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働く空間から働きたくなる空間に！自由自在にデザインできる機能フレーム
『KAKINE』は、狭小空間から大規模空間まで好きなようにワークスペースが 構築できる機能フレームです。 フレームにUSBを設置することで、必要なときにすぐに充電やデータの 転送が可能。飛散防止、プライベート空間確保のためのアクリルパネルや ホワイトボードを選択できます。 また、キャスターを付けることで移動もラクにでき、オフィスの模様替えも 簡単に実現します。 【特長】 ■豊富な機能 ■プライベート空間の確保 ■電気工事不要 ■業務効率アップ ■据置型で設置も楽々 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型メーカーの技術を詰め込んだ「めっきマスク」で高精度高品質のめっきを実現！
弊社では製造したリードフレームにお客様のご要望に応じて多種多様で精度の高いメッキ加工ができます。 《めっき種類》 スポットAgめっき Ring Agめっき 全面Agめっき 全面PPF(Ni-Pd-Au) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力・品質管理の面で新しい設備を導入！日本、アジア、そして世界へ高品質を供給
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新しい設備を導入。 半導体用金型、そしてリードフレームともに一貫した生産体制を整えました。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支え、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの 技術力も絶えず向上しています。 【特長】 ■日本と同等の新しい設備を導入 ■半導体用金型、リードフレームともに一貫した生産体制 ■グローバル規模のビジネスを安心のネットワークでサポート ■日本人スタッフとの交流により現地スタッフの技術力も絶えず向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本、アジア、そして世界へ高品質を供給！グローバル規模でご要望にお応えします
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 半導体用金型、そしてリードフレームともに一貫した生産体制を整えました。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。また、日本人スタッフとの交流によって 現地スタッフの技術力も絶えず向上しています。 【概要（一部）】 ■社名：ROHM Mechatech (Thailand) Co., Ltd. ■設立：2001年11月5日 ■従業員数：310人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
42Ni系、Cu系など材料使用実績あり！フレームの安定供給でお手伝いします
当社では、スタンピングにて、リードフレームを生産しております。 42アロイでのフレーム製作を多数手がけており、フレームの安定供給で お手伝いが可能。 フレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランジスタ、ダイオード、LSIなど多種多様なリードフレーム製作実績あり！
当社では、スタンピングにてリードフレームを生産しております。 高精度な金型加工技術を生かし、高品質なリードフレームを国内外に供給。 フレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望によってシート納入、フープ納入どちらも対応可能です！
当社では、金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々な リードフレームを高精度に高品質に量産し供給しています。 お客様の要望によって、シート納入、フープ納入どちらも対応可能。 フレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IATF16949認証を取得。車載向けIC部品のリードフレーム量産実績が多数！
当社では、金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々な リードフレームを高精度に高品質に量産し供給しています。 量産工場であるフィリピンとタイの拠点にて、車載規格の IATF16949認証を取得しており、車載向けIC部品の リードフレーム量産実績が多数ございます。 フレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部分Agめっき、全面Agめっきライン保有。スタンピングからAgめっきまでお任せください！
