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◆カットオフ波長(nm)：570±50 / 720±50 ◆優れた同芯度・均一性
●SW630-13/250 ・カットオフ波長(nm)：570±50 ・MFD：4.0±0.4μm(630nm) ・NA：0.13 ●SW780_125-14/250 ・カットオフ波長(nm)：720±50nm ・MFD：4.5±0.4μm(780nm) ・NA：0.14 少量から販売可能 既存品からの置き換え、パッチコード化などもご相談下さい
◆放射線環境下で優れた透過特性 ◆ミリタリー ◆高い帯域幅と低損失 ◆タイトバッファやルースチューブを付で提供も可能
◆耐放射能性能：≤15, Total dose :250kGy, dose rate: 1Gy/s（25°C） （TIA/EIA 455-64準拠) YOFCの耐放射線マルチモードファイバ(RRF-MMF)は、放射線環境下での使用のため、光ファイバの組成を調整し，プロセス技術を改善しております。 放射線環境下という、特殊な使用環境を満たすために開発されました。 本ファイバは屈折率分布が傾斜しており、動作波長850nmと1300nmの導波路特性をに最適化しております。 なお、本製品は ITU-T.G651 & IEC 60793-2-10 A1に準拠して設計になっております。
◆高ビットレートの伝送に対応(1530-1565 nm and 1565-1625 nm)◆低減衰、低分散、低PMD◆低曲げ損失
◆1550nm用に最適化された減衰および分散特性 ◆低減衰、低分散、ゼロ分散スロープ ◆DWDMシステムで優れた性能を発揮 ◆ITU-T G.655.C/D 、IEC-60793-2-50 B4.c/d 推奨以上の仕様 LAPOSHはITU-T G.655に準拠したファイバとして最も大きな有効径を持ったファイバです。 高出力EDFAやDWDMシステム用に最適な設計になっております。 また、高ビットレート伝送においても効果的であり、アプリケーションによって分散補償ファイバを用いず長距離伝送も可能にします。
◆高温使用環境下での優れた安定性 ◆優れた光学的特性および幾何学的特性 ◆カスタム対応可
◆300℃までの温度環境下にて使用することができる高温耐性ファイバ ◆ハイパワーレーザの伝送、高温環境下センサー用途などにも最適 【ファイバータイプ：HT 9/125-14/250(150)・HT 9/125-14/155(200)・HT 9/125-14/155(300)】 ［Part No.：HT1210-A・HT1510-A・HT1510-B］ ●光学特性 モードフィールド径 @1310nm (um)：9.2±0.4・9.2±0.4・9.2±0.4 モードフィールド径 @1550nm (um)：10.4±0.8・10.4±0.8・10.4±0.8 ファイバーカットオフ波長 (nm)：1180~1330・1180~1330・1180~1330 減衰率 @1310nm (dB/km)：≦0.4・≦0.8・≦1.0 減衰率 @1550nm (dB/km)：≦0.25・≦0.6・≦0.8 ※他仕様ファイバもございます。 お問い合わせください。
◆長距離・高ビットレート伝送用に最適化◆ITU-T G.655/G.656 / IEC60793-2-50 B4.e/B5に準拠
YOFCのHIPOSHファイバは長距離・高ビットレートの伝送用に最適化された光ファイバです。 波長分散、減衰、有効径、PMD値などのパラメータが最適化されております。 カットオフ波長は1260nm以下に設計されており、Sバンドの伝送にも適しております。
FBG（ファイバーブラッググレーディング）
光ファイバーの技術を応用したFBGを用いて、 高精度の各種センサーとしてご使用できます。 特徴としては光ファイバーそのものに特性を持たせる為、 構造がシンプルでかつ、低損失というメリットがあります。 資料以外の製品仕様も製作可能ですので、ご相談下さい。 （伸興電線株式会社製） ＜ヒットワード＞ 光 ファイバー センサー 屈折 シングル SMF ゆがみ 歪 圧力 温度 レーザー 反射 通信
材料・サイズ・厚さ・繊維径など、サンプル作製についてご相談ください！
当社が取り扱う、ナノファイバーのサンプル作製の流れをご紹介します。 まず、電話やメールでお問合せいただき、当社スタッフが材料、サイズ、 目付量・厚み、繊維径などを聞き取りいたします。 その後、材料の準備をし予備テストで繊維化が可能か否かの判断を行います。 【サンプル作製の流れ】 1、電話・メールによるお問合せ 2、当社スタッフによる聞き取り 3、材料の準備 4、予備テスト 5、仕様打合せ・お見積り 6、ご注文 7、サンプル作製・納品 ※詳しくは電話、または問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。 Tel. 0942-41-2200 HP: https://www.mecc-jp.com/nano/contact/
