更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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パーツフィーダ、搬送・選別装置のことなら当社にお任せください
当社では、主にシンフォニアテクノロジー製パーツフィーダを取り扱っております。 デュアルモーションパーツフィーダ「DM/DMSシリーズ」は、 垂直振幅を必要最小限に設定できるためワークのおどりが極めて小さく、 薄いワークでも重なりのない滑らかな搬送が可能。 ワークとトラックの衝突が小さく、トラック面をすべるような イメージで搬送するため非常に静かです。 【ラインアップ】 ■デュアルモーションパーツフィーダ ■パーツフィーダ ■リニアフィーダ ■ホッパ ■コントローラ ■ミニパーツフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボルト・ワッシャーを1台のパーツフィーダーに同時投入！組み付けた状態で供給
当社にて「ボルト(ねじ)＆ワッシャ組付けパーツフィーダー」を製作した 事例についてご紹介いたします。 ボルト(ねじ)・ワッシャーを1台のパーツフィーダーに同時投入し、 組み付けた状態で供給。 ワッシャー組み付け不良、重なり組み付け不良防止機能付きです。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■用途：組付け ■業界：自動車 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動を用いず、モーターによる回転により低騒音・高速供給が可能！
当社にて「バネばらし機能付きデクスター」を製作した事例について ご紹介いたします。 絡み合ったバネを投入し、ばらし器により1つづつ分離した上で 姿勢を揃えて供給。 振動を用いず、モーターによる回転により低騒音・高速供給が可能です。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■特長：高速供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらし器により1つづつ分離した上で姿勢を揃えて供給します！
当社にて「バネばらし供給 パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 絡み合ったバネを投入し、ばらし器により1つづつ分離した上で 姿勢を揃えて供給。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作しております。 【事例概要】 ■製品：バネばらし機能付きパーツフィーダー ■特長：ばらし器により1つづつ分離した上で姿勢を揃えて供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動を用いず、モーターによる回転でワークを選別・供給！低騒音・高速供給が可能
当社にて「高速供給デクスター」を製作した事例についてご紹介いたします。 デクスターと呼ばれるパーツフィーダーで、振動を用いず、モーターによる 回転でワークを選別・供給。 80×30×厚さ5mmのワークを300個/分の供給を可能にした 実績もございます。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■特長：高速供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視では見落としがちな類似形状ワークを全て選別し正規品のみを供給！
当社にて「異品混入検査 パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 目視では、判別が難しい類似した形状のワーク(部品・製品)を選別し、 正規品のみを供給。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 【特長】 ■ワーク材質別：金属部品 ■用途：検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧方式はスプリング方式！NC送りで高精度、送り長さを簡単設定
『F-50/F-100』は、超軽量のNCロールフィーダーです。 ACサーボモーターを搭載しており、NC送りで高精度で送り長さを 簡単に設定可能。ロールの溝加工も可能です。 また、多品種対応溝加工が必要なロールの場合は、ポイントロールと 組み合わせることで実現します。 【特長】 ■重量わずか17kg(F-50) ■ACサーボモーター搭載 ■NC送りで高精度、送り長さを簡単設定 ■ロールの溝加工も可能 ■多品種対応溝加工が必要なロールの場合、ポイントロールと 組み合わせることで実現可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【国内特許】手のひらに収まるコンパクト設計。汲み上げ方式のパーツフィーダー。