当社では、金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々な リードフレームを高精度に高品質に量産し供給しています。 新規お客様向けのキャパをご用意しておりますので、リードフレームの スタンピングからAgめっきまでぜひお任せください。 またフレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、当社で 対応可能か技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベース製作から組み立てメッキまで社内一貫生産! ”対応速度・品質・コスト”で貢献いたします
当社では、プレス加工、組み立て、めっきに至るまで 自社で一貫した生産・品質管理を行っております。 Φ9.0ステムにつきましても、試作から量産まで対応可能。 製品仕様をご教示頂けましたら、当社で対応可能か技術検討承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜量産標準品＞ ■鍛造部品であるベース部を自社金型で内製化 ■徹底した品質管理で、高品質な製品の供給が可能 ＜試作品＞ ■精密金型加工を行う工作機械を保有しており、1個からでも製作可能 ■ご要望に合わせたカスタム形状の製品を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴金属の使用量を減らすことで、製品コストの低減に貢献！
当社では、ハーメチックシール部品のベースプレス加工、組み立て、めっきに至るまで、自社で一貫した生産・品質管理を行っております。 また、Auめっき薄付けについても実績があり、貴金属の使用量を 減らすことで、製品コストの低減に貢献。 製品仕様をご教示頂けましたら、当社で対応可能か技術検討承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【量産標準品 特長】 ■鍛造部品であるベース部を自社金型で内製化 ■社内一貫生産で”対応速度・品質・コスト”で貢献 ■徹底した品質管理で、高品質な製品の供給が可能 ■生産キャパシティ月産1,000万pcsを確保し、ボリュームが 必要なお客様でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製品で培ったノウハウを基に、お客様のご要望にお応えします！
当社では、国内主要メーカーのアルミフレームを使用した各種筐体の設計・ 組立・加工まですべて自社で行っております。 1000件以上の筐体設計/組立で培ったノウハウを活かし、様々なオーダーに対応可能。 お客様のご要望に応じて柔軟にご対応いたします。 『幅広い業界に使用実績あり！』 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■全て当社内で完結するため、複数業者への問合せ不要 ■各工程のみのご相談も可能 ■アルミフレームに付随する部品（金属/樹脂加工品など）の製作・手配可能 ■急な設計変更等が発生しても、全工程自社管理のため柔軟に対応可能 ■安全柵の現地組立の実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【材質】アルミ 【加工内容】溶接仕上げ 【当事例のポイント】塗装1.5級 【備考】通信関係のディスプレイ用アルミフレーム ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
「冷却」ではなく「排熱」するために、ブラシが空気の流れをコントロール
ヒートシャット・ブラシ『ビス止めフレーム』は、サーバー機器類からの排熱をサポート し、省エネルギー効果を得ることができる製品です。 【ヒートシャット・ブラシ『ビス止めフレーム』の製品特長】 ★配線を通してもしっかり隙間が塞がる！ ブラシはブラシフィラメントの集合体であり、 ブラシ1本1本がフレキシブルに動くため配線を通しても隙間を塞ぎます。 また配線作業も容易に行うことができます。 ★難燃仕様で安心 ブラシもフレームも万が一に備えた難燃仕様。 UL規格の難燃グレード「V-0」相当の難燃性素材を採用しています。 ★フレームがフラットな形状のため汎用性が高いです。 ★2タイプのラインナップ スタンダードタイプ：高密度なブラシで効果の高い対策に エコノミータイプ：コストを抑えた対策に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から組み立て完成まで一貫して自社で行っています
当社では、パワーショベルのフレームデッキの組み立てを行っております。 当社の作るフレームは、重心の後方化に伴い、より高い強度を求められており、 大型のプレス機を使いしっかりとした強度のあるデッキづくりに励んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■品質安定 ■ローコスト ■納期厳守 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
LOCKPINを90°回すだけ、簡単締結！しっかり固定
