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適切な振動特性でワークの”オドリ”が激減！高性能の電磁式ドライブユニット
『LFB/HLFBシリーズ』は、ワーク形状の微小化、高速処理化が進む精密部品 などのシュート用として適切な高性能の電磁式ドライブユニットです。 本体の前後に反力を吸収する板ばね防振を持ち、部品の形状に合わせた 適切な振動特性が得られます。 また、トラフ全体を均一に振動させることができるため、傷つきやすい部品や 壊れやすい部品でも、ワークの”オドリ”が少なく、スムーズな供給が可能です。 【特長】 ■精密部品に適切な防振タイプ ■ワークのオドリが激減 ■コンパクトで高精度 ■振動反力1/3(HLFB-04C) ■均一なワーク搬送速度を実現(HLFB-04C) ■取付け用タップ14ヵ所(HLFB-04C) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリスの材質を選ぶことなく、安定した供給が可能なパーツフィーダー
『グリス付Oリング用パーツフィーダー』は、これまで困難とされていた グリスやオイル付きにOリングを一括投入したホッパーから、安定した 1個出しが行えるOリング用フィーダーです。 ホッパー部は独特の張り付き防止機能を持ち、さらに大量投入が可能な カップ型の半透明の容器となっており、残量が容易に目視可能。 投入されたOリングは、ほぼ全数(粘度の影響多少有り)を払い出すことが でき、長時間の安定供給を可能にしました。 【特長】 ■広範囲な粘度に対応可能 ■シンプルかつコンパクトな設計で、低振動・低騒音 ■Oリングの外径と大きさにより、一定範囲の共用が可能 ■一部のパーツの交換により対応品種の変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型・コンパクト！長時間の安定供給、低騒音・低振動を実現！
『μシリーズ』は、省スペースでありながら、さまざまな部品を とても静かに流すことができるパーツフィーダーです。 フィーダーとホッパーが一体化し、超薄型でコンパクト。 またフィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に 供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 さらに、部品の保護をはじめ、低騒音・低振動を実現。 シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムができます。 【特長】 ■超薄型・コンパクト ■長時間の安定供給 ■部品の保護 ■低騒音・低振動 ■トータルコストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実で安定したナット供給！本体を1／8サイズまで小型・軽量化し床据付スペースが不要に！
『スカイフィーダー』は、「ナットローリング選別」方式の採用で、 確実で安定したナット供給を実現するナットフィーダーです。 ナットは、毎秒800mm以上の瞬速供給。 本体を1／8サイズまで小型・軽量化し、床据付スペースが不要です。 また、クリーンな環境と低騒音を追求しました。 【特長】 ■高性能 ■小型 ■低騒音 ■省エネ ■簡単操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極押込み方式とバキューム方式をラインアップ！ヤジマのボルトフィーダー！
自動化・省力化機械装置及び、自動化設備の設計・製造、販売などを行う 矢島技研では、『ボルトフィーダー』を取扱っております。 チャッキングしたボルトを、ダイレクトに、溶接機上部電極でワーク穴に 押込む確実でシンプルな機構で、供給タクトが短くなる「電極押込み方式」や 真空吸着方式の採用で、ボルトの材質を問わず、安定したボルト供給が 得られる「バキューム方式」をラインアップしています。 【特長（電極押込み方式）】 ■上部電極により、チャックに保持されたボルトをワークと下部電極に押込む ■チャックで保持するため、対象となるボルトの材質は問わない ■供給ヘッドは、シンプルな構造で、メンテナンスが容易 ■簡単操作で、設置後すぐに使用可能 ■ボルトは、供給ヘッドまでエアー圧送されるので、本体の据付場所は任意にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大3000spmまで追従可能の超高速NCフィーダ
