更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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遠赤外線で効率暖房！広い空間の暖房に最適です！
『ピアヒーター』は、4～7ミクロンの遠赤外線を放射し、途中の空気を 媒体しないで"直接"人体や床を暖めることの出来る遠赤外線ヒーターです。 温風暖房方式と異なり、遠赤外線効果で途中の空気を暖めることなく、 直接人体や床を暖めるので無駄が無く、大変経済的です。 また、プロテクトリレー、バーナ、排気ファンなど一連の機器を一体化した ユニットタイプとなっており、天吊タイプなので床面積をフルに活用できます。 放射管内は常に負圧に保たれていますので、排ガスが外部に漏れる心配がなく、 その他にも二重三重の各種安全装置を装備した安全設計となっていますので 安心してお使いいただけます。 【特長】 ■省エネ設計 ■清潔・快適暖房 ■省スペース ■施工が容易 ■安全設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加工の効率化を実現！高性能カートリッジヒーターで処理加熱を最適化
食品加工における処理加熱の効率化に課題をお持ちではありませんか？ 中日本ヒーター株式会社が提供するカートリッジヒーターは、食品加工に最適な加熱性能と耐久性を備え、安定した品質と効率的な生産をサポートします。 【活用シーン】 * 食品の加熱処理（煮沸、殺菌、乾燥など） * 食品の包装・充填工程 * 食品製造ラインの温度管理 * 食品の品質向上 * 生産効率の向上 【導入の効果】 カートリッジヒーターを導入することで、食品の加熱処理時間を短縮し、生産効率を大幅に向上させることができます。また、均一な加熱により食品の品質向上にも貢献します。さらに、長寿命設計により、交換頻度を減らし、コスト削減にもつながります。
各種装置の保温・乾燥・加工工程を安定稼働へ導くフィルムヒーター。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、産業機器や生産ラインの温度制御に活躍する薄型フィルムヒーターです。 機械内部や筐体への組込みが容易で、熱ロスを抑えながら効率的な昇温を実現します。 【特長】 ■装置の形状に合わせて自由設計可能 ■低温域から高温域まで安定した発熱 ■均一加熱により加工品質を向上 ■省エネ性に優れた構造 ■メンテナンス負担を軽減 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
均一な発熱で冬季の凍結・結露を未然に防止。設備保護にも貢献するフィルム型ポリイミドヒーター。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、屋外設備や配管、センサー類の凍結防止・融雪に対応するヒーターです。 柔軟な構造で曲面や狭小部にも密着し、安定した発熱を実現します。 【特長】 ■曲面・配管などへの施工が容易 ■均一加熱で局所過熱を防止 ■屋外環境でも安定した動作 ■長期間使用できる耐候性設計 ■低消費電力で環境負荷を抑制 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
体温管理から美容デバイスまで。精密な熱制御で、安心・安全な製品を実現する薄型ヒーターです。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、医療機器や美容機器に求められる精密で安全な加熱を実現。 人体に近い環境でも使用できる均一発熱構造を採用しています。 【特長】 ■安全性を重視した低温制御設計 ■小型デバイスへの実装が容易 ■熱ムラが少なく安定した温度維持 ■耐久性・信頼性に優れた構造 ■カスタム仕様にも柔軟対応 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
クリーンルーム環境でも安定稼働。精密工程を支える高精度な温度制御技術で、有したフィルムヒーターです。
シンワの『ポリイミドヒーター』は、半導体製造装置や精密機器内での熱制御に適したフィルムヒーター。 発塵の少ない構造と均一な発熱で、高精度な工程管理を実現します。 【特長】 ■クリーンルーム対応の低発塵設計 ■装置内部への組込みが容易な薄型構造 ■温度ムラの少ない高精度加熱 ■長寿命で安定した性能維持 ■特注形状にも柔軟に対応可能 ※詳細はダウンロード、またはお気軽にご連絡ください。
設計自由自在！食品加工の解凍・保温に最適な細径ヒータ
食品加工業界では、食材の解凍や保温において、均一で精密な温度管理が求められます。 特に、品質維持や衛生管理の観点から、温度のばらつきは製品の劣化や食味の低下につながる可能性があります。 また、限られたスペースへの設置や、複雑な形状の被加熱物への対応も課題となります。 当社の細径シースヒータは、これらの課題に対し、柔軟な設計と精密な温度制御で応えます。 【活用シーン】 ・食品解凍装置 ・保温庫 ・調理機器 ・包装ライン 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質維持 ・省スペース設計への対応 ・精密な温度管理による歩留まり向上 ・複雑な形状への取り付け容易性
