ピンのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ピン(形状) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ピンの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 75 件

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【加工部品実績】ピン

最短半日見積り/旋盤加工部品の実績紹介!多品種少量1個から!最短半日で加工部品を見積もりいたします。

エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、旋盤加工部品の実績「ピン」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名:ピン 材質:アルミニウム(A5052) 加工方法:旋盤加工 サイズ:φ16×37 表面処理:白アルマイト -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆

  • 加工受託

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精密機器向け『高性能微細プローブピン』

Ni、NiCoなどを材料としたプローブピンに加え、弊社が独自開発いたしました。『スーパー材』による高弾性・長寿命のプローブピン

高いばね性、高耐久性のプローブピン、次世代の超微細ピッチ対応プローブシートを取り揃えています。 Ni、NiCoなどを材料としたプローブピンに加え、弊社が独自開発いたしました”スーパー材”による高弾性・長寿命のプローブピンをご提供いたします。 【特長】 ■ 従来にない精度・機能を有したマイクロマシン領域の超精密プローブ ■ UV・X線リソグラフィーと電鋳技術による製造 ■ 独自の特殊合金電鋳により圧延金属では得られない多様な機械・物理特性に対応 ■ 高周波領域に対応出来るWLBIT用マイクロプローブ ■ マイクロマシン組み立て技術応用による実装対応の形状加工 ■ 独自の試験装置によりにより1000万回以上の耐久 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 分析機器・装置

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金型用ガス抜きピン|長さ1000mmまで|全加工で2週間

プラスチック製品ガス焼け|シルバーでお困りの方必見!詰まりにくいガス抜き部品

『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現するガス抜き部品です。 材質はピン/SKD-61、ガス抜き部/SUS304となっており、 ピン径、長さはそれぞれφ5~φ16 長さは~1000くらいまで可能となっております。 全加工含む価格となっております。 他にも様々な場面に対応できるよう ブロックタイプ、リングタイプ、多孔質入子もご用意しております。 【特長】 ■入子ピン、EP、Zピンとして使用可能 ■全加工でお渡しします ■先端は3次元形状にワイヤー加工が可能 ■多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現 ■ストレートで詰まりにくい構造 ■スリーブピンの対応も可能ですが生地代のみ加算となります ■ガス抜き部品、エアブロー部品として使用可能 ■工期 約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型

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特注品 「ガイド部品」

外径寸法、真円度の高い丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン

お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。 取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。 取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。 主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。 そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。 お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。 【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い  丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、  センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質:ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、  各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質:ばね用りん青銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素

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コアピン・金型部品のコーティングお試しキャンペーン!

【イプロス限定】金型へのコーティングお試しキャンペーン!金型の命数延長、メンテナンスの簡素化に是非ご利用ください。

●弊社では、最新鋭の高性能マシンを駆使し、単純ピン、形状ピン、冷却深 孔ピン等カスタマイズされた様々なニーズに対応します。 ●製作、熱処理、窒化処理、コーティング処理までを社内一貫加工で行うこ とで、お客様が満足頂ける品質、コスト、納期を実現させています。 ※受注生産になります。 ※キャンペーン期間中にイプロス経由で  ご注文をいただければ粗品をプレゼント!! ■キャンペーン対象金属  ダイカスト金型、低圧鋳造金型 ■キャンペーン期間  8/1~9/30 ■コーティング膜種  レリオンCL(耐溶損離型向上皮膜)、レリオンATL(耐溶損皮膜)  レリオンBZ(耐溶損高温耐熱皮膜)、レリオンOZ(耐かじり焼付き  向上皮膜+耐溶損) ■キャンペーン価格  本体重量 ○1kg以下全て単価 ¥1000/個       ○1kg~30kg ¥1000/kg       ○30kg~80kg ¥800/kg       ○80kg~250kg ¥500kg ■お問い合わせ  産機営業課 長橋まで  TEL 0545-36-0075

  • 加工受託

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射出成形金型内のガス抜きピン「ガストース」

プラスチック射出成形における画期的なガス抜きピン!不良率低下による原価低減に貢献します!

ガストースは、射出成形金型から24個取コネクターのピンホール対策から誕生しました。「金型からの成形はすべて良品」を目標に、金型構造の見直し、設計、試作、量産と現場の改善活動を重ね生まれたガス抜きピンです。製品の材質の流動性に応じて0.005~0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。 【ガストースの導入メリット】 ■品質向上(不良率低下による原価低減) ■低圧成形が可能となりバリが小さくなる。 ■製品のガス焼け防止になる。ヒケを少なくできる。 ■コアピンの破損が防げる。(メンテナンス工数削減) ■パージや捨ショットが少なくできる。(材料費の節約) ■チョコ停(連続成形がストップする)の要因の除去。 ■金型が汚れずメンテナンスの回数が減る。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • その他金型

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松川製作所 細ピン

細い物は限りなく細く加工致します。

どんな異形状な物でもご用命下さい。熟練のスタッフがお待ちしております。最小径40ミクロンまで製作可能です。

  • その他金属材料

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型内ゲートカットピン

シンプルな構造で経済的!固いエンジニアリングプラスチック材に対し効果的です

当社が取り扱う、ALMO社製の『型内ゲートカットピン』をご紹介します。 当製品は、汎用成形材料のみならず、特に高充填剤のエンジニアリング プラスチック材等の金型内でのゲートカットに効果的です。 従来のカット方策と比較して工程削減、高寿命、且つゲート開口部を大きく設計できるため、充填及び保圧改善につながり、成形品質の向上及び量産効率の改善にに貢献します。 これまでのカットピンに加え、ゲート面形状を製品面と同形状に追加工出来る「スクエアゲートカットピン」が新登場しました。 ゲートカット部のアンダーカット無しで高品質のカット面を実現します。 【特長】 ■エンジニアリングプラスチック材に対し特に効果的、且つカット面がきれい ■ゲート径を大きく設計可能な為、十分な保圧維持が可能となり品質が向上 ■カッターと比較して高寿命、シンプル構造で低コスト、交換が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社Webサイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • その他機械要素

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【微細加工】超硬極細ピン

ミクロンの研削加工・ワイヤー放電加工を中心に、多種多様な精密部品加工に挑戦します!