『MST100C』は、プレス軸に同期して選択されたカム曲線で 定ピッチを送る超高速NCフィーダです。 タッチパネル上からワンタッチで送り長の変更が可能。 運転中に送り長の変更が自在にでき、違う送り長を交互に送る事も可能です。 メカニカルなカム機構を使用しないので摩擦等による経年変化がありません。 フィードバックをフルクローズにして分解能を上げれば 安定した精度を確保できます。 【特長】 ■ワンタッチで送り長の変更 ■安定した精度 ■ワンタッチでカム曲線の選択 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事例集進呈中！作業環境改善に繋がった事例や複数品種対応が可能となった事例などをご紹介
当資料は、振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の事例集です。 特殊形状の搬送用ゴムラバーで不良率を大幅低減した事例や、 ワークを重ならないようにバラケさせることで安定感がUPした事例 などを豊富に掲載。 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっておりますので、 是非ダウンロードいただき、ご覧ください。 【掲載事例】 ■粉末冶金やアルミ部品等の不良低減が可能 ■一般的なパーツフィーダーに比べ小さな騒音で作業環境改善 ■複数品種対応が可能 ■AIや画像認識時のチョコ停を減少 ■耐久性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低コスト・簡単導入！画像処理装置を使わなくてもいい新しい方式をご提案
「表裏・向き整列機能付きR2パーツフィーダー」のコンセプトについて ご紹介いたします。 異形ワークなどの表裏反転、向き調整を画像処理装置を使わずに 行うことができ、工作機械のローダー・アンローダーなどの用途で、 安定した運転が実現可能。 異形ワークを扱っている、割れやすいワークを扱っているなどの 顧客がターゲットの製品です。 【特長・訴求点】 ■搬送途中で自動で「表裏」「向き」を反転 ■汚れに強い(センサーがない) ■比較的大きいモノも搬送可能(～3Kg) ■低コスト・簡単導入 ■割れやすいワークなどにも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
費用対効果が合わなかったワークの供給の一部が新製品で可能に！
「表裏・向き整列機能付きR2フィーダー」の、これまでのFRフィーダーとの 違い、現行のソリューションとの比較についてご紹介いたします。 当製品は、フィーダー単体で表裏、向きを揃えることが可能。ばら積み ピッキング対応3Dロボットビジョンでしか対応が難しいと思われていた ニーズに対する代替として提案。 現在開発中のソリューションの場合、当社フィーダー＋単動アクチュエータ ×必要軸数のみで自動化が可能です。 【これまでのFRフィーダーとの違い】 ■これまで：周方向の向きや表裏を揃えるには、別でレーザースキャナや カメラ等で判別し、追加の機構で整列をしなければいけなかった ■今回：フィーダー単体で表裏、向きを揃えることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備のチョコ停を安価に解決！ワークを振動で搬送＆整列し、破損や騒音も減少。ビジョン無し・連携に両対応で低コストと安定稼働を両立。
振動フィーダー『FRシリーズ』は、特殊ゴムラバーを使った振動パーツフィーダーです。 元々は焼結前の粉体パーツを欠けさせず、かつ静かに運びたいというご依頼を元に開発した製品ですが、 近年はロボットビジョンシステムの代替としてお問合せ頂いております。 ■こんな方におすすめ ・安定したピッキングができる方法を探しているが、高価なビジョンシステムでは費用対効果が合わない ・ビジョンシステムのワークの供給が安定せず、チョコ停などで生産ラインが滞りがち ・一般的なフィーダーだとワークの欠けや割れ、塗装の破損などが気になる ・異形ワークや軽量ワークの自動供給に対応できるシステムが見つからない ■選ばれる理由 ・数百万のコスト削減を可能にするシステム ・設置が簡単で、既存設備との統合もスムーズ ・豊富な実績と技術力で、安心のサポート体制 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
省人化や自動化、コスト削減！各種フィーダーを含めた装置をご紹介
当社のグループ企業である株式会社東海精機の製品をご紹介します。 小スペースで製品を整列供給する「パーツフィーダー」や長尺、重量物を ストック、リフトアップ、整列・搬送する「ラビットフィーダー」をご用意。 その他に、「アルミ部品の外観・寸法を検査する装置」や、「メッキかご 搬送装置」、「樹脂ギヤ加工ライン設備」などもございます。 【ラインアップ(一部)】 ■パーツフィーダー(PF) ■施回フィーダー ■ラビットフィーダー ■チェーンフィーダー(CF) ■エレベーターフィーダー(EF) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉牛ジャーナル、養牛の友掲載製品 多機能ローダー『マルチワン』、ショベルローダー、トラクター、フォークリフト等油圧駆動機械に
