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様々な切断面のバリを内外面きれいに取ることができます！
『DB-75』は、ワイヤーブラシのスプリング特性によるインパクト効果と 回転による研削能力により人に配慮したRバリ取りを実現する 全断面対応バリ取り機です。 自社開発の特殊ヘッドがブラシの長寿命化を可能にします。 また、ブラシが8の字作動するので、異形断面でもまんべんなく 内外面バリ取りが行えます。 【特長】 ■1度に2本の処理が可能 ■ベンド加工材、斜め切断材も容易に処理可能 ■ストッパーに突き当てるだけの簡単操作 ■材質を問わず、2次バリの発生がない ■ワーク挿入部以外は全面カバーの安全設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
T回転と偏芯運動を利用した後処理で2次工程が不要！多方向作業が可能
当社で取り扱う、「バリ取り機」をご紹介します。 幅20～1,000mmまで作業でき、上下運動で高さ及び速度調節が可能。 練磨作業時に発生する有害物質よりユーザーを保護します。 また、最大作動時間を1/20に短縮するほか、手作業に比べて 飛躍的に効率が向上します。 【特長】 ■幅広い使用範囲 ■品質改善 ■安全及び環境 ■コスト節減及び効率性向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能に！今まで自動化が不可能であったものが可能になります！
『3次元ならいバリ取り機』は、熱収縮や形状変化に追従して、 高精度な バリ取りや面取り仕上げが可能なバリ取り機です。今まで自動化が不可能であったものが可能となり、当社開発の"ならい技術"により、ワークの縮み、治具・ロボット等の誤差に対応します。ミーリング・ツーリングを6軸多関節ロボットに搭載した「ミーリング・タイプ」をはじめ、「スクレーパー・タイプ」などをラインアップしています。 【特長（ミーリング・タイプ）】 ■当社開発エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化 ■工数の大幅削減が可能 ■さまざまなタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
樹脂成型・2次加工ラインの自動化・無人化ならお任せ下さい！小型から大型機まで安定して樹脂成型品質の担保とコストダウンを実現！
当カタログは、AI技術の導入により洗練されたヒューマンマシンインタフェースを提供し、 コア技術の周辺領域拡大を計っている日本省力機械株式会社の総合カタログです。 弊社では、オーバーフロー部（バリ）をあえて出す樹脂成型を導入。 2次加工において高精度な表面仕上げ技術を用いてバリ取りを行い 高精度で高品質な樹脂成型を可能にし、無人化、省人化を確立しているため 大きなコストダウンが実現できます。 標準品も小型・中型・大型まで幅広いラインナップを用意。 樹脂型バリ取り機・トリム機の据置型標準機「SVM2-1」をはじめ、 無人加工機「SVMU-1」や、複合2次加工機「SVMU-2」などを掲載しています。 また、お客様のご要望に応じてカスタム仕様、特注仕様も承っております。 【掲載内容（抜粋）】 ■NSKのコアテクノロジー ■樹脂成形ライン無人化用 製品ラインアップ（標準機） ■樹脂成形・2次加工一貫ライン ■知財戦略・特許戦略 ■提携先ネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の縮み・変化に追従する「倣い技術」で、成形品のバリ取り、トリム加工の自動化をご提案致します！
弊社は「樹脂成形ラインの無人化」、「特許三次元倣い加工」、「バリ取り・トリムの完全無人化」の技術を活かし、製造現場の【省人化】、【自動化】のサポートをしております。 また、弊社では新技術の開発に注力しており、直近では下記の様な試みに取り組んでおります。 《自動ロボットパス生成技術》 ★ワークの断面形状から加工位置を自動判断、加工パス自動生成 （レーザー検知可能な材質に広く対応可能。CADデータ不要、オフラインティーチング不要、専門知識不要） ⇒工数削減 ★従来の「自己倣い加工技術」と併用による高精度加工可能 数多くのラインナップの『バリ取り機』、『トリム機』に、弊社の技術を搭載することが可能です。 お客様のご要望に応じてカスタム仕様、特注仕様も承っておりますので、お気軽にご連絡下さい。 ※展示会では弊社スタッフが対応させて頂きますので、ご興味のある方はお気軽にお越し下さい。 ご希望でしたら、『招待券』をお送り致しますので、お問合せ下さい。 ◆弊社が得意とする分野 ・樹脂製品の二次加工 ・超音波バリ取り装置の技術 ・三次元倣い加工技術 ・低圧圧縮樹脂成形技術
当社開発ならい技術！ワークの縮み、治具・ロボット等の誤差に対応します！
日本省力機械株式会社で取り扱うミーリングタイプの『3次元ならいバリ取り機』を ご紹介いたします。 熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能。 今まで自動化が不可能であったものができます。 当社開発のミーリング・ツーリングを6軸多関節ロボットに搭載した樹脂部品、 金属部品のバリ仕上げ機です。 【特長】 ■当社開発エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画あり】タレパン、レーザ加工後のバリ取りに好適！高い切削力が特長のバリ取り機。
レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。 『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。 ・バフ2本タイプ『ツインバリトール』 ・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』 ・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。
【動画有り】シャーリング加工時に発生するエッジのバリ取りなどに使用。電源100V、キャスター付きで移動も楽なコンパクトバリ取り機
