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自動車用PVBフィルム市場、成長の鍵要因と展望
世界の自動車用ポリビニルブトレイル（PVB）フィルム市場は、2023年から2031年の予測期間にかけて、堅調な成長が見込まれています。市場規模は、2022年の1億9800万米ドルから2億2900万米ドルに増加し、年平均成長率（CAGR）が4.7％で推移する見込みです。 PVBフィルムは、自動車産業において重要な役割を果たす光学的透明性、強度、柔軟性を持つ樹脂です。その使用範囲は広く、安全ガラスの製造において特に重要です。PVBフィルムは、ガラスが割れた場合にも破片が飛散せず、乗員を保護する役割を果たします。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
工業製品向けヒートシール（熱圧着）、低吸収・不活性で成形可能な高性能PCTFEフィルム
ハネウェルのHydroBlock(r)(ハイドロブロック）は、医薬品包装用フィルムと同等の特性を持つ、高い防湿バリア性、耐薬品性、透明度が特徴のPCTFE（ポリクロロトリフルオロエチレン）フィルムです。 工業製品向けの 「PシリーズHS」は、ヒートシール（熱圧着）かつ成形可能なコポリマーフィルム。透明度、極低温での形状安定性、耐薬品性、コンタミフリーが求められる幅広い用途に適しています。 厚さは4種を展開。用途に合わせたご提案をさせていただきます。 製品の詳細、資料等についてはハネウェルまでお問い合わせください。
深絞り包装に対応。工業・ミリタリー向け包装に適した、高防湿バリア性、耐薬品性、低透過性の高性能PCTFEフィルム。
ハネウェルのHydroBlock(r)(ハイドロブロック）は、医薬品包装用フィルムと同等の特性を持つ、高い防湿バリア性、耐薬品性、透明度が特徴のPCTFE（ポリクロロトリフルオロエチレン）フィルムです。 工業包装向けの 「PシリーズFC」は、熱成形可能なコポリマーフィルム。過酷環境で高い防湿バリア性、低吸収性、透明度、低透過性、不活性が求められる幅広い用途に適しています。 厚さは3種を展開。用途に合わせたご提案をさせていただきます。 製品の詳細、資料等についてはハネウェルまでお問い合わせください。
遮熱効果と透明性を両立したフィルム！屋外からミラー効果で見えにくく、室内からはっきり見える
『COOL-EARTH(クールアース)』の透明タイプは、窓ガラス、サンルーフ、 アクリル板などに設置できる遮熱冷却フィルムです。 事務所の窓へ施工し、施工前後の室内温度の日中変化を計測した事例では、 エアコンを使用していない建物において室内平均温度は約5℃低下という 結果となりました。 従来の遮熱対策では難しかった「性能面」「導入コスト」「施工しにくさ」 などの問題をクリアし、現実的な解決策となる製品です。 【特長】 ■高性能：高い遮熱効果・UV99％超カット・外貼りも可能 ■外観：屋外からミラー効果で見えにくく、室内からはっきり見える ■施工性：貼りやすい水貼りが可能、誰でも施工できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
貼るだけで屋根・外壁を最大40℃冷却。クリーンルームや医薬品工場のエアコン負荷を低減し、電力コスト削減と熱中症対策を同時に実現！
地球温暖化による猛暑は、工場の労働環境悪化や空調コスト増大、精密機器の故障など、深刻な経営課題となっています。 特に医薬品製造やクリーンルームを抱える現場では、エアコンのフル稼働による電気代高騰が避けられません。 「COOL-EARTH（クールアース）白色タイプ」は、貼るだけで対象物を冷やす革新的な遮熱冷却フィルムです。 独自の放射冷却技術により、従来の対策では難しかった「日射反射＋積極的な放熱」を両立しました。 【本製品で解決できる3つの悩み】 ■空調コストの削減： 屋根・外壁の温度を下げ、エアコンの負荷を低減 ■過酷な現場の暑さ対策： 建物内部への熱伝導を抑え、室温上昇を抑制。従業員の熱中症リスクを低減 ■精密機器の故障防止： 制御盤やパワコン等の屋外機器に貼るだけで、オーバーヒートによる停止を防止 特許出願中の独自設計により、「最大40℃の冷却効果」と「誰でも貼れる施工性」が特長です。 遮熱塗料の塗り替え検討中の方にも、より手軽で強力な選択肢として選ばれています。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアコンの効かない畜舎や倉庫に。貼るだけで放射冷却を発生させ、電気代ゼロで空間を冷却。夏場の生産性低下や家畜の熱中症対策に好適。
