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オーセンテック史上、最強の研削力と最速のスピード！ 酸化被膜と溶着ドロスを徹底除去！使い勝手の良さを追求したバリ取り機！
『AuDeBu BlackLine1100/650』は手作業の1/10程度に時間短縮が可能な 酸化被膜除去複合バリ取り機です。 材料の特性や使用目的（酸化被膜除去・溶着ドロス / ノロ / スパッタ除去・R 面取りなど）に合わせお客様にとって効率の良い最適な組み合わせを選択することができます。 通常のバリ・酸化被膜除去はもちろん、溶着ドロス・スパッタ除去にも効果的です。 【導入のメリット】 ■導入効果：バリ・酸化被膜除去、溶着ドロス・スパッタ除去 ■作業効率の向上：手作業の1/10程度に時間短縮 ■品質の向上：作業者を得あらばない均一な加工品質 ■安全確保：粉塵作業対策と危険な作業から解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークにも対応可能なバリ取り機 5×10板のバリ取り、R面取り加工が可能！砥石・ブラシ・グラインダーでの手作業から自動化へ
板金加工向け自動バリ取り機『AuDeBu CX』はC型フレーム＋デュアルコンベアで 操作性・視認性・対応ワークサイズが大幅にUPしたバリ取り機です。 C型フレーム構造は「トンボ加工」をする事で、1,500mm程度までのバリ取り加工を可能としたほか、 3面から内部が見える事でワークが視認しやすく交換が簡単です。 板金加工工程において、砥石・グラインダー・ブラシなどによる手作業でのバリ取りでお困りの方必見！ 【こんなことでお悩みの方必見です】 ・板金加工現場での作業環境を改善したい ・工場からバリ取り時の粉塵をなくしたい ・５×１０板のバリにも対応したい ・塗装品を錆びから守るためエッジにＲ面を付けたい ・拭き作業を人的作業からなくしたい ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
従来型のコンベアタイプのバリ取り機では困難だった硬貨や切手サイズの小物ワークも、高品質かつ安全にバリ取り・R面取り加工が可能！
バリ取り機AuDeBu Mini（オーデブ ミニ）は、小物ワークに特化したバリ取り・R面取り加工の仕上げマシンです。 【機能紹介】 ■小物ワークのバリ取りも安全・安心 独自の吸着機構の採用により、一般的なバリ取り機では困難だった ”硬貨／切手サイズ”の小物ワークについて、 高品質かつ安全にバリ取り・R面取り加工を可能に！ ■完全一人作業・他作業との「掛け持ち」を実現 ターンテーブル方式の採用により、ワークの搬入・搬出を容易に一人で行うことができ、 かつ他作業との「掛け持ち」が可能なため、さらに効率的なバリ取り作業を実現！ ■ターンテーブルの拡大・ブラシ本数の増加で生産性アップ ターンテーブルの大きさをφ600mmからφ800mmに拡大し、 さらにブラシを3本から4本に増やし、加工範囲を拡げるとともに、 研削力30％アップを実現！ ■設置場所を選ばないマシン設計 ワークの搬入出はマシン正面に限られるため、マシン背面を工場の壁に近接させることが可能で、 設置場所の自由度が高いマシンを実現！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許出願中の吸着システム！高い生産性と環境性能を両立させた新しいバリ取り機
『AUDEBU IQNOIA(オーデブイクノイア)』は、独自開発した新吸着構造を搭載し、これまで加工困難であった小物ワークの吸着固定は可能にし、さらに消費電力30％減を実現した、革新的なバリ取り機です。 また、ブラシ回転部にマグネットシステムを採用し、オイルレスかつ非接触のためメンテナンスフリーを実現しました。 デュアルコンベアは、左右のコンベアは駆動方向や速度が独立した設定も可能。異種ワークの同時加工や一人作業・裏表加工など運用の幅が広がり、工数削減が図れます。 【特長】 ■新たに採用したマグネットシステム ■新構造の吸着システムにより消費電力30％削減(特許出願中) ■簡単なメンテナンス構造 ■どなたでも使いやすく(自動原点出し機能 標準装備) ■新しい揺動機構を搭載 ■効率の良いデュアルコンベアー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きなバリもそのまま除去！形状倣い方式の面取りバリ取り機
