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プラスチック射出成型、樹脂にも対応！高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能！作業工程の自動化・工数の大幅削減を実現
『超音波ならいバリ取り機』は、熱収縮や形状変化に追従して、 高精度な バリ取りや面取り仕上げが可能なバリ取り機です。 プラスチック射出成型、樹脂成型などの製造ライン向けに対応可能な機械です。 今まで自動化が不可能であったものが可能となり、PL部のバリを ワーク端面ならいで0面に仕上げます。 【特長】 ■樹脂部品、不織布のバリ仕上げ機 ■2次バリ無し ■超音波発信機・超音波カッターを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■あらゆるタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂部品PL部バリ仕上げ機械！当社開発のツーリングを6軸多関節ロボットに搭載しています
日本省力機械で取り扱うスクレーパータイプの『3次元ならいバリ取り機』を ご紹介いたします。 意匠面に傷つけない加工ができ、当社開発ならい技術により、ワークの縮み、 治具・ロボット等の誤差に対応。 当社開発のツーリングを6軸多関節ロボットに搭載の樹脂部品PL部バリ仕上げ 機械です。 【特長】 ■当社開発エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉を出さない2次加工！様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応
その他方式タイプの『3次元ならいバリ取り機』は、熱収縮や形状変化に 追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能な製品です。 当社開発特殊エンドミル・ルーター・各種ツーリング（CFRP用、GFRP用 ダイヤツール、CBNツール）を標準搭載。 バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減ができます。 【特長】 ■当社開発特殊エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 CFRP用、GFRP用ダイヤツール、CBNツール ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能に！今まで自動化が不可能であったものが可能になります！
『3次元ならいバリ取り機』は、熱収縮や形状変化に追従して、 高精度な バリ取りや面取り仕上げが可能なバリ取り機です。今まで自動化が不可能であったものが可能となり、当社開発の"ならい技術"により、ワークの縮み、治具・ロボット等の誤差に対応します。ミーリング・ツーリングを6軸多関節ロボットに搭載した「ミーリング・タイプ」をはじめ、「スクレーパー・タイプ」などをラインアップしています。 【特長（ミーリング・タイプ）】 ■当社開発エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化 ■工数の大幅削減が可能 ■さまざまなタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
樹脂成型・2次加工ラインの自動化・無人化ならお任せ下さい！小型から大型機まで安定して樹脂成型品質の担保とコストダウンを実現！
当カタログは、AI技術の導入により洗練されたヒューマンマシンインタフェースを提供し、 コア技術の周辺領域拡大を計っている日本省力機械株式会社の総合カタログです。 弊社では、オーバーフロー部（バリ）をあえて出す樹脂成型を導入。 2次加工において高精度な表面仕上げ技術を用いてバリ取りを行い 高精度で高品質な樹脂成型を可能にし、無人化、省人化を確立しているため 大きなコストダウンが実現できます。 標準品も小型・中型・大型まで幅広いラインナップを用意。 樹脂型バリ取り機・トリム機の据置型標準機「SVM2-1」をはじめ、 無人加工機「SVMU-1」や、複合2次加工機「SVMU-2」などを掲載しています。 また、お客様のご要望に応じてカスタム仕様、特注仕様も承っております。 【掲載内容（抜粋）】 ■NSKのコアテクノロジー ■樹脂成形ライン無人化用 製品ラインアップ（標準機） ■樹脂成形・2次加工一貫ライン ■知財戦略・特許戦略 ■提携先ネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の縮み・変化に追従する「倣い技術」で、成形品のバリ取り、トリム加工の自動化をご提案致します！
弊社は「樹脂成形ラインの無人化」、「特許三次元倣い加工」、「バリ取り・トリムの完全無人化」の技術を活かし、製造現場の【省人化】、【自動化】のサポートをしております。 また、弊社では新技術の開発に注力しており、直近では下記の様な試みに取り組んでおります。 《自動ロボットパス生成技術》 ★ワークの断面形状から加工位置を自動判断、加工パス自動生成 （レーザー検知可能な材質に広く対応可能。CADデータ不要、オフラインティーチング不要、専門知識不要） ⇒工数削減 ★従来の「自己倣い加工技術」と併用による高精度加工可能 数多くのラインナップの『バリ取り機』、『トリム機』に、弊社の技術を搭載することが可能です。 お客様のご要望に応じてカスタム仕様、特注仕様も承っておりますので、お気軽にご連絡下さい。 ※展示会では弊社スタッフが対応させて頂きますので、ご興味のある方はお気軽にお越し下さい。 ご希望でしたら、『招待券』をお送り致しますので、お問合せ下さい。 ◆弊社が得意とする分野 ・樹脂製品の二次加工 ・超音波バリ取り装置の技術 ・三次元倣い加工技術 ・低圧圧縮樹脂成形技術
当社開発ならい技術！ワークの縮み、治具・ロボット等の誤差に対応します！
日本省力機械株式会社で取り扱うミーリングタイプの『3次元ならいバリ取り機』を ご紹介いたします。 熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能。 今まで自動化が不可能であったものができます。 当社開発のミーリング・ツーリングを6軸多関節ロボットに搭載した樹脂部品、 金属部品のバリ仕上げ機です。 【特長】 ■当社開発エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波発信機・超音波カッターを標準搭載！PL部のバリをワーク端面ならいで0面に仕上げます
日本省力機械株式会社で取り扱っている『超音波ならいバリ取り機』は、 樹脂部品、不織布のバリ仕上げ機です。 熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能。 2次バリ無しで、PL部のバリをワーク端面ならいで0面に仕上げ、当社開発の 超音波発振器、カッターを装備・使用しています。 【特長】 ■超音波発信機・超音波カッターを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