「遮熱冷却フィルム COOL-EARTH（クールアース）」は、太陽光（近赤外線）を反射するだけでなく、 物体から熱を逃がす「放射冷却」を促進させる新材料です。 従来の遮熱塗料やシートでは難しかった「外気温以下への冷却」を、貼るだけで実現します。 特に、エアコンの設置が難しい開放型の畜舎や、空調効率の悪い大型倉庫、米蔵・果実貯蔵庫において絶大な効果を発揮します。 夏場の猛暑下で「扇風機が熱風をかき回すだけになっている」現場の課題を、屋根や外壁の温度を劇的に下げることで根本から解決します。 【本製品が選ばれる3つの理由】 ■圧倒的な冷却性能： 夏場の屋根表面温度を最大40℃抑制。未施工箇所と比較して10℃以上の温度差を体感いただけます。 ■電力ゼロでコスト削減： 貼るだけで冷却効果が持続するため、ランニングコストは0円。エアコン消費電力を約14％削減した実績もあります。 ■誰でも簡単施工： 粘着剤付きフィルムのため、DIY感覚で水貼りが可能。塗装のような乾燥待ちや飛散の心配もありません。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【学校・工場の暑さ対策義務化に】断熱塗装の半額以下の費用で導入可能！貼るだけで表面温度を下げる遮熱冷却フィルム。
近年の記録的な猛暑により、工場や倉庫、学校、公共施設での「暑さ対策」はもはや努力義務ではなく、喫緊の課題となっています。 しかし、従来の断熱材の追加や断熱塗装は多額の費用と工期がかかるのが悩みでした。 アドバンテックの「COOL-EARTH（クールアース）」は、貼るだけで対象物を直接冷やす遮熱冷却フィルムです。 独自の放射冷却技術により、日射入熱を反射するだけでなく、物体が持つ熱を効率的に放出。 建物の構造自体が熱を逃がしにくい古い施設でも、外壁や屋根に施工するだけで温度低減を実現します。 【本製品が選ばれる3つの理由】 ■コストパフォーマンス：断熱材や塗装と比較し、導入費用を約半分程度まで抑制可能 ■冷却性能：夏場の外壁温度を最大40℃抑制。エアコン消費電力を約14％削減した実績も。 ■誰でもカンタン施工：粘着剤付きフィルムのため、水貼りでシワなくスピーディーに施工。生産ラインを止める必要もありません。 「塗装は高いが、放置はできない」とお悩みの施設管理者様に好適な、現実的な解決策です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレハブ・仮設事務所の暑さ対策に。貼るだけで直射日光を反射・放射冷却し、表面温度を下げる遮熱冷却シート「白色タイプ」
近年、猛暑による労働環境の悪化や電気代の高騰が深刻な課題となっています。 特に断熱性の低いプレハブの仮設事務所や、熱がこもりやすい工場・倉庫、屋外の制御盤などは、 エアコンの効きが悪く、機器の故障リスクも高まります。 「COOL-EARTH（クールアース）」は、独自の膜構造により近赤外線を強力に反射し、 さらに「放射冷却」の効果で日射入熱よりも熱放出を優位にする遮熱冷却フィルムです。 【本製品が選ばれる理由】 ■冷却性能： 施工箇所の表面温度を最大40℃、内部温度を約5℃低減。 ■コスト削減： エアコン消費電力を約14％削減し、電力コストを大幅に抑制。 ■簡単施工： シワになりにくい設計で、水貼りによるDIY的な施工も可能。塗装のような乾燥待ちも不要です。 ■多用途： 太陽光発電のパワーコンディショナー、コンテナ、エアコン室外機、工場屋根など、熱に弱いあらゆる場所に。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
貼るだけで屋根・外壁を最大40℃冷却。猛暑対策展（九州6/24～26・東京7/15～17）ではミニチュア倉庫を用いたデモ実施予定
