更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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迅速で均一な加工が可能！エッジ仕上げ、平滑、光沢仕上げ装置。
『ROSDEM Type 5030A』は、特許出願済の強力振動式を採用した バリ取り機です。 強力な加速度から生まれるワークボール中のメディア の流動力に対して 被加工物を保持することで、迅速で均一な加工が行えます。 被加工物の大きさにもよりますが、多数個を同時加工することができ、 それらが衝突して傷つくことがありません。 【特長】 ■強力振動式(特許出願済) ■迅速で均一な加工が行える ■多数個を同時加工可能 ■同時加工物は衝突して傷つくことがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を革新する、驚異のバリ取り機！
● ファイバーレーザーの強固なバリも！ ● 驚異的な生産性アップ！ ● 手作業より品質が安定！ ● 圧倒的 低コスト！ 『ルーヴェル・ディスクマスター』は、複数の研磨ヘッドで、ドロス除去とR面取りが同時にできる複合バリ取り機です。 ワークをコンベアに置くだけで、複数の研磨ディスクがドロス除去と均一なR仕上げを行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラシ本数8本！ステンレス・メッキ鋼板など材室を問わず加工可能なバリ取り機
『メタルエステ 1300 ME-2401』は、8本の研磨ブラシが回転しながら、 旋回運動することで多方向から研磨する事ができるバリ取り機です。 ブラシ回転軸が旋廻軸に交わらず偏心しているため、コンベア上の どのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、 満偏なく研磨することが可能です。 また、ワークに傷がつきにくく、二次バリの発生がありません。 【特長】 ■最大ワーク幅：1300mm ■ブラシ本数：8本 ■最大ワーク高さ：70mm ■作業時間を最大1/5～1/20（当社比）に削減 ■1人がコンベアで同時多数処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な切断面のバリを内外面きれいに取ることができます！
『DB-75』は、ワイヤーブラシのスプリング特性によるインパクト効果と 回転による研削能力により人に配慮したRバリ取りを実現する 全断面対応バリ取り機です。 自社開発の特殊ヘッドがブラシの長寿命化を可能にします。 また、ブラシが8の字作動するので、異形断面でもまんべんなく 内外面バリ取りが行えます。 【特長】 ■1度に2本の処理が可能 ■ベンド加工材、斜め切断材も容易に処理可能 ■ストッパーに突き当てるだけの簡単操作 ■材質を問わず、2次バリの発生がない ■ワーク挿入部以外は全面カバーの安全設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社開発ならい技術！ワークの縮み、治具・ロボット等の誤差に対応します！
日本省力機械株式会社で取り扱うミーリングタイプの『3次元ならいバリ取り機』を ご紹介いたします。 熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能。 今まで自動化が不可能であったものができます。 当社開発のミーリング・ツーリングを6軸多関節ロボットに搭載した樹脂部品、 金属部品のバリ仕上げ機です。 【特長】 ■当社開発エンドミル・ルーター・各種ツーリングを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波発信機・超音波カッターを標準搭載！PL部のバリをワーク端面ならいで0面に仕上げます
日本省力機械株式会社で取り扱っている『超音波ならいバリ取り機』は、 樹脂部品、不織布のバリ仕上げ機です。 熱収縮や形状変化に追従して、 高精度なバリ取りや面取り仕上げが可能。 2次バリ無しで、PL部のバリをワーク端面ならいで0面に仕上げ、当社開発の 超音波発振器、カッターを装備・使用しています。 【特長】 ■超音波発信機・超音波カッターを標準搭載 ■バリ取り作業・面取り作業工程の自動化・工数の大幅削減が可能 ■様々なタイプの樹脂製品・金属製品のバリ取り・面取りに対応 ■刃物は当社開発ツールを使用し、二次バリが大幅に削減 （ワークによっては、特殊な刃物を使用する場合有り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画有り】シャーリング加工時に発生するエッジのバリ取りなどに使用。電源100V、キャスター付きで移動も楽なコンパクトバリ取り機
シャーリング加工後のバリ取り（面取り）、タレパンによる追抜きのバリ処理に好適です。 エンドレス研磨ベルトを上下に配置。バリ方向を気にせず、表裏同時に仕上げられます。 ステンレスなど、表面を傷つけずバリを取りたいお仕事などにもおすすめです。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
板金屋が追求した板金屋のためのバリ取り機！8本の研磨ブラシで強力バリ取り！
メタルエステ1300はブラシ回転軸が旋回軸に交わらず偏心している（特許取得技術）ため、コンベア上のどのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、満遍なく研磨することが可能です。8本の研磨ブラシが回転しながら、旋回運動することで多方向から研磨。ワークに傷が付きにくく、二次バリの発生がありません。 【特長】 ■あらゆる板厚・形状に対応 ■環境と安全の配慮 ■コスト削減と作業効率アップ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