当社では自社開発の供給機をベースに、お客様のワークに合わせて製作致します。『NJN-Ｄ052シリーズ』は手のひらサイズのコンパクトボディでシンプル構造なので故障が少ないです。 供給機でお困りの方は是非当社にご相談下さい。 【特長】 ■シンプル構造なので故障が少ない ■静音 ■エスケープ仕様あり ■０番(＋)ナベ頭ネジＭ1.2～Ｍ2.0対応 (標準仕様) ■コンパクト設計でありながら、ワークの収容性を確保 (Ｍ1.4×3ネジ 4,000個収容) ※上記製品以外にも当社による設定変更や調節により供給実績多数。お気軽にご相談下さい。
シンプル設計の部品供給機
中型機 (NJN-D200シリーズ) の機能はそのままに、より大きいワークに対応可能な大型機 (NJN-D300シリーズ) です。 ●ワーク形状・使用方法に合わせた専用機を制作 ●デジタル表示付き基盤でパラメーター調整が可能 ●自動車内装用プラリベットなど、鉄以外にも対応可能 サンプルを頂ければ供給可否検討をさせて頂きますので 是非一度お問い合わせ下さい。
金属コンタミ無し 樹脂製スクリューフィーダー
金属を腐食させる原料を供給したい、金属コンタミを防止したい。 このようなときには樹脂製スクリューフィーダーはいかがでしょうか。 このフィーダーを使用した装置の製作も相談ください。
“かるがる”供給、“かるがる”洗浄
GMP（薬品製造と品質管理に関する規範）に対応した、分解洗浄性に 優れた食品・医薬向けに適した振動式ダンパーフィーダです。 【特長】 ・振動式ダンパ弁の開度は、電空ポジショナに4-20ｍAを入力し、 任意開度に制御可能です。 ・定量的な切り出し、あるいは秤量に最適です。 弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。 ・排出促進装置（バイブレータ式）と併せて使用することで、 さらにスムーズな排出が可能です。 ・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、 幅広く対 応できます。
驚きの分解洗浄性＆ユニークな粉体ブリッジ対策
ホッパ部にシリコン素材を使用し、振動フィーダの振動力でブリッジや ラットホール等を防止するユニークな振動フィーダです。 【特徴】 ・振動フィーダの振動力を柔軟性のあるコニカルコーン部に伝え、 粉体ブリッジ・ラットホール等の発生を防止します。 ・ノッカ・バイブレータの設置は不要です。 ・ホッパから安定して粉体を排出できるため、振動フィーダの 供給精度が向上します。 ・洗浄部品はホッパとトラフのみで、極めて分解洗浄が容易です。
電動シリンダによる高速で精密な制御により高精度計量を実現！
『コーンバルブ ミニ』は、コーンバルブを昇降させることによって生じた隙間から、 電動シリンダにより粉体を排出させるコーンバルブ型フィーダです。 電動シリンダにより、高速で精密な制御が可能です。 排出量は、コーンバルブの下降高さと作動時間の制御により任意に設定が可能です。 排出促進機能により、ブリッジ・ラットホールの発生を防止します。 駆動部分を伸縮フレキで覆った防水構造で、内部の水洗いが可能です。 【特長】 ■高速で精密な制御 ■排出量は任意に設定が可能 ■ブリッジ・ラットホールの発生を防止 ■防水構造 ■内部の水洗い可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークへのダメージ軽減！回転ドラムをハーフにしたハーフドラムフィーダが登場しました
当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの システムの実績が多数ございます。 ここでは、『ドラム』の事例をご紹介します。 「ドラムフィーダ」は直進フィーダの後部に回転ドラムを取り付け、ホッパ、 パーツフィーダ、直進フィーダの機能を1つにまとめた非常にコンパクトな 供給システムです。 その回転ドラムをハーフにした「ハーフドラムフィーダ」が登場しました。 ワーク投入・残量確認がしやすく、ワークへのダメージも軽減されます。 【特長】 ■回転ドラムをハーフにしたハーフドラムフィーダが登場 ■ワーク投入・残量確認がしやすい ■ワークへのダメージ軽減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルト・平ワッシャ・Sワッシャの3点を1台のパーツフィーダで連続仮組供給！
当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの システムの実績が多数ございます。 ここでは、『パーツフィーディングシステム』の事例をご紹介します。 「3点仮組機」は、ボルト・平ワッシャ・Sワッシャの3点を1台の パーツフィーダで連続仮組供給。2点仮組み、4点仮組みなども実績有ります。 この他にも振動ではなく、モーター駆動にて円板を廻すことで、部品を 整列・供給する「無音くんシリーズ」などがございます。 【装置一覧】 ■3点仮組機 ■無音くんシリーズ ■高周波シリーズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