均熱を最適化し、半導体製造の品質向上に貢献します。
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、温度管理が非常に重要です。特に、ウェーハや基板の均熱は、製造プロセスにおける歩留まりや製品性能に大きく影響します。温度ムラは、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のシリコンラバーヒーターは、均熱性に優れ、精密な温度管理を実現することで、半導体製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハの均熱 ・基板の均熱 ・半導体製造装置の温度管理 【導入の効果】 ・温度分布の均一化による品質向上 ・歩留まりの改善 ・製品の信頼性向上
設計自由自在！局所加熱に最適な細径シースヒータ
半導体製造装置の分野では、精密な温度管理が求められる場面が多く、特に局所的な加熱が必要とされる箇所では、 高い制御性と柔軟な設置性が重要となります。不適切な加熱は、製品の歩留まり低下や装置の性能に影響を与える可能性があります。 当社の細径シースヒータは、φ1.6mmからの細径と優れた手曲げ性により、複雑な装置設計や限られたスペースへの設置に対応し、 必要な箇所へ的確な加熱を実現します。 【活用シーン】 ・真空装置内の特定箇所の加熱 ・分析計測機器におけるセンサー部の温度維持 ・半導体製造プロセスにおける局所的な温度制御 【導入の効果】 ・装置設計の自由度向上 ・精密な温度分布制御による歩留まり向上 ・真空導入ポートの冷却工程の簡略化
最高900℃の高温部と低温部を1本に共存！ピッチ調整で精密加熱を実現。1.6mm径の手曲げ加工性で先端装置の設計を加速。
装置の小型化や複雑な形状への加熱設置に頭を悩ませていませんか？ 本製品は金属パイプ内にコイル状の発熱線を仕込んだヒータです。 発熱線の太さやコイルピッチが自在に変更できるため限られたスペースでの容量の最適化が可能です。 φ1.6～φ4.8の細径を実現し、これまで配置が困難だった狭小スペースへの取り付けもできます！ 最高900℃の加熱部と低発熱部を1本で構成できるため、ポート冷却などの複雑な設計も省略。 半導体製造装置や燃料電池、分析機器などの現場で、設計自由度の拡大に貢献します。 【特長】 ■ベンダーマシン不要で複雑形状への手曲げ加工が可能 ■ピッチ調整による同一シース内での均一・傾斜温度分布制御 ■最高900℃の高温部と真空ポート保護用の低発熱部を共存 ■φ1.6からの細径化で小型被加熱物や狭小スペースに配置可能 ■半導体製造装置の真空環境や燃料電池、分析計測機器に対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計自由自在！繊維産業の染色・乾燥工程を最適化
繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現
試作・実験に最適。設計自由自在な細径ヒータ。
研究開発の現場では、新しいアイデアを形にするための試作や実験において、多様な形状や温度条件に対応できる加熱装置が求められます。 特に、限られたスペースでの実験や、精密な温度制御が必要な場面では、従来のヒーターでは対応が難しいケースが見られます。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、複雑な形状にも対応できるため、試作・実験における装置設計の自由度を大きく拡大します。 【活用シーン】 ・新規装置の試作開発 ・特殊な形状への加熱ニーズ ・精密な温度プロファイルが必要な実験 ・限られたスペースへの設置 【導入の効果】 ・設計の自由度向上による開発期間短縮 ・多様な実験条件への柔軟な対応 ・装置の小型化・高性能化に貢献 ・試作コストの最適化
公式 W=E2／Rや公式I=E／Rを使用！ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Eから電力[W]の求める計算式などをご紹介
こちらでは、『熱計算の計算例』をご紹介しております。 「ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Eから電力[W]を求める。R=20Ω E=200V」や 「電力の計算」を掲載。 また、「電圧100[V]、電力1000[W]で設計したヒーターを電圧220[V]に取りつけた 場合の電流値[A]の変化」についての計算例も記載しており、詳細は下記関連リンクより ご覧いただけます。 【掲載内容】 ■計算例1：ヒーターの電気抵抗Rと電源電圧Ｅから電力[W]を求める。R=20Ω E=200V ■計算例2：電圧100[V]、電力1000[W]で設計したヒーターを電圧220[V]に取りつけた 場合の電流値[A]の変化は？ ■計算例3：電力の計算 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーン排ガス・環境保全につとめる場所に最適なヒーター！