『COOL-EARTH（クールアース）』は、壁や窓ガラスに そのまま貼り付けられる、粘着剤付きのフィルムです。 貼るだけで温度が下がり、貼っていない箇所との温度差を体感可能。 フィルム施工後の表面温度測定結果として、フィルムを施工した箇所のみ表面温度が低下しました。 (中心部 約80℃→40℃) 【特長】 ■高性能：室内で10℃以上の温度差を体感できる ■カンタン施工：シワが入らず、あっという間に施工できる ■独自設計：抜群の費用対効果 【猛暑対策展（九州・東京）出展情報】 ■会期/会場： ・2026年6月24日（⽔）~25日（木）@マリンメッセ福岡 └ 6月24日（水）10:30~11:00 出展社セミナー開催 工場・倉庫を冷やす新提案 アドバンテック「COOL-EARTH」の40℃冷却効果と導入評価のポイント ・2026年7月15日（⽔）~17日（金）@東京ビッグサイト ■展示内容：ミニチュア倉庫を用いたデモを実施予定です。 遮熱・冷却効果を“体感”いただけます！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品の接触圧を可視化し、品質向上に貢献
自動車業界では、安全性と品質を確保するために、部品間の接触圧の正確な測定が不可欠です。特に、衝突安全性能に関わる部品や、走行性能に影響する部品においては、接触圧の不均一さが性能低下や故障の原因となる可能性があります。プレスケールは、部品間の圧力分布を可視化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・シートとフレーム間の圧力測定 ・ドアパッキンと車体間の圧力測定 ・エンジンマウントの圧力測定 ・ブレーキパッドとローター間の圧力測定 【導入の効果】 ・接触圧の最適化による部品の耐久性向上 ・品質管理の効率化 ・製品開発期間の短縮
実装圧を可視化し、電子機器の品質向上に貢献
電子機器業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、実装工程における圧力管理が重要になっています。実装圧の過不足は、部品の破損や接続不良を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。プレスケールは、実装圧を面全体で可視化することで、これらの課題を解決します。実装圧の分布や大きさを容易に把握し、最適な実装条件を確立できます。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程 ・基板への部品実装 ・コネクタ接続部の圧力測定 【導入の効果】 ・実装不良の低減 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化
圧力と圧力分布を可視化し、医療機器の接触評価を支援
医療機器業界では、製品の安全性と性能を確保するために、接触部分の圧力分布を正確に把握することが重要です。例えば、患者の体に接触する医療機器や、手術器具の圧力分布の評価は、患者への負担軽減や治療効果の向上に不可欠です。不適切な圧力分布は、患者の組織損傷や機器の誤作動を引き起こす可能性があります。プレスケールは、接触部分の圧力と圧力分布を可視化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療機器の接触圧評価 ・手術器具の圧力分布測定 ・患者と機器のインターフェース評価 【導入の効果】 ・接触圧の可視化による安全性向上 ・製品設計の最適化による性能向上 ・患者への負担軽減
締結力の可視化で、航空宇宙分野の品質管理をサポート
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、締結部分の正確な圧力管理が不可欠です。特に、航空機の機体やエンジンの組み立てにおいては、ボルトやリベットの適切な締結力が、構造的な強度と安全性を左右します。締結力の過不足は、振動や衝撃による部品の緩みや破損を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。プレスケールは、締結部分の圧力分布を可視化することで、締結力の適正化を支援します。 【活用シーン】 ・航空機の機体、エンジンの締結部分 ・ロケット、人工衛星の構造部分 ・精密機器の組み立て 【導入の効果】 ・締結力の均一化による製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化とコスト削減 ・安全性の向上