創傷材料、防水材料、薬剤担持材料、剤形材料等として幅広い応用の可能性も！
『ヘルスケア』のナノファイバーの応用についてご紹介いたします。 東京電機大学、理工学部の船久保教授のグループは再生医療分野において 人工血管や人工臓器の作製を研究されています。 その研究においてナノファイバーを使用することは3次元構造物を作製すること、細胞の足場材料とすることにおいて利点があると考えられています。 【応用例】 ■人工血管 ■人工臓器 ■細胞の足場材料 ※詳しくは電話、または問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。 Tel. 0942-41-2200 HP: https://www.mecc-jp.com/nano/contact/
複合材として応用することで、様々な機能性を付加した繊維を紡糸可能に！
『機能性付加』のナノファイバーの応用についてご紹介いたします。 近年では、単純なナノファイバー単体としてだけではなく繊維同士の複合材、 あるいは粒子との複合材、機能性物質のコーティング材として使用することで 様々な機能性を付加した繊維を紡糸出来ることが研究によって 分かってきています。 【応用例】 ■繊維同士の複合材 ■粒子との複合材 ■機能性物質のコーティング材 ※詳しくは電話、または問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。 Tel. 0942-41-2200 HP: https://www.mecc-jp.com/nano/contact/
創傷材料、防水材料、薬剤担持材料、剤形材料等として幅広い応用の可能性も
『ヘルスケア』のナノファイバーの応用についてご紹介いたします。 東京電機大学、理工学部の船久保教授のグループは再生医療分野において 人工血管や人工臓器の作製を研究されています。 その研究においてナノファイバーを使用することは3次元構造物を作製すること、 細胞の足場材料とすることにおいて利点があると考えられています。 【応用例】 ■人工血管 ■人工臓器 ■細胞の足場材料 ※詳しくは電話、または問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。 Tel. 0942-41-2200 HP: https://www.mecc-jp.com/nano/contact/
材料・サイズ・厚さ・繊維径など、サンプル作製についてご相談ください！
当社が取り扱う、ナノファイバーのサンプル作製の流れをご紹介します。 まず、電話やメールでお問合せいただき、当社スタッフが材料、サイズ、 目付量・厚み、繊維径などを聞き取りいたします。 その後、材料の準備をし予備テストで繊維化が可能か否かの判断を行います。 【サンプル作製の流れ】 1、電話・メールによるお問合せ 2、当社スタッフによる聞き取り 3、材料の準備 4、予備テスト 5、仕様打合せ・お見積り 6、ご注文 7、サンプル作製・納品 ※詳しくは電話、または問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。 Tel. 0942-41-2200 HP: https://www.mecc-jp.com/nano/contact/
酒粕を酵母でもう一度発酵させることでレジスタントプロテインと食物繊維を濃縮させた国産発酵素材
プロファイバーは、酒造りの過程で発生する酒粕を再発酵して出来た酒粕難消化成分を精製・乾燥・粉砕することで生まれた発酵素材です。 体に吸収されにくいレジスタントプロテイン(難消化性のタンパク質）や食物繊維を、ギュッと濃縮させた機能性素材です。 プロファイバーは油分を吸着させて排出する効果がありますので、肥満抑制効果が確認されております。 又食物繊維も含まれておりますので、便通改善効果も確認されております。
ハイドロゲルで水への分散・シート成型が可能
本製品は、アレルギー懸念のあるα-キチンに代替する 非アレルギー性ナノファイバーです。 三陸のイカを原料に、キチン・キトサン製造で培った自社技術を基に製造。 カニ由来のαキチンやセルロースのナノファイバーよりさらに細く、 ファイバーがネットワークを形成する為、 ゼリー状で粘性のあるハイドロゲルの特長があります。 また、生体への親和性も高いことから創傷被覆機能やiPSおよびES細胞の 培養基材となるメディカルデバイス等への用途が広がっており、 世界の先駆的研究分野である再生医療向け素材としても期待されます。 【特長】 ■非アレルギー性 ■ハイドロゲル ■タンパク質の含有量が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Agilent SPME ArrowはSPME ファイバの先進の改良版です