パーソナルモビリティ、グリーンスローモビリティ、配送ロボットなどの次世代モビリティは、さまざまな地域課題の解決策として期待されています。 一方で、多用途・多品種化が進む中、少量生産が主流となり、車両1台当たりのコスト増が大きな課題となっています。 私たちはこの課題を解決するため、溶接レス・低コスト・簡単組立を特長とする、次世代モビリティ向け汎用フレーム「M-BASE」を開発しました。 さらに開発過程でのニーズ調査を通じて、モビリティ領域以外にも活用の可能性が広がり、現在は締結構造の特長を活かした製品展開を推進しています。 【活用シーン】 ・パーソナルモビリティ、グリーンスローモビリティ、配送ロボットなど ・コンセプトカー、モックアップ ・試験機用の組み立て式架台（機種に合わせて組み替え可能） ・生産現場での組み立て式台車 【導入の効果】 ・ボルト組立、溶接接合に対して製作期間を短縮 ・組立て治具や金型費の初期リスクを低減 ・量産への転用も可能 ・専用設計の溶接フレームに対し、製作費を約1/2～1/5 低減可能（過去実績値のため、仕様や数量により変動します）
メインフレームの世界市場が急拡大、2031年には54億米ドルに達する見通し
信頼性と堅牢性で知られる世界のメインフレーム市場は、今後数年間で大幅な成長を遂げようとしている。2022年の推定売上高が約29億米ドルであったこの主力部門は、今後大幅に拡大し、2031年には推定評価額が54億米ドルに達すると予測されている。この目覚しい成長軌道は、2023年から2031年までの予測期間中に7.3％という堅実な年平均成長率（CAGR）に支えられている。 IT業界の屋台骨と称されるメインフレームは、信頼性の代名詞である。この巨大なコンピューティング・システムは、中央処理装置（CPU）や電源を含む冗長コンポーネントを組み込むよう綿密に設計されており、中断のないオペレーションを保証している。さらに、強力なエラー検出と修復機能を誇り、データ損失を防ぐだけでなく、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
モジュールの上からパチンとはめるだけ。様々なモジュールのビス隠しをします。
モジュールの上からパチンとはめるだけ。様々なモジュールのビス隠しをします。
プレス・溶接・研磨加工品
パイプと板金部品による機械装置フレーム自動車・バイク・鉄道車両部品、金属什器、 装飾品、医療、食品、など金属の特色である強度や衛生面を生かした製品を得意としております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.tsuchidakogyo.jp/
〒223-0056 横浜市港北区新吉田町 201
プラスチック製品のデザイン・筐体設計から製造・組立まで一貫支援が業務です。 企画段階での開発 → 試作製作 → 量産へと社内で完結いたします。 【得意技術】 ・3D CADによる製品設計 ・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成 ・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水（エアリーク）試験 ・射出成形のための流動解析
家の形のフォトフレーム！
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「木製おえかきフォトフレーム 4625」を取り扱っております。 好きな絵をかいて飾ろう！
本レポートは、スマートクラウドデジタルフォトフレーム市場の成長動向を定量・定性の両面から体系的に分析しています。
当資料では、スマートクラウドデジタルフォトフレームの世界総市場規模について、 ご説明しております。 スマートクラウドデジタルフォトフレームの概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製作工程を最大5割、トータルコストを最大1/4削減する「ヒケツ」をマンガで解説！
アルファフレームのサービス革命『KAKCHAR』は、お客様の”困った”を解決するために生まれました。設計代行から組立、現地据付まで、アルファフレームを開発したNICだからできるトータルサポートサービスです。『KAKCHAR』を利用すれば、作業時間、人件費などの「見えにくいコスト」をざっくりカット！トータルコストを劇的に削減する事が出来ます。 ※わかりやすい『KAKCHAR』のマンガ冊子と『アルファフレームシステム ハンドブック』を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【KAKCHARの特徴】 ■トータルコスト「1/4」削減！ ■面倒な設計を無償で代行！ ■適正部材で無駄をカット！ ■マーキングシステムで組立時間を削減！ ■組立や現地据付をプロがサポート！ 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
アルミフレームのサービス革命！専用CADシステムにて専門スタッフが設計代行します！【マンガでわかる『カクチャ』資料進呈中！】