『エコレイヒーター』は、クリーン排ガス＆省エネルギー(CO2削減)の 環境に配慮した暖房システムです。 低NOxバーナーの採用と触媒燃焼による低温無火炎燃焼と低酸素燃焼により、 クリーン排ガスと高効率を達成しています。 従来排ガスとして捨てられていた熱を、多段で解媒燃焼の予熱に利用することと 反射板形状を改良したことにより従来品対比で、燃費を40%改善することが できました。 また、低騒音設計ですので、静かな環境が必要な空間におすすめです。 【特長】 ■クリーン排ガス ■省エネルギー ■低騒音設計 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率と温度均一性に優れたロール加熱用ヒーターで、乾燥工程を最適化！
製紙業界における乾燥工程では、紙の品質を左右する温度管理が重要です。温度ムラは、紙の強度低下や仕上がりの悪化につながる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性に優れており、乾燥工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙機の乾燥ロール ・塗工機の乾燥ロール ・各種乾燥工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による紙質の安定化 ・エネルギー効率の向上 ・製品の歩留まり向上
赤外線融雪装置で、病院の安全を守ります。
病院では、患者やスタッフの安全確保が最優先事項です。冬季の積雪は、歩行者の転倒や車両のスリップ事故を引き起こし、病院の運営に支障をきたす可能性があります。特に、高齢者や体の不自由な方が利用する病院においては、安全な移動経路の確保が重要です。MAGMA（マグマ）は、赤外線の力で効率的に雪を融かし、安全な環境を提供します。 【活用シーン】 ・病院の出入口 ・駐車場 ・歩道 ・スロープ 【導入の効果】 ・転倒事故のリスク軽減 ・除雪作業の負担軽減 ・患者やスタッフの安全確保 ・スムーズな車両の通行
不織布の接着工程に！熱効率と均一性に優れたロール加熱用ヒーター
不織布業界における接着工程では、均一な温度管理が製品の品質を左右します。接着剤の適切な溶解と均一な塗布には、温度の均一性と応答性に優れた加熱が不可欠です。温度ムラや応答性の悪さは、接着不良を引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性、応答性に優れており、不織布の接着工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・不織布の接着工程 ・接着剤の溶解 ・均一な温度管理 【導入の効果】 ・接着不良の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
製缶付ヒータや工業炉の仕様検討から、設計・製造までお客様にあったサービスを提供！ 図面が無くてもイメージだけでOK
炉を製作したいけれど炉メーカと付き合いがない… 炉の仕様を相談をしたいけれど相手がいない… などのお悩みをよく耳にします。 ヒータメーカの貞徳舎は、ヒータだけでなく、ケース組込品（製缶品） テスト用簡易炉・小型炉（制御盤含む）も製造しています。 《ケース組込品（製缶品）をヒータメーカが製作するメリット》 その1．ヒータ、断熱材、バックアップ材の選定・設計・端子集約など 炉殻内部の面倒なことも任すことができる その2．見積時にヒータの容量計算や簡単なイメージ図をお出しすることにより お客様のイメージも具体的になり打合せもスムーズに進めれる その3．納入後、すぐに設置して使用できる 【導入実績】 ・加熱炉：ホットプレス用加熱炉 ・真空炉：窒素フロー＆排ガス排気構造 ・脱脂炉・管状炉・アニール炉用装置 ※装置補助設備等も製作しております。 「炉殻のサイズを小さくしたい」、 「電気容量は確保したいがコストは抑えたい」などお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
加硫工程の効率化を実現！高性能カートリッジヒーター
ゴム製品の加硫工程において、均一な加熱と効率的な作業は非常に重要です。しかし、従来のヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、耐久性に劣るなどの課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、ゴム製品の加硫に最適な高性能カートリッジヒーターをご提供いたします。 【活用シーン】 * ゴム製品の加硫工程 * 温度ムラによる製品品質のばらつき * 加熱時間の短縮 * ヒーターの耐久性向上 【導入の効果】 当社のカートリッジヒーターを導入することで、ゴム製品の加硫工程における温度ムラを抑制し、製品品質の向上を実現できます。また、熱効率の向上により、加熱時間を短縮し、生産性の向上にも貢献します。さらに、耐久性に優れた設計により、ヒーター交換頻度を減らし、コスト削減にもつながります。