「PLCシリーズ」は、異形ワーク、各種歯車等の面取り・バリ取りを自動で行う面取り機です。 ワークの側面を倣いながら面取り加工をする為、プログラムや位置決めが不要、また、ワークの寸法や形状にバラツキがあっても面取り寸法は常に一定となります。 ハンドル操作により面取り量も容易に調整ができ、オプションのブラシユニットを取り付ければ同時にブラシ掛け(刃物摩耗による２次バリ対策)も行うことが出来ます。 【特徴】 ○プログラム及び位置決め不要 ○NC機以上の面取り精度 ○大きなバリもそのまま除去 ○熟練度を必要としない操作性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工設備の間の狭いスペースでバリ取り自動化を実現！中小企業でも導入しやすいオールインワンバリ取り機です！
バリ取り機 『FDM-002』は、コンパクト＆オールインワンバリ取りシステムで 品質・サイクル短縮・コスト低減を実現した、小型バリ取りロボットセルです。 外寸「W800×D1400×H1620」は【畳1枚に収まる】設置スペース！ 加工設備の間の狭いスペースで質の高いバリ取り自動化を実現します。 【特長】 ■6軸小型ロボットにより狭所などにも自由にツールアプローチ可能。 ■ エアフロート式バリ取りアタッチメントを搭載しワーク形状のバラつきに柔軟に対応。 ■ ツールをワンタッチ交換できる独自開発のクイックチェンジ式モータスピンドルを標準搭載。 ■ATCマガジンの搭載で、2種類の刃具を自動交換可能(※オプション) ■切削油を自動塗布するオイルポットや刃具の溶着を除去する刃先洗浄ブラシユニットも準備(※オプション） ■自動運転中は側面へ移動可能 ■前面扉は左右両開き式 ■一畳に収まるコンパクト設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型タイプやハンディタイプなど、金屋が追及した板金屋のためのバリ取り機をご紹介
『メタルエステ』は、4本(6本)の研磨ブラシが回転しながら、旋回運転・ 揺動運動を組み合わせる事で多方向から研磨するエステーリンク社製の バリ取り機です。 ワークにキズが付きにくく、二次バリの発生がありません。 また、小さいサイズの「メタルエステ600S」をはじめ、ブラシ8本タイプの 「メタルエステ1300」やハンディタイプの「メタルハンズ」などを 取り揃えています。 【特長】 ■あらゆる板厚・形状に対応 ■環境と安全の配慮 ■コスト削減と作業効率アップ ■加工パターンをタッチパネルでカンタン設定 ■研磨ブラシ工具なしでワンタッチ着脱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボプレス金型とレーザ加工により仕様に合ったバリ取り加工を行ないます。
サーボプレス金型を採用し、製品ダメージを最小限に抑えて大きなレジンバリを切断します。製品付近と微細なバリは、レーザによりバリを切断します。 ２種類の除去方式を採用し、高速にバリを除去します。 バリ取り後の製品をカメラで取り込み、バリ取り状況を検査します。 不要物の除去方法に関して、対象製品によって異なると思いますので、 お問合せ下さい。
片手で機械の持ち運び自由自在！小物から長尺ワークまで楽々作業可能！
『ハンディーターンテーブル』は、A4サイズでスペースいらずの 上面小型バリ取り機です。 片手で機械が持ち運び自由自在。 ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが出来ます。 オカスギのジスク(推奨：ステラフラットハード、ステラダイヤモンドジスク)が すべて使用可能。 また、2次バリが出ないため、バリ取りから仕上げまで出来ます。 【特長】 ■片手で機械が持ち運び自由自在 ■両手で小物から長尺ワークまで楽々作業 ■ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが出来る ■オカスギ“ゴム砥石”使用で女性でも安全 ■小物ワークの面出しが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面部、外周部にバリ取り・磨きに抜群の作業性！手持ちが付いて持ち運びも便利
『OSJ-A06』は、抜群の作業性で仕上げに適した卓上軸付バリ取り機です。 コンパクトですが重量感があるので、両手作業でも機械のブレがありません。 電子スピードコントロールの主軸は低回転でもパワーを発揮しますので、 加工物にあわせたバリ取り、磨き作業が出来ます。 また、軸付工具を取り替える事によりバリ取り、面取り、削り、バフ掛け等 各種作業も出来ます。 【特長】 ■主軸がチルトするので作業性抜群 ■コンパクトで重量感がある ■両手作業でも機械のブレがない ■加工物にあわせたバリ取り、磨き作業が出来る ■抜群の作業性で仕上げに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次バリが出ず、バリ取りから仕上まで可能！オカスギのジスクが全て使用できます