『KAKCHAR(カクチャ)』は、アルミフレームの設計代行から組立、 現地据付までお客様のニーズに合わせたトータルサポートサービスです。 アルミフレームのプロが工程の一部または全てを代行することで、 お客様の貴重な時間や労力を大幅に削減し、コストダウンを図ります。 当社独自の自動設計CADシステムにより、専門スタッフがスピーディに作図し、様々な図面データと部材リストを無償でご提供します。 また、構造解析による最適設計で適材部材を選択し、コストダウンを図ります。 【ご提供可能図面】 ・3D図 ・2D図 ・3D-PDF ・DXF ・STEP ・組立図面 ・ナット配置図 等 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・圧倒的な組立スピードを実現したアルミフレーム！
研究開発の現場では、実験装置の迅速な構築と高い精度が求められます。特に、試行錯誤を繰り返す中で装置の変更や改良が必要となる場合、その組立・解体にかかる時間と手間は、研究のスピードに直結します。また、限られた人員で多様な実験に対応する必要がある場合、作業効率の向上が不可欠です。レコフレームは、これらの課題に対し、独自の【Tロック結合】により、一般的なブラケット接続に比べ組立時間を約1/3に短縮し、現場作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・試作・開発段階での実験装置の迅速な構築 ・研究室内のレイアウト変更や装置の増設 ・多様な実験ニーズに対応するための柔軟な装置設計 【導入の効果】 ・研究開発サイクルの短縮 ・限られたリソースでの効率的な装置運用 ・実験の自由度向上と新たな発見の促進
クリーンルーム構築を効率化。高精度・高剛性アルミフレーム。
半導体製造業界やクリーンルームにおいては、微細な塵埃の混入を防ぎ、高い清浄度を維持することが製品の品質に直結します。そのため、構造物の設置や改修においては、迅速かつ確実な施工が求められます。特に、デリケートな製造プロセスを中断させないための短納期対応や、限られた人員での作業効率向上が重要となります。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、これらの課題に対し、独自のTロック結合方式により、従来のブラケット接続に比べ組立時間を約1/3に短縮し、現場作業の大幅な効率化を実現します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の作業ブース、パーティション設置 ・検査装置、製造装置周辺の架台・フレーム構築 ・短納期でのレイアウト変更や増設 ・人手不足の現場での省力化 【導入の効果】 ・組立時間の短縮による工期短縮 ・作業員の負担軽減と省力化 ・ブラケット不要によるスマートな外観と設計自由度の向上 ・高精度・高剛性による安定した構造物の実現
生産ラインの効率化に貢献！高精度・高剛性アルミフレーム
自動車製造の生産ラインでは、迅速な設備立ち上げやレイアウト変更、そして人手不足への対応が求められます。特に、短納期案件や頻繁な仕様変更に対応するためには、設備の組立・解体・再構築にかかる時間を短縮することが重要です。従来のブラケット接続では、多くの部品点数と複雑な作業工程が必要となり、これが生産性の低下やリードタイムの長期化を招く要因となっていました。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、独自の【Tロック結合】方式により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・生産ラインの自動化・省力化 ・検査装置や搬送装置のフレーム構築 ・作業スペースのレイアウト変更 ・治具や仮設設備の製作 【導入の効果】 ・組立時間を約1/3に短縮し、生産ラインの立ち上げ・変更を迅速化 ・人手不足の解消や少人数での作業を支援 ・短納期案件への対応力を向上 ・ブラケット不要で設計自由度が高く、スマートな外観を実現
試作開発を加速。ブラケット不要で、スマートな構造設計を実現。
研究開発の現場では、アイデアを迅速かつ正確に形にするための試作が不可欠です。特に、構造の自由度や組立の容易さは、開発スピードに直結する重要な要素となります。従来のブラケット接続では、組立に時間がかかったり、構造の制約が生じたりすることがありました。当社のレコフレームは、独自のインナージョイント構造により、ブラケットを使わずにフレームを接続。これにより、組立時間を短縮し、より自由度の高い構造設計を可能にします。試作開発における効率化と、スマートな外観を実現します。
半導体製造現場の設備変更・レイアウト変更に柔軟に対応
半導体製造の現場では、工程変更や設備の追加に伴い、クリーンルーム内の作業台や装置架台、ブースなどのレイアウト変更が必要になることがあります。レコフレームは、独自の「Tロック結合」により、ブラケットを使わずフレーム内部で接続できる構造用アルミフレームシステムです。組立・分解がしやすく、設備の新設はもちろん、寸法変更や増設、レイアウト変更にも柔軟に対応できます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の装置架台 ・作業ブース ・検査装置用フレーム ・搬送ライン用構造物 【導入の効果】 ・迅速なレイアウト変更やメンテナンスが可能 ・作業効率の向上