圧力と圧力分布を可視化し、半導体製造の均一性を向上
半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、圧力の均一性が重要です。特に、ウェーハプロセスやパッケージング工程において、圧力の偏りは、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。プレスケールは、これらの課題に対し、圧力分布を可視化することで、製造プロセスの最適化を支援します。 【活用シーン】 ・ウェーハプロセスにおける圧力分布の測定 ・パッケージング工程における圧力の均一性確認 ・半導体製造装置の圧力調整 【導入の効果】 ・圧力の偏りを早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・製造プロセスの最適化による歩留まり向上 ・製品品質の安定化
印圧を可視化し、印刷品質を向上させる圧力測定フィルム
印刷業界では、均一な印圧が印刷品質を左右する重要な要素です。印圧が不均一な場合、インクの乗りが悪くなり、かすれや濃淡ムラが発生し、製品の品質を低下させる可能性があります。プレスケールは、印圧の分布と大きさを可視化することで、これらの問題を解決し、印刷品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機のローラー調整 ・印刷物の印圧調整 ・印刷版と用紙間の圧力測定 【導入の効果】 ・印圧の最適化による印刷品質の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
地盤圧の見える化を実現。土木工事の安全と品質管理に貢献。
土木業界では、地盤の安定性評価が非常に重要です。地盤圧の不均一な分布は、構造物の沈下や不同沈下を引き起こし、工事の遅延や事故につながる可能性があります。プレスケールは、地盤圧の分布を可視化することで、これらのリスクを低減します。プレスケールを使用することで、地盤圧の偏りを早期に発見し、適切な対策を講じることが可能になります。 【活用シーン】 ・地盤調査における圧力分布の測定 ・構造物基礎の設計検証 ・盛土や埋め戻し作業の品質管理 ・トンネル工事における支保工の圧力測定 【導入の効果】 ・地盤の状況を正確に把握し、安全な工事を促進 ・設計の最適化によるコスト削減 ・品質管理の向上によるクレームリスクの低減
圧着装置のセッティング仕様の標準化や、品質向上を実現した事例をご紹介！
「プレスケール」を使用し、リチウムポリマー電池用アルミラミネート フィルム圧着時のヒートバーバランス確認を行った事例をご紹介します。 ヒートシール圧着時にヒートバーのバランスが悪いと、アルミフィルムの 接着不良により、電解質の漏れなどの不良品が発生し、重大な事故に 繋がる可能性があります。 プレスケールで圧力バランスを最適化することができ、 品質が向上します。 【事例概要】 ■目的：アルミラミネートフィルム圧着(ヒートシール)装置のセッティング ■測定対象：リチウムイオン電池用ヒートシール ■用途：リチウムポリマー電池用アルミラミネートフィルム圧着時の ヒートバーバランス確認 ■成果：品質向上、セッティング仕様の標準化 ■課題：ヒートシール圧着時にヒートバーのバランスが悪いと、 重大な事故に繋がる可能性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧着時の不良が減少し、歩留まり、品質が向上した事例をご紹介！
「プレスケール」を使用し、太陽電池用導電フィルム圧着装置の セッティングを行った活用事例をご紹介します。 本圧着された導電フィルムは、剥がすことができないため圧着不良が 発生すると製品としてNGとなってしまいます。そのため、導電フィルムに 圧着装置セッティング時の圧着品質チェックとしてプレスケールを 使用しました。 セッティング時に毎日確認して記録を保管することにより、不具合発生時の 原因切り分けが可能です。 【事例概要】 ■目的：太陽電池用導電フィルム圧着装置のセッティング ■測定対象：太陽電池用導電フィルム圧着装置 ■対象製品例：太陽電池 ■課題：本圧着された導電フィルムは、剥がすことができないため 圧着不良が発生すると製品としてNGとなってしまう ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗工量を均一化し、製品不良率が約20％低減した事例をご紹介！