Agilent SPME ArrowはSPME ファイバの先進の改良版です。 ヘッドスペース分析に使用でき、また液体に浸漬することで、成分を Arrow上で濃縮できます。 SPME Arrowはさまざまな化学コーティングに対応しており、SPME ファイバの 10倍という高い感度を備えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アジレントは、PAL3シリーズ II スマート機器を含むPAL3の全モデルに対応するスマートSPME Arrowを提供しています
アジレントは、PAL3シリーズ II スマート機器を含むPAL3の全モデルに 対応するスマート SPME Arrowを提供しています。SPME Arrowは ヘッドスペース分析に使用できるほか、液浸によって分析対象物を スマート SPME Arrow に濃縮できます。 Agilent スマート SPME Arrow の感度は最大でSPME ファイバの10倍です。 各スマート SPME Arrowに専用のスマートチップが搭載されており、 特定のArrow のパラメータ、範囲、使用履歴などの情報が保存されます。 Agilent スマート SPME Arrowは、結合相や厚さを区別しやすいように 色分けされています。 初めてSPME Arrowを使用する場合も、スマートテクノロジーに切り替える 場合も、Agilent スマート SPME Arrowは最高級品質の性能が維持されるため、 安心してご利用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノカーボンからナノセラミックス（チタニアなど）に変身
テンプレートのカーボンナノ材料を経由して、セラミックスナノ材料を合成する技術です。 ナノカー ボンにチタンを大量にドープしてチタンカーバイド合金にすることがで、得られたTiCはナノカーボンとほぼ同じ形状を有し ます。TiCは導電性の高いセラミックス材料の一つであり、さらにTiCを燃やすと、二酸化チタンTiO2になります。この場合も、元の形が ほぼ維持されますので、ナノ酸化チタンが作製されます。 垂直配向CNTを用いて、垂直配向酸化チタンナノチューブが作製できます。
超低損失かつ短尺化が可能！研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも致します
『ナノ光ファイバ加工装置』は、汎用の石英光ファイバを加熱延伸する製品です。 透過損失を抑え、再現性良くナノ光ファイバやマイクロ光ファイバを作る ことが可能。また、光ファイバを左右に振りながらマイクロトーチで加熱し 延伸、最経化するため、安定した加工が行えます。 研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも致しますので、 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用の石英光ファイバを加熱延伸 ■透過損失を抑え、再現性良くナノ光ファイバやマイクロ光ファイバを作る ■光ファイバを左右に振りながらマイクロトーチで加熱し延伸、最経化する ■研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも行う ・カスタマイズ事例：延伸量～60mmの省スペースモデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ふき取りづらい汚れもクロスでキレイに拭き取り可能！クリーンルームや半導体業界など幅広く活躍するウエス 『トレシー』
トレシーは、東レの超極細繊維（マイクロファイバー）を使ったクリーニングクロスです。 ミクロの繊維が油膜など様々な汚れの中に入り込み、普通の繊維ではなかなか拭き取れない汚れもキレイに拭き取ります。 繰り返し使うことができ、環境にも配慮した商品です。 また、その品質と性能は、ミクロの汚れを嫌うハイテク・エレクトロニクス産業でも高く評価され、クリーンルーム用ワイピングクロスとしても、様々な用途で幅広く使用されています。 【特長】 ■直径2ミクロンの超極細繊維による、抜群の拭き取り性能 ■一度拭き取った汚れのレンズ面への再付着を抑制 ■アクセサリー、時計、携帯電話などにも適応 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サフィルアルミナファイバーは最高1600℃の仕様温度に耐えられるよう開発された高性能セラミックファイバーです
