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驚きの分解洗浄性＆粉体ブリッジ・ラットホール対策
セラミックス成形業界では、原料粉体の安定供給が製品の品質を左右します。粉体ブリッジやラットホールの発生は、供給量の不安定さや異物混入を引き起こし、成形不良の原因となります。フレカルフィーダは、ホッパ部のシリコン素材と振動フィーダの振動力により、これらの問題を解決します。安定した粉体供給を実現し、成形工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の成形工程 ・粉体ブリッジやラットホールが発生しやすい粉体の供給 ・供給量の安定化を図りたい場合 【導入の効果】 ・安定した粉体供給による成形不良の低減 ・ノッカ・バイブレータ設置の手間削減 ・供給精度の向上による歩留まり改善
驚きの分解洗浄性＆粉体ブリッジ・ラットホール対策
セメント業界では、製造工程における原料の安定供給が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、セメント原料は粉体であるため、ホッパー内でのブリッジやラットホールの発生が、供給の滞りや計量精度の低下を引き起こす課題となります。フレカルフィーダは、これらの課題に対し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・セメント原料のホッパーからの供給 ・サイロからの排出 ・計量システムへの供給 【導入の効果】 ・ブリッジやラットホールの発生を抑制し、安定供給を実現 ・供給量の精度向上 ・メンテナンス性の向上による、作業効率アップ
粉体ブリッジ・ラットホール対策に！電子部品の整列をサポート
電子部品業界では、製品の品質を保つために、部品の正確な整列が求められます。粉体供給の過程でブリッジやラットホールが発生すると、部品の供給が滞り、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。フレカルフィーダは、ホッパ部のシリコン素材と振動力で粉体ブリッジやラットホールの発生を抑制し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の製造ライン ・粉体供給が必要な各種工程 【導入の効果】 ・安定した粉体供給による生産効率の向上 ・部品の品質安定化 ・ノッカ・バイブレータ設置コストの削減
粉体供給の課題を解決！ブリッジ・ラットホール対策に
金属加工業界では、粉体材料の安定供給が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体材料のブリッジやラットホールの発生は、供給の滞りや品質の低下を引き起こす大きな課題です。フレカルフィーダは、これらの問題を解決し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・金属粉末、研磨材、添加剤などの供給 ・プレス成形、焼結工程への供給 ・粉体材料の計量供給 【導入の効果】 ・安定した粉体供給による生産効率の向上 ・製品品質の安定化 ・ノッカ・バイブレータが不要になり、メンテナンス性の向上
排出が難しい粉体の計量に最適！高速揺動で定量供給を実現
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原材料の正確な計量が不可欠です。特に、付着性や凝集性のある粉体は、計量時に偏りやブリッジングを起こしやすく、計量誤差の原因となります。この誤差は、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。揺動式バルブフィーダは、揺動動作により、排出が難しい粉体をスムーズに定量供給し、高精度な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの原料投入 ・添加物の計量 ・包装前の計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・歩留まりの改善 ・製品品質の安定化
排出が難しい粉体の混合・計量を実現
製薬業界では、医薬品の品質を確保するために、原料粉体の正確な混合が求められます。特に、成分の偏りを防ぎ、均一な混合状態を維持することが重要です。不適切な混合は、製品の品質低下や有効成分の不足につながる可能性があります。揺動式バタフライ弁フィーダは、揺動動作により、排出が難しい粉体をスムーズに混合し、定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料粉体の混合 ・添加剤の計量混合 ・微量成分の混合 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・正確な計量による配合精度の向上 ・メンテナンス性の向上による作業効率化
排出が難しい粉体の定量供給に。メンテナンス性も◎
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の正確な供給が求められます。特に、反応速度や製品の均一性に影響を与える粉体原料の供給においては、その精度が重要です。不適切な供給は、反応の不安定化や製品の品質低下につながる可能性があります。揺動式バルブフィーダは、排出が難しい粉体の定量供給、計量に最適です。 【活用シーン】 ・化学プラントでの粉体原料の供給 ・研究開発における微量粉体の計量 ・製造ラインにおける粉体混合 【導入の効果】 ・粉体原料の供給精度向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの向上
排出が難しい粉体の定量供給に貢献
鉱業では、鉱石や粉体などの原料搬送において、正確な供給と効率的な作業が求められます。特に、付着性や凝集性のある粉体は、搬送時の詰まりや流量の不安定さを引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。揺動式バルブフィーダは、これらの課題に対し、スムーズな排出と定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石、粉体などの原料搬送 ・プラントへの供給 ・計量用途 【導入の効果】 ・安定した供給による生産効率の向上 ・粉体ロスを削減 ・メンテナンス性の向上