フィルムに機能性素材を塗工した高機能フィルムの製造を各種手掛けている フィルムメーカーA社様へ「プレスケール」を導入した事例をご紹介いたします。 製造スタート時に装置を適正な条件にできていないと、長時間の塗工で 厚みムラが生じます。これにより、ブレードの交換や不良率が増加し、 生産性が落ちてしまいます。 ブレード押し圧のわずかな偏りも見える化し、製造スタート時に 好適な条件に調節できます。これにより、製品の不良率が低減し、 ブレードの交換までの時間は約3倍に延長しました。 【事例概要】 ■測定対象：グラビアコーターのブレード ■使用対象工程：フィルムへの塗工 ■課題 ・ブレードの押し圧が場所によりばらつくと、塗工の厚みムラが 発生し、不良品を作ってしまう ・長時間の塗工で厚みムラが生じ、ブレードの交換や不良率が増加し、 生産性が落ちてしまう ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場出荷時と設置時、メンテ後の状態を比べることで安定した稼働を行える事例！
「プレスケール」を使用し、燃料電池スタックのセル積層荷重分布の 均一性確認を行った事例をご紹介します。 締め付け荷重が小さすぎると接触抵抗が増加し、発電効率の低下や 燃料ガスのモレが生じます。また、個々のセルに加わる荷重の分布は 測定手段がありませんでした。 プレスケールを使用すれば、不均一な部材を用いることによる 性能低下を未然に防止。設置時、メンテ時の初期設定値からの ズレの発生を防ぎます。 【事例概要】 ■目的：セル積層荷重分布の均一性確認 ■測定対象：燃料電池スタック ■用途：セル積層荷重分布の確認 ■成果：不良率の低減、品質向上、メンテナンス性の向上 ■課題 ・締め付け荷重が大きすぎるとシール部の劣化が生じ易くなる ・個々のセルに加わる荷重の分布は測定手段が無かった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧力・熱・紫外線を、フィルムで簡単計測！多様な分布の可視化をフィルムで実現しました
当社が提供している圧力測定フィルム『プレスケール』について ご紹介いたします。 食品・医薬品業界の安全・安心のために、多岐に渡る用途で 活用可能です。 研究開発、生産、物流過程における条件出し、メンテナンス用途 などで活躍します。 【活用用途】 ■品質保証 ■研究開発 ■物流 ■生産 ■その他医療機器研究開発用途での活用例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場で対応が可能となり、コストと時間を削減できた事例をご紹介！
「プレスケール」を使用し、プリント基板、リードフレームなどの ドライフィルムレジストラミの接着圧をチェックした事例を ご紹介します。 基材、ドライフィルムレジスト、ラミロールがバランスよく セットされ、圧力が均一に調整されていないと、気泡やしわが 発生します。圧力の均一性は工程安定化のため重要ですが、 確認する手段がありませんでした。 プレスケールを使用すれば、ラミロールの圧力が所定の圧力で均一に かかっていることを確認できます。また、異常に対する対応時やメンテ時に、 装置メーカーの技術者を呼ぶことなく、現場で対応が可能となり、コストと 時間を削減できます。 【事例概要】 ■測定対象：ドライフィルムレジスト(DFR)ラミ ■用途：ドライフィルムレジスト(DFR)ラミの接着圧をチェック ■成果：品質向上、時間短縮、コスト削減 ■課題：圧力が適切に設定されていないと、凹凸部に気泡が入ったり、 接着不良が発生する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量生産・開発に最適なACF。高信頼性を求める自動車業界へ。
