ポケットコンベヤ ポケットフィーダー
パーツフィーダ等部品供給用。ホッパー付自動供給が可能。
ポケットコンベヤ ポケットフィーダーはパーツフィーダ等部品供給用。ホッパー付自動供給が可能です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社東邦大信
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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パーツフィーダ等部品供給用。ホッパー付自動供給が可能。
ポケットコンベヤ ポケットフィーダーはパーツフィーダ等部品供給用。ホッパー付自動供給が可能です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
投入原料サイズに無理がないですか?
一旦ホッパーに溜まった材料を定量供給することによって破損等押出機のトラブルは半減します。
3列溝段差ローラーで最大タルミ量2400mm吸収!段差ローラーを使用したタルミ制御で、引き出された速度に同期し電線を繰り出します
ボビンから電線を引出し、切断機などに送り込む供給装置です。 段差ローラーを使用したタルミ制御によって、引き出された速度に同期して電線を繰り出しします。 【特長】 ■ボビンをケレ方式で回転させて供給 ■段差ローラーは3列溝で最大タルミ量2400mm吸収 ■操出張力は「段差ローラー重量+重り」によって、一定張力で供給 ■ボビンの固定方法はセンタレス・押しコップ方式により短時間でセット可能 ■外部非常停止入出力信号は各1接点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小径~大径まで対応!生産効率を大幅に向上させる長尺加工物向けバーフィーダー!オーダーメイドにも対応します!
当社の⻑尺加⼯物向け『スルーフィードセンターレスバーフィーダー』 は、極⼩径〜⼩径用、⼩径〜中径用、大径用をご用意。棒材を自動的に 加工機に送り出すことにより、生産効率を大幅に向上させます。 【ラインアップ】 ■極小径~小径長尺加工物向け ・極細径ワークはバキューム&チャックにて搬送 ・Φ1を超える細径ワークはリフトアップ&チャックにて搬送 ・幅広いワーク径に対応 ・出口ストッカー上にて、検寸も可能 ■小径~中径長尺加工物向け ・加工物1本切り出し装置を付属し、人手による加工物整理作業を解消 ・⻑時間の連続⾃動運転にも対応できる加工物ストッカーと 切り崩し装置を付属 ■大径長尺加工物向け ・フランジ付きの⼤径⻑尺加工物を、インフィード研削後、 スルーフィードで1パス仕上加工に対応 ・センサー技術を駆使して、完全自動化に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早々に導入いただき順調に稼働!ホッパーの傾斜が十分に確保できない場合でも粉粒体の流出を促進
ホッパー容量を確保するためホッパーの傾斜(安息角)が十分に とれていないことに起因するトラブル事例のご紹介です。 ユーザー様ではホッパー排出部付近に粉圧を分散するための上向き 角錐パーツを設置、これで問題解決できずお問い合わせいただきました。 ホッパー図ならびに粉体サンプルを拝見しますと大きなリスクはないと 判断し、当機器による対策案をお知らせしました。早々に導入いただき 順調に稼働できている旨お聞きしています。 【事例概要】 ■ホッパー:約2000×1500 ■傾斜:緩やかな面で50°以下 ■排出:1軸スクリューフィーダー ■対象物:水酸化アルミニウム粉末(水分値は数%) ■制御:12個のブローディスクを電磁弁6個内蔵のコントローラーを用い 2個ずつ時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
スクリュー方式による微細塗布装置。セラミックノズルにより高粘度材料の微細塗布が可能になりました。
試作品開発から量産まで対応可能 従来のスクリュー式ディスペンサーの欠点を克服 摩耗部品のないセラミックスクリュー
集塵機や冷却塔内の閉塞が心配、集塵システム、建屋の高さを抑えたいなどの悩みを一挙に解決します。
サークルフィーダ CFDは、独特な排出原理によるブリッジ抑止効果を持ち集塵ダストを安定排出します。 標準仕様:Nタイプ(ダスト温度80℃以下) 耐熱空冷仕様:HAタイプ(ダスト温度250℃以下) 耐熱水冷仕様:HWタイプ(ダスト温度360℃以下)
サークルフィーダをレンタルサービスでご利用ください。
効果の事前確認やテストプラント導入等ニーズいろいろ設備予算の有効運用など、レンタルメリットいっぱい! レンタル機で、納得のいくテスト確認 より確実な設備投資が可能 突発的な需要に対応 タイムリーな設備保全が可能 レンタル費用は、経費処理、設備の維持管理費・資産税等が不要
残量の少ない、粉・粒・塊状に幅広く対応可能なフィーダです
ディスクフィーダは、破砕の少ない安定した品質で高い供給精度を実現出来る、粉、粒、塊状に対応可能なフィーダです。 ディスクフィーダは、難排出物供給で多くの実績をもつサークルフィーダの技術を生かしながら、更に脈動のない、高い供給精度を実現しました。
マスフローにより偏析とブリッジを抑止し貯槽設備の安定稼働に貢献します。サークルフィーダは、世界30ヶ国以上の登録商標です。
貯留粉体は、サークルフィーダ特有の構造によりマスフロー(先入れ先出し)しながら排出する事で偏析をおこさず、均一な品質で次工程に流します。また、ブリッジ抑止効果に優れるのでブリッジ性の強い粉粒体にも好適です。粉状から塊状までさまざまな物性に対応可能なサークルフィーダで安定供給をお約束します。世界20数ヶ国でご使用いただき、累計生産台数7000台を超えています。
1200種類以上の難排出原料に対応!ブリッジ性の強い原料やスラッジ・粘性土、絡みやすい繊維状・綿状、粒状から塊状なども安定供給
ヨシカワは、創業より60年以上に渡り、常に“社会に役立つもの創り”を 念頭に事業展開して参りました。 中でも実績9000台を超える「サークルフィーダ」は、貯槽・供給の分野で 数多くの問題を解決してきた粉粒体供給の救世主と云える製品です。 「サークルフィーダ」は原料を選ばず、難排出原料に効果を発揮します。 また、マスフロー機能で偏析を解消する技術を有しています。 お客様と共に問題に取り組み、ヨシカワ独自の技術で設備改善にご協力致します。 ヨシカワでは供給したい原料に合わせた製品を各種取り揃えております。 製品にご興味をお持ちの方はPDFをダウンロードもしくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ・破損低減!少量多品種の微小微細部品の搬送・整列・給材に適した次世代型
『マイクロパーツトランスポーテーションシステム』は、真空吸着での ハンドリング方式を採用し、キズや破損を低減するパーツフィーダーです。 画像システム、ロボット、スプレッド盤、特殊ハンドの組み合わせによる パーツの搬送、整列をします。 画像システムの登録変更のみで機種切り替えが可能。特殊リリース機構を 組み込むことで真空破壊より正確な位置決めを実現しました。 真空吸着と画像認識により吸着個所を指定し、特殊形状ワークも ピックアップできます。 【特長】 ■ワンタッチ機種切り替え ■微小・微細・軽量部品に適している ■キズ/破損低減 ■特殊形状ワークもピックアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1cc/分の微量供給が可能な定量供給機 マイクロフィーダー
テーブルフィーダー原理を利用し独自の機構を付加し、粉体の脈流のない微量定量供給を実現 あるいはバッチ供給(小分け)に広く利用されています