https://warzee.d-nagata.co.jp/ 牛舎内のベール(ロール)給餌作業の大幅な省略化を実現 様々な油圧駆動機械に取り付け可能です 敷料散布スプレッダーキット(オプション)有り
コンパクトで手押しで運搬が可能！操作が簡単で熟練を必要としません
『フラックスフィーダ』は、アルミニウム溶湯処理においてフラックスを 溶湯内に吹き込む装置です。 コンパクトで手押しで運搬が可能。 操作が簡単で熟練を必要としません。 また、シンプルな構造で、メンテナンスが容易です。 さらに吹込速度の調整が可能です。 【特長】 ■アルミニウム溶湯処理においてフラックスを溶湯内に吹き込む ■シンプルな構造 ■メンテナンスが容易 ■吹込速度の調整が可能 ■お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強剛性・強耐久性を有するフレーム構造を採用した高精度強引張力機
当社が取り扱う『ロールフィーダー（フィーダ）大型機種』をご紹介します。 「650LA-H」をはじめ、「750RA-H」や「1200LA-H」など、様々な製品を ラインアップしております。 高精度プレス機製造ノウハウによる各歯車に隙間の無い高精度強引張力機で、 パワープレス、ストレートサイドプレス等、全てのプレス機に搭載できます。 【特長】 ■全機種は強剛性・強耐久性を有するフレーム構造を採用 ■各歯車に隙間の無い高精度強引張力機 ■ダイイングマシンの設計技術で製造 ■全てのプレス機に搭載OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
岩石、砂および砂利、金属、基礎材料、化学、動物飼料など、様々な材料に対応するコンパクト計量ベルトフィーダー！
『MULTIDOS MTD-E』は、多くの材料特性に対応できるバルク固体用の 計量ベルトフィーダーです。岩石、砂および砂利、金属および基礎材料、 化学および動物飼料産業などにおける産業活動の厳しい要求に対応。 高精度な測定、制御、監視電子機器により、計量ベルトフィーダーの 包括的な監視が可能になります。 【特長】 ■様々な材料に対応可能 ■多彩なオプションを備えた柔軟なキットシステム ■0.5m刻みで機長選定ができ最大10mまで対応 ■コンパクトドライブを備えたメカトロニクス設計 ■ベルト走行の適切な監視と追跡 ■特殊性がなく簡単にできるベルト交換 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
柔軟な壁を備えたフィードホッパー！粉末、顆粒、チップ、繊維などに好適な計量供給機
『MechaTron／Coni-Flex』は、粉末、顆粒、チップ、繊維用の ロスインウエイト計量供給フィーダーです。 体積または重量のバルク固形物を供給し、硫酸第一鉄の特別設計が 利用可能。 送り精度は±0.5％以上で、送り速度は最大32、000dm3/h（32m3/h） となっています。 【特長】 ■粉末、顆粒、チップ、繊維用 ■硫酸第一鉄の特別設計が利用可能 ■体積または重量のバルク固形物供給 ■柔軟な壁を備えたフィードホッパー ■送り精度±0.5％以上 ■最大32、000dm3/h（32m3/h）の送り速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【給炭機】石炭火力発電分野において国内シェアNo.1 日本製の計量ベルトフィーダー！
【計量ベルトフィーダー 『MULTIDOS HPG』】 MULTIDOS HPGは50 psi/barg加圧フィーダーで、旧Stock社製フィーダーラインのメイン製品。 特に電力会社および産業用ボイラーのお客様向けに開発、設計、テスト、および製造されました。 〈特徴〉 ■正確に計量を行うことで、熱量を改善 ■CO2、SO2、Hg、NOx排出量を削減 ■粉砕機/サイクロン/燃焼器の性能の向上 ■ボイラー効率の改善による燃料の節約 ■O＆Mコストの削減 ■ 燃焼制御の安定性とレスポンスの改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製以外パーツフィーダーの修理・カスタマイズも行っております