自動車業界では、電子部品の小型化と高密度化が進み、同時に高い信頼性が求められています。ACFは、これらの要求に応えるために、優れた接続性と耐久性を提供します。特に、過酷な環境下で使用される車載電子機器においては、ACFの安定した性能が製品の信頼性を左右します。当社のACFは、お客様の製品とプロセスに適したものを提案し、少量からの対応も可能です。 【活用シーン】 ・車載ECU ・メーターパネル ・カーナビゲーション ・各種センサー 【導入の効果】 ・高い接続信頼性の実現 ・小型化・軽量化への貢献 ・長期的な製品寿命の確保
航空宇宙分野の厳しい環境に対応するACFを少量から提供
航空宇宙業界では、高度な信頼性と耐久性が求められます。特に、温度変化、振動、高高度環境にさらされる電子部品においては、ACFの優れた接着性と電気的接続性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なACFの使用は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社では、お客様の製品とプロセスに適したACFを提案いたします。1巻からの対応も可能です。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船 ・高信頼性電子機器 ・過酷な環境下での電子部品接続 【導入の効果】 ・耐環境性能の向上 ・長期的な信頼性の確保 ・少量生産・開発への対応
通信機器の高速化をACFでサポート
通信機器業界では、信号伝送の高速化と小型化が求められています。ACFは、これらのニーズに応えるために、高密度実装と優れた電気的特性を提供します。ACFを使用することで、より小型で高性能な通信機器の開発が可能になります。当社では、お客様の製品とプロセスに適したACFを提案いたします。お気軽にお問い合わせください。1巻からの対応も可能です。(※ただし、ACFの種類、幅、厚みなどに制限がございます) 【活用シーン】 ・高速データ通信を必要とするデバイス ・高周波信号に対応する回路 ・小型化が求められる通信モジュール 【導入の効果】 ・信号伝送速度の向上 ・デバイスの小型化 ・高い接続信頼性の実現
電子楽器の高音質化に貢献するACF。少量からの対応が可能です。
電子楽器業界では、クリアで歪みのない音質が求められます。ACFは、電子回路の接続において、高い導電性と信頼性を提供し、音質の劣化を防ぎます。特に、高周波信号を扱う部分においては、ACFの安定した接続性が重要です。ACFを使用することで、ノイズの混入を抑制し、クリアな音質を実現できます。当社では、お客様の製品とプロセスに適したACFを提案いたします。お気軽にお問い合わせください。1巻からの対応も可能です。(※ただし、ACFの種類、幅、厚みなどに制限がございます) 【活用シーン】 ・電子楽器内部の電子回路接続 ・スピーカーユニットの接続 ・高音質オーディオ機器 【導入の効果】 ・音質の向上 ・ノイズの低減 ・製品の信頼性向上
UV硬化型アクリル系ハードコート剤に少量添加するだけで、防汚性（指紋低減）・低屈折性・すべり性などの機能性を付与できます。
フロロサーフ FS-702X シリーズはUV硬化型ハードコート剤用のフッ素系添加剤です。 光学用フィルムにUV硬化型ハードコート剤を加工する際には ハードコート剤にフロロサーフ FS-702Xをあらかじめ少量添加するだけで、防汚性（指紋低減）・低屈折性・すべり性などの機能性を付与できます。 添加後、フッ素成分がハードコート剤の表面に浮上して機能を発現し、 UV照射時にハードコート剤の成分と共重合して一体化いたします。 一体化することで本品の機能は耐摩耗性を持ちます。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
大量生産はもちろん、多品種少量生産にも対応いたします！！
『チューブ式オープンバックタイプ 卓上型』は、パソコンサイズの コンパクト設計で、大量生産はもちろん、多品種少量生産にも対応している 半自動包装機です。 主に、金属部品、電子・電気部品、ネジ類、成型品、玩具、プラスチック部品、 文具などに使用されています。 【特長】 ■パソコンサイズのコンパクト設計 ■大量生産対応 ■多品種少量生産対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
