更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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多種多様なパーツフィーダを自社内で一貫生産しております！ 自社生産だからフレキシブルな製品の製作が可能です！
あらゆる分野のユーザーに対応できる トータルサポートシステムを実施するTAIMEIグループ 大明精機株式会社のご紹介です。 ■□■特徴■□■ パーツフィーダ・リニアフィーダ ■マイクロフィーダ ■高周波シリーズ ■TMシリーズ パーツボウル ■ステンレスボウル ■精密NCボウル コントローラ ■TMS-P・Fシリーズ ■TMS-Zシリーズ ■TMS-FGシリーズ ■低振幅増設ユニット ■小型・ローコストタイプ ■共振点自動追加尾式コントローラ ホッパ ■THPバイブレータ式 ■THLリニア式 ■THBベルト式 検査機 ■ローラー選別機 ■ソリ選別機 ■画像検査装置 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現したパーツフィーダです。
マイクロフィーダは、超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現しました。また、パーツ自体のダウンサイジングにより振動体も小型になりました。 周波数可変式コントローラの標準化により、従来のバネ調整が不要になり、誰でも簡単に振動設定ができるようになりました。 微小のワークから大型ワークまであらゆる分野に対応できる振動体をご用意いたしました。単体での販売もいたします。 【仕様】 ○型式：PMF-5H ○電圧：AC100V ○定格電流：0.3A ○本体重量：1.0kg ○適用ボウル径：φ50～φ80 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。
パーツフィーダ 高周波シリーズは、これまでは難しかった微小薄物の整列搬送を、高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にします。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと直進フィーダが接触してしまう場合がありました。 今回の新タイプでは、そうした外部からの影響を受けにくい構造に変更。さらに従来よりスマート！かつシンプル！な形へとバージョンアップしました。 【仕様】 ○型式：TMX-10H ／ TMX-20H ○電圧：AC100/200V ／ AC100/200V ○定格電流：0.4/0.2A ／ 1.1/0.5A ○本体重量：4.0kg ／ 11.0kg ○適用ボウル径：φ100～φ150 ／ φ170～φ200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
日本の製造業をさらに強くする、自動化・省力化をお手伝いしていきます！
大明精機のパーツフィーダは微小部品から大型部品の自動供給ニーズに 対応するため、この分野において幅広い製品群を取り揃えています。 また当社の方針としてユーザー各社より持ち込まれる開発的要素の強い 部品供給や検査装置・専用機等の 相談にも応じており、各ユーザーと 一体になってより良い自動化、省力化の開発製造に努力しております。 金属焼付け塗装やウレタンコーティング等の表面処理、マシニングや NC工作機による部品加工などの社内生産体制も整えているため、より安価な 製品を短納期で供給することができます。 【事業内容】 ■本社：パーツフィーダの製造販売及び省力化に伴うユニット ■伊北工場：検査装置及び各種専用機・機械設計・製造販売 ■伊那工場：金属焼付け塗装・ポリウレタンコーティング テフロンコーティング・ブラスト・シルク印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部からの影響を受けにくい構造！高周波タイプのパーツフィーダをご紹介します！
『HNシリーズ』は、これまでは難しかった微少薄物の整列搬送を高い 振動数・小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと 直進フィーダが接触してしまうことがありました。 今回の新タイプではそうした外部からの影響を受けにくい構造へと変更。 さらに従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップしました。 【特長】 ■高い振動数・小さな振幅により安定搬送が可能 ■外部からの影響を受けにくい構造 ■従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大高さ４５ｍｍ、幅１００ｍｍまでのワークの引き出しが可能。
フィーダー ZKF-25は、最大高さ４５ｍｍ、幅１００ｍｍまでのワークの引き出しが可能なワーク供給機です。材料検知アームによる引き出しの他、ZSE25と組み合わせることで材料に負荷を与えず送り出すことが可能になります。材料の形状に合わせたローラー高さを調整、材料の変形を防ぐことができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる粉体の払い出し、定量供給に適応！
定量供給機 ノンブリッジフィーダー 「NFシリーズ」は、あらゆる粉体の払い出し連続供給を実現します。流動性の悪い材料や、ブリッジ性の高い材料にも対応可能で、用途に合わせて設計製作いたします。内部構造や適応事例など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
エアーレスで設置・作業の自由度が大幅アップ！ ブラインドリベットを片手で自動セット、生産性・作業性が劇的アップ！
・手軽にリベット自動供給 ・3秒に1本以上の安定したリベット供給を実現！ ・電気のみで動作するので、省エネに貢献！
供給の最適化の高い凝集性から連動繊維に至るまでの材料を保証します！
STEERでは、「容量フィーダー」および「サイドフィーダー」の両方を 製造しております。 供給の最適化の高い凝集性から連動繊維に至るまでの材料を保証。また、 当製品は、その無公害のノイズなしの操作によって認知されています。 他にも、当社は送りエレメントにより高い一貫性と正確な投与が押出機に 与えられるよう、設計しております。 【特長】 ■「容量フィーダー」および「サイドフィーダー」の両方を製造 ■無公害のノイズなしの操作によって認知されている ■送りエレメントにより高い一貫性と正確な投与が押出機に与えられるよう設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダ等部品供給用。ホッパー付自動供給が可能。
ポケットコンベヤ ポケットフィーダーはパーツフィーダ等部品供給用。ホッパー付自動供給が可能です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
加工中、棒材からフィードパイプが分離！振動・騒音なく旋盤性能を100％発揮
『ASQ-E80』は、扱い易く、後付けも容易なエアーレスタイプの 短尺材フィーダです。 乱尺材供給は勿論、各種自己診断機能を内蔵し、無人化運転を安全に サポート。スライド装置を標準装備し、旋盤側主軸内挿管の交換が容易。 また、操作パネルからの材料サイズ入力により、 段取り換え時間が短縮します。 【特長】 ■スライド装置 ■振動対策 ■スペース ■安全性 ■作業効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上部開閉カバーは、どちらからでも開閉可能！段取り交換及びメンテナンスがさらに容易
『ASR RX32Ev』は、確実な残材処理により、安定した連続運転を実現する オイルフィーダです。 先端振れ止めはオイル式回転ブッシュにより主に六角材の 振止効果をアップ。 段取り交換部品、オプション及び特別仕様等は別途お見積りとなります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■上部開閉カバー ■残材処理 ■振止効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。
当社ではオイルフィーダ「ASR X-04A/07A」を取り扱っております。 【特長】 ■精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御 ■材料を束状でストックするため、極細材を棚部へ整列させる煩わしさなし ■取付自動盤タイプにより右勝手・左勝手が選択可能 ■φ1mm 材で500本収納可能 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
オイルポンプは省エネタイプ！残材は左右どちらからでも取り出し可能
当社で取り扱う、オイルフィーダ『AZ12X』についてご紹介いたします。 シンクロ(主軸同期)装置(OP)により旋盤主軸の高速移動に追従。 防振・防音効果が向上。 また、リニアスライド採用により、走行性・剛性を重視した構造と なっております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■振動対策 ■シンクロ装置 ■送出部はリニアスライド採用 ■省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現！
『CLXA 45』は、確実な残材排出で、安定した連続運転を実現した オイルフィーダです。 独自のサポート形状で、優れた防振性能・静粛性。使用オイル量は、 2.5m仕様で20Lとなっており、従来機に比べて50％低減。 また、機体サイズは、従来機に比べて-10％短縮しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■振動対策(独自のサポート形状) ■安確実な残材排出 ■オイル量低減 ■作業効率 ■機体サイズ縮小 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