株式会社協神は、電磁振動式パーツフィーダーの製造・修理を行っております。 パーツフィーダーは長年にわたり総計10,000台以上をお客様に提供し、 高い評価を頂いており、東北地域を中心に北関東まで お客様に密着した充実のサービスを行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■パーツフィーダー ■自動包装 ■カット野菜バラシ ホッパー ■廃プラスティック 供給用振動 コンベア ■バーク堆肥供給振い分け充填パレタイズ設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス案件でも、改造案件でも対応可能！安く、速く、綺麗に仕上げます
福岡マステックでは『パーツフィーダー』を取り扱っております。 当製品は、生産設備の生産能力・稼働率などを決定付けるものです。 ワークを同じ向きに揃え生産設備へと供給する大変重要な役割を担う 搬送装置です。 自動化設備には欠かせないと言っていい当製品を、当社では安く、速く、 綺麗に仕上げます。メンテナンス案件でも、改造案件でも、お受け致します。 是非お問い合わせください。 【見積から納品までの流れ】 1.ワーク確認 2.仕様確認 3.周辺部材の確認 4.設置場所の確認 5.現地据付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
言語、規格、サービスのグローバル対応！幅広材、薄材、軟材を送ることが可能
『Variax OPUS1シリーズ』は、ハイブリッド車やPHEV車、EV車用の モータコア製造ラインに適切なプレス用高性能サーボフィーダです。 高性能サーボモータとロールを一体構造にすることで、 世界トップクラスの性能を実現。 駆動用サーボモータは独自カム曲線で動作させ、上下ロール駆動と リリース機構部にもサーボモータとカム曲線を採用し、 薄板や軟材への対応を可能にしました。 【特長】 ■高速・高精度・多機能を追求したハイエンドモデル ■通信機能により離れた場所から状況確認が可能 ■優れた操作性、セキュリティシステム ■多様な表示機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた安全機能、セキュリティシステム！簡単操作で運転の開始ができる
『Variax opus2シリーズ』は、基本性能とコストを重視した プレス用汎用サーボフィーダです。 ハイエンドモデルのVariax OPUS1シリーズと比べ、軽量・コンパクト化。 上下ロール駆動により、低グリップ力で安定した材料送り (幅広材・薄材・軟材)が可能。 大開口部と下側のカバーが取り外せることにより、 ロールのクリーニング性を大幅に改善しました。 【特長】 ■家電向けモータコア製造ラインに適している ■言語、サービスのグローバル対応 ■高速ストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディスペンサーに頼らずに、実装機（マウンタ）で接着剤塗布を実現
接着剤塗布機（ディスペンサー）の準備や稼働の手間をかけたくない方へ。接着剤塗布フィーダー【SIPLACE Glue Feeder】は数か所の接着剤塗布を手軽に行えます。 ●実装プロセス内で、接着剤塗布が行われるため、実装速度への影響を最小限に抑えながら、効率的に接着プロセスを行えます。 ●接着剤は、部品下面にドット（半球形）状に塗布されます。 ●接着剤塗布量は、塗布部品のサイズにより、支援サーバーシステム（SIPLACE Pro）上で自動計算されます。（手動設定も可能） ●SIPLACE Vision（画像認識）が塗布された接着剤の良否を判定。万が一、不良と判断された場合には、製品に使用されないため安心です。 ●高粘度の接着剤に対して、一時的に粘性を下げるノズルヒータを備えています。 ●部品フィーダーと同様の取り付け構造なので、同じフィーダー台車に設置でき、取り付け・取り外しが非常に簡単です。 ●取り付け・取り外しが簡単なので、接着剤の補充や清掃・メンテナンスがお手元で簡単に行えます。 ●実装機内や実装機間での移動がスムーズなため、柔軟な接着剤塗布が可能です。
洗練された機能を搭載！欧米スタイルの4ステーションをご用意しました
『SONIC-Eシリーズ』は、高精度のサーボモーターを採用し高品質な リネン投入が可能なシーツフィーダーです。 サクションBOXを高い位置に配置し、更にサクションフラップ機構で、 バキュームによる振り切り効果を最大限活用し、品物を仕上げます。 また、スプレッディングベルトもバキュームベルトの採用で正確に品物を 仕上げていきます。 【特長】 ■投入ステーションは高効率なローテーション機構 ■高生産の実現 ■高品質の仕上がり ■重い品物にも対応 ■ダンゴ状の包布を投入側で検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難排出原料での供給課題を解決！