シャーリング加工後のバリ取り（面取り）、タレパンによる追抜きのバリ処理に好適です。 エンドレス研磨ベルトを上下に配置。バリ方向を気にせず、表裏同時に仕上げられます。 ステンレスなど、表面を傷つけずバリを取りたいお仕事などにもおすすめです。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
R面の仕上げ、加工部分の微細なバリ取りに！特殊ゴムベルトで2次バリ知らず！ バリキラー スカットエンドレス
◆デモ実施中◆ バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 スカットエンドレスはゴム砥石を最大限に活かした精密機械であり レーザー加工やR面仕上げ、シャーリングされた薄板の仕上げに最適です。 ◆スカットエンドレスの特徴◆ ・ワークに適した回転数を設定できるため、幅広い材質に対応。 ・ベルト部分の角度変更により、縦、横、斜め向きでの仕様が可能。 ・小径部分の研磨仕上げにも使用可能。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。 ◎デモ機をご用意しておりますので、まずは目で見て、使用をして、バリキラーの良さを感じて下さい。
A5サイズで作業台の空いたスペースに置ける コンパクトで持ち運び自由な上面バリ取り機 ハンディーターンテーブル バリキラー
◆デモ実施中◆ バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ハンディーターンテーブルは片手で運べる超小型のバリ取り機です。 ◆ハンディーターンテーブルの特徴◆ ・コンパクトで持ち運び自由自在 ・両手でワークを持てるので、小物から長尺ワークまで楽に作業できる ・ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りができる ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。 ◎デモ機をご用意しておりますので、まずは目で見て、使用をして、バリキラーの良さを感じて下さい。
2軸構造で厚板12.7mmのバリ・ドロスを一発加工
『IBT-610II』は、薄板から厚板まで、多様な材質のバリ取りが可能になり、加工時間を大幅に短縮しました。 湿式加工でバリ取りの品質が安定し、粉塵の飛散を抑えます。 セラミックとCPVFの2つのホイールを標準装備。粗削りから仕上げ削りの一貫作業で高速・高品質なバリ取りを実現しました。 No.1、No.2ホイールの各々でオシレーション運転の軌道・停止が可能。あらゆる方向のバリ取りに対応し、仕上がり面が安定します。 セラミックホイール標準装備により、レーザドロス除去も簡単です。 【特長】 ■大幅な加工時間の短縮 ■湿式加工 ■高機能バリ取り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金屋が追求した板金屋のためのバリ取り機！8本の研磨ブラシで強力バリ取り！
【省力化補助金カタログ型 対象機種 （補助率 最大1/2）】 メタルエステ1300はブラシ回転軸が旋回軸に交わらず偏心している（特許取得技術）ため、コンベア上のどのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、満遍なく研磨することが可能です。8本の研磨ブラシが回転しながら、旋回運動することで多方向から研磨。ワークに傷が付きにくく、二次バリの発生がありません。 【特長】 ■あらゆる板厚・形状に対応 ■環境と安全の配慮 ■コスト削減と作業効率アップ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
バリ取り、ドロス取り自由自在！ 吸着テーブルを備えたハンドタイプのバリ取り機がモデルチェンジでさらに使いやすくなりました！
「メタルハンズ」は、バリを取りつつ表面研磨が可能なハンドタイプのバリ取り機です。 ブラシを交換することでレーザー切断時に生じる酸化被膜除去、ドロス除去も可能となります。 吸着テーブルの作業面積はおよそ１２００×７００ｍｍですが、 側面や背面のガードをおろすことで、テーブルより大きいワークサイズも研磨可能です。 ワークの固定はテーブル内蔵の専用ブロワによりエアーで吸引。 吸引した空気はフィルターを通して排気するため、清浄空気となります。 【特徴】 ○バリを取りつつ表面研磨が可能 ○局所的なバリ取りが可能 ○ドロス取りが可能 ○レーザー切断断面に生じる酸化被膜除去が可能 ○機械の稼働に際し、エアー源は一切不要 ○オプションで集塵機付属 ○２００V電源につないですぐ利用可能。 ○キャスターで移動も楽々です。 詳しくはお問い合わせください。 またはカタログをダウンロードしてご覧ください。
各種研磨ブラシをご用意！様々な板厚・形状に対応のバリ取り機を掲載したカタログ
当カタログは、株式会社エステーリンクが取り扱うバリ取り機について ご紹介しております。 板金屋が追及した板金屋のためのバリ取り機「メタルエステ1000」をはじめ、 場所を選ばないハンディタイプのバリ取り機「メタルハンズ」や、ダブルベルト 機構の平面ヘアライン仕上げ機「メタルライナー」などを掲載しています。 バリ取り機をお探しでしたら、当社にご相談下さい。 【掲載内容】 ■バリ取り機 ■ハンディタイプバリ取り機 ■ドロス除去機 ■HL仕上げ機 ■環境製品 ■溶接作業用3D定盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍(低温)バリ取りの原理やバリ取り機の種類、利点などを詳しく解説！
当社の八尾工場では、液化窒素によるゴム、プラスチック、 金属の冷凍バリ取り受託加工を承っております。 ゴム成型部品は、金型を使用して材料に熱と圧力を加え成型されます。 バリ或や手作業バリ取り用クイキリには、成型不良の低減効果があり、 ゴム部品成型には必要なものです。 当資料は、「冷凍(低温)バリ取りの原理」をはじめ、バリ取り機の種類や バリの取れ方の概略などを詳しく解説しております。 【主な掲載内容】 ■ゴム成形部品の生産工程概略 ■一次加硫工程（成型）について ■低温バリ取りの原理 ■バリの取れ方（概略） ■低温書とブラストバリ取り機の概略と他社比較 ■低温ショットブラスト式バリ取り機の利点 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