排出が難しい粉体の定量供給に貢献
環境業界では、廃棄物処理やリサイクル工程において、粉体の正確な排出と計量が求められます。特に、有害物質を含む粉体や、付着性の高い粉体を扱う場合、排出の効率化と安全性の確保が重要です。不適切な排出は、作業環境の悪化や、計量精度の低下につながる可能性があります。揺動式バルブフィーダは、揺動動作により、排出が難しい粉体をスムーズに排出し、定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・廃棄物処理プラントでの粉体排出 ・リサイクル工程での粉体計量 ・有害物質を含む粉体の排出 【導入の効果】 ・排出効率の向上 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善
お客様からのご要望に関係する問題を追求！問題の本質的な要因一つひとつを把握し、解決
株式会社アルファスでは、自社にて設備構構想を行い、その時その時での 好適な提案を行います。 導入後も改善対応が必要となるパーツフィーダーや画像検査等は自社にて 選定・提案・設定。設備導入後のメンテナンス・ 改善まで幅広くサポート。 設備導入後も責任持って設備立ち上げに取り組んでおります。 【アルファスの強み】 ■ご要望に合わせた設備構想提案を自社で行い、好適な設備提案 ■新たな技術・機構等を日々リサーチし、先進技術の取り込んだ設備提案 ■ご要望にあった対応メーカーとタイアップ ■不具合の多いパーツフィーダーは当社にて提案、フォローを実施 ■画像検査は、自社にて選定・設定・立上げまでサポート ■自社にて設計対応が可能な為、既存設備の改善設計等の対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【実装機・ロボット用】人手不足対策で導入後、以前の2倍の生産量を消化出来たとのお声も。※お客様の声をまとめた『導入事例資料』進呈
当社の段積スティックフィーダーは『2019年度・川崎ものづくりブランド』に認定された製品で、 数多くのユーザー様の人手不足解消とコストダウンに貢献しております。 ★現在、ロボ用スティックフィーダーを設備されたユーザー様からの お声をまとめた資料をダウンロードいただけます！ 電気会社に当製品を導入いただいたことにより、 フル作業が出来、今では連日長時間の作業に取り組まれているとのこと。 その他にも、家内工業をはじめ、大手電機業や、電気部品メーカー、 電子部品製造メーカーからの声も掲載しています。 【掲載内容】 ■電気会社 ■家内工業 ■大手電機業 ■電気部品メーカー ■電子部品製造メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。
当社ではオイルフィーダ「ASR X-04A/07A」を取り扱っております。 【特長】 ■精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御 ■材料を束状でストックするため、極細材を棚部へ整列させる煩わしさなし ■取付自動盤タイプにより右勝手・左勝手が選択可能 ■φ1mm 材で500本収納可能 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
結果良好でお貸出ししたものをそのまま導入！リサイクル工場への事例です
リサイクル工場に当機器をご採用いただいた事例のご紹介です。 ウレタン粉を火災防止のためウエット状態になさっているため、スクリューフィーダー上部にあるシュート部分でブリッジが頻発。 ダメ元でトライしてみたいとお客様からのご要望があり、即時に当製品をお貸出しさせていただきました。 結果良好で、お貸出ししたものをそのまま導入いただく運びとなりました。 【概要】 ■シュート：250×250×300L程度 <製品仕様> ■ブローディスク BD-15S-B 3個 ■コントローラー C-SV4 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジ・ラットホール等のリスクを排除するためにご使用いただいた事例のご紹介
サークルフィーダーの上のコーン部分で発生するかもしれない ブリッジ・ラットホール等のリスクを排除するためにご使用 いただいた実施例をご紹介いたします。 このお取引先様では既に何度も当機器をご使用いだだき、製品に 関してよくご理解いただいています。お客様の経験で機種や配置を 決定されご採用いただきました。 【事例概要】 ■サイロ径：φ2000 ■排出径：φ500（サークルフィーダー） ■対象物：炭カル <製品仕様> ■ブローディス：BD-15S-B 8個 ■コントローラー：C-SV4 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。 またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで、検査装置としてシステムアップすることも可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．筒状電池部品（絶縁板、キャップなど） ２．車載向け部品（高信頼性要求のワッシャ、ガスケット、パッキン、シール材など） ３．その他サイズ感が数mm～20mm程度までの円盤形状パーツ（部品） 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク）
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび 無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで検査装置としてシステムアップが可能です。 近年、高い信頼性が求められる車載向け電子部品の整列供給や検査に関するお問い合わせが増加しています！ 【必見！動画】 １．Φ10mmフェライトドラムの表裏面検査・ダメージレス良品回収・自動トレイ移載 ２．ワーク搬送・供給（1060フェライトドラム（インダクタ部品）） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520165/ ３．ワーク搬送・供給（表裏・前後の面合わせが必要な2012チップ抵抗） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520189/