種々の用途に応じて幅広くお使いいただけるよう、バルクファイバー、更に細かく砕いたミルドファイバー、低密度マット、ブランケットがあります。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
セルロースファイバー市場は2023-2028年に176億2,000万米ドル、予測期間中のCAGRは9.55％で成長すると予測されます。 当レポートでは、セルロースファイバー市場の全体的な分析、市場規模・予測、動向、成長促進要因、課題、約25のベンダーを網羅したベンダー分析などを掲載しています。 現在の市場シナリオ、最新動向と促進要因、市場環境全体に関する最新分析を提供しています。繊維産業からの需要の増加、セルロースファイバーの環境に優しい特性、自動車内装へのセルロースファイバー採用の増加などが市場を牽引しています。
赤外線をほとんど遮断しながら、可視光線の透過率が非常に高くなるように設計した「ISKシリーズ」
【製品紹介：ISKシリーズ】 赤外線吸収フィルター「ISKシリーズ」は、熱線（赤外線）をほとんど遮断しながら、可視光を高い透過率で通すように設計された光学ガラスフィルターです。 レーザー保護メガネ、防熱フィルター、YAGレーザー遮断用、医療用機器など、さまざまな分野で幅広く採用されています。 【特長】 ■ 赤外線（熱線）を殆ど遮断 ■ 可視光の透過率が非常に高い設計 ■ 紫外線透過タイプもあり、応用範囲が広い ■ YAGレーザー遮断用途では国内外で多数の実績
高品質な拭き上げ作業にオススメなクリーンワイパー 極細マイクロファイバーの優れた性能を低価格で！
NCCオリジナルのクリーンルーム用『CSSクリーンワイパー』は、マイクロファイバーの卓越した性能と、厳格なクリーンルームでの加工により、貴社の清掃・拭き上げ作業の品質を飛躍的に向上させます。 本製品は、ポリエステルとナイロンの分割極細繊維からなるマイクロファイバー素材を採用。 これにより、優れた拭き上げ性能を発揮し、目に見えない微細な異物まで確実に除去します。 清浄度が非常に高く求められる環境に特化しており、Class10のクリーンルーム内で加工・包装されているため、異物混入のリスクを最小限に抑えられます。 高性能でありながら低価格を実現している点も大きな特長です。 ガラスレンズやプラスチックレンズ、PDAや携帯電話などの塗装面のワイピングはもちろん、電子部品、半導体、液晶ディスプレイ製造装置の清掃など、多岐にわたる用途でご活用いただけます。 ウェット拭き取りから溶剤使用まで、作業内容に応じて最適なタイプをお選びいただけます。
プラスミド・ウイルス粒子の精製に最適な次世代型の精製ナノファイバー
バイオプロセシングの世界では、抗体精製に用いるような従来の多孔質の手法が何十年もの間主流でしたが、遺伝子細胞治療の領域で用いるレンチウイルスやプラスミド、エキソソームなど巨大分子の精製には不向きで精製が困難でした。Astrea Bioseparations社は次世代バイオプロセシングデバイス「AstreAdept技術」の最先端技術ナノファイバーを用いた製品を開発しました。これからのナノファイバー・は、セルロース系素材と非セルロース系素材を組み合わせ、2種類のポリマーをブレンドしたものをエレクトロスピニングすることによって作られます。 ナノサイズであるため表面積対体積比が高く、非常に魅力的です。 AstreAdeptは以下を実現します。 効率化: AstreAdeptはプロセスを圧縮し、時間とコストを削減。 革新的技術: ナノファイバーと対流を活用し、高速かつ高効率な洗浄を実現。 幅広い適用性: 研究から製造まで対応可能なスケーラブルなソリューション。 エキソソーム精製やバクテリオファージ、プラスミド精製、IVT前後の一本鎖化ｐDNAやmRNAの精製を最適化
Rz0.8μ（Ra0.2μ）以下の仕上げ面精度を安定的に実現可能 ■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
フィルムは巻き取り式のため、常に新しい面を出しながら研磨でき、Rz0.8μ（Ra0.2μ）以下の仕上げ面精度が安定して得られる。さらにプログラムにより多品種にも柔軟に対応できます。 【主な使用例】 自動車部品（ATトランスミッション・ショックアブソーバー等）研磨 クランクシャフト、カムシャフト、水圧・空圧バルブのシート面の研磨 プリンターなどの塗装ローラーの仕上げ研磨 紙・フィルム製造用、印刷用ローラーの精密研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Eガラス同等価格で！GFRP製品の長寿命化、メンテナンスコストの削減が可能