『ハンディーターンテーブル』は、A5サイズでスペースいらずの 上面小型バリ取り機です。 ラバー付き取手により、片手で機械の横に持ち運び自由自在。 両手で小物から長尺ワークまで楽々作業が可能です。 この他、手持ちで平面出し(0.01mm以下)が出来るターンテーブル型の 面出し盤「OKS-114」もご用意しております。 【特長】 ■当社ゴム砥石使用で女性でも安全作業が出来る ■ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが可能 ■小物ワークの平面出しが出来る ■2次バリが出ない ■バリ取りから仕上まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金屋が考案したブラシ長持ち約1.5倍を実現したバリ取り機！電気使用量ランニングコストも他社の半分以下の電力でOK！
「バートル」は、板金屋が考案した驚異のバリ取り機です。三光産業オリジナルのブラシで他社の1.5倍も長く使える、うれしい長持ちブラシです。電気使用量ランニングコストも消費電力8.5kWhを達成、他社の半分以下の電力でOKです。さらに、シンプルな構造でコストダウン／省スペースを実現。幅広い加工形状に対応、凹凸がある特殊形状ができます。 【特長】 ■ブラシ長持ち1.5倍（乾式バリ取り機：研磨布条片タイプでの比較） →三光産業ブラシ：年間約40万円でOK（8H/日稼働） →他社ブラシ：年間約90万円（8H/日稼働） ■電気使用量ランニングコスト（乾式バリ取り機：研磨布条片タイプでの比較） →三光産業製：年間約36万円でOK（8H/日稼働） →他社製：年間約116万円（8H/日稼働） ■新発想 専用設計研削ブラシ YAMA-ARASHI(TM) →製造工程にも工夫を凝らしコストダウンを実現 →ブラシの種類も豊富に用意し、幅広い材質・形状のバリ取りにも対応 ■特許取得済 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
電解加工法をバリ取りに応用！他の方法では取りきれないバリも取れる
電解バリ取り機『ECDシリーズ』は、電解加工法をバリ取りに応用した製品です。 被加工物の形状、バリ取り箇所に合わせた電極、冶具を用いて、 バリとは非接触で溶解させることでバリ取りを行います。 機械加工や人では手の届かない部分のバリや、他の手段では取りきれない バリに威力を発揮します。 加工物の形状にもよりますが、通常一工程で同時に必要箇所のバリ取りを行います。 【特長】 ■非接触加工のため、二次バリや加工応力による歪みが発生しない ■加工による発熱は小さく、熱応力による歪みが発生しない ■加工原理上、電極（－極）は消耗しない（絶縁部損傷、スパークによる破損は除く） ■バリ取り加工は数秒から30秒程度、1工程で複数箇所のバリを同時に除去する事が可能 ■ライン組み込み、自動化対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合技術の結晶！ハイテク時代のニーズに応える電解バリ取機
『バリクリーン』は、機械加工で発生したバリを、電解液を使用して電解により効率よくなめらかに除去する装置です。 標準機能の充実と使いやすさを極めた独自の技術によリ一貫したシステム化を採用。電源部、制御部、電解部、電極治具等すべて自社製作により最適システム化をはかっています。 汎用タイプ、インラインタイプのラインアップにより生産ラインに合わせて採用いただけます。 【特徴】 ○通常の機械加工では、除去困難な場所のバリも容易に除去 ○短時間で加工できる ○被加工物の材質、硬度に関係なくバリ取り可能 ○工具の消耗が殆どない ○大量生産にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素早くコスト効率の良いバリ取り！質量流量制御による正確なガス計測が可能！
『T250』は、一度の操作で全ての内外バリを同時に除去する信頼性の高い ソリューションを提供するサーマルバリ取り機です。 中～大規模の生産量に対応できるように設計。バリ取りが困難な さまざまなワークの処理にも対応しています。 最高使用圧力24bar、サイクルタイム30～60秒までの複数の チャンバーサイズをご用意しております。 【特長】 ■一貫した再現性のある内部バリ取りを達成 ■質量流量制御による正確なガス計測が可能 ■クロジャープレートを油圧にて密封 ■拡張可能なプログラマブルロジックコントローラ (PLC)/HMI ■騒音抑制付きハウジング ■後洗浄と組み合わせたTEMのプロセス全体の生産性の大幅な改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