ワーク搬送時の傷発生を低減できるパーツフィーダー！食品・化粧品業界等に好適
「エコフィーダー」は、ワークを旋回させて搬送するため、 振動式のパーツフィーダーにありがちな「ワークへのキズ発生」を最小限に抑えられる点が特徴。 また本製品は、他の旋回式のパーツフィーダーと比較して、 「ワーク同士の接触回数の低減や、ボール内のワークの滞在時間短縮」に特に優れているため、 キズ発生の可能性を更に低減可能。製品の僅かなキズにも気配りが必要な、食品・化粧品・医療業界等に適した製品です。 【特長】 ■ワークへのキズ発生を抑える！ ■超高速搬送が可能！しかも静音で稼動！ ■多品種に対応可能！段取替えも容易です！ ■自社一貫体制で低コストに提供可能！ ■ご希望の方に、抽選でデモ機もご用意！ ★食品・化粧品・医療業界等を始め、多くの業界での導入実績を持つ、 「エコフィーダー 導入事例付の製品カタログ」を無料進呈中！ まずは、下記よりカタログをダウンロードしてご覧下さい！
毎分数百のワークを自動整列供給できる高速部品供給システムをご提供致します。
各種自動化、検査工程にも好適な高速パーツフィーダーです。 樹脂ボトルや樹脂キャップなどの多品種高速搬送も多数の実績がございます。 搬送にワーク同士の押す力が不要な為、最後の１個まで排出が可能で、 ボール内の視認性が高い為、残存ワークによる異ロット混入等の心配も軽減されます。 【この製品が選ばれるポイント】 ・超高速搬送（50本～120本／毎分実績あり…化粧品樹脂ボトル６種共用） ・ （200個～800個／毎分 実績あり…飲料ボトルキャップ20種共用） ・ワークに優しい！振動しないので傷／コンタミの発生が少ない。 ・撮像機器への振動による影響がありません。 ・提携メーカーとのコラボでワークに適した検査システム全体のご提案も可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ワークの取出し方向の変更によりコストダウンを提案！パーツフィーダー獲得事例
伸栄産業は、皆様が悩んでいるコストカット・生産性向上など 様々な課題解決のお手伝いをいたします。 P社様より、サンプル品を渡すのでパーツフィーダーの提案をしてほしいと ご依頼をいただきました。 今回はワークの取出し方向の変更によりコストダウンできる提案をさせて頂き、 お客様予算＆納期対応により受注に繋げることができました。 当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを 数社取り扱っています。 【事例】 ■P社様 ■お悩み、ご相談 ・パーツフィーダーの提案をしてほしい ・メンテナンス考慮した設計でお願いしたい ■ご提案、結果 ・ワークの取出し方向の変更によりコストダウン ・お客様予算＆納期対応により受注 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
独特の機構によりホッパー内の原料のブリッジ防止！ブリッジ対策ができる高機能な粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されないことはありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もかかりますが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、スラッジなどの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ 標準型」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い粉粒体供給機です。 【特長】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く供給安定性に優れる ■ブリッジと偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種のワークに対応可能！ロボットはゲンコツ1kg可搬となっております
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 大阪府のC社へ、「部品整列供給装置」を導入しました。 コンベア上に流れてきたワークをビジュアルトラッキングで取り出し、 トレーへ整列していくロボットです。 吸着ハンドとチャックハンドのダブルで多種のワークに対応可能で、 ロボットはゲンコツ1kg可搬となっております。 【概要】 ■導入場所：大阪府（C社） ■設備名：部品整列供給装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VOLKMANNとの組み合わせで、プラスチック成形工程を自動化！
プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
世界のバードフィーダー市場、2031年までに19億米ドルに成長予測 - 年平均成長率6.5%を記録
世界のバードフィーダー市場は、2022年の11億ドルから2031年には19億ドルへと収益が増加する見込みです。この成長は、2023年から2031年の予測期間において年平均成長率（CAGR）6.5％を記録すると予測されています。 市場動向 バードフィーダーは、野鳥やペットの鳥に餌を与えるために設計された独自の容器です。これらのフィーダーは、庭やバルコニーに設置したり、木や柱に取り付けることができ、鳥愛好家にとって鳥の行動を観察するためのプラットフォームを提供します。フィーダーには、ミミズ、バードシード、ヒマワリの種など、さまざまな種類の鳥の餌を入れることができ、多様な鳥種を引き寄せます。 消費者のトレンド 自然愛好家や鳥愛好家の間で、鳥の行動を観察し、自然と触れ合うことへの関心が高まっています。バードフィーダーは、家の近くで簡単に野鳥を観察する手段として人気があり、教育的な価値も提供します。これにより、バードフィーダーの需要はさらに高まっています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