株式会社GRPジャパンでは『ECRグラスファイバー』を取り扱っております。 「ECRガラス」は、GFRP強化基材として汎用的に使用されているEガラス よりも優れた耐蝕性(耐酸性)、耐水性、耐熱性を持ちながら、Eガラスを 上回る機械強度と同等の電気特性を兼ね備えたガラス繊維です。 従来、「ECRガラス」はGFRP強化基材として汎用的に使用されるEガラスに 比べて高機能であるが故に高価格(50～100%程度)でしたが、Eガラス同等の 価格帯で供給することが可能になりました。 【ECRガラスの特長】 ■Eガラスよりも優れた耐蝕性(耐酸性)耐水性、耐熱性を有する ■Eガラスを上回る機械強度と同等の電気特性を兼備 ■ガラス繊維の組成中に、ボロン(B2O3)及びフッ化物(F2)を含んでいない ■過酷な腐食環境下でも長期に渡ってFRP製品強度を保持させる事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルターが不要なため、薄型化を実現し、光の減衰を抑え、高効率なUV（紫外線）センサーを実現
近年、ヘルスケアの分野において、日焼けやシミなどの予防に関する関心が高まりつつあり、スマートフォン等で紫外線が簡単に計測できれば、健康管理や美容医療への貢献が期待される。また、産業分野においても紫外線を扱う機器が増えており、紫外線を計測・センシングするニーズが高まりつつある。本技術は、今回、シミやしわの原因となるUV-Aから、日焼けの原因となるUV-Bまでを、シリコン半導体で計測することを実現した。これまでに190-1100nm の広光波長帯域で高い感度を有し、強い紫外光に長期間照射されたとしても性能劣化が起こらない高い耐光性を有するシリコンフォトダイオード(PD)技術を開発してきた。更に、このシリコンPD技術を応用して差分型の検出方式を新たに導入し、可視光や近赤外光を含む背景光がある環境においても紫外線領域の光信号を選択的に効率よく検出する技術を実現した。※UV-Cについても理論上実現可能(要相談)
ファイバ内らせん流路を通じて、薬剤などの流体を均一的に混合に
従来のマイクロ流体デバイスは、平面基板上において半導体製造技術であるリソグラフィ法を利用して作製さ れている。しかし、平面以外の流路構造は実現できていないという課題がある。発明者らは、回転熱延伸装置を開発し、これを利用して立体構造を有する中空スパイラル状のマイクロファイバーを製造できた。さらに、その用途（例：マイクロミキサー）も考案された。 本技術のポイント： ・柔軟的なデザインが可能：ファイバーの材料（高強度、弾性材料の選択も可能）、サイズ、ピッチ、中空部分の形状（中空にしないことも可能）などは、ユーザーの要望に応じてデザイン可能。 ・製造装置の小型化：取扱いやすいサイズ。
三次元構造を有するファイバーの作製技術を用いて、医療・診断、マイクロ流体工学、薬剤混合・細胞操作などの応用へ期待
従来のマイクロ流体デバイスは、平面基板上に、半導体製造技術であるリソグラフィ法を利用して作製されてきた。しかし、平面以外の流路構造を作製できないという課題がある。発明者らは、回転熱延伸装置を開発し、これを利用して立体構造を有するらせん流路、あるいはマイクロコイルファイバーを製造した。さらに、その用途（例：電気泳動）も考案された。 本技術のポイント： ・柔軟的なデザインが可能：ファイバーの材料（高強度、弾性材料の選択）、サイズ、ピッチ（コイルの間隔）、中空部分の形状（中空にしないことも可能）、挿入電極の本数などは、ユーザーの要望に応じてデザイン可能。 ・機能の多様化：導電性材料、磁性材料、生体適合材料など様々な素材を巻き込むことで、多機能・高性能な複合ファイバーが作製可能。 ・製造装置の小型化：取扱いやすいサイズ。
Nextrom社は光ファイバ及びケーブル製造装置の専門メーカーです。
光ファイバー（製造装置）では、フィンランドに生産拠点を持つ光ファイバ及びケーブル製造装置のトップクラスの専門メーカーNextrom社の装置をご紹介します。「OFC12母材製造装置」Nextrom社は1985年以来、MCVD法（内付気相堆積法）による光ファイバ母材製造装置を供給しています。「OFC20光ファイバ線引装置」ネクストロムの光ファイバ紡糸タワーOFC20はSMファイバ高速に対応しており、母材径最大200mmまで可能です。「OFC35スクリーニング装置」光ファイバを高速(最大線速2700m/min)で巻替スクリーニングします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