各種研磨ブラシをご用意！様々な板厚・形状に対応のバリ取り機を掲載したカタログ
当カタログは、株式会社エステーリンクが取り扱うバリ取り機について ご紹介しております。 板金屋が追及した板金屋のためのバリ取り機「メタルエステ1000」をはじめ、 場所を選ばないハンディタイプのバリ取り機「メタルハンズ」や、ダブルベルト 機構の平面ヘアライン仕上げ機「メタルライナー」などを掲載しています。 バリ取り機をお探しでしたら、当社にご相談下さい。 【掲載内容】 ■バリ取り機 ■ハンディタイプバリ取り機 ■ドロス除去機 ■HL仕上げ機 ■環境製品 ■溶接作業用3D定盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、農機部品、ミッション部品、航空機部品向けのバリ取り機を、ご要望に応じて製作します！
自動車部品、農業機械・農機具部品、航空機部品等のバリ取り装置を提供します。複雑形状な穴、内径、配管、ドリルのバリ取り装置を提供します。 まずは、当社のデモ機によるサンプル加工により、品質を確認していただいた上で装置を製作します。 バリ取りロボットシステム https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-specification/ 製品仕様 https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-specification/ お問い合わせ先 TEL: 06-6721-8073（受付時間／平日 9:00～17:00） webサイトのお問い合わせ先 https://www.johnan.com/product/robot/deburring/ar-system-contact/
ターンテーブル方式の採用！オペレーターとマシンの連携により完全一人作業のバリ取りを実現
『Mini AuDeBu』は、小物ワーク用のR面取り仕上バリ取り機です。 小物板金パーツの仕上げ専用機として、従来のバリ取り機では不可能だった 最小25×25mmサイズを安全に仕上げる事が可能。 また、ワークの搬入・搬出を容易に一人で同時作業する事ができ、 効率のよいバリ取り作業を実現します。 【特長】 ■危ない小物バリ取りに安全・安心作業 ■オペレーターとマシンの連携により完全一人作業を実現 ■人体・環境への対応 ■高品質なバリ取り・R面取り作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸化被膜と溶着ドロスを徹底除去！使い勝手の良さを追求したバリ取り機
『AuDeBu BlackLine1100/650』は手作業の1/10程度に時間短縮が可能な 酸化被膜除去複合バリ取り機です。 材料の特性や加工目的に合わせ、研磨ユニットを自由に選択することが可能。 それと同時に多種多様なベルト、ディスクブラシ、ローラーブラシを 選択することで好適なバリ取り工程を実現します。 通常のバリ・酸化被膜除去はもちろん、溶着ドロス・スパッタ除去にも効果的です。 【導入のメリット】 ■導入効果：バリ・酸化被膜除去、溶着ドロス・スパッタ除去 ■作業効率の向上：手作業の1/10程度に時間短縮 ■品質の向上：誰でも同一の加工品質 ■安全確保：危険な作業から解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内の粉塵量を削減し、バリ取りとR面取りのスタンダードバリ取り機
『AuDeBu 1000』の機械内部は粉塵の影響を最小限に抑えた長寿命な 機械構造を採用しています。 工場内の粉塵量を減らすことで作業環境に配慮し、貰い錆・メッキ不良、 塗装不良を低減。より高品質な後加工を実現します。 さらに、過酷な使用条件下でも故障の少ない安定した稼働を可能にしています。 【特長】 ■きめ細かい加工条件設定 ■効率の良い集塵 ■安定した吸着力 ■ワイドな加工範囲 ■長寿命ベルトコンベア ■操作性・視認性に優れたデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース&研削力の両立！高品質のバリ取り・R面取り加工を常にご提供します。
『AuDeBu 600』は、コンパクトにもかかわらず高い研削性能を実現した R面取り仕上げバリ取り機です。 ますます高まる製品エッジのR面取り要求に対し、高品質のバリ取り・R面取り加工を常にご提供。 作業中にワークをセットする際の手待ちを少なく、ストレスの軽減・作業 効率を高めます。 【特長】 ■設置場所を選ばない省スペース ■高い研削力・6本ブラシ構造 ■ブラシ回転旋回機構 ■作業しやすいタッチパネル・カバー形状 ■キズレスでのバリ取り加工も可能 ■洗浄機Racoonと連動する事で、バリ取りと洗浄をワンパスで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動可能なコンパクトタイプのバリ取り機！ プレス製品・曲げ成形加工後の製品のバリ取りが可能
『Carry AuDeBu』は、現場のノウハウから生まれたバリ取り機です。 従来のバリ機では固定が難しくバリ取り加工が不可能だった プレス(絞り)製品、曲げ成形加工後の製品のバリ取りが可能。 また、サイクロン式の集塵機を内蔵しており、集められた粉塵は 集塵機下部のペール缶に集められ、粉塵の排出が簡単にできます。 【特長】 ■設置場所を選ばないコンパクト設計（移動も簡単） ■経済的（AuDeBuシリーズのブラシが共有可能） ■立体形状のバリ取り可能 ■集塵機内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