定量的に搬送・供給するための装置！食品・化学・樹脂・リサイクル・製鉄などに
当社にて、スクリューフィーダーの製作を行った事例をご紹介いたします。 粉体・粒体・固形物を定量的に搬送・供給するための装置で、食品・化学・ 樹脂・リサイクル・製鉄などさまざまな業界で使われています。 製作の基本項目として、用途・対象物の特定(搬送物・特性・容量等)や 構造の主な仕様(スクリューの種類・材質・駆動方式等)がございます。 【製作の基本項目】 ■用途・対象物の特定(搬送物・特性・容量等) ■構造の主な仕様(スクリューの種類・材質・駆動方式等) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
無菌環境での異物混入リスクを低減する、洗浄可能なフィーダー
医薬品製造業界、特に無菌環境においては、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入のリスクを極限まで抑えることが重要です。無菌医薬品の製造プロセスでは、コンタミネーションは製品の品質劣化や患者への健康リスクにつながる可能性があります。当社タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、無菌環境下での粉体供給における異物混入リスクを低減し、製品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・無菌医薬品製造プロセス ・粉体原料の計量供給 ・異物混入を厳格に管理する必要がある工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの信頼性向上
洗浄可能な、タッチレス構造で異物混入リスクを低減！
水処理業界では、正確な流量制御が求められます。特に、異物混入は、水質汚染や設備の故障につながる可能性があります。当社の『タッチレスバルブフィーダ』は、非接触構造により異物混入リスクを低減し、安定した流量制御を実現します。 【活用シーン】 ・排水処理施設での薬剤添加 ・浄水場での薬品注入 ・工業用水の流量調整 【導入の効果】 ・異物混入によるトラブルを削減 ・安定した水質管理に貢献 ・メンテナンス性の向上
微量供給に最適！異物混入リスクを低減
半導体製造業界では、製品の品質を左右する微量粉体の正確な供給が求められます。特に、高精度なプロセスにおいては、異物混入は歩留まりを大きく低下させる要因となります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造により異物混入リスクを低減し、微量粉体の精密な供給を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスにおける微量粉体の供給 ・クリーンルーム環境下での粉体ハンドリング ・高精度な計量が必要な工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減による歩留まり向上 ・高精度な供給による製品品質の安定化 ・洗浄性の向上によるメンテナンス性の向上 当社は、粉粒体の貯蔵・供給・計量・輸送及びその周辺機器の設計、製作・販売までの一切を行っています。粉の扱い実績は46年以上です。お客様に最高の粉体ハンドリング技術を提供します。
洗浄可能なタッチレス構造で、異物混入リスクを低減！
農業分野では、作物の品質維持と生産効率向上が求められます。特に、肥料や飼料などの粉体原料の取り扱いにおいて、異物混入は品質劣化や収穫量の減少につながる大きな課題です。また、作業効率の低下は、人件費の増加や生産性の低下を招く可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造により異物混入リスクを低減し、安定した供給と計量を可能にすることで、農業における品質と効率の両立を支援します。 【活用シーン】 ・肥料や飼料の計量・供給 ・農薬や添加物の混合 ・食品加工における粉体原料の取り扱い 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減による品質向上 ・正確な計量による無駄の削減 ・効率的な作業による生産性向上
摩耗に強い！粉体供給の耐久性を向上
鉱業では、粉体供給設備の高い耐久性が求められます。過酷な環境下での連続稼働に耐えうる、信頼性の高い設備が不可欠です。摩耗や異物混入によるトラブルは、操業停止や品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、弁体とケーシング間のクリアランス構造により摩耗を抑制し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 * 鉱石、セメント、石炭などの粉体供給 * 過酷な環境下での連続運転 * メンテナンス頻度の削減 【導入の効果】 * 摩耗による故障リスクの低減 * 安定した粉体供給による生産性向上 * メンテナンスコストの削減
異物混入リスクを低減！安全な粉体供給を実現
エネルギー業界では、粉体原料の安全な取り扱いが重要です。特に、発電所やプラントなどでは、異物混入による事故や品質劣化は、操業停止や大きな損失につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、異物混入リスクを低減し、安全な粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・石炭火力発電所での石炭供給 ・バイオマス発電所での燃料供給 ・セメント工場での原料供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・安定した品質の確保 ・操業停止リスクの低減