繊維状の原料でも安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されない事はありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、繊維状などの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ Standard series」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■原料を選ばない ■難排出原料に強く、供給安定性に優れる。 ■独特な構造と原理でブリッジ・偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性が高く機能性に優れた粉粒体供給機サークルフィーダを「標準型」として取り揃え、更にお求めやすくしました。
サークルフィーダをより簡便に導入いただくために仕様・規格・コスト面で見直し「標準型」をシリーズ化してラインアップしました。 販売体制を整え、ユーザー様には更にお求めやすい環境でご提案いたします。 ◉広範囲な供給課題を解決します ・サークルフィーダの持つ機能性をそのままにブリッジや偏析等の貯槽・供給に関わる課題をサークルフィーダ「標準型」で解決します。 ◉型式と仕様の見直しでコスト低減 ・能力範囲や適応かさ密度・型式／材質等を見直し最も利用頻度の高い仕様で規格化しました。 また部品のモジュール化でコスト低減を図りました。 ◉納期 ・製造工程を全て見直し、納期短縮を可能にしました。 材質をS U S 3 0 4 で統一、塗装工程などを不要とし従来より２０％以上の短縮を可能にしました。 ◉株式会社ヨシカワと提携 ・株式会社ヨシカワのグループ会社になります。 技術的な提携をはじめ、点検・修理などの作業委託が出来ますので安心してご利用頂けます。 短納期でリーズナブルな「標準型」のラインアップによりサークルフィーダを更にお求め易くしました。
流動性の悪い原料をサークルフィーダ「標準型」＋計量化で更なる高精度な供給を実現します。
サークルフィーダ「標準型」は、マスフロー機能により流動性の悪い難排出原料での安定した供給を可能にしますが、計量制御化することで更なる高精度を実現可能です。 サークルフィーダ「標準型」＋計量制御で高精度な供給を実現します。
噛込低減・ハイシール・耐摩耗など各種シリーズを多数ラインアップ！
当カタログは、三興空気装置株式会社の空気輸送機器 「ロータリーフィーダー」を掲載したカタログです。 ケーシングの開口部をW形状にし、ペレットの噛込を従来機の1/3以下に 低減した噛込低減シリーズや、標準のロータリーフィーダーに摩擦対策を 施した耐摩耗シリーズなどをご紹介しています。 【掲載内容】 ■噛込低減シリーズ ■ハイシールシリーズ ■耐摩耗シリーズ ■付着対策シリーズ ■特殊シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
これまでテーブル上でバッチ作業を行っていた検品作業が、連続で移送中に可能となりました！
製造関係に納入した「検品定量フィーダー」の事例のご紹介です。 製品を分散・整流しながら定量でソフトに供給する目的で納入。 納入後は、これまでテーブル上でバッチ作業を行っていた 検品作業が、連続で移送中に可能となりました。 【事例概要】 ■納入業界：製造関係 ■製品名：検品定量フィーダー ■納入時期：H29年5月 ■納入場所：熊本県 ■用途・目的：製品を分散・整流しながら定量でソフトに供給する ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄く削った鰹節を、次工程へソフトに衛生的に運ぶ目的で納入！低コストで製作できます
製造関係に納入した「花かつお用振動フィーダー」の事例のご紹介です。 こちらは、薄く削った鰹節を、次工程へソフトに衛生的に運ぶ目的で納入。 板バネ式と違い、非常に静かで、搬送量の調整や洗浄も簡単で 他の搬送機よりも低コストで製作できます。 【事例概要】 ■納入業界：製造関係 ■製品名：花かつお用振動フィーダー ■納入時期：H29年7月 ■納入場所：福岡県 ■用途・目的：薄く削った鰹節を次工程へソフトに衛生的に運ぶ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体固定式、移動式を選択可能！シンプル機能のシートフィーダーをご紹介します
当製品は、セミオートのシートフィーダーです。 ステップの上にオペレーターが立ちシートを反転させながら給紙します。 本体固定式、移動式を選択できます。 【仕様】 ■サイド定規：プリセット方式 ■本体移動：固定式、移動式 ■給紙能力：オペレーターによる ■電気総容量：8.0KW（10KVA） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
