ ●材質 ABS樹脂、PPS樹脂、ステンレス、アルミ、しんちゅう スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
レヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製(4mmタイプ)
FL-600M4は、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも極小・高精度・省エネ・低騒音を実現した超小型ラウンドタイプノズルです。 SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ(耐熱550℃)を採用し、わずか1g・全長16.5mm・φ4mmの極小サイズで、狭所や精密機器周辺への組み込みに最適です。 層流エアー設計により、衝撃力0.4N(@0.2MPa)・騒音63dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は2Nm³/h(@0.2MPa)と非常に少なく、ランニングコストの削減にも貢献します。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能です。 用途は、切粉除去・バリ取り・塗装前処理・水切り・冷却・梱包時のエアー注入など、ピンポイントでの精密ブローが求められる現場に最適。FL-600Eの姉妹品として、極小サイズで高性能を発揮するプロフェッショナルツールです。
平面へのアプローチに最適なフラットエアーモデル
フラットノズルは、圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。前面の小さな穴から音速に近い高速エアーを吐出することで発生する吐出口前面のバキューム圧が、後方の周辺空気を大量に誘引し、高推力でフラットなブロー流を生成します。 平面に対してアプローチしたいシーンに利用されます。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
少ないエアー消費で効率的な運用が可能
ジェットノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。風量を重視したモデルで、2~4mm径のパイプ直吹きに相当します。 周辺空気を取り込んで増幅されたエアーを生み出すため、少ないエアー消費で効率的な運用が可能です。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
推進力を重視したピンポイントブローノズル
ホールノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。推進力を重視したモデルで、2~4mm径のパイプ直吹きに相当します。 穴に詰まった切削粉の除去など、対象箇所がピンポイントでパワーが必要なケースにおすすめです。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
【食品製造メーカー様必見】レトルトパウチ・真空パック・ミニパックなどの水滴除去はエアノズル『Hayate』にお任せください!
『レトルトパウチ』『真空パック』『ミニパック』などの 製造時、下記のようなお困り事はありませんか? ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても改善されない ・スタッフが手拭きで対応している ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・音が煩く騒音ストレスが酷い ・除水機のノズルは交換が必要で 定期的に手間と高額費用が発生する ・除水機が大きく工場内が狭い ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます。 まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現!付随する効果も発生した事例
東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題:コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品:ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。