当社の得意分野の一つです。 当社ではφ0.02×10mm~φ0.08×50mmの超硬極細ピンの加工を承っております。 これらの製品は微細放電、電着工具等の分野で砥石軸、プローブや電極棒に利用されています。 極細ピンについては各用途に応じた材質についても当社をご利用・ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加工受託
  • 合金

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ゴム成型金型部品 ガイドピン・ブッシュφ25タイプ

企画開発中!φ25タイプのガイドピン・ブッシュ

φ25タイプのガイドピンとブッシュです。 特注ガイドピン/ブッシュについて小ロットよりご相談下さい。(テーパー/超鏡面仕上げ部品/サブミクロン保証部等) また、ゴムコアピンについて少量1本から対応±0.01保証SA/NAK/MAS-1/SUS(投影機 x20倍図 寸法・形状確認) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • ゴム金型
  • その他機械要素
  • 製造受託

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【技術資料無料配布中】 特注ばね部品

~開発設計受付中~ ローコスト・短納期。あらゆる要望にお応えします。

ばね性のある板材を丸め加工して、合わせ目にすき間を設けた製品。すき間形状は、波形、ストレートまたフランジや部分的な絞りも可能です。スプリングピン2本を自動組立機で組立てたダブルピン、シャフトを入れて丸めたシャフト入りスプリングピンもあります。 加工可能寸法は、外径φ0.4~φ13です。 (加工寸法の範囲は各種条件がございます。) 【使用例】 ○スプリングピン →プラスチック製品のヒンジの使用例 ○特殊スプリングピン →車用ドアヒンジの軸として使われている特殊なスプリングピン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ばね

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セラミックスピン加工事例3点紹介! アルミナやジルコニア等

三和クリエーションのセラミックスピン加工事例を3点ご紹介します! 加工実績材質:アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素等

三和クリエーションのセラミックスピン加工事例です 【精密微細加工 最小径φ0.03】【丸だけじゃない三角、四角、だ円形状のピン加工】【セラミックスの多様な加工実績】についてご紹介しております。 加工実績材質:アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素、ホトベール、ステアタイト等 材料を御支給いただき弊社で加工のみおこなう場合と弊社で材料調達までおこなう場合のどちらにも対応しております 製品用途としてはピンゲージ、突き上げピン、パイロットピン、位置決めピン等がございます。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型

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金型用ガス抜きスリットピン長さ600mm可能で価格は一律

成形時のガス|シルバー対策にガス抜きピン|スリーブピンタイプ新発売

『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現するガス抜き部品です。 材質はピン/SKD-61、ガス抜き部/SUS304となっており、 ピン径、長さはそれぞれφ5~φ16 長さは~600くらいまで価格は一律となっております。 ※スリーブピンタイプも対応可能、別途生地代を加算 その他、様々な場面に対応できるよう ブロックタイプ、リングタイプ、多孔質入子もご用意しております。 【特長】 ■入子ピン、EP、Zピンとして使用可能 ■全加工でお渡しします ■先端は3次元形状にワイヤー加工が可能 ■多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現 ■スリーブピン採用で抜群のガス抜けを実現 ■ガス抜き部品、エアブロー部品として使用可能 ■工期 約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型

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航空産業向け『ボール・ロック・ピン』HALDER

ボルトとナットがいらないロックピン!工具不要で確実固定&ワンタッチ着脱可能。航空機用から一般産業向けまで事例をご紹介中!

『ボール・ロック・ピン』は、ボルトとナットを使った従来の固定方法に比べて、スピーディな 固定・連結を可能とします。着脱はボタンを押すだけで簡単に行えるロック機構付ピンです。 製品、治具、装置等で、頻繁に(1)分解・組立(2)締結・固定・結合(3)部品の交換(4)位置調整を行う箇所に最適です。 ■フライト・ピン エヴィエーション規格に準拠、エアバス認定品 航空機装備品の固定、点検作業等の仮止め等に利用されています。 エアバス、ボーイングをはじめ多くの航空機に使用実績があります。 ■リフティングピン CE規格に準拠、TÜV認定品 重量物の運搬に最適。金型、建材等の重量物を安全かつ簡単に運搬可能。 ■ボールロックピン 一般産業向けのロックピンです。 グリップ形状やサイズ、カラー、長さ調整など、現場ニーズに合わせて 様々な特長を備えた製品バリエーションの中からお選び頂けます。 カスタム品も製作可能ですので、お気軽にご相談下さい! ※事例を多くご紹介中のカタログは下記よりダウンロードください。

  • その他工作機械
  • その他機械要素

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丸線バンドリア端子・バンドリアピン

Au部分めっき等のご提案も可能!端子をバンドに直に植付け、リール巻きにて納入します

ファインネクスでは、『丸線バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも 可能なため、部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品

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