屋外・屋内を快適に！客単価UPに貢献！
飲食業界では、お客様に快適な空間を提供し、滞在時間を延ばすことが客単価UPに繋がります。特に、屋外席やテラス席を設けている店舗では、季節を問わず快適な環境を提供することが重要です。寒冷地や冬季には、暖房設備が必須となり、お客様の満足度を左右します。MAGMA6000は、屋外・屋内問わず、広範囲を素早く暖めることができ、お客様が快適に過ごせる空間を提供します。 【活用シーン】 ・屋外テラス席 ・喫煙スペース ・入り口付近 ・店内の一部 【導入の効果】 ・お客様の滞在時間と満足度向上 ・客単価UPに貢献 ・季節を問わず集客力UP ・省エネ設計でランニングコスト削減
赤外線融雪装置MAGMAが、商業施設の集客力アップに貢献します。
商業施設では、お客様の安全確保と快適な環境づくりが重要です。冬季の積雪は、歩行者の転倒リスクを高め、施設の利用を妨げる可能性があります。MAGMA（マグマ）は、赤外線の力で広範囲の雪を解かし、安全な歩行空間を確保します。これにより、お客様は安心して施設を利用でき、集客力の向上に繋がります。 【活用シーン】 ・商業施設の入り口 ・駐車場 ・歩道 ・イベントスペース 【導入の効果】 ・転倒事故のリスク軽減 ・顧客満足度の向上 ・集客力アップ ・除雪作業の負担軽減
「設備が古く図面がない…、冷凍機を使用して冷却したい…、機密構造にしたい…」などを特注設計・製作×独自技術で解決いたします！
【こんなお困り事ありませんか？】 ■設備が古く図面も仕様書もない… ■冷凍機を使用して冷却したい… ■材質を指定したい… ■空気側が高い静圧で、かつ気密構造にしたい… ■腐食が激しいのでなんとかしたい… など 松澤製作所では、独自技術とノウハウにより、上記のようなお困り事・ご要望に対して、柔軟に対応したプレートフィンヒーター/クーラーの『ユニットヒーター』をオーダーメイド設計・製作しております。 ～こんなところでご利用いただけます！～ 〇工場や倉庫等の暖房に 〇生産ラインの補助乾燥に ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて 同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、 昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、 ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、 まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。
「壊れたのですぐに送って欲しい」など短納期対応可能！取り扱いやメンテナンスも簡単！オーダーメイドで柔軟な設計も対応しています！
当社では、高品質・高性能の『カートリッジヒーター』を製造しています。 棒状のセラミックに巻き付けた発熱線をパイプの中に挿入し、隙間を熱伝導性と絶縁性に優れた“MgOパウダー”で 封じ込めており、高い電力密度を実現しました。 金型加工、プレス加工、射出成形などに活用されており、貴社製品の品質・性能向上に大きく貢献致します。 「壊れてしまったのですぐに送って欲しい！」 「うちの仕様に合わせてカスタマイズして欲しい！」 などご要望に応じた細かい仕様にも対応が可能なカートリッジヒーターです。 また取り扱いやメンテナンスが容易なため、工場設備への熱源や装置への組み込みで使用が多いヒーターです。 【特長】 ■優れた絶縁性 当社独自の絶縁パウダーを使用し、高絶縁性を実現 ■信頼を育む高品質 優れた耐久性・堅牢性・耐衝撃性・耐振動性 ■Made in Japanのオーダーメイド仕様 お客様の使用目的・設置環境に合わせた自由設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お好きな角度で自由設計をすることができ、パーツ交換による修理やバージョンアップも可能です！
金属フレームヒーターとは、熱容量が少なく急速昇降温を目的とした フレームに金属を使用したヒーターです。 「クリーンな環境で使いたい」 「温度制御をしたい」 「広範囲で均熱性がほしい」 そんなお客様におススメです。 金属フレームヒーターにはこんな特徴があります。 ・フレームに金属を使用することにより、 セラミックファイバーヒーターより熱容量が少なく、 熱処理時間の短縮が可能です。 （セラミックファイバーヒーターより昇降温速度が50～60％短縮されました。） ・発熱体を浮かせた構造になっているので、 背面の熱も輻射熱として使用することが可能です。 ・当社の得意とする帯状発熱体と組み合わせることにより、 加熱面の有効活用を実現しています。 その他、お好きな角度で自由設計をすることができます。 また、パーツ交換による修理やバージョンアップも可能です。 オプションも多数ご用意しております。 お気軽にご相談ください。
粉体・食品などの材料凝固の防止に！簡易に取り付けが可能な自己制御型フィルム状ヒーター
『SmartHeat SLT』は、トラブル時でも焼損しない自己制御型フィルム状 ヒーターです。 ヒーター設置不良があっても過熱することがほとんど無く、設備への負荷は軽微できます。 ■通常のヒーターとの比較 通常ヒーターは貼付け不良があるとヒーター内部に熱が溜り、焼け焦げる トラブルを発生しますが当製品の場合、ある温度から急激に抵抗値が上がり電力供給が止まるため一定温度以上にならず焼損することがありません。 また、従来では温度の異なる異物と接するとヒーター全体の温度が変化し 影響を受けますが、 当製品の場合は各領域が独立して制御されるため異物と接した箇所のみパワーが調整され温度を維持します。 この際に周辺は温度変化が無く影響を受けません。 【特長】 ■トラブル時でも焼損しない ■周辺環境変化への対応 ■システム簡略化 ■設備改造を伴わず簡易に取り付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
貞徳舎のセラミックファイバーヒータは、独自の発熱体加工技術、 100年続く耐火煉瓦製造からのノウハウを生かしたセラミックス技術、 セラミックファイバーボードの加工技術を合わせて製作しています。 【発熱体】 多くは丸線コイル発熱体をコイル状に巻いて作ったものを使用。 当社では帯状の発熱体にスリット加工を施して、 そのスリット幅を調整することで、お客様のご要望に応じた 電流、電圧に設計したものを使用しています。 【セラミックス】 ヒータ用のセラミックスに必要な機能とは、耐熱衝撃性です。 発熱体は電気を投入するとすぐに熱くなるので、 この急激な温度変化に耐えられるセラミックスが必要になります。 ご使用状況にあわせた配合でセラミックスを自社で設計・製作しております。 【セラミックファイバーボード加工技術】 お客様のご要望の寸法・形状のヒータの加工を行っております。 セラミックファイバーボードをそのままにするのではなく、 表面効果処理や脱バインダー、貼り合わせ処理などの各種加工処理も承っております。 これらの技術を組み合わせた製品でお客様のお悩みを解決いたします！
被加熱物常用600℃！高効率・長寿命で塗装工程を革新
塗装工程における温度制御に最適な、『フラットベースヒーター』をご紹介します。従来のバンドヒーターに比べ、高効率・長寿命を実現し、被加熱物常用600℃での連続使用が可能です。従来のマイクロヒーターの課題であった熱効率の低さや、高温での耐久性不足を克服し、塗装工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 - 塗料の予熱による流動性向上 - 静電塗装における塗料の温度制御 - 焼付塗装における加熱硬化 - スプレーノズルの温度制御 - 乾燥炉における局所加熱 【導入の効果】 - 高効率な加熱により、作業時間の短縮と省エネを実現 - 均一な温度分布により、製品品質の向上に貢献 - 長寿命設計により、交換頻度を減らし、コスト削減を実現 - 高温での安定稼働により、生産性の向上に貢献
Φ3.1～Φ30以上の外径サイズに対応！実験の加熱ニーズに応えます
研究機関における実験では、精密な温度管理が求められます。特に、反応容器や試料の加熱においては、温度の均一性や正確な温度制御が実験結果を左右する重要な要素となります。温度ムラや制御の不安定さは、実験の再現性を損ない、正確なデータ取得を妨げる可能性があります。当社のカートリッジヒーターは、Φ3.1～Φ30までの外径サイズに対応し、実験の様々なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・各種実験装置における加熱 ・温度制御が必要な実験 ・反応容器や試料の加熱 【導入の効果】 ・精密な温度管理による実験精度の向上 ・多様なサイズへの対応による幅広い実験への適用 ・熱電対内蔵型による温度計測の容易化
ウェハ加熱に最適！高性能・長寿命ヒーターで生産効率アップ！
半導体製造におけるウェハ加熱工程では、均一な温度管理が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、高性能・長寿命な「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * 薬液供給ノズルの加熱 * CVD装置におけるガス供給ノズルの加熱 * 実装装置における接着剤吐出ノズルの加熱 * ダイシング装置における冷却水供給ノズルの温度制御 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、熱効率が向上し、温度ムラを抑制することで、ウェハの均一な加熱を実現します。これにより、製品品質の向上と歩留まりの改善に貢献できます。また、長寿命設計により、交換頻度を減らし、メンテナンスコストの削減にも繋